采油工崗位現(xiàn)場作業(yè)技術規(guī)程文件名稱：采油工崗位現(xiàn)場作業(yè)技術規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于我國各油田采油工崗位的現(xiàn)場作業(yè)，包括油氣田的開發(fā)、生產(chǎn)、維護等各個環(huán)節(jié)。

2.引用標準：本規(guī)程參照《石油天然氣工業(yè)安全規(guī)程》、《采油工崗位操作規(guī)程》等相關國家標準和行業(yè)標準。

3.目的：規(guī)范采油工崗位現(xiàn)場作業(yè)行為，提高作業(yè)效率，確保安全生產(chǎn)，降低事故發(fā)生率。

二、技術要求

1.技術參數(shù)：

-油井產(chǎn)量：根據(jù)地質條件和設計要求，確保油井產(chǎn)量穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。

-壓力控制：井口壓力應控制在設計允許的范圍內(nèi)，防止井噴等事故發(fā)生。

-溫度監(jiān)測：實時監(jiān)測井筒及地面設備溫度，確保設備運行在安全溫度范圍內(nèi)。

2.標準要求：

-操作規(guī)程：嚴格執(zhí)行國家及行業(yè)標準，確保作業(yè)過程符合規(guī)范要求。

-安全防護：配備必要的安全防護設施，如防毒面具、安全帽、防護手套等。

-環(huán)境保護：遵守國家環(huán)保法規(guī)，減少對環(huán)境的影響。

3.設備規(guī)格：

-采油設備：選用符合國家標準和行業(yè)標準的采油設備，如抽油機、油井泵等。

-輔助設備：配備必要的輔助設備，如油氣分離器、過濾器、計量裝置等。

-儀器儀表：使用精度高、性能穩(wěn)定的儀器儀表，如壓力表、流量計、溫度計等。

4.作業(yè)標準：

-井口作業(yè)：確保井口設備完好，防止油氣泄漏，確保井口安全。

-地面設備：定期檢查、維護地面設備，確保設備正常運行。

-生產(chǎn)調(diào)度：合理調(diào)配生產(chǎn)資源，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

5.質量管理：

-原油質量：確保原油質量符合國家標準，降低處理成本。

-產(chǎn)品質量：嚴格控制產(chǎn)品質量，確保產(chǎn)品合格率。

-作業(yè)質量：加強作業(yè)質量管理，提高作業(yè)效率，降低事故發(fā)生率。

三、操作程序

1.井口檢查：

-對井口設備進行全面檢查，包括閥門、井口裝置、壓力表等。

-確認井口壓力、溫度等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

-檢查井口是否有泄漏現(xiàn)象，確保安全。

2.設備啟動：

-按照操作規(guī)程啟動采油設備，如抽油機、油井泵等。

-觀察設備運行狀態(tài)，確保無異常振動和噪音。

3.生產(chǎn)監(jiān)控：

-實時監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如產(chǎn)量、壓力、溫度等。

-發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，如設備故障、產(chǎn)量波動等。

4.油氣分離與處理：

-使用油氣分離器對油氣進行分離，確保油氣質量。

-對分離后的油氣進行處理，如脫水、脫硫等。

5.產(chǎn)品計量與儲存：

-使用計量裝置對產(chǎn)出油、氣、水進行計量。

-將計量后的產(chǎn)品儲存于相應的儲存設施中。

6.設備維護與保養(yǎng)：

-定期對設備進行清潔、潤滑、檢查和維護。

-發(fā)現(xiàn)設備磨損或損壞及時更換或修復。

7.安全檢查與記錄：

-定期進行安全檢查，確保作業(yè)環(huán)境安全。

-對作業(yè)過程進行記錄，包括設備運行數(shù)據(jù)、生產(chǎn)情況等。

8.作業(yè)結束：

-停止采油設備運行，確保設備處于安全狀態(tài)。

-清理作業(yè)現(xiàn)場，回收工具和材料。

-對作業(yè)過程進行總結，分析問題，提出改進措施。

四、設備狀態(tài)與性能

1.技術狀態(tài)分析：

-采油設備應處于良好的技術狀態(tài)，包括機械部件無嚴重磨損、電氣系統(tǒng)無故障、控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

-定期進行設備檢查和維護，確保設備運行在最佳狀態(tài)。

-對設備進行定期校驗，確保計量準確性和傳感器精度。

2.性能指標：

-采油效率：設備的采油效率應達到設計要求，確保油井產(chǎn)量穩(wěn)定。

-能耗指標：設備能耗應低于行業(yè)標準，減少能源浪費。

-抗震性能：設備應具備良好的抗震性能，能夠在地震等自然災害中保持穩(wěn)定運行。

-適應性：設備應適應不同地質條件和油田特點，具有良好的適應性和可擴展性。

3.主要設備性能參數(shù)：

-抽油機：額定功率、轉速、最大排量、啟動扭矩等。

-油井泵：排量、揚程、流量、功率等。

-油氣分離器：處理能力、分離效率、操作壓力等。

-計量裝置：計量精度、量程、響應時間等。

4.性能監(jiān)控與維護：

-設備性能監(jiān)控應通過在線監(jiān)測系統(tǒng)進行，實時獲取設備運行數(shù)據(jù)。

-根據(jù)性能指標，制定設備維護計劃，確保設備性能指標符合要求。

-定期對設備進行性能測試，評估設備性能變化，及時調(diào)整維護策略。

5.故障分析與預防：

-對設備故障進行詳細分析，找出故障原因，制定預防措施。

-建立設備故障檔案，總結故障規(guī)律，提高設備可靠性。

五、測試與校準

1.測試方法：

-設備性能測試：通過模擬實際工作條件，對設備的各項性能進行測試，包括泵效、排量、揚程等。

-傳感器測試：使用標準信號源對溫度、壓力、流量等傳感器進行測試，確保傳感器輸出信號的準確性。

-計量裝置測試：利用標準計量器具對產(chǎn)量、壓力、流量等計量裝置進行測試，驗證其計量精度。

2.校準標準：

-依據(jù)國家或行業(yè)標準，選擇合適的校準方法，如直接比較法、間接比較法等。

-使用經(jīng)過計量檢定合格的校準儀器和標準樣品，確保校準數(shù)據(jù)的可靠性。

3.校準程序：

-對設備進行預檢，確認設備無故障，處于正常工作狀態(tài)。

-按照校準標準，對設備進行校準，記錄校準數(shù)據(jù)。

-校準完成后，對設備進行性能測試，驗證校準效果。

4.調(diào)整與優(yōu)化：

-根據(jù)校準結果，對設備進行必要的調(diào)整，確保設備性能符合標準要求。

-優(yōu)化設備操作程序，提高設備工作效率和穩(wěn)定性。

-對校準過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行分析，制定改進措施，防止類似問題再次發(fā)生。

5.記錄與報告：

-對測試和校準過程進行詳細記錄，包括測試數(shù)據(jù)、校準結果、調(diào)整措施等。

-編制校準報告，對設備狀態(tài)進行評估，提出改進建議。

-定期審查校準記錄，確保設備始終處于良好狀態(tài)。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-操作人員應保持正確的坐姿或站姿，避免長時間保持同一姿勢造成身體疲勞。

-使用操作臺時應保持背部挺直，雙腳平放在地面上，以分散身體重量。

-操作設備時，手臂應保持自然彎曲，避免過度伸展或扭曲。

-需要站立操作時，應保持身體平衡，避免身體晃動。

2.安全要求：

-操作前應穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防靜電手套等。

-在操作高溫、高壓或易燃易爆設備時，應嚴格遵守操作規(guī)程，佩戴必要的防護服和防護工具。

-操作過程中應保持高度警惕，注意觀察設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作并報告。

-避免在設備運行時進行清潔、潤滑或調(diào)整，防止意外傷害。

-操作區(qū)域應保持整潔，防止滑倒或絆倒事故發(fā)生。

-定期進行安全培訓，提高操作人員的安全意識和應急處理能力。

3.急救與疏散：

-操作人員應熟悉基本的急救知識，如心肺復蘇、止血等。

-設定明確的緊急疏散路線和集合點，定期進行疏散演練。

-確保應急設備（如滅火器、急救箱等）的完好和易取。

4.環(huán)境保護：

-操作過程中產(chǎn)生的廢棄物應按照規(guī)定進行處理，防止環(huán)境污染。

-操作人員應遵守環(huán)境保護相關法律法規(guī)，減少對環(huán)境的影響。

七、注意事項

1.設備檢查：

-在啟動設備前，必須進行全面檢查，確保設備處于良好狀態(tài)。

-注意檢查電源線、管道、閥門等關鍵部位是否存在損壞或老化。

2.操作規(guī)范：

-嚴格按照操作規(guī)程進行操作，不得擅自更改程序或操作步驟。

-操作人員需熟悉設備性能和操作方法，避免誤操作。

3.安全防護：

-操作時佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。

-保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒。

4.環(huán)境保護：

-遵守環(huán)境保護規(guī)定，妥善處理廢液、廢物，減少對環(huán)境的污染。

-不得隨意丟棄油污、廢棄物，保持工作場所清潔。

5.應急處理：

-操作人員需掌握基本的應急處理知識，如火災、泄漏、電氣事故等。

-熟悉應急預案，確保在緊急情況下能夠迅速采取有效措施。

6.人員培訓：

-定期對操作人員進行安全操作培訓，提高安全意識和技能水平。

-鼓勵操作人員提出改進意見，優(yōu)化操作流程，降低安全風險。

7.記錄與報告：

-及時記錄操作過程中的關鍵數(shù)據(jù)，包括設備運行狀態(tài)、故障情況等。

-對于設備故障、安全事故等情況，應如實上報，不得隱瞞或拖延。

8.工作交接：

-操作人員交接班時，應詳細記錄設備狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等信息。

-交接雙方應確保信息準確無誤，避免因信息不明確導致的誤操作。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-對操作過程中的各項數(shù)據(jù)進行詳細記錄，包括產(chǎn)量、壓力、溫度等。

-將數(shù)據(jù)整理歸檔，便于后續(xù)分析和評估設備性能及生產(chǎn)效率。

2.設備維護：

-根據(jù)設備使用情況，制定定期維護計劃，確保設備正常運行。

-對設備進行清潔、潤滑、緊固等常規(guī)維護工作。

3.故障分析：

-對設備故障進行詳細分析，找出原因，制定預防措施。

-更新設備操作手冊，增加故障排除指南，提高操作人員應對故障的能力。

4.生產(chǎn)總結：

-定期對生產(chǎn)情況進行總結，分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，找出生產(chǎn)中的問題和不足。

-根據(jù)總結結果，提出改進措施，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。

5.文檔管理：

-對技術操作過程中的文檔資料進行整理和歸檔，確保資料完整、可追溯。

-定期審查文檔，更新信息，確保文檔的準確性和有效性。

6.培訓與交流：

-組織操作人員進行技術培訓，提高其專業(yè)技能和知識水平。

-鼓勵操作人員之間進行經(jīng)驗交流，分享最佳實踐，共同提升操作技能。

九、故障處理

1.故障診斷：

-通過觀察設備運行狀態(tài)、讀取報警信息、分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)等方式初步判斷故障原因。

-利用專業(yè)工具對設備進行檢測，如萬用表、示波器等，以確定故障的具體部位。

2.故障處理步驟：

-確認故障類型，制定處理方案。

-停止故障設備運行，隔離故障區(qū)域，確保安全。

-根據(jù)處理方案，進行故障排除，如更換損壞部件、調(diào)整參數(shù)等。

-恢復設備運行，進行試車，確認故障已排除。

3.故障記錄：

-對故障情況進行詳細記錄，包括故障現(xiàn)象、處理過程、處理結果等。

-分析故障原因，總結經(jīng)驗教訓，制定預防措施。

4.故障分析報告：

-編制故障分析報告，提交給相關部門或團隊。

-報告中應包含故障原因分析、處理過程、改進建議等內(nèi)容。

5.預防措施：

-根據(jù)故障分析結果，制定預防措施，防止類似故障再次發(fā)生。

-更新操作手冊和設備維護指南，提高操作人員的安全意識和處理能力。

6.人員培訓：

-對操作人員進行故障處理培訓，提高其故障診斷和處理能力。

-定期組織故障處理演練，提高團隊協(xié)作和應急處理能力。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《石油天然氣工業(yè)安全規(guī)程》

-《采油工崗位操作規(guī)程》

-國家和行業(yè)標準的相關文件

-國際石油工程協(xié)會（API）標準

-國內(nèi)外油田作業(yè)經(jīng)驗總結

2.修訂記錄