高處作業(yè)與動火作業(yè)安全技術(shù)交底一、高處作業(yè)安全技術(shù)交底（一）交底基本信息項目名稱南陽寅興鋼構(gòu)有限公司XX鋼結(jié)構(gòu)項目交底日期2025年____月____日交底部門安全管理部/工程部交底人_________________作業(yè)班組鋼結(jié)構(gòu)安裝班組/維修班組接收人（全體作業(yè)人員簽字）作業(yè)地點項目____車間/____號樓____層（作業(yè)高度≥2米）作業(yè)時間____年____月____日____時-____時（二）作業(yè)風(fēng)險告知（核心風(fēng)險及等級）高處墜落風(fēng)險（紅色風(fēng)險）：作業(yè)平臺坍塌、安全帶失效、未按要求系掛，可能導(dǎo)致人員墜落傷亡；物體打擊風(fēng)險（橙色風(fēng)險）：工具、材料墜落，砸傷下方人員；觸電風(fēng)險（橙色風(fēng)險）：作業(yè)區(qū)域靠近高壓電線、臨時用電線路破損，可能引發(fā)觸電；天氣影響風(fēng)險（黃色風(fēng)險）：大風(fēng)（≥6級）、暴雨、大霧天氣，影響作業(yè)穩(wěn)定性，易引發(fā)事故。（三）作業(yè)前準(zhǔn)備要求人員資質(zhì)與身體條件：作業(yè)人員需持有效《特種作業(yè)操作證（高處作業(yè)）》，無證或證書過期者嚴(yán)禁上崗；作業(yè)前確認(rèn)身體狀態(tài)：無高血壓、心臟病、貧血、癲癇、恐高癥等禁忌病癥，飲酒、疲勞、服藥后禁止作業(yè)，班組負(fù)責(zé)人需現(xiàn)場核查。設(shè)備與防護(hù)用品檢查：攀登設(shè)備：梯子需穩(wěn)固（無裂紋、防滑墊完好），折梯張開角度60°-70°，禁止墊高使用；腳手架需驗收合格（有驗收標(biāo)識），立桿間距、橫桿步距符合規(guī)范（立桿≤1.5米，橫桿≤1.8米），腳手板滿鋪、固定牢固，無探頭板；防護(hù)用品：安全帶需為“雙鉤全身式”，檢查安全帶無破損、卡扣牢固（有效期內(nèi)），作業(yè)人員需正確佩戴（高掛低用，掛鉤掛在牢固構(gòu)件上，禁止掛在可移動部位）；安全帽、防滑鞋（鞋底花紋清晰）、防護(hù)手套需完好，高處作業(yè)超過15米需額外佩戴防墜器。現(xiàn)場環(huán)境排查：清理作業(yè)區(qū)域下方障礙物，設(shè)置硬質(zhì)隔離區(qū)（半徑≥作業(yè)高度1.5倍），懸掛“高處作業(yè)，禁止通行”警示標(biāo)識，安排專人監(jiān)護(hù)；檢查作業(yè)區(qū)域臨時用電線路：電線需穿管保護(hù)，遠(yuǎn)離作業(yè)平臺，避免線纜纏繞身體或工具；靠近高壓電線（距離＜10米）時，需先聯(lián)系電力部門斷電或設(shè)置絕緣防護(hù)。作業(yè)許可辦理：填寫《高處作業(yè)許可證》，經(jīng)工程部、安全管理部審批，明確作業(yè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員、作業(yè)時間，許可證有效期不超過8小時，超時需重新審批。（四）作業(yè)過程操作規(guī)范攀登與平臺作業(yè)要求：攀登梯子時：雙手抓牢梯梁，禁止單手操作或攜帶重物（工具需用工具袋傳遞），上下梯子時身體保持穩(wěn)定，禁止跨越梯級；腳手架作業(yè)時：禁止在腳手架立桿、橫桿上攀爬，作業(yè)人員需站在腳手板中央，禁止在探頭板、護(hù)欄上作業(yè)，同一腳手板上作業(yè)人數(shù)不超過2人（總荷載≤2.0kN/㎡）；臨邊作業(yè)時：作業(yè)區(qū)域需設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿（加設(shè)18cm高擋腳板），無防護(hù)欄桿時需系掛安全帶，身體不得探出防護(hù)范圍。工具與材料管理：工具、材料需用工具袋或吊裝桶傳遞，禁止拋擲（如扳手、螺栓、鋼結(jié)構(gòu)配件）；作業(yè)用的焊條、焊絲等小件物品需放入專用盒，防止掉落；作業(yè)結(jié)束后，剩余材料、工具需及時清理，不得堆放在作業(yè)平臺或臨邊處，避免遺留物墜落。交叉作業(yè)協(xié)調(diào)：與下方作業(yè)（如焊接、起重）交叉時，需提前溝通作業(yè)時間，設(shè)置水平安全網(wǎng)（每隔10米設(shè)一道），下方人員撤離至安全區(qū)域；禁止在同一垂直方向同時作業(yè)，若無法避免，需設(shè)置隔離層（如鋪設(shè)防火毯、鋼板），并安排專人監(jiān)護(hù)。天氣與應(yīng)急響應(yīng)：作業(yè)中遇大風(fēng)（≥6級）、暴雨、雷電天氣，立即停止作業(yè)，撤離至地面安全區(qū)域，切斷作業(yè)平臺電源，固定好工具材料；發(fā)現(xiàn)安全帶破損、腳手架異響、防護(hù)欄桿松動等隱患，立即停止作業(yè)，上報班組長及安全部門，整改合格后方可繼續(xù)。（五）應(yīng)急處置措施高處墜落應(yīng)急：發(fā)現(xiàn)人員墜落，立即呼叫醫(yī)療救護(hù)（撥打120），禁止隨意搬動傷者（避免脊柱損傷），若傷者被懸掛在空中，用起重設(shè)備或繩索緩慢放下，放置在平坦地面，檢查呼吸、心跳，必要時進(jìn)行心肺復(fù)蘇；保護(hù)事故現(xiàn)場，上報項目負(fù)責(zé)人及安全部門，排查墜落原因（如安全帶失效、平臺坍塌），避免二次事故。物體打擊應(yīng)急：下方人員被砸傷，立即轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，檢查傷口（如頭部、軀干損傷），輕微傷口用急救包止血、包扎，嚴(yán)重時等待120救治；清理墜落物體，排查剩余材料、工具是否穩(wěn)固，防止再次墜落。二、動火作業(yè)安全技術(shù)交底（一）交底基本信息項目名稱南陽寅興鋼構(gòu)有限公司XX鋼結(jié)構(gòu)焊接項目交底日期2025年____月____日交底部門安全管理部/焊接車間交底人_________________作業(yè)班組焊接班組/切割班組接收人（全體作業(yè)人員簽字）作業(yè)地點項目____車間/____倉庫周邊（動火區(qū)域）作業(yè)時間____年____月____日____時-____時（二）作業(yè)風(fēng)險告知（核心風(fēng)險及等級）火災(zāi)風(fēng)險（紅色風(fēng)險）：焊渣、火焰引燃易燃物（油漆、紙箱、乙炔瓶），可能引發(fā)大面積火災(zāi)；爆炸風(fēng)險（紅色風(fēng)險）：乙炔瓶泄漏、與氧氣瓶間距不足，遇明火可能引發(fā)爆炸；中毒風(fēng)險（橙色風(fēng)險）：受限空間動火產(chǎn)生有毒氣體（一氧化碳、氮氧化物），導(dǎo)致人員中毒；觸電風(fēng)險（橙色風(fēng)險）：焊接設(shè)備漏電、電源線破損，可能引發(fā)觸電事故。（三）作業(yè)前準(zhǔn)備要求人員資質(zhì)與培訓(xùn)：作業(yè)人員需持有效《特種作業(yè)操作證（焊接與熱切割作業(yè)）》，動火監(jiān)護(hù)人需經(jīng)專項培訓(xùn)（掌握滅火、應(yīng)急技能），無證人員禁止操作或監(jiān)護(hù)；作業(yè)前開展安全交底，全員知曉動火風(fēng)險、防控措施及應(yīng)急流程，簽字確認(rèn)后方可作業(yè)。現(xiàn)場環(huán)境清理：清理動火區(qū)域10米內(nèi)易燃物（油漆桶、布料、木材、紙箱等），無法清理的需用防火毯、防火隔板完全覆蓋，下方鋪設(shè)防火毯（防止焊渣掉落引燃地面）；動火區(qū)域靠近油罐、油箱、燃?xì)夤艿罆r，需先關(guān)閉閥門，用氮氣或惰性氣體置換，檢測可燃?xì)怏w濃度（≤爆炸下限10%），合格后方可作業(yè)；受限空間（如儲罐、管道）動火：檢測氧含量（19.5%-23.5%）、有毒氣體濃度（一氧化碳≤30mg/m3），配備強制通風(fēng)設(shè)備（風(fēng)量≥3次/小時），設(shè)置進(jìn)出通道，禁止單人作業(yè)。設(shè)備與消防器材準(zhǔn)備：焊接/切割設(shè)備：檢查焊機接地（電阻≤4Ω）、焊把線絕緣層（無破損、老化），氣割設(shè)備中氧氣瓶、乙炔瓶直立固定，間距≥5米，距動火點≥10米；減壓閥、壓力表完好（指針歸零），氣管無漏氣（用肥皂水檢測接口）；消防器材：動火現(xiàn)場配備2具4kg干粉滅火器、0.5m3消防沙、防火毯，滅火器壓力正常（指針在綠區(qū)），消防通道暢通（寬度≥1.2米），禁止堆放雜物。作業(yè)許可辦理：填寫《動火作業(yè)許可證》，明確動火人、監(jiān)護(hù)人、審批人，標(biāo)注動火類型（一級：易燃易爆區(qū)域，二級：一般區(qū)域，三級：固定動火點），一級動火許可證有效期不超過8小時，二級不超過24小時，超時需重新審批；特殊動火（如受限空間、節(jié)假日動火）需經(jīng)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批，落實額外防控措施（如第三方檢測、增加監(jiān)護(hù)人員）。（四）作業(yè)過程操作規(guī)范設(shè)備操作要求：焊機啟動：按“總開關(guān)→焊機開關(guān)”順序送電，空載運行5分鐘，調(diào)節(jié)電流、電壓至工藝要求（如J422焊條焊接Q235鋼，電流140-180A），禁止帶負(fù)荷合閘；氣割操作：先開氧氣瓶閥門（開至滿瓶），再開乙炔瓶閥門（開1-1.5圈），調(diào)節(jié)減壓閥壓力（氧氣0.3-0.5MPa，乙炔0.05-0.1MPa），點火時先開乙炔，點燃后開氧氣調(diào)節(jié)火焰（中性焰為主），禁止先開氧氣后開乙炔；設(shè)備使用中：焊把線、氣管禁止跨越電源線，禁止纏繞在身上或設(shè)備上，受限空間內(nèi)氣管、電纜需從專門通道引入，避免擠壓破損。動火操作規(guī)范：引弧與切割：在指定引弧板上引弧，禁止在非焊接部位（如鋼結(jié)構(gòu)非焊縫區(qū)域、設(shè)備外殼）引??；切割時控制熔渣飛濺方向，避開易燃物、電線、氣瓶；過程監(jiān)護(hù)：監(jiān)護(hù)人全程在場（不得離開動火區(qū)域），實時觀察火焰、焊渣狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)火星引燃雜物時，立即用防火毯覆蓋或滅火器滅火；每30分鐘檢查一次可燃?xì)怏w濃度（受限空間），超標(biāo)立即停止作業(yè)；中斷處理：臨時中斷（換焊條、休息）時，關(guān)閉焊機電源、氣瓶閥門，焊把線、氣管整理整齊，滅火器材保持在隨手可及位置；長時間中斷（超過1小時）需清理現(xiàn)場火種，辦理動火暫停手續(xù)，重新作業(yè)前需復(fù)查環(huán)境。安全防護(hù)與人員管理：個人防護(hù)：作業(yè)人員穿戴阻燃工作服（袖口、領(lǐng)口扎緊）、焊接面罩（濾光片完好）、絕緣手套、防滑鞋，長發(fā)盤入安全帽，禁止穿短袖、短褲或涼鞋；人員管控：禁止無關(guān)人員進(jìn)入動火區(qū)域（設(shè)置警示帶隔離），下方人員需遠(yuǎn)離熔渣飛濺范圍，交叉作業(yè)時與高處作業(yè)、起重作業(yè)錯開時間，避免風(fēng)險疊加。（五）作業(yè)后收尾與應(yīng)急措施作業(yè)后清理：設(shè)備關(guān)停：按“焊機開關(guān)→總開關(guān)”順序斷電，關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，釋放氣管內(nèi)殘留氣體，減壓閥、壓力表歸零，氣瓶歸位至指定區(qū)域（直立固定，遠(yuǎn)離熱源）；現(xiàn)場清理：清理焊渣、焊條頭、切割廢料（分類放入專用回收桶），用手觸摸動火點及周邊，確認(rèn)無殘留火種（溫度≤40℃），拆除防火毯、警示帶，歸位消防器材，填寫《動火作業(yè)記錄》。應(yīng)急處置措施：火災(zāi)應(yīng)急：立即關(guān)閉氣瓶閥門，用干粉滅火器或消防沙滅火（電氣火災(zāi)先斷電），火勢擴大時撤離現(xiàn)場，撥打119，向項目負(fù)責(zé)人匯報火災(zāi)位置、燃燒物；爆炸應(yīng)急：若氣瓶泄漏引發(fā)爆炸，立即撤離至安全區(qū)域（上風(fēng)向），禁止靠近泄漏氣瓶，撥打119，由專業(yè)人員處置；中毒應(yīng)急：受限空間作業(yè)人員出現(xiàn)頭暈、惡心等中毒癥狀，立即撤離至通風(fēng)處，吸氧并撥打120，同時檢測有毒氣體濃度，排除風(fēng)險后方可再次進(jìn)入；觸電應(yīng)急：發(fā)現(xiàn)人員觸電，立即切斷焊機電源，用絕緣工具（