2025年金屬冶煉(煉鐵)安全生產(chǎn)考試練習(xí)題庫含答案1.【單項(xiàng)選擇】高爐爐缸燒穿前最可靠的早期征兆是（）。A.爐殼局部發(fā)白發(fā)亮B.冷卻壁出水溫度突降C.爐基溫度持續(xù)＞80℃D.煤氣中H?含量＞12%答案：A解析：爐殼局部因鐵水侵蝕變薄，傳熱加快，表面溫度升高，紅外測溫可提前3～5h發(fā)現(xiàn)。2.【單項(xiàng)選擇】依據(jù)《煉鐵安全規(guī)程》，風(fēng)口平臺應(yīng)設(shè)置的最小安全通道寬度為（）mm。A.800B.1000C.1200D.1500答案：C解析：GB50427—2018第5.2.3條，風(fēng)口平臺屬高危區(qū)，通道＜1.2m將影響應(yīng)急撤離。3.【單項(xiàng)選擇】鐵水罐車調(diào)運(yùn)時，罐內(nèi)鐵水面距罐口上沿的最低安全高度為（）mm。A.200B.300C.400D.500答案：B解析：鐵水膨脹系數(shù)約4%，行車晃動產(chǎn)生200mm浪涌，留300mm可防溢出。4.【單項(xiàng)選擇】高爐短期休風(fēng)后復(fù)風(fēng)，最先開啟的閥門是（）。A.熱風(fēng)閥B.冷風(fēng)閥C.混風(fēng)閥D.廢氣閥答案：B解析：先引冷風(fēng)可逐步加熱熱風(fēng)爐，防止耐火材料急冷炸裂。5.【單項(xiàng)選擇】TRT（高爐煤氣余壓透平）入口煤氣含塵量報警值為（）mg/m3。A.5B.10C.15D.20答案：B解析：含塵＞10mg/m3將造成葉片磨蝕失衡，觸發(fā)聯(lián)鎖停機(jī)。6.【單項(xiàng)選擇】爐前操作室CO濃度24h加權(quán)平均值不得超過（）ppm。A.20B.24C.30D.50答案：B解析：GBZ2.1—2019職業(yè)接觸限值，24h加權(quán)24ppm，超限需強(qiáng)制通風(fēng)。7.【單項(xiàng)選擇】下列哪種情況必須啟動“爐缸凍結(jié)”專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案（）。A.爐缸溫度＜450℃持續(xù)2hB.爐缸冷卻壁斷水＞30minC.爐喉負(fù)壓＜3kPaD.爐頂溫度＞250℃答案：B解析：冷卻壁斷水將迅速燒穿，屬重大風(fēng)險，需立即停風(fēng)放殘鐵。8.【單項(xiàng)選擇】鐵水罐耳軸探傷周期為（）。A.每班B.每周C.每月D.每季度答案：C解析：JB/T7688—2017規(guī)定，耳軸受交變載荷，月探傷可發(fā)現(xiàn)疲勞裂紋。9.【單項(xiàng)選擇】高爐煤氣除塵布袋發(fā)生“糊袋”時，最先采取的措施是（）。A.降低煤氣溫度B.脈沖強(qiáng)力噴吹C.切換旁通放散D.注入Ca(OH)?答案：C解析：糊袋后阻力＞2kPa，先切旁通保主系統(tǒng)安全，再離線清灰。10.【單項(xiàng)選擇】爐頂料罐均壓放散閥卡阻，可能導(dǎo)致（）。A.爐頂溫度驟降B.爐料懸料C.煤氣回火D.爐缸凍結(jié)答案：C解析：放散閥卡阻使罐內(nèi)殘壓高，開啟密封閥瞬間煤氣倒流，形成回火。11.【單項(xiàng)選擇】爐前泥炮發(fā)生“跑泥”時，操作人員禁止（）。A.關(guān)閉泥缸進(jìn)氣B.撤離到上風(fēng)側(cè)C.用水冷卻泥套D.用風(fēng)管吹掃跑泥答案：D答案：風(fēng)管吹掃將噴濺高溫炮泥，造成灼燙。12.【單項(xiàng)選擇】熱風(fēng)爐烘爐期間，拱頂溫度升溫速率應(yīng)控制在（）℃/h以內(nèi)。A.30B.50C.80D.100答案：B解析：硅磚熱風(fēng)爐膨脹敏感，＞50℃/h易裂。13.【單項(xiàng)選擇】鐵水罐車軌道衡最大允許誤差為（）。A.±0.5%B.±1%C.±1.5%D.±2%答案：A解析：鐵水計量誤差大將導(dǎo)致爐溫波動，±0.5%可保配料精準(zhǔn)。14.【單項(xiàng)選擇】爐缸殘鐵口深度＜（）mm時禁止出殘鐵。A.400B.500C.600D.700答案：C解析：殘鐵口過淺易沖刷擴(kuò)大，引發(fā)“跑大流”事故。15.【單項(xiàng)選擇】下列哪項(xiàng)不是爐缸燒穿的直接誘因（）。A.爐墻結(jié)厚B.冷卻壁水溫差＞8℃C.爐缸堆積D.爐料含Pb高答案：A解析：爐墻結(jié)厚屬“冷結(jié)”，反而降低燒穿風(fēng)險。16.【單項(xiàng)選擇】爐頂齒輪箱潤滑泵出口壓力低報警值為（）MPa。A.0.1B.0.2C.0.3D.0.4答案：B解析：＜0.2MPa將導(dǎo)致齒輪干磨，觸發(fā)停機(jī)聯(lián)鎖。17.【單項(xiàng)選擇】爐缸冷卻壁采用（）水質(zhì)可減緩電化學(xué)腐蝕。A.軟化水B.純凈水C.除鹽水D.循環(huán)水答案：C解析：除鹽水氯離子＜20mg/L，腐蝕速率＜0.05mm/a。18.【單項(xiàng)選擇】高爐短期停風(fēng)＜4h，爐頂壓力應(yīng)保持（）kPa以上防止煤氣倒灌。A.30B.50C.80D.100答案：B解析：保持50kPa正壓可阻止空氣進(jìn)入，避免混合爆炸。19.【單項(xiàng)選擇】爐前擺動溜槽傾角最大不超過（）°。A.30B.35C.40D.45答案：D解析：＞45°鐵水落點(diǎn)遠(yuǎn)，易沖刷主溝幫襯。20.【單項(xiàng)選擇】爐缸溫度檢測熱電偶插入深度應(yīng)為爐缸半徑的（）。A.1/2B.1/3C.2/3D.3/4答案：C解析：插入2/3可測到鐵水環(huán)流高溫區(qū)，提前預(yù)警燒穿。21.【單項(xiàng)選擇】爐頂攝像系統(tǒng)冷卻氮?dú)鈮毫?yīng)高于爐頂壓力（）kPa。A.50B.100C.150D.200答案：B解析：壓差＞100kPa可防止煤氣反竄，保護(hù)鏡頭。22.【單項(xiàng)選擇】鐵水罐車運(yùn)行速度在廠區(qū)內(nèi)不得超過（）km/h。A.5B.10C.15D.20答案：B解析：鐵水重心高，限速10km/h可防傾覆。23.【單項(xiàng)選擇】爐缸殘鐵溝耐火材料一次通鐵量應(yīng)≤（）t。A.500B.800C.1000D.1500答案：C解析：通鐵量＞1000t溝襯蝕損加速，易漏鐵。24.【單項(xiàng)選擇】爐前泥炮活塞密封泄漏量＞（）mL/min需更換密封圈。A.50B.100C.150D.200答案：B解析：泄漏＞100mL/min將造成炮泥壓力不足，堵口失敗。25.【單項(xiàng)選擇】高爐煤氣布袋箱體泄爆片破裂壓力為（）kPa。A.5B.10C.15D.20答案：B解析：10kPa屬低壓泄爆，可保箱體結(jié)構(gòu)完整。26.【單項(xiàng)選擇】爐缸冷卻壁水溫差報警值設(shè)定為（）℃。A.2B.4C.6D.8答案：C解析：溫差＞6℃表明局部過熱，需減風(fēng)或堵風(fēng)口。27.【單項(xiàng)選擇】爐頂齒輪箱油溫高報警值為（）℃。A.60B.70C.80D.90答案：C解析：油溫＞80℃將加速油品氧化，黏度下降。28.【單項(xiàng)選擇】鐵水罐車軌道接頭間隙＞（）mm需立即更換。A.5B.10C.15D.20答案：B解析：間隙＞10km/h運(yùn)行時產(chǎn)生沖擊，易脫軌。29.【單項(xiàng)選擇】爐前主溝殘鐵層厚度＜（）mm必須重新翻修。A.80B.100C.120D.150答案：B解析：殘鐵層＜100mm鐵水易穿透，引發(fā)漏鐵。30.【單項(xiàng)選擇】爐缸凍結(jié)處理中，送風(fēng)溫度首次不得超過（）℃。A.100B.150C.200D.250答案：C解析：送風(fēng)＞200℃將產(chǎn)生大量水蒸氣，引發(fā)“氫爆”。31.【多項(xiàng)選擇】造成爐缸燒穿的主要誘因包括（）。A.爐缸內(nèi)襯嚴(yán)重侵蝕B.冷卻壁斷水C.爐料中Zn負(fù)荷高D.爐缸堆積E.爐頂溫度高答案：A、B、C、D解析：爐頂溫度高與爐缸燒穿無直接因果關(guān)系。32.【多項(xiàng)選擇】爐前泥炮堵口失敗時，可采取的應(yīng)急手段有（）。A.減風(fēng)降壓B.人工堵泥C.向爐內(nèi)打水D.使用應(yīng)急炮泥E.提高鐵口角度答案：A、B、D解析：打水將產(chǎn)生蒸汽爆炸，提高角度無助封堵。33.【多項(xiàng)選擇】熱風(fēng)爐拱頂溫度異常升高的原因有（）。A.煤氣熱值高B.空燃比失調(diào)C.熱風(fēng)閥內(nèi)漏D.耐火磚脫落E.助燃風(fēng)機(jī)跳閘答案：A、B、C、D解析：助燃風(fēng)機(jī)跳閘將熄火，溫度下降。34.【多項(xiàng)選擇】爐頂料罐均壓系統(tǒng)常見故障有（）。A.放散閥卡阻B.均壓閥內(nèi)漏C.密封閥關(guān)不嚴(yán)D.料罐超壓E.探尺斷繩答案：A、B、C、D解析：探尺斷繩屬測量系統(tǒng)故障，與均壓無關(guān)。35.【多項(xiàng)選擇】鐵水罐車“耳軸斷裂”前兆包括（）。A.耳軸表面裂紋B.罐體傾斜C.運(yùn)行異響D.耳軸溫度異常升高E.車輪踏面剝離答案：A、B、C、D解析：車輪踏面剝離與耳軸無關(guān)。36.【多項(xiàng)選擇】爐缸冷卻壁水質(zhì)在線監(jiān)測指標(biāo)有（）。A.電導(dǎo)率B.pH值C.Cl?濃度D.總鐵E.濁度答案：A、B、C、D解析：濁度對密閉系統(tǒng)意義不大。37.【多項(xiàng)選擇】高爐短期休風(fēng)后復(fù)風(fēng)，需確認(rèn)的項(xiàng)目有（）。A.爐頂點(diǎn)火正常B.煤氣系統(tǒng)嚴(yán)密性合格C.熱風(fēng)爐已蓄熱D.爐缸溫度＞450℃E.鐵口深度合格答案：A、B、C、E解析：爐缸溫度＞450℃非強(qiáng)制要求。38.【多項(xiàng)選擇】爐前擺動溜槽常見安全事故有（）。A.鐵水飛濺灼燙B.溜槽脫落C.鐵水凍塊砸傷D.煤氣中毒E.機(jī)械絞傷答案：A、B、C、E解析：溜槽區(qū)域?yàn)檎龎?，煤氣中毒概率低?9.【多項(xiàng)選擇】TRT透平振動值超高可能原因有（）。A.葉片積灰B.軸承磨損C.聯(lián)軸器不對中D.煤氣溫度低E.轉(zhuǎn)速探頭故障答案：A、B、C、E解析：煤氣溫度低不會直接引起振動。40.【多項(xiàng)選擇】爐頂齒輪箱火災(zāi)可用滅火劑有（）。A.二氧化碳B.七氟丙烷C.干粉D.水噴霧E.泡沫答案：A、B、C解析：齒輪箱屬帶電及精密設(shè)備，忌用水與泡沫。41.【判斷】爐缸殘鐵口深度越淺越安全，可縮短出殘鐵時間。（）答案：錯解析：殘鐵口過淺易沖刷擴(kuò)大，引發(fā)“跑大流”。42.【判斷】鐵水罐車運(yùn)行中禁止在軌道上進(jìn)行任何焊接作業(yè)。（）答案：對解析：焊接電流可能通過軌道形成回路，燒損軸承。43.【判斷】爐頂溫度＞500℃時可繼續(xù)生產(chǎn)，無需減風(fēng)。（）答案：錯解析：＞500℃將燒毀爐頂設(shè)備，必須減風(fēng)降溫。44.【判斷】爐缸冷卻壁水溫差＜2℃表明冷卻強(qiáng)度足夠。（）答案：錯解析：溫差過小可能是結(jié)垢或水量過大，需檢查。45.【判斷】熱風(fēng)爐烘爐期間可暫時關(guān)閉煙囪閥門以加快升溫。（）答案：錯解析：關(guān)閉煙囪將造成煙氣倒灌，引發(fā)爆燃。46.【判斷】爐前泥炮壓力越高，堵口成功率越高。（）答案：錯解析：壓力＞25MPa將反沖損壞泥套，需控制在18～22MPa。47.【判斷】TRT透平入口煤氣含塵量＜5mg/m3時可取消布袋除塵。（）答案：錯解析：TRT要求＜10mg/m3，但環(huán)保要求＜5mg/m3，不可取消。48.【判斷】爐缸凍結(jié)后可用氧氣直接吹燒爐缸內(nèi)凝鐵。（）答案：錯解析：氧氣吹燒將產(chǎn)生局部高溫，燒穿冷卻壁。49.【判斷】爐頂攝像系統(tǒng)冷卻氮?dú)庵袛啵?min必須立即休風(fēng)。（）答案：對解析：高溫煤氣將燒毀鏡頭，引發(fā)泄漏。50.【判斷】鐵水罐車耳軸探傷發(fā)現(xiàn)裂紋可繼續(xù)使用至月底集中更換。（）答案：錯解析：裂紋擴(kuò)展速度不可控，必須立即停運(yùn)。51.【填空】高爐短期休風(fēng)后復(fù)風(fēng)，爐頂點(diǎn)火必須連續(xù)燃燒＿＿＿＿min以上方可送煤氣。答案：30解析：確保爐頂空間空氣排盡，防止爆燃。52.【填空】爐缸冷卻壁水壓應(yīng)高于熱風(fēng)壓力＿＿＿＿M(jìn)Pa，防止煤氣倒灌。答案：0.05解析：GB50427要求壓差≥0.05MPa。53.【填空】鐵水罐車軌道衡校驗(yàn)周期為＿＿＿＿個月。答案：3解析：JJG567—2012規(guī)定，動態(tài)衡3個月一次。54.【填空】爐前主溝殘鐵層厚度安全下限為＿＿＿＿mm。答案：100解析：＜100mm需重新翻修。55.【填空】爐頂齒輪箱潤滑油更換周期為＿＿＿＿h(yuǎn)。答案：8000解析：按油品極壓壽命，約8000h。56.【填空】TRT透平軸承振動值報警門檻為＿＿＿＿mm/s。答案：4.5解析：ISO10816—3標(biāo)準(zhǔn)，4.5mm/s需停機(jī)檢查。57.【填空】爐缸熱電偶插入深度應(yīng)為爐缸半徑的＿＿＿＿。答案：2/3解析：測到鐵水環(huán)流高溫區(qū)。58.【填空】爐前泥炮活塞密封泄漏量＞＿＿＿＿mL/min需更換密封圈。答案：100解析：泄漏大導(dǎo)致壓力不足。59.【填空】熱風(fēng)爐拱頂溫度升溫速率應(yīng)＜＿＿＿＿℃/h。答案：50解析：防硅磚爆裂。60.【填空】爐頂料罐均壓放散閥卡阻，應(yīng)立即切換＿＿＿＿閥保安全。答案：旁通解析：防煤氣回火。61.【簡答】簡述爐缸燒穿應(yīng)急處置“四步法”。答案：1.立即減風(fēng)至50%以下，控制鐵水產(chǎn)量；2.切斷冷卻壁進(jìn)水，改用高壓工業(yè)水強(qiáng)制冷卻；3.組織出殘鐵，降低爐缸鐵水液面；4.在燒穿區(qū)域外部焊接“圍板”并灌漿，形成臨時渣鐵殼，為停爐大修爭取時間。62.【簡答】說明鐵水罐車耳軸裂紋擴(kuò)展機(jī)理及在線監(jiān)測手段。答案：耳軸受交變彎曲應(yīng)力，裂紋從應(yīng)力集中點(diǎn)（鍵槽、退刀槽）起裂，沿45°剪應(yīng)力面擴(kuò)展，進(jìn)入快速斷裂區(qū)。在線監(jiān)測采用聲發(fā)射（AE）傳感器，捕捉裂紋擴(kuò)展高頻信號，結(jié)合紅外熱像測溫差，預(yù)警精度達(dá)0.5mm。63.【簡答】列舉爐頂齒輪箱火災(zāi)的三類點(diǎn)火源并給出對應(yīng)防控措施。答案：1.油霧自燃：控制油溫＜80℃，設(shè)置油霧分離器；2.軸承干摩擦：安裝振動、溫度在線監(jiān)測，超限停機(jī)；3.電氣火花：采用防爆配電箱，線路穿金屬管，禁止非防爆工具。64.【簡答】闡述爐缸凍結(jié)“送風(fēng)—停風(fēng)”交替法操作要點(diǎn)。答案：首次送風(fēng)溫度≤200℃，風(fēng)量≤正常30%，每30min測爐缸溫度；當(dāng)爐缸溫度回升至350℃時，停風(fēng)30min讓熱量向內(nèi)傳導(dǎo)；重復(fù)3～5次，逐步加大風(fēng)量，避免局部過熱產(chǎn)生蒸汽“氫爆”。65.【簡答】說明TRT透平葉片積灰對機(jī)組的危害及在線清洗技術(shù)。答案：積灰破壞葉片氣動外形，效率下降5%～8%，振動上升。在線清洗采用“干冰顆粒+間歇吹掃”法：在機(jī)組40%負(fù)荷時，噴入φ1.5mm干冰顆粒，利用低溫脆化剝離積灰，對葉片無損傷，清洗后振動下降1.2mm/s。66.【簡答】分析爐前擺動溜槽鐵水飛濺的流體誘因及結(jié)構(gòu)改進(jìn)。答案：鐵水落點(diǎn)偏離溜槽中心，形成“瀑布”沖擊，產(chǎn)生飛濺。改進(jìn)：在溜槽前端增設(shè)“弧形擋板+多孔緩沖臺”，使鐵水分流，降低飛濺高度60%，并加高側(cè)板200mm，捕集飛沫。67.【簡答】說明熱風(fēng)爐烘爐期間“虛擬溫升”概念及控制方法。答案：虛擬溫升=拱頂溫升+廢氣溫升，反映整體蓄熱速度?？刂疲好簹饬髁刻荻冗f增，每升高100℃保溫2h，使硅磚膨脹均勻；當(dāng)虛擬溫升＞80℃/h，自動減小煤氣調(diào)節(jié)閥10%開度。68.【簡答】闡述爐頂料罐“密封閥關(guān)不嚴(yán)”對高爐順行的影響及快速處理。答案：關(guān)不嚴(yán)導(dǎo)致均壓失敗，爐料下落速度失控，產(chǎn)生管道行程?？焖偬幚恚簡印岸尉鶋骸背绦?，用氮?dú)舛纬鋲褐粮哂跔t頂壓力50kPa，強(qiáng)制密封；若仍泄漏，切換備用罐，在線更換閥膠圈，耗時＜20min。69.【簡答】說明爐缸冷卻壁“熱點(diǎn)”定位數(shù)學(xué)模型原理。答案：采用反熱導(dǎo)算法：將冷卻壁二維網(wǎng)格化，以水溫差、熱電阻為邊界條件，求解傅里葉方程，反算內(nèi)熱源坐標(biāo)。模型精度±50mm，可提前6h定位燒穿點(diǎn)。70.【簡答】列舉爐前主溝“凍塊”形成的三要素及預(yù)防措施。答案：1.鐵水溫度＜1420℃；2.主溝散熱＞2kW/m2；3.流速＜0.3m/s。預(yù)防：溝襯加保溫層30mm、覆蓋碳化稻殼、設(shè)燃?xì)饪緶掀?，保持溝溫?00℃。71.【案例分析】背景：某高爐爐缸第3段冷卻壁水溫差由4℃突升至10℃，對應(yīng)爐殼局部溫度由120℃升至280℃，持續(xù)2h。問題：1.判斷風(fēng)險等級；2.列出處置流程；3.說明復(fù)風(fēng)條件。答案：1.屬重大風(fēng)險，燒穿概率＞70%。2.流程：①立即減風(fēng)50%，控制鐵水流量；②切換高壓工業(yè)水，單管流量由12t/h提至20t/h；③組織出殘鐵，目標(biāo)液面下降500mm；④爐殼外焊6mm圍板，灌漿料注入鎂質(zhì)噴補(bǔ)料2t；⑤通知調(diào)度準(zhǔn)備停爐大修。3.復(fù)風(fēng)條件：爐殼溫度＜150℃、水溫差＜4℃、圍板焊縫無滲漏、爐缸溫度＞450℃。72.【案例分析】背景：爐前泥炮堵口時壓力升至25MPa仍無法封住，鐵口噴濺，跑大流。問題：1.指出直接原因；2.給出應(yīng)急操作；3.說明后續(xù)改進(jìn)。答案：1.炮泥結(jié)焦性能差，馬夏值＜0.8MPa，抗沖刷不足。2.應(yīng)急：立即減風(fēng)至30%，用應(yīng)急炮泥二次堵口；在主溝撒放“稻殼+白云石”覆蓋，防鐵水飛濺。3.改進(jìn)：炮泥配方增加SiC3%、瀝青2%，馬夏值提至1.2MPa；增設(shè)炮泥預(yù)熱箱，保持泥溫60℃。73.【案例分析】背景：TRT透平振動值由2.1mm/s升至5.8mm/s，葉片異響。問題：1.判斷故障類型；2.給出在線處理；3.說明停機(jī)檢修要點(diǎn)。答案：1.葉片斷裂或嚴(yán)重積灰不平衡。2.在線降負(fù)荷至30%，噴干冰清洗；若振動仍＞4.5mm/s，手動停機(jī)。3.檢修：拆除上缸，檢查葉片裂紋，更換損傷葉片，做動平衡試驗(yàn)，G2.5級。74.【案例分析】背景：熱風(fēng)爐烘爐期間拱頂溫度以100℃/h上升，第5h拱頂出現(xiàn)縱向裂縫3mm。問題：1.指出違規(guī)點(diǎn)；2.給出補(bǔ)救；3.說明再烘爐控制策略。答案：1.升溫速率超規(guī)（規(guī)范≤50℃/h）。2.立即熄火，保溫150℃8h，用陶瓷焊補(bǔ)裂縫，再升溫。3.采用“階梯式”升溫，每升高80℃保溫2h，虛擬溫升＜50℃/h。75.【案例分析】背景：鐵水罐車耳軸探傷發(fā)現(xiàn)裂紋長15mm，深度3mm，位于最大彎矩區(qū)。問題：1.計算剩余壽命；2.給出運(yùn)行限制；3.說明更換標(biāo)準(zhǔn)。答案：1.按Paris公式，裂紋擴(kuò)展速率da/dN=2×10?11(ΔK)3，剩余壽命≈120次循環(huán)，約15天。2.限制：單車載重減至80%，運(yùn)行速度≤5km/h，每班探傷復(fù)測。3.裂紋長度＞20mm或深度＞5mm立即更換。76.【計算】某高爐爐缸直徑10m，鐵水高度1.2m，冷卻壁單塊熱面面積1.5m2，水溫差由4℃升至8℃，冷卻水流量12t/h，求該塊冷卻壁熱流強(qiáng)度變化。答案：ΔQ=cmΔt=12×4.18×4=200.6MJ/h=55.7kW原熱流55.7/1.5=37.1kW/m2，現(xiàn)74.2kW/m2，增加100%，已達(dá)燒穿預(yù)警值。77.【計算】TRT透平入口煤氣流量25×10?m3/h，含塵12mg/m3，布袋除塵效率99.5%，求出口含塵量及日排灰量。答案：出口含塵=12×(1-0.995)=0.06mg/m3（達(dá)標(biāo)）日排灰=25×10?×12×24×10??=720kg/d。78.【計算】爐前主溝長12m，殘鐵層平均厚度80mm，鐵水密度7.0t/m3，求殘鐵量。答案：V=12×0.8×0.8=7.68m3，m=7.68×7.0≈53.8t。79.【計算】熱風(fēng)爐拱頂溫度由1050℃升至1200℃，硅磚膨脹系數(shù)11×10??/℃，拱頂半徑5m，求徑向膨脹量。答案：ΔL=5×150×11×10??=8.25mm。80.【計算】爐缸殘鐵口傾角10°，鐵口深度600mm，求殘鐵溝最小長度（鐵水落差500mm）。答案：L=0.5/sin10°=2.88m，取3.0m。81.【論述】結(jié)合《煉鐵安全規(guī)程》，闡述高爐全生命周期“三同時”管理要點(diǎn)，并給出2025年數(shù)字化升級方向。答案：“三同時”指安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、施工、投產(chǎn)。設(shè)計階段：采用BIM碰撞檢測，對爐缸冷卻壁、爐殼耐材、煤氣系統(tǒng)建模，提前發(fā)現(xiàn)隱患；施工階段：引入5G+無人機(jī)巡檢，對焊縫RT檢測實(shí)時上傳云端；投產(chǎn)階段：建立數(shù)字孿生體，接入2000+傳感器，實(shí)現(xiàn)爐缸溫度場、應(yīng)力場實(shí)時映射。2025年升級方向：①AI預(yù)測燒穿，利用LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，提前72h預(yù)警；②AR遠(yuǎn)程協(xié)作，專家佩戴AR眼鏡指導(dǎo)現(xiàn)場搶修；③區(qū)塊鏈存證，關(guān)鍵探傷數(shù)據(jù)上鏈，防篡改。82.【論述】分析“碳達(dá)峰”背景下煉鐵工序降低CO?排放的安全耦合問題，并給出技術(shù)路線。答