木模板工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術規(guī)程文件名稱：木模板工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于從事木模板制作、安裝、拆除和運輸?shù)葝徫坏穆殬I(yè)健康、安全與環(huán)保工作。

2.引用標準：本規(guī)程遵循《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》、《職業(yè)健康安全管理體系要求》以及相關行業(yè)標準和規(guī)范。

3.目的：確保木模板工崗位人員在生產(chǎn)過程中，降低職業(yè)健康危害、預防安全事故發(fā)生，保護環(huán)境，提高工作效率，實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

二、技術要求

1.技術參數(shù)：

-木模板材料應選用符合國家標準的木材，如松木、杉木等，含水率控制在12%-15%之間。

-模板尺寸的公差應符合GB/T14685《木模板》的規(guī)定，確保施工精度。

-模板表面應平整，無明顯裂紋、節(jié)疤等缺陷，表面粗糙度應符合GB/T6721《木材表面粗糙度》的要求。

2.標準規(guī)范：

-模板設計應符合GB50204《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求。

-施工過程中應遵循GB50666《建筑施工安全檢查標準》的相關規(guī)定。

3.設備規(guī)格：

-木模板加工設備應包括鋸床、刨床、鉆孔機等，確保加工精度和效率。

-施工現(xiàn)場應配備安全防護設施，如安全網(wǎng)、防護欄桿、警示標志等。

-運輸車輛應具備足夠的承載能力和穩(wěn)定性，確保運輸安全。

4.材料要求：

-模板材料應選擇耐水、耐腐蝕、強度高的木材。

-釘子、螺栓等連接件應選用不銹鋼或鍍鋅材料，防止生銹腐蝕。

5.施工工藝：

-模板制作應遵循先粗加工后精加工的原則，確保模板尺寸準確。

-模板安裝應牢固，防止模板變形、移位。

-拆除模板時，應先拆除支撐體系，再拆除模板，避免造成安全事故。

6.環(huán)保要求：

-施工過程中產(chǎn)生的廢料應分類收集，及時清運。

-木材加工過程中產(chǎn)生的粉塵應采取有效措施進行控制，降低對環(huán)境的影響。

三、操作程序

1.模板設計：

-根據(jù)施工圖紙和工程要求，確定模板類型、尺寸和數(shù)量。

-設計模板結(jié)構，包括模板板面、支撐系統(tǒng)、連接件等。

-校核設計，確保模板設計符合技術規(guī)范和安全要求。

2.材料準備：

-按照設計要求選購木材，檢查木材的質(zhì)量和含水率。

-準備加工設備，包括鋸床、刨床、鉆孔機等。

-準備施工工具，如扳手、螺絲刀、水平尺等。

3.模板制作：

-使用鋸床切割木材至所需尺寸。

-使用刨床刨光木材表面，確保平整度。

-使用鉆孔機在模板上鉆孔，以便連接件固定。

-檢查模板尺寸和表面質(zhì)量，確保符合設計要求。

4.模板安裝：

-清理施工面，確保安裝面干凈、平整。

-根據(jù)設計圖紙和施工方案，進行模板的定位和安裝。

-固定模板，確保模板穩(wěn)定，防止變形和移位。

-安裝支撐系統(tǒng)，確保支撐穩(wěn)固，承受施工荷載。

5.施工監(jiān)控：

-施工過程中，定期檢查模板的穩(wěn)定性和連接件的緊固情況。

-監(jiān)測模板的變形情況，及時調(diào)整支撐系統(tǒng)。

-檢查混凝土澆筑過程中的模板情況，防止漏漿和蜂窩麻面。

6.模板拆除：

-混凝土達到設計強度后，拆除支撐系統(tǒng)。

-拆除模板，注意順序，防止混凝土損傷。

-清理模板表面，準備下一次使用。

7.清理與維護：

-拆除后的模板進行清潔，去除殘留的混凝土和污物。

-定期檢查和維護模板，延長模板使用壽命。

-廢舊模板按環(huán)保要求進行處理。

四、設備狀態(tài)與性能

1.設備技術狀態(tài)：

-木模板加工設備，如鋸床、刨床、鉆孔機等，應定期進行維護保養(yǎng)，確保其處于良好的技術狀態(tài)。

-檢查設備各部件的磨損情況，及時更換磨損嚴重的零件。

-確保設備電氣系統(tǒng)安全可靠，防止電氣故障引發(fā)事故。

-檢查設備潤滑系統(tǒng)，保證潤滑效果，減少機械磨損。

2.性能指標：

-鋸床：應具備足夠的切割速度和精度，切割線直度誤差不大于0.5mm。

-刨床：刨光表面粗糙度應達到Ra3.2以下，刨削深度誤差不大于0.5mm。

-鉆孔機：鉆孔精度應達到φ5mm的孔徑誤差不大于0.5mm。

-模板支撐系統(tǒng)：支撐架的承載能力應滿足設計要求，穩(wěn)定性好，變形量不大于1%。

-連接件：如螺栓、釘子等，應滿足強度要求，連接牢固，無松動現(xiàn)象。

3.能耗與環(huán)保：

-設備應具有合理的能耗設計，降低能源消耗。

-設備運行過程中應減少粉塵和噪音排放，符合環(huán)保要求。

4.安全性：

-設備應配備必要的安全防護裝置，如急停按鈕、安全門等。

-操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作規(guī)程和安全注意事項。

5.維修與更換：

-設備的易損件應定期檢查和更換，確保設備長期穩(wěn)定運行。

-設備的維修保養(yǎng)計劃應根據(jù)設備使用情況和制造商的建議制定。

五、測試與校準

1.測試方法：

-對木模板進行尺寸精度測試，使用鋼卷尺或激光測距儀進行測量，確保模板尺寸符合設計要求。

-使用水平儀檢查模板的平面度和垂直度，確保模板安裝后表面平整。

-對模板的連接件進行拉力測試，使用拉力試驗機檢測螺栓、釘子的抗拉強度，確保連接牢固。

-對模板支撐系統(tǒng)進行承載能力測試，加載至設計荷載，觀察其變形和穩(wěn)定性。

2.校準標準：

-尺寸精度測試參照GB/T14685《木模板》標準。

-水平度和垂直度校準參照GB/T12710《建筑模板》標準。

-連接件抗拉強度測試參照GB/T700《碳素結(jié)構鋼》標準。

-支撐系統(tǒng)承載能力測試參照GB50204《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。

3.調(diào)整：

-根據(jù)測試結(jié)果，對不符合標準的模板進行修整，如打磨、刨光等。

-對連接件進行緊固，確保其達到規(guī)定的抗拉強度。

-對支撐系統(tǒng)進行調(diào)整，消除變形，確保其承載能力符合設計要求。

-對測試設備進行校準，確保測試數(shù)據(jù)的準確性。

4.記錄與報告：

-對所有測試和校準過程進行詳細記錄，包括測試數(shù)據(jù)、調(diào)整措施和結(jié)果。

-編制測試報告，包括測試方法、校準標準、調(diào)整記錄和結(jié)論，作為施工和驗收的依據(jù)。

5.定期檢查：

-每次使用前對模板進行測試和校準，確保其性能符合要求。

-定期對測試設備進行校準，保證測試結(jié)果的可靠性。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-操作木模板時，應保持正確的站立姿勢，雙腳與肩同寬，身體重心穩(wěn)定。

-使用工具時，手臂應自然彎曲，避免過度伸展或扭曲。

-操作鋸床、刨床等設備時，應確保身體與設備保持安全距離，避免切割或刨削傷害。

-搬運模板時，應使用適當?shù)墓ぞ撸缡滞栖嚮虿孳?，避免單手提舉重物。

2.安全要求：

-操作前應穿戴合適的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服、手套等。

-作業(yè)現(xiàn)場應保持整潔，清除雜物，防止滑倒或絆倒。

-使用電動工具時，應確保電源線無破損，接地良好，防止觸電。

-操作模板支撐系統(tǒng)時，應確保支撐穩(wěn)固，防止因支撐不穩(wěn)導致模板倒塌。

-拆除模板時，應從上往下進行，避免模板突然墜落造成傷害。

-嚴禁酒后作業(yè)，確保操作人員精神狀態(tài)良好。

-定期進行安全培訓，提高操作人員的安全意識和自我保護能力。

-發(fā)生意外情況時，應立即停止作業(yè)，采取緊急措施，并報告上級管理人員。

七、注意事項

1.材料選用：確保使用符合國家標準的木材和其他材料，避免因材料質(zhì)量問題影響施工效果和安全性。

2.工具維護：定期檢查和維護工具，確保其處于良好的工作狀態(tài)，減少操作過程中出現(xiàn)故障的風險。

3.操作規(guī)程：嚴格遵守操作規(guī)程，避免因操作不當造成人身傷害或設備損壞。

4.環(huán)境保護：施工過程中注意環(huán)境保護，減少粉塵和噪音污染，合理處理廢棄物。

5.作業(yè)安全：設置安全警示標志，確保作業(yè)區(qū)域安全，防止無關人員進入。

6.個人防護：操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、手套等個人防護用品，防止意外傷害。

7.體力要求：合理安排工作強度，避免因疲勞操作導致事故發(fā)生。

8.施工協(xié)調(diào)：與其他工種協(xié)調(diào)配合，確保施工進度和質(zhì)量。

9.緊急處理：熟悉緊急情況的處理流程，如發(fā)生火災、觸電等，能夠迅速采取應急措施。

10.文檔記錄：詳細記錄施工過程中的各項數(shù)據(jù)和情況，為后期驗收和資料歸檔提供依據(jù)。

11.適應天氣：根據(jù)天氣變化調(diào)整施工計劃，避免惡劣天氣影響施工質(zhì)量和安全。

12.模板拆除：在混凝土強度達到設計要求后再進行模板拆除，確保拆除過程安全有序。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-對施工過程中使用的材料、設備、操作步驟等數(shù)據(jù)進行詳細記錄，包括模板尺寸、加工時間、安裝拆除日期等。

-對測試和校準的結(jié)果進行記錄，包括模板尺寸精度、連接件抗拉強度、支撐系統(tǒng)承載能力等。

-對施工過程中的問題和解決方案進行記錄，以便總結(jié)經(jīng)驗教訓。

2.設備維護：

-定期對設備進行檢查和保養(yǎng)，更換磨損或損壞的部件。

-對設備進行清潔，保持設備清潔干燥，延長設備使用壽命。

3.模板管理：

-對使用過的模板進行清潔和檢查，修復損壞部分，分類存放，以便下次使用。

-對模板的維護保養(yǎng)記錄進行整理，確保模板狀態(tài)良好。

4.質(zhì)量跟蹤：

-對施工完成的工程進行質(zhì)量跟蹤，確保模板施工質(zhì)量符合設計要求和規(guī)范標準。

-收集用戶反饋，持續(xù)改進模板施工技術。

5.文檔歸檔：

-將所有施工記錄、測試報告、維護保養(yǎng)記錄等資料整理歸檔，以便查閱和審計。

九、故障處理

1.故障診斷：

-首先檢查設備是否電源正常，線路是否完好。

-觀察設備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否存在異常噪音或振動。

-檢查工具和材料是否符合要求，是否存在損壞或不符合規(guī)格的情況。

-根據(jù)操作人員的反饋，分析故障可能的原因。

2.故障處理流程：

-確認故障后，立即停止設備運行，避免故障擴大。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，查找故障點，如機械部件損壞、電氣線路短路等。

-進行初步處理，如更換損壞的部件、修復線路等。

-處理后重新啟動設備，測試故障是否解決。

3.故障記錄：

-詳細記錄故障現(xiàn)象、處理過程和結(jié)果，以便分析故障原因和改進措施。

-對常見的故障和解決方法進行總結(jié)，形成故障處理手冊，供操作人員參考。

4.預防措施：

-定期對設備進行維護保養(yǎng)，預防故障發(fā)生。

-對操作人員進行專業(yè)培訓，提高其故障診斷和處理的技能。

-設立緊急故障處理預案，確保在發(fā)生故障時能夠迅速響應。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》

-《職業(yè)健康安全管理體系要求》

-GB/T14685《木模板》

-GB50204《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

-GB50666《建筑施工安全檢查標準》

-GB/T12710《建筑模板》

-GB700《碳素結(jié)構鋼》

-GB/T6721《木材表面粗糙度》

-其他相關行業(yè)標準和規(guī)范。

2.修訂記錄：

-首次發(fā)布：[發(fā)布