公司石棉制品工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司石棉制品工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司石棉制品工崗位的職業(yè)健康管理工作。旨在通過(guò)規(guī)范操作流程，降低石棉制品生產(chǎn)過(guò)程中的職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)，保障員工健康。規(guī)程依據(jù)《職業(yè)病防治法》、《職業(yè)病危害因素分類與代碼》等法律法規(guī)，結(jié)合我國(guó)石棉制品行業(yè)特點(diǎn)和企業(yè)實(shí)際情況制定。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-通風(fēng)設(shè)備：確保石棉制品生產(chǎn)車間內(nèi)空氣流通，風(fēng)速不低于0.5m/s。

-防塵口罩：選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的高效過(guò)濾型口罩，過(guò)濾效率不低于95%。

-個(gè)人防護(hù)服：采用防塵防化學(xué)品材料，符合GB19082-2003標(biāo)準(zhǔn)。

-防護(hù)眼鏡：符合GB5893-1986標(biāo)準(zhǔn)，防止石棉纖維進(jìn)入眼睛。

-粉塵測(cè)定儀：精確度±10%，量程0.01-10mg/m3，用于監(jiān)測(cè)車間粉塵濃度。

-溫濕度計(jì)：精度±1℃，用于監(jiān)測(cè)車間溫濕度。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-生產(chǎn)設(shè)備參數(shù)：確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，操作參數(shù)符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求。

-通風(fēng)系統(tǒng)參數(shù)：確保通風(fēng)系統(tǒng)能夠有效排除石棉粉塵，新風(fēng)量不低于車間總量的10%。

-粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)：石棉粉塵排放濃度不超過(guò)國(guó)家規(guī)定的限值。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-車間地面：采用防滑、防塵材料，易于清潔。

-車間照明：照度不低于300lx，均勻分布。

-車間濕度：控制在40%-70%之間，避免石棉纖維吸濕膨脹。

-車間溫度：控制在15-25℃之間，確保員工舒適度。

三、技術(shù)操作順序

1.生產(chǎn)前準(zhǔn)備：

-檢查生產(chǎn)設(shè)備是否正常運(yùn)行，確保各部件無(wú)損壞。

-檢查通風(fēng)設(shè)備是否開(kāi)啟，確保車間空氣流通。

-穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、防護(hù)服、防護(hù)眼鏡等。

-清潔工作區(qū)域，確保無(wú)石棉纖維殘留。

2.技術(shù)操作流程：

-按照操作規(guī)程進(jìn)行石棉制品的生產(chǎn)，嚴(yán)格控制石棉纖維的使用量。

-使用專門(mén)的工具進(jìn)行石棉制品的切割、打磨等操作，避免直接用手接觸。

-定期檢測(cè)工作場(chǎng)所的粉塵濃度，確保低于國(guó)家規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)。

3.質(zhì)量要求：

-石棉制品尺寸和形狀需符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)裂縫、無(wú)氣泡等缺陷。

-表面光潔度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)劃痕、無(wú)雜質(zhì)。

-產(chǎn)品強(qiáng)度和耐久性符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

4.技術(shù)故障排除：

-設(shè)備故障：立即停機(jī)，切斷電源，檢查故障原因，進(jìn)行維修或更換零部件。

-粉塵濃度過(guò)高：檢查通風(fēng)系統(tǒng)，確保新風(fēng)量和凈化效率，必要時(shí)調(diào)整設(shè)備。

-工藝問(wèn)題：分析生產(chǎn)過(guò)程中的異常現(xiàn)象，調(diào)整工藝參數(shù)或改進(jìn)操作方法。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-電機(jī)電流：運(yùn)行時(shí)電流應(yīng)穩(wěn)定在額定電流范圍內(nèi)，波動(dòng)不超過(guò)±10%。

-電壓：供電電壓應(yīng)在額定電壓±5%的范圍內(nèi)，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。

-速度：傳動(dòng)設(shè)備運(yùn)行速度應(yīng)與設(shè)定值相符，允許±2%的波動(dòng)。

-溫度：設(shè)備運(yùn)行溫度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，避免過(guò)熱或過(guò)冷。

-噪音：設(shè)備運(yùn)行噪音應(yīng)低于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，避免影響操作人員健康。

2.異常波動(dòng)特征：

-電流異常：電流突然上升或下降，可能由設(shè)備過(guò)載、線路故障或機(jī)械磨損引起。

-電壓異常：電壓波動(dòng)過(guò)大，可能由供電系統(tǒng)不穩(wěn)定或設(shè)備故障導(dǎo)致。

-速度異常：速度不穩(wěn)定，可能由傳動(dòng)系統(tǒng)故障、潤(rùn)滑不良或負(fù)載不均引起。

-溫度異常：溫度過(guò)高或過(guò)低，可能由冷卻系統(tǒng)故障、過(guò)載運(yùn)行或環(huán)境溫度影響導(dǎo)致。

-噪音異常：噪音突然增大，可能由機(jī)械部件松動(dòng)、軸承磨損或齒輪嚙合不良引起。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。

-使用在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

-設(shè)備故障預(yù)警系統(tǒng)應(yīng)能及時(shí)發(fā)出警報(bào)，提示維護(hù)保養(yǎng)。

-建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄，定期進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。

-對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，識(shí)別設(shè)備故障趨勢(shì)，制定改進(jìn)措施。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程：

-確定測(cè)試項(xiàng)目，如電流、電壓、速度、溫度、噪音等。

-準(zhǔn)備測(cè)試儀器，如電流表、電壓表、轉(zhuǎn)速表、溫度計(jì)、聲級(jí)計(jì)等。

-按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備操作，使設(shè)備進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。

-在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行期間，使用測(cè)試儀器采集各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。

-對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，與正常范圍對(duì)比。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-測(cè)試儀器應(yīng)定期送檢，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

-校準(zhǔn)時(shí)采用國(guó)家計(jì)量機(jī)構(gòu)認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。

-校準(zhǔn)周期根據(jù)設(shè)備使用情況和行業(yè)規(guī)定確定。

3.測(cè)試結(jié)果處理對(duì)策：

-如測(cè)試結(jié)果在正常范圍內(nèi)，則記錄數(shù)據(jù)并繼續(xù)保持監(jiān)測(cè)。

-若測(cè)試結(jié)果超出正常范圍，首先分析原因，如設(shè)備故障、環(huán)境因素等。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維修或調(diào)整，確保設(shè)備恢復(fù)到正常狀態(tài)。

-對(duì)于連續(xù)多次測(cè)試結(jié)果異常的情況，需暫停使用設(shè)備，進(jìn)行全面檢查和維修。

-對(duì)異常數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和分析，作為設(shè)備改進(jìn)和預(yù)防性維護(hù)的依據(jù)。

-在問(wèn)題解決后，重新進(jìn)行測(cè)試，驗(yàn)證設(shè)備狀態(tài)是否符合要求。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-操作時(shí)保持身體直立，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭轉(zhuǎn)。

-雙腳自然分開(kāi)，與肩同寬，以保持身體平衡。

-肩部放松，避免聳肩或過(guò)度緊張。

-手臂自然下垂，與操作動(dòng)作保持協(xié)調(diào)。

2.操作位置：

-操作臺(tái)高度應(yīng)適中，以便操作者能夠輕松觸及所有控制裝置。

-零件放置在易于取放的位置，減少操作者的移動(dòng)距離。

3.移動(dòng)方式：

-在車間內(nèi)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)走直線，避免突然轉(zhuǎn)彎或急停，以防滑倒。

-使用推車或手推車等輔助工具搬運(yùn)重物，避免單手提舉。

-操作時(shí)保持適當(dāng)?shù)木嚯x，避免因操作頻繁導(dǎo)致的疲勞。

4.預(yù)防疲勞措施：

-定期休息，每工作45-60分鐘后休息5-10分鐘。

-使用人體工學(xué)設(shè)計(jì)的工具和設(shè)備，減少重復(fù)性勞動(dòng)。

-保持工作環(huán)境的適宜溫度和濕度，減少因環(huán)境因素導(dǎo)致的疲勞。

5.安全注意事項(xiàng)：

-操作過(guò)程中，注意腳下安全，避免滑倒。

-遵守操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。

-定期進(jìn)行身體檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并調(diào)整不適應(yīng)的操作姿勢(shì)。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-操作前確保所有安全防護(hù)措施到位，如佩戴防護(hù)眼鏡、口罩等。

-定期檢查設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)異常噪音或過(guò)熱現(xiàn)象。

-操作過(guò)程中保持專注，避免分心，確保操作準(zhǔn)確無(wú)誤。

-嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作流程。

-注意工作環(huán)境的通風(fēng)情況，確?？諝饬魍ǎ档头蹓m濃度。

-定期進(jìn)行身體檢查，特別是肺部健康檢查，預(yù)防職業(yè)病。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)操作，以免造成身體疲勞和職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)。

-不應(yīng)忽視個(gè)人防護(hù)裝備的重要性，即使設(shè)備有自動(dòng)防護(hù)功能。

-不要在設(shè)備未停機(jī)或未斷電的情況下進(jìn)行清潔或維護(hù)。

-避免在狹窄或通風(fēng)不良的空間內(nèi)操作，以防缺氧或中毒。

-不要使用非標(biāo)準(zhǔn)工具或替代品進(jìn)行操作，以免損壞設(shè)備或造成安全事故。

-不要忽視設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要性，定期進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-詳細(xì)記錄作業(yè)過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)，包括生產(chǎn)量、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、故障情況等。

-對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，記錄異常情況及處理結(jié)果。

-將數(shù)據(jù)整理成報(bào)表，歸檔保存，便于后續(xù)分析和追溯。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-作業(yè)結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備是否處于良好狀態(tài)。

-檢查設(shè)備零部件是否有磨損、損壞或松動(dòng)現(xiàn)象，及時(shí)更換或維修。

-確保設(shè)備清潔，無(wú)殘留物，為下次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過(guò)程中的技術(shù)文件，包括操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、測(cè)試報(bào)告等。

-將技術(shù)資料分類歸檔，便于查閱和管理。

-定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查，確保其準(zhǔn)確性和有效性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，記錄設(shè)備異常表現(xiàn)，如噪音、振動(dòng)、溫度變化等。

-分析故障原因，可能涉及設(shè)備本身、操作不當(dāng)、環(huán)境因素等。

-使用測(cè)試儀器檢測(cè)設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)，如電流、電壓、速度等。

-檢查設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄，查找歷史故障信息。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障范圍，區(qū)分是機(jī)械、電氣還是軟件問(wèn)題。

-按照故障診斷結(jié)果，逐步排除可能的原因。

-更換或修復(fù)損壞的零部件，如電機(jī)、軸承、線路等。

-調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

-進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證故障是否已完全排除。

-記錄故障處理過(guò)程和結(jié)果，更新設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。

-對(duì)操作人員進(jìn)行故障分析及處理方法的培訓(xùn)。

十、附則

1.本規(guī)