公司煙草物理檢驗(yàn)員工藝技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司煙草物理檢驗(yàn)員工藝技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司煙草物理檢驗(yàn)部門，旨在規(guī)范煙草產(chǎn)品的物理檢驗(yàn)工作。規(guī)范目標(biāo)是通過嚴(yán)格的檢驗(yàn)流程，確保煙草產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)和公司規(guī)定?；鶞?zhǔn)要求包括檢驗(yàn)設(shè)備精度、檢驗(yàn)人員技能和檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性，確保檢驗(yàn)過程科學(xué)、規(guī)范、公正。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.檢測儀器與工具的準(zhǔn)備：

a.檢驗(yàn)前，對(duì)所有檢測儀器和工具進(jìn)行全面檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。

b.根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目，選擇合適的檢測儀器和工具，如吸力計(jì)、拉力計(jì)、硬度計(jì)、水分測定儀等。

c.對(duì)檢測儀器和工具進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其精度符合國家標(biāo)準(zhǔn)或公司內(nèi)部規(guī)定。

d.檢驗(yàn)過程中，確保所有儀器和工具清潔、無油污、無損壞，避免影響檢驗(yàn)結(jié)果。

2.技術(shù)參數(shù)的預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：

a.根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和公司規(guī)定，設(shè)定各檢驗(yàn)項(xiàng)目的技術(shù)參數(shù)，如吸力、拉力、硬度、水分含量等。

b.技術(shù)參數(shù)設(shè)定應(yīng)充分考慮煙草產(chǎn)品的特性，確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

c.檢驗(yàn)前，對(duì)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行復(fù)核，確保無誤。

3.環(huán)境條件的控制要求：

a.檢驗(yàn)室應(yīng)保持清潔、通風(fēng)、無塵、無異味，溫度和濕度應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

b.溫度控制在（20±2）℃，相對(duì)濕度控制在（60±10）%。

c.檢驗(yàn)過程中，避免外界因素對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的影響，如振動(dòng)、噪聲等。

d.檢驗(yàn)室內(nèi)的照明應(yīng)均勻，避免產(chǎn)生陰影。

e.檢驗(yàn)操作應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成，避免因時(shí)間過長導(dǎo)致煙草產(chǎn)品物理性質(zhì)發(fā)生變化。

4.檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：

a.檢驗(yàn)人員應(yīng)熟悉檢驗(yàn)規(guī)程，了解各檢測項(xiàng)目的操作方法和注意事項(xiàng)。

b.檢驗(yàn)前，對(duì)檢驗(yàn)樣品進(jìn)行編號(hào)、登記，確保樣品的準(zhǔn)確性和可追溯性。

c.檢驗(yàn)樣品應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行檢驗(yàn)，避免因時(shí)間過長導(dǎo)致煙草產(chǎn)品物理性質(zhì)發(fā)生變化。

d.檢驗(yàn)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)規(guī)程，確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

5.檢驗(yàn)記錄的整理：

a.檢驗(yàn)過程中，對(duì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括檢驗(yàn)時(shí)間、檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)設(shè)備、檢驗(yàn)方法等。

b.檢驗(yàn)記錄應(yīng)清晰、規(guī)范，便于查閱和分析。

c.檢驗(yàn)記錄應(yīng)妥善保存，按照公司規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行歸檔。

三、技術(shù)操作程序

1.技術(shù)操作的執(zhí)行流程：

a.檢驗(yàn)前準(zhǔn)備：按照技術(shù)準(zhǔn)備部分的要求，完成檢測儀器、工具的校準(zhǔn)和檢驗(yàn)環(huán)境的調(diào)整。

b.樣品準(zhǔn)備：根據(jù)檢驗(yàn)規(guī)程，對(duì)樣品進(jìn)行編號(hào)、稱重，并確保樣品狀態(tài)符合檢驗(yàn)要求。

c.樣品處理：根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目，對(duì)樣品進(jìn)行必要的預(yù)處理，如切割、打磨等。

d.檢驗(yàn)實(shí)施：按照規(guī)程操作檢測儀器，進(jìn)行物理參數(shù)的測量，如吸力、拉力、硬度、水分等。

e.數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，包括測量值、測量條件、檢驗(yàn)時(shí)間等。

f.結(jié)果分析：對(duì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，判斷是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)和公司要求。

g.檢驗(yàn)報(bào)告：根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，撰寫檢驗(yàn)報(bào)告，包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、結(jié)果、結(jié)論等。

h.檢驗(yàn)后整理：清潔檢驗(yàn)現(xiàn)場，歸檔檢驗(yàn)記錄和報(bào)告，維護(hù)檢測儀器和工具。

2.特殊工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.對(duì)于特殊工藝的煙草產(chǎn)品，需根據(jù)產(chǎn)品特性和工藝要求，制定相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

b.特殊工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括特殊的檢驗(yàn)方法、參數(shù)范圍、檢驗(yàn)頻次等。

c.檢驗(yàn)過程中，嚴(yán)格按照特殊工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

3.設(shè)備故障的排除程序：

a.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，立即停止使用，并報(bào)告相關(guān)部門。

b.根據(jù)設(shè)備故障現(xiàn)象，初步判斷故障原因，如電源問題、傳感器損壞等。

c.調(diào)查設(shè)備使用記錄，查找故障發(fā)生的可能原因。

d.根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的維修措施，如更換部件、調(diào)整參數(shù)等。

e.維修完成后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

f.記錄設(shè)備故障及維修情況，分析故障原因，提出預(yù)防措施。

g.更新設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)。

4.安全操作要求：

a.檢驗(yàn)操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等。

b.操作過程中，注意安全操作規(guī)程，避免發(fā)生意外傷害。

c.使用化學(xué)試劑時(shí)，注意通風(fēng)，避免吸入有害氣體。

d.電氣設(shè)備操作時(shí)，確保設(shè)備接地良好，防止觸電事故。

5.文件和記錄管理：

a.所有檢驗(yàn)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、記錄、報(bào)告等文件，應(yīng)按照公司規(guī)定進(jìn)行管理。

b.確保文件的完整性和可追溯性，便于查詢和審計(jì)。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.設(shè)備運(yùn)行時(shí)的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍：

a.設(shè)備運(yùn)行時(shí)，各技術(shù)參數(shù)應(yīng)保持在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，包括但不限于溫度、壓力、振動(dòng)、噪聲等。

b.溫度參數(shù)：對(duì)于煙草物理檢驗(yàn)設(shè)備，運(yùn)行溫度應(yīng)控制在（15～30）℃之間，避免因溫度波動(dòng)影響檢驗(yàn)精度。

c.壓力參數(shù)：確保設(shè)備運(yùn)行壓力穩(wěn)定，對(duì)于壓力敏感的檢驗(yàn)項(xiàng)目，壓力應(yīng)保持在（0.1～0.5）MPa范圍內(nèi)。

d.振動(dòng)參數(shù)：設(shè)備振動(dòng)幅度應(yīng)小于（0.5～1.0）mm/s，確保檢驗(yàn)結(jié)果不受振動(dòng)干擾。

e.噪聲參數(shù)：設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪聲應(yīng)控制在（55～70）dB范圍內(nèi)，以保證檢驗(yàn)環(huán)境的舒適性和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

2.異常波動(dòng)特征：

a.溫度異常：設(shè)備運(yùn)行溫度超過或低于標(biāo)準(zhǔn)范圍，可能導(dǎo)致傳感器失靈、數(shù)據(jù)偏差等。

b.壓力異常：壓力過高或過低，可能引起設(shè)備部件損壞、測量不準(zhǔn)確等問題。

c.振動(dòng)異常：振動(dòng)過大，可能導(dǎo)致樣品處理不穩(wěn)定，影響檢驗(yàn)結(jié)果的重復(fù)性。

d.噪聲異常：設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪聲過大，可能干擾操作人員的判斷，影響檢驗(yàn)工作的順利進(jìn)行。

3.狀態(tài)檢測的技術(shù)規(guī)范：

a.設(shè)備狀態(tài)檢測應(yīng)定期進(jìn)行，至少每月一次，對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)每周檢測一次。

b.檢測內(nèi)容包括但不限于設(shè)備外觀、運(yùn)動(dòng)部件潤滑、電氣系統(tǒng)完整性、傳感器校準(zhǔn)等。

c.檢測過程中，應(yīng)使用專業(yè)的檢測工具和儀器，確保檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

d.對(duì)于檢測中發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)立即采取措施，如調(diào)整參數(shù)、更換部件、維修設(shè)備等。

e.檢測記錄應(yīng)詳細(xì)記錄檢測時(shí)間、檢測人員、檢測結(jié)果、處理措施等，便于后續(xù)追蹤和問題分析。

f.對(duì)于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)按照制造商的維護(hù)指南進(jìn)行，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

4.維護(hù)與保養(yǎng)：

a.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，保持設(shè)備表面的整潔，防止灰塵、油污等影響設(shè)備性能。

b.對(duì)易磨損部件進(jìn)行定期檢查和更換，如軸承、密封圈等。

c.定期檢查電氣線路，確保線路無破損、短路等問題。

d.對(duì)傳感器進(jìn)行定期校準(zhǔn)，確保檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

e.對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的預(yù)防性維護(hù)，防止意外故障發(fā)生。

五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)的檢測流程：

a.準(zhǔn)備階段：確保檢驗(yàn)儀器處于正常工作狀態(tài)，對(duì)儀器進(jìn)行必要的校準(zhǔn)。

b.樣品準(zhǔn)備：選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的樣品，確保樣品狀態(tài)不影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

c.檢測實(shí)施：按照檢驗(yàn)規(guī)程操作儀器，對(duì)樣品進(jìn)行物理參數(shù)檢測。

d.數(shù)據(jù)采集：準(zhǔn)確記錄檢測數(shù)據(jù)，包括測量值、測量條件、測量時(shí)間等。

e.數(shù)據(jù)分析：對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，判斷是否在預(yù)定范圍內(nèi)。

f.檢測報(bào)告：撰寫檢測報(bào)告，詳細(xì)記錄檢測過程和結(jié)果。

g.跟蹤審核：對(duì)檢測報(bào)告進(jìn)行審核，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.校準(zhǔn)周期：根據(jù)儀器精度和公司規(guī)定，設(shè)定校準(zhǔn)周期，通常為每半年至一年。

b.校準(zhǔn)方法：采用國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)推薦的校準(zhǔn)方法，確保校準(zhǔn)結(jié)果的可靠性。

c.校準(zhǔn)設(shè)備：使用經(jīng)過計(jì)量部門認(rèn)可的校準(zhǔn)設(shè)備，確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

d.校準(zhǔn)記錄：詳細(xì)記錄校準(zhǔn)過程，包括校準(zhǔn)設(shè)備、校準(zhǔn)參數(shù)、校準(zhǔn)結(jié)果等。

3.不同檢測結(jié)果的處理對(duì)策：

a.正常結(jié)果：確認(rèn)檢測數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)范圍，無需采取特別措施。

b.邊界結(jié)果：分析原因，可能需進(jìn)行重復(fù)檢測或?qū)悠愤M(jìn)行復(fù)檢。

c.異常結(jié)果：立即調(diào)查原因，包括儀器故障、操作失誤、樣品問題等。

d.儀器故障：如確定為儀器故障，應(yīng)停止使用，進(jìn)行維修或更換。

e.操作失誤：對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，糾正操作錯(cuò)誤。

f.樣品問題：對(duì)樣品進(jìn)行重新采集或更換，確保樣品符合檢驗(yàn)要求。

g.校準(zhǔn)不足：如校準(zhǔn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)重新校準(zhǔn)或更換校準(zhǔn)設(shè)備。

h.質(zhì)量控制：對(duì)整個(gè)檢驗(yàn)過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，確保所有檢測結(jié)果均符合要求。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)規(guī)范：

a.操作人員應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，背部挺直，避免長時(shí)間保持同一姿勢導(dǎo)致的肌肉疲勞。

b.眼睛與屏幕或儀器保持適當(dāng)距離，避免長時(shí)間近距離注視導(dǎo)致的視覺疲勞。

c.手臂自然下垂，手腕放松，避免過度彎曲或扭曲，減少手腕和前臂的負(fù)擔(dān)。

d.腳部平放在地面上，雙腳與肩同寬，以提供穩(wěn)定的支撐。

2.動(dòng)作要領(lǐng)：

a.操作時(shí)應(yīng)使用最自然的動(dòng)作，避免不必要的身體移動(dòng)和用力。

b.對(duì)于重復(fù)性操作，應(yīng)盡量使用自動(dòng)化工具或設(shè)備，減少手工操作。

c.操作過程中，應(yīng)保持手腕和手臂的穩(wěn)定性，避免因不穩(wěn)定導(dǎo)致的誤差。

d.操作時(shí)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)墓?jié)奏，避免急促或過慢的動(dòng)作影響工作效率。

3.休息安排：

a.每工作45-60分鐘后，應(yīng)進(jìn)行5-10分鐘的短暫休息，以緩解肌肉緊張和疲勞。

b.休息期間，可以進(jìn)行簡單的伸展運(yùn)動(dòng)，幫助放松肌肉，恢復(fù)體力。

c.長時(shí)間工作后，應(yīng)安排至少30分鐘的休息時(shí)間，進(jìn)行全身的放松活動(dòng)。

d.定期進(jìn)行眼部休息，如遠(yuǎn)眺或使用眼藥水，以減輕眼部疲勞。

4.人機(jī)適配原則：

a.依據(jù)操作人員的身高、體型和力量，調(diào)整工作臺(tái)的高度和設(shè)備的位置，確保操作舒適。

b.優(yōu)化工作流程，減少不必要的操作步驟，提高工作效率。

c.提供適當(dāng)?shù)恼彰鳎_保操作人員在任何時(shí)間都能清晰地看到操作界面和設(shè)備。

d.為操作人員提供合適的防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡等，以保護(hù)健康。

5.培訓(xùn)與指導(dǎo)：

a.對(duì)新員工進(jìn)行操作姿勢和動(dòng)作要領(lǐng)的培訓(xùn)，確保其掌握正確的操作方法。

b.定期對(duì)操作人員進(jìn)行健康檢查，關(guān)注其工作姿勢和健康狀況。

c.鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，優(yōu)化工作環(huán)境和操作流程。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

a.操作人員必須熟悉并遵守檢驗(yàn)規(guī)程，確保檢驗(yàn)過程的規(guī)范性和準(zhǔn)確性。

b.檢驗(yàn)前應(yīng)仔細(xì)檢查樣品，確保樣品狀態(tài)符合檢驗(yàn)要求，避免因樣品問題導(dǎo)致錯(cuò)誤結(jié)果。

c.操作過程中，密切關(guān)注儀器設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作并報(bào)告。

d.檢驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)實(shí)時(shí)記錄，確保數(shù)據(jù)的完整性和可追溯性。

e.定期對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn)，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

f.操作人員應(yīng)保持工作環(huán)境的整潔，避免因環(huán)境因素影響檢驗(yàn)結(jié)果。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

a.避免在操作過程中分心，確保注意力集中，防止因操作失誤導(dǎo)致錯(cuò)誤結(jié)果。

b.避免使用未經(jīng)校準(zhǔn)或損壞的儀器設(shè)備，以免影響檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

c.避免在檢驗(yàn)過程中隨意更改檢驗(yàn)參數(shù)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程操作。

d.避免在檢驗(yàn)過程中頻繁更換樣品，以免影響檢驗(yàn)結(jié)果的穩(wěn)定性。

3.必須遵守的技術(shù)紀(jì)律：

a.嚴(yán)格遵守公司規(guī)定的保密制度，不得泄露檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和公司機(jī)密。

b.不得擅自修改檢驗(yàn)規(guī)程或設(shè)備參數(shù)，如有需要應(yīng)報(bào)告相關(guān)部門。

c.不得在檢驗(yàn)過程中吸煙、飲食或使用手機(jī)等可能影響檢驗(yàn)結(jié)果的行為。

d.不得在非工作時(shí)間內(nèi)使用公司檢驗(yàn)設(shè)備，確保設(shè)備的安全和有效使用。

e.不得在檢驗(yàn)過程中進(jìn)行無關(guān)的交談或活動(dòng)，保持工作環(huán)境的安靜和專注。

f.不得將個(gè)人物品帶入檢驗(yàn)室，以免污染樣品或影響檢驗(yàn)結(jié)果。

g.不得在檢驗(yàn)過程中違反安全規(guī)定，確保自身和他人的安全。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求：

a.所有檢驗(yàn)過程中的技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確記錄，包括原始數(shù)據(jù)、計(jì)算過程、檢驗(yàn)結(jié)果等。

b.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)清晰、完整，便于查閱和追溯。

c.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化的格式，確保數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性和規(guī)范性。

d.數(shù)據(jù)記錄完成后，應(yīng)進(jìn)行初步審核，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和一致性。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.作業(yè)結(jié)束后，對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行徹底檢查，確認(rèn)設(shè)備是否處于良好工作狀態(tài)。

b.檢查設(shè)備各部件是否完好，功能是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告并處理。

c.確認(rèn)設(shè)備清潔度，確保無殘留物質(zhì)影響下次使用。

d.對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，如潤滑、清潔等，以保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范：

a.檢驗(yàn)報(bào)告、設(shè)備維護(hù)記錄、操作手冊(cè)等技術(shù)資料應(yīng)按照公司規(guī)定進(jìn)行整理。

b.技術(shù)資料應(yīng)分類存放，便于檢索和管理。

c.更新或更換的技術(shù)資料應(yīng)及時(shí)歸檔，確保技術(shù)資料的完整性和時(shí)效性。

d.對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行定期審查，確保其準(zhǔn)確性和適用性。

九、技術(shù)故障處置

1.技術(shù)設(shè)備故障的診斷方法：

a.觀察法：通過視覺、聽覺等感官直接觀察設(shè)備的外部狀態(tài)和運(yùn)行情況，初步判斷故障現(xiàn)象。

b.詢問法：向操作人員或設(shè)備維護(hù)人員詢問故障發(fā)生前后的操作情況和設(shè)備表現(xiàn)，收集信息。

c.檢查法：對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，包括電氣連接、機(jī)械結(jié)構(gòu)、軟件系統(tǒng)等，查找故障點(diǎn)。

d.測試法：使用測試儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行功能測試，驗(yàn)證各部件是否正常工作。

2.排除程序：

a.確定故障范圍：根據(jù)診斷結(jié)果，確定故障可能發(fā)生的位置或部件。

b.制定排除計(jì)劃：根據(jù)故障范圍，制定詳細(xì)的排除步驟和預(yù)期解決方案。

c.實(shí)施排除操作：按照排除計(jì)劃，逐步進(jìn)行故障排除操作。

d.驗(yàn)證排除效果：完成排除操作后，驗(yàn)證故障是否已徹底排除，確保設(shè)備恢復(fù)正常工作。

3.記錄要求：

a.記錄故