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文檔簡介
24米以上腳手架搭
一、24米以上腳手架搭設前的安全規(guī)范與前期準備
24米以上腳手架屬于高大模板支撐體系或落地式腳手架,其搭設過程涉及高風險作業(yè),必須嚴格遵循國家及行業(yè)安全規(guī)范,確保搭設前的各項準備工作落實到位,從源頭上控制安全風險。
1.1法規(guī)與標準依據(jù)
24米以上腳手架搭設必須以《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準》(GB51210-2016)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)為核心依據(jù),同時結(jié)合地方建設行政主管部門的專項管理規(guī)定,確保搭設方案及操作流程符合強制性條文要求。對于特殊類型腳手架(如附著式升降腳手架、懸挑腳手架),還需遵守《建筑施工附著升降腳手架安全技術(shù)標準》(JGJ203-2010)、《建筑施工懸挑式腳手架安全技術(shù)標準》(JGJ300-2013)等專項規(guī)范。
1.2現(xiàn)場勘查與條件評估
搭設前需對施工現(xiàn)場進行全面勘查,重點內(nèi)容包括:場地地質(zhì)條件(如地基承載力、回填土密實度)、周邊環(huán)境(如鄰近建筑物基礎(chǔ)、地下管線、高壓線距離)、氣候條件(如當?shù)刈畲箫L壓、降雨量)及荷載要求(如施工人員、材料堆放、模板自重等)??辈榻Y(jié)果需形成書面報告,對不利因素(如軟弱地基、交叉作業(yè))提出預處理措施,確保腳手架基礎(chǔ)穩(wěn)定及周邊環(huán)境安全。
1.3專項施工方案編制與審批
24米以上腳手架必須編制專項施工方案,方案內(nèi)容應包含:工程概況、編制依據(jù)、施工計劃、施工工藝技術(shù)、安全保證措施、施工管理及作業(yè)人員配備和分工、驗收要求、應急處置措施及計算書(含立桿穩(wěn)定性、橫桿強度、連墻件強度等計算方案)。方案需由施工單位技術(shù)部門組織審核,經(jīng)施工單位技術(shù)負責人及總監(jiān)理工程師簽字批準后實施;對于超過一定規(guī)模的危險性工程(如搭設高度50m及以上或跨度18m及以上),需組織專家論證,論證通過后方可實施。
1.4材料驗收與質(zhì)量控制
腳手架材料的質(zhì)量直接關(guān)系搭設安全,必須嚴格驗收:鋼管應采用Q235B級低碳鋼,外徑48.3mm,壁厚3.6mm,無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋;扣件必須有產(chǎn)品合格證和檢測報告,進場時進行抽樣送檢,確保其抗滑、抗破壞、抗拉強度符合規(guī)范;腳手板可采用鋼制、木制或竹制,材質(zhì)均勻、無腐朽、裂紋;安全網(wǎng)應為密目式安全網(wǎng),網(wǎng)目密度不低于2000目/100cm2,且阻燃性能合格。所有材料驗收需形成記錄,不合格材料嚴禁進場使用。
1.5人員資質(zhì)與培訓
腳手架搭設人員必須持有效特種作業(yè)操作證(架子工)上崗,證書應在有效期內(nèi)且與作業(yè)范圍相符;管理人員(如安全員、技術(shù)負責人)需具備相應的執(zhí)業(yè)資格或崗位證書。搭設前需組織專項安全技術(shù)培訓,內(nèi)容包括:方案交底、操作規(guī)程、安全防護措施、應急處置流程等,培訓后進行考核,考核不合格者不得參與作業(yè)。同時,作業(yè)人員需進行健康檢查,患有高血壓、心臟病等禁忌癥者不得從事高處作業(yè)。
1.6技術(shù)交底與現(xiàn)場準備
方案審批通過后,由項目技術(shù)負責人向搭設班組進行詳細技術(shù)交底,明確搭設參數(shù)(如立桿間距、橫桿步距、剪刀撐設置)、連墻件位置、安全防護設施(如擋腳板、防護欄桿)及驗收標準。交底需采用書面形式,雙方簽字確認?,F(xiàn)場準備包括:清理搭設區(qū)域障礙物、平整場地、設置排水措施(如基礎(chǔ)周邊設置排水溝)、規(guī)劃材料堆放區(qū)及施工通道,確保作業(yè)面安全、有序。
二、24米以上腳手架搭設的技術(shù)實施流程
24米以上腳手架的搭設是一項系統(tǒng)性工程,需嚴格按照技術(shù)規(guī)范逐步實施,確保每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量與安全。從基礎(chǔ)處理到架體成型,再到防護設施安裝,每個步驟都需精細把控,避免因操作不當導致安全隱患。以下將詳細拆解搭設過程中的關(guān)鍵技術(shù)要點與操作要求。
2.1基礎(chǔ)施工與架體定位
2.1.1地基處理
地基是腳手架穩(wěn)定性的根本,施工前需對搭設區(qū)域進行平整壓實,清除雜物、淤泥及軟弱土層。對于回填土地基,應分層夯實,每層厚度不超過300mm,壓實系數(shù)不低于0.9。若地基承載力不足,需采用混凝土硬化或鋪設碎石墊層,厚度不小于150mm,確?;A(chǔ)均勻受力。地基標高需嚴格控制,誤差不超過±20mm,避免因局部沉降導致架體傾斜。
2.1.2墊板與底座設置
在處理后的地基上,需沿腳手架立桿位置鋪設墊板,墊板可采用木板或槽鋼,長度不小于2跨,寬度不小于200mm,厚度不小于50mm。墊板應放置平穩(wěn),不得有懸空現(xiàn)象。立桿底座可選用可調(diào)底座或固定底座,底座應置于墊板中心,偏差不超過10mm。可調(diào)底座的調(diào)節(jié)范圍需控制在±300mm內(nèi),確保立桿垂直度。
2.1.3排水措施
為防止雨水浸泡導致地基軟化,需在腳手架基礎(chǔ)周邊設置排水溝,排水溝坡度不小于1%,并與現(xiàn)場排水系統(tǒng)連接。排水溝截面尺寸為300mm×300mm(寬×深),溝壁采用磚砌或混凝土澆筑,確保排水暢通。雨后需及時檢查地基積水情況,必要時增設臨時排水措施。
2.2立桿與橫桿搭設
2.2.1立桿安裝
立桿是腳手架的主要承重構(gòu)件,搭設時需嚴格按照設計間距定位。立桿縱距(沿腳手架長度方向)不超過1.5米,橫距(沿腳手架寬度方向)不超過1.2米。立桿應采用對接扣件連接,嚴禁搭接,對接扣件需交錯布置,相鄰立桿接頭在高度方向錯開500mm以上,且不在同跨內(nèi)。立桿垂直度偏差需控制在5mm以內(nèi),全高偏差不超過30mm。
2.2.2橫桿安裝
橫桿(水平桿)是連接立桿、形成水平框架的關(guān)鍵構(gòu)件??v向水平桿(大橫桿)應設置在立桿內(nèi)側(cè),步距(上下橫桿間距)不超過1.8米。橫向水平桿(小橫桿)需貼近立桿,距立桿軸心距離不超過100mm。橫桿搭接長度不小于1米,且不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。搭接位置應避開立桿接頭,確保荷載傳遞均勻。
2.2.3掃地桿設置
掃地桿是增強腳手架整體穩(wěn)定性的重要構(gòu)件,需在立桿底部設置縱向掃地桿和橫向掃地桿??v向掃地桿距地高度不超過200mm,橫向掃地桿固定在縱向掃地桿下方。掃地桿應連續(xù)設置,不得中斷,若遇洞口需搭設附加桿件,確保掃地桿形成封閉框架。
2.3連墻件與剪刀撐布置
2.3.1連墻件安裝
連墻件是連接腳手架與建筑結(jié)構(gòu)的“安全鎖”,需按“兩步三跨”或“三步三跨”原則設置,即垂直方向每2步(3.6米)設置一道,水平方向每3跨(4.5米)設置一道。連墻件可采用剛性連接(如鋼管與建筑物預埋件焊接)或柔性連接(如鋼絲繩拉結(jié)),優(yōu)先選用剛性連接。連墻件偏離主節(jié)點的距離不超過300mm,且需從底層第一步縱向水平桿處開始設置。
2.3.2剪刀撐搭設
剪刀撐是抵抗水平荷載、防止架體失穩(wěn)的關(guān)鍵措施。剪刀撐需在腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處及中間每隔15米設置一組,由下至上連續(xù)布置。剪刀撐與地面的夾角控制在45°至60°之間,寬度不小于4跨。剪刀撐斜桿應采用搭接連接,搭接長度不小于1米,且不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。斜桿需與立桿、橫桿緊密貼合,不得有空隙。
2.3.3橫向斜撐設置
對于高度超過24米的腳手架,需在拐角處及中間每隔6跨設置橫向斜撐,增強架體整體剛度。橫向斜撐由下至上呈“之”字形連續(xù)布置,與腳手架內(nèi)立桿或縱向水平桿連接,角度與剪刀撐一致。斜桿需采用旋轉(zhuǎn)扣件固定,固定點間距不超過500mm。
2.4腳手板與防護設施安裝
2.4.1腳手板鋪設
腳手板是施工人員操作的平臺,需滿鋪、鋪穩(wěn),不得有空隙。腳手板可采用鋼制、木制或竹制材質(zhì),長度不小于2跨,厚度不小于50mm(木腳手板)或1mm(鋼腳手板)。腳手板需鋪設在三根橫向水平桿上,搭接長度不小于200mm,對接時需設置兩根橫向水平桿,間距不小于300mm。腳手板兩端需與橫向水平桿固定,防止滑動。
2.4.2防護欄桿與擋腳板
腳手架外側(cè)需設置防護欄桿,欄桿高度不低于1.2米,分為上、中、下三道,上欄桿高度1.0至1.2米,中欄桿高度0.5至0.6米,下欄桿高度0.2至0.3米。欄桿可采用鋼管或木方,通過扣件與立桿固定,確保牢固可靠。擋腳板高度不低于180mm,固定在欄桿外側(cè),可采用木板或密目式安全網(wǎng),防止物料墜落。
2.4.3安全網(wǎng)張掛
安全網(wǎng)是防止人員墜落和物料飛出的最后一道防線。腳手架外側(cè)需張掛密目式安全網(wǎng),網(wǎng)目密度不低于2000目/100cm2,安全網(wǎng)需固定在欄桿內(nèi)側(cè),張緊后無明顯下垂。安全網(wǎng)搭接處需用尼龍繩綁扎,綁扎點間距不超過300mm。作業(yè)層下方需設置首層安全網(wǎng),網(wǎng)寬不少于3米,與建筑物之間距離不超過10厘米。
2.5架體搭設過程中的質(zhì)量控制
2.5.1垂直度與水平度檢查
在搭設過程中,需隨時檢查立桿垂直度和橫桿水平度。立桿垂直度可采用線墜或經(jīng)緯儀檢測,每搭設10米高度需測量一次,偏差控制在5mm以內(nèi)。橫桿水平度可用水平尺測量,任意跨內(nèi)水平偏差不超過10mm。若發(fā)現(xiàn)偏差,需及時通過可調(diào)底座或扣件調(diào)節(jié),嚴禁采用墊木或楔塊強行校正。
2.5.2扣件緊固力控制
扣件是連接鋼管的“關(guān)節(jié)”,其緊固力直接影響架體穩(wěn)定性。扣件螺栓擰緊力矩應控制在40至65N·m之間,可采用扭矩扳手檢測。施工人員需定期檢查扣件緊固情況,尤其是立桿對接扣件和剪刀撐斜桿扣件,發(fā)現(xiàn)松動需立即重新擰緊??奂菟ú坏貌捎霉ぞ邚娦袛Q緊,防止滑絲或損壞。
2.5.3架體分段驗收
腳手架搭設需分段驗收,每搭設10至15米高度或完成一個作業(yè)單元后,需組織驗收。驗收內(nèi)容包括:立桿間距、橫桿步距、剪刀撐設置、連墻件安裝、防護設施等。驗收需由施工單位項目負責人、技術(shù)負責人、安全員及監(jiān)理工程師共同參與,驗收合格后方可繼續(xù)搭設。驗收記錄需簽字存檔,作為后續(xù)檢查的依據(jù)。
三、24米以上腳手架搭設的質(zhì)量控制與驗收管理
24米以上腳手架作為高空作業(yè)的核心支撐體系,其質(zhì)量直接關(guān)系到施工人員的生命安全與工程進度。質(zhì)量控制需貫穿材料進場、搭設過程、分段驗收至最終交付的全周期,通過標準化流程與精細化管控確保架體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。驗收管理則需建立多層級、多環(huán)節(jié)的檢查機制,以數(shù)據(jù)為依據(jù),以規(guī)范為準則,杜絕安全隱患。
3.1材料進場質(zhì)量驗收
3.1.1鋼管與扣件檢驗
鋼管進場時需核查產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告,核對規(guī)格型號是否符合設計要求。外觀檢查重點包括:鋼管無嚴重銹蝕(銹蝕深度≤0.5mm)、無壓扁彎曲(彎曲矢高≤1.5mm/m)、無裂紋;扣件應無裂縫、砂眼,螺栓靈活無滑絲。采用游標卡尺隨機抽檢10%的鋼管壁厚,偏差需控制在±0.36mm以內(nèi);扣件螺栓擰緊力矩用扭矩扳手檢測,應達到40-65N·m標準。
3.1.2腳手板與安全網(wǎng)抽檢
木腳手板需檢查含水率(≤20%)、腐朽裂紋(無貫穿裂縫)、厚度偏差(±3mm);鋼制腳手板重點檢測防滑紋深度(≥1mm)與邊緣變形(≤2mm)。密目式安全網(wǎng)需查驗阻燃檢測報告,網(wǎng)目密度用卡尺隨機測10點,平均值≥2000目/100cm2。安全網(wǎng)張拉強度需現(xiàn)場抽樣,用200N重物懸掛5分鐘,無破損變形。
3.1.3不合格材料處理流程
發(fā)現(xiàn)材料不合格時,立即貼紅色禁用標識并隔離存放。施工單位需在24小時內(nèi)提交退場申請,監(jiān)理單位簽署意見后由物資部門清運出場。涉及結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵材料(如主立桿鋼管)需加倍抽檢,若仍不合格則整批退場。所有處理過程需留存影像記錄,形成閉環(huán)管理。
3.2搭設過程質(zhì)量監(jiān)控
3.2.1立桿垂直度實時監(jiān)測
每搭設3層高度(約5.4米),用線墜配合經(jīng)緯儀檢測立桿垂直度。在架體四角及轉(zhuǎn)角處設置基準點,測量立桿頂部與底部中心偏差,全高累計偏差需控制在30mm以內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)局部傾斜,通過可調(diào)底座微調(diào),嚴禁在立桿底部墊塞木塊。
3.2.2扣件緊固力矩巡檢
專職安全員每日隨機抽查10%的扣件節(jié)點,使用扭矩扳手檢測螺栓緊固狀態(tài)。重點檢查立桿對接扣件、剪刀撐斜桿連接扣件、連墻件固定扣件。發(fā)現(xiàn)力矩不足(<40N·m)或過緊(>65N·m)的扣件,立即安排專人重新緊固,并在施工日志中記錄整改時間與責任人。
3.2.3連墻件安裝質(zhì)量核查
連墻件安裝時同步檢查:①剛性連接的預埋件位置偏差≤50mm;②連墻件偏離主節(jié)點距離≤300mm;③雙排腳手架的連墻件呈菱形布置。遇混凝土墻體時,優(yōu)先采用穿墻螺栓固定;遇砌體墻時,需增設墊板擴大受力面積。每完成10個連墻件,用拉力計測試其抗拔能力,應≥10kN。
3.3分階段驗收實施
3.3.1基礎(chǔ)驗收程序
在腳手架搭設前,由施工單位技術(shù)負責人組織監(jiān)理工程師、質(zhì)量員共同驗收基礎(chǔ)工程。驗收內(nèi)容包括:①地基壓實度檢測(環(huán)刀法取樣,壓實系數(shù)≥0.9);②墊板鋪設平整度(用2m靠尺檢測,間隙≤2mm);③排水溝坡度(坡度≥1%)。驗收合格后簽署《基礎(chǔ)驗收記錄表》,方可進行立桿搭設。
3.3.2搭設高度分段驗收
每搭設10米高度或完成一個作業(yè)單元,暫停施工進行分段驗收。驗收組由項目總工牽頭,成員包括安全總監(jiān)、監(jiān)理工程師、架子工班組長。采用全站儀測量架體整體垂直度,用激光掃平儀檢測橫桿水平度,重點核查剪刀撐連續(xù)性、腳手板鋪設嚴密性。驗收合格后懸掛綠色驗收標識牌,方可繼續(xù)向上搭設。
3.3.3特殊部位專項驗收
對架體轉(zhuǎn)角處、電梯井口、卸料平臺等特殊部位,增加專項驗收環(huán)節(jié)。轉(zhuǎn)角處需檢查橫向斜撐是否形成封閉框架;電梯井架需獨立設置,與主體結(jié)構(gòu)不少于3處剛性連接;卸料平臺支撐架需單獨計算荷載,驗收時稱重測試(施加1.2倍設計荷載,持續(xù)2小時無變形)。
3.4整體驗收標準與流程
3.4.1架體幾何尺寸復核
腳手架搭設完成后,進行全尺寸測量:①立桿縱距偏差≤±50mm;②橫桿步距偏差≤±20mm;③架體總高度偏差≤±100mm。用鋼卷尺隨機測量20個立桿間距,計算合格率需達95%以上。對超差部位標記紅色警示區(qū),限期整改。
3.4.2結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性專項檢測
委托第三方檢測機構(gòu)進行靜載試驗:在作業(yè)層均勻堆載(按3kN/m2),持續(xù)24小時觀測架體沉降與變形。沉降量控制在10mm以內(nèi),卸載后殘余變形≤5mm。同時進行風荷載模擬測試,用風速儀測量架體迎風面,確保在6級風(13.8m/s)下無晃動現(xiàn)象。
3.4.3驗收會議與資料歸檔
由建設單位組織五方責任主體(建設、施工、監(jiān)理、設計、監(jiān)測)召開驗收會議。驗收組現(xiàn)場核查后形成書面意見,對存在的質(zhì)量問題出具《整改通知書》。施工單位整改完成后提交《整改報告》,經(jīng)復查合格簽署《驗收合格證書》。所有驗收資料(含檢測報告、影像記錄、會議紀要)掃描歸檔,保存期至工程竣工后3年。
3.5問題整改與復驗管理
3.5.1輕微缺陷即時整改
對驗收中發(fā)現(xiàn)的一般問題(如腳手板松動、安全網(wǎng)張掛不緊),要求架子工班組2小時內(nèi)完成整改。整改后由安全員現(xiàn)場復核,在《整改跟蹤表》記錄整改時間與效果。涉及結(jié)構(gòu)安全的小缺陷(如個別扣件松動),需在整改后24小時內(nèi)加倍抽檢該區(qū)域節(jié)點。
3.5.2嚴重問題停工整改
當發(fā)現(xiàn)立桿垂直度超限、連墻件缺失等嚴重隱患時,立即下達《停工整改通知書》,架體周邊設置警戒區(qū)。施工單位需在48小時內(nèi)提交專項整改方案,經(jīng)總監(jiān)理工程師批準后實施。整改過程全程錄像,整改后由驗收組重新組織專項復驗。
3.5.3整改效果閉環(huán)驗證
所有整改項目完成后,進行效果驗證:①對整改區(qū)域進行100%復查;②對同類問題進行擴大抽檢(抽檢量增加20%);③分析問題根源,完善《腳手架搭設作業(yè)指導書》。驗證合格后簽署《整改閉環(huán)確認單》,解除警戒區(qū)域,恢復施工。
四、24米以上腳手架的安全防護與應急處置
24米以上腳手架的高空作業(yè)環(huán)境復雜,安全防護與應急處置是保障施工人員生命安全的核心環(huán)節(jié)。需從防護體系構(gòu)建、日常安全管理、應急流程設計等多維度入手,形成“預防-響應-處置”的全鏈條管控機制,確保突發(fā)情況下能夠快速有效應對,最大限度降低事故損失。
4.1安全防護體系設置
4.1.1作業(yè)層防護
作業(yè)層是人員直接操作的場所,防護措施需全面覆蓋。腳手板必須鋪滿鋪穩(wěn),對接時搭接長度不小于200mm,并用鐵絲固定在橫桿上;搭接時需搭接在橫桿上,搭接長度不小于300mm,兩端用木楔楔緊。防護欄桿設置三道,上欄桿高度1.0-1.2米,中欄桿0.5-0.6米,下欄桿0.2-0.3米,欄桿間距不大于2米,采用扣件固定在立桿上。擋腳板高度不低于180mm,固定在欄桿外側(cè),可采用厚度不小于20mm的木板,防止物料墜落。作業(yè)層外側(cè)需張掛密目式安全網(wǎng),網(wǎng)目密度不低于2000目/100cm2,安全網(wǎng)需固定在欄桿內(nèi)側(cè),張緊后無明顯下垂,網(wǎng)與腳手板間隙不大于100mm。
4.1.2通道與出入口防護
腳手架通道需單獨設置,寬度不小于1.2米,坡度不大于1:3,通道兩側(cè)設置防護欄桿,高度不低于1.2米,欄桿中部加設一道橫桿。通道踏板需采用防滑材料,厚度不小于50mm,固定牢固,不得有探頭板。出入口處需設置防護棚,棚頂采用雙層腳手板鋪設,間距不小于500mm,上層腳手板覆蓋防雨布,防止高空墜物。防護棚長度不小于3米,寬度大于通道兩側(cè)各1米,棚兩側(cè)設置封閉式防護網(wǎng),網(wǎng)目密度不低于1000目/100cm2。通道入口處懸掛“當心墜落”警示標志,夜間設置紅色警示燈,提醒人員注意安全。
4.1.3臨邊與洞口防護
腳手架周邊與建筑物之間的臨邊區(qū)域,需設置防護欄桿,高度不低于1.2米,欄桿底部設置高度不低于200mm的擋腳板,欄桿與擋腳板之間采用密目式安全網(wǎng)封閉。對于施工洞口,如電梯井口、管道井口,需采用定型化防護門,門的高度不低于1.5米,門上設置“禁止攀爬”警示標志,防護門需上鎖管理,鑰匙由專人保管。對于較大的洞口,如樓板預留洞口,需在洞口周邊設置防護欄桿,欄桿內(nèi)鋪設腳手板,覆蓋洞口,并在腳手板上設置“禁止覆蓋”警示標志,防止人員誤踩。
4.2日常安全管理
4.2.1日常巡檢制度
腳手架使用期間,需建立每日巡檢制度,由專職安全員負責執(zhí)行。每日開工前,安全員需檢查架體是否有變形、傾斜,立桿是否懸空,橫桿是否松動;檢查扣件螺栓是否緊固,扭矩是否達到40-65N·m;檢查連墻件是否牢固,有無松動或拆除;檢查防護設施是否完好,如欄桿、擋腳板、安全網(wǎng)有無破損。雨后需增加檢查地基沉降情況,排水是否暢通,如有積水需及時排除。巡檢結(jié)果需記錄在《腳手架日常巡檢記錄表》中,發(fā)現(xiàn)問題立即整改,整改完成后由安全員復核確認。
4.2.2惡劣天氣應對
遇到大風、暴雨、雷電等惡劣天氣,需停止腳手架搭設或拆除作業(yè),并做好防護措施。大風天氣(風力達到6級以上)時,需將腳手架上的材料、工具固定牢固,防止被風吹落;對架體進行臨時加固,如增加連墻件,設置纜風繩;人員撤離腳手架,至安全區(qū)域避風。暴雨天氣時,需檢查腳手架基礎(chǔ)排水情況,確保排水溝暢通,防止雨水浸泡地基;對架體進行覆蓋,防止雨水沖刷導致扣件生銹或松動。雷電天氣時,需切斷腳手架上的電源,人員遠離架體,避免雷擊。
4.2.3作業(yè)人員行為管控
作業(yè)人員上腳手架前,需接受安全交底,明確操作規(guī)程和注意事項。作業(yè)時必須佩戴安全帽、安全帶,安全帶需高掛低用,掛在牢固的構(gòu)件上,不得掛在未固定的橫桿或腳手板上。嚴禁在腳手架上嬉戲打鬧、酒后作業(yè),嚴禁從腳手架上拋擲材料、工具。作業(yè)人員需穿著防滑鞋,不得穿拖鞋、涼鞋上腳手架。對于患有高血壓、心臟病等禁忌癥的人員,不得從事腳手架作業(yè)。作業(yè)過程中需服從現(xiàn)場管理人員的指揮,不得擅自更改架體結(jié)構(gòu)或拆除防護設施。
4.3應急處置措施
4.3.1墜落事故應急
發(fā)生人員墜落事故時,現(xiàn)場人員需立即停止作業(yè),撥打120急救電話,同時報告項目負責人。墜落人員如意識清醒,需詢問其受傷情況,避免隨意移動;如昏迷或出血,需立即進行止血處理,用干凈的布料壓迫傷口,避免失血過多。設置警戒區(qū)域,防止無關(guān)人員進入,保護現(xiàn)場。等待醫(yī)護人員到達時,協(xié)助醫(yī)護人員將傷員轉(zhuǎn)移至擔架,注意動作輕柔,避免二次傷害。事故發(fā)生后,需立即啟動《墜落事故應急預案》,組織調(diào)查組,分析事故原因,制定整改措施,防止類似事故再次發(fā)生。
4.3.2架體坍塌應急
發(fā)現(xiàn)腳手架架體變形、傾斜或有坍塌跡象時,現(xiàn)場人員需立即撤離至安全區(qū)域,并撥打119報警,報告項目負責人。項目負責人需立即組織應急小組,架體周邊設置警戒區(qū),禁止人員進入。如架體局部坍塌,需用支撐物(如鋼管、木方)對未坍塌部分進行臨時支撐,防止二次坍塌。如坍塌嚴重,需等待專業(yè)救援隊伍到達,配合救援人員使用大型設備(如吊車、挖掘機)清理坍塌物,搶救被困人員。事故發(fā)生后,需保護現(xiàn)場,收集架體坍塌前的照片、視頻等證據(jù),分析坍塌原因,如地基沉降、連墻件缺失、超載等,制定整改措施,對腳手架進行全面檢查,確認安全后方可恢復使用。
4.3.3物體打擊應急
發(fā)生物體打擊事故時,現(xiàn)場人員需立即停止作業(yè),查看受傷人員情況。如物體擊中頭部,需立即檢查意識狀態(tài),如有昏迷,需撥打120急救電話;如物體擊中四肢,需檢查是否有骨折或出血,用夾板固定骨折部位,用干凈的布料壓迫止血。設置警戒區(qū)域,防止物體繼續(xù)墜落,保護現(xiàn)場。將受傷人員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域,等待醫(yī)護人員到達,協(xié)助醫(yī)護人員進行救治。事故發(fā)生后,需立即調(diào)查物體打擊的原因,如材料堆放過高、防護不到位等,制定整改措施,如加強材料堆放管理,增加防護設施,防止類似事故再次發(fā)生。
4.4人員安全培訓
4.4.1安全教育內(nèi)容
腳手架作業(yè)人員的安全教育需包括理論培訓和實操培訓。理論培訓內(nèi)容包括:腳手架搭設與拆除的安全規(guī)程、防護用品的使用方法、應急處置流程、事故案例分析等。實操培訓內(nèi)容包括:腳手架搭設的基本技能(如立桿安裝、橫桿搭設、剪刀撐設置)、防護設施的安裝(如防護欄桿、安全網(wǎng)張掛)、應急演練(如墜落救援、物體打擊處理)。培訓需結(jié)合實際工程情況,針對性強,讓作業(yè)人員掌握必要的安全知識和技能。
4.4.2應急演練組織
需定期組織腳手架應急演練,每季度至少一次,演練內(nèi)容包括墜落事故應急、架體坍塌應急、物體打擊應急等。演練前需制定詳細的演練方案,明確演練流程、人員分工、物資準備等。演練過程中,需模擬真實事故場景,讓作業(yè)人員熟悉應急處置流程,如報警、疏散、救援等。演練結(jié)束后,需組織總結(jié)會議,分析演練中存在的問題,如應急響應不及時、救援方法不當?shù)?,制定改進措施,提高應急處置能力。
4.4.3特種作業(yè)人員管理
腳手架搭設與拆除作業(yè)人員需持特種作業(yè)操作證(架子工)上崗,證書需在有效期內(nèi),且與作業(yè)范圍相符。施工單位需定期對特種作業(yè)人員進行復審,確保證書有效。特種作業(yè)人員需定期參加安全培訓,學習新的安全規(guī)程和操作技能,提高安全意識。對于新入職的特種作業(yè)人員,需進行崗前培訓,考核合格后方可上崗。施工單位需建立特種作業(yè)人員檔案,記錄其培訓、考核、復審等情況,確保人員資質(zhì)符合要求。
4.5應急物資配備
4.5.1救援設備清單
施工現(xiàn)場需配備足量的應急物資,包括:急救箱(內(nèi)含止血帶、消毒棉、紗布、創(chuàng)可貼等急救藥品)、擔架(1-2副)、救援繩(長度不少于30米,直徑不小于16mm)、安全帶(5-10條)、對講機(3-5部)、手電筒(5-10個)、警示標志(如“禁止入內(nèi)”“當心墜落”等)、警戒帶(長度不少于50米)。應急物資需存放在明顯位置,如施工現(xiàn)場入口處或倉庫內(nèi),標識清晰,便于取用。
4.5.2物資存放管理
應急物資需由專人負責管理,建立《應急物資管理臺賬》,記錄物資的名稱、數(shù)量、存放位置、檢查日期等信息。每月需對應急物資進行檢查,確保物資完好有效,如急救藥品是否過期,救援繩是否破損,手電筒是否能正常使用。對于過期或損壞的物資,需及時更換,補充新的物資。應急物資不得隨意挪用,如需使用,需經(jīng)項目負責人批準,使用后及時補充。
4.5.3定期檢查維護
需定期對應急物資進行維護保養(yǎng),如救援繩需定期晾曬,防止霉變;對講機需定期充電,確保電量充足;手電筒需定期檢查電池,更換舊電池。對于需要定期校驗的設備,如安全帶,需送至專業(yè)機構(gòu)進行校驗,確保其安全性能。檢查維護結(jié)果需記錄在《應急物資維護記錄表》中,確保應急物資隨時處于良好狀態(tài),能夠滿足應急處置需求。
4.6事故案例分析
4.6.1典型事故梳理
近年來,腳手架事故頻發(fā),如某工地因連墻件缺失,導致腳手架坍塌,造成3人死亡;某工地因作業(yè)人員未系安全帶,從高處墜落,導致1人死亡;某工地因材料堆放過高,物體打擊導致1人受傷。這些事故均與安全防護不到位、應急處置不及時有關(guān)。需對這些典型事故進行梳理,分析事故的直接原因和間接原因,如連墻件未按規(guī)范設置、作業(yè)人員安全意識淡薄、現(xiàn)場管理混亂等。
4.6.2原因深度剖析
通過對典型事故的剖析,發(fā)現(xiàn)事故的主要原因包括:一是安全管理不到位,如未建立日常巡檢制度,連墻件被拆除后未及時恢復;二是作業(yè)人員安全意識淡薄,如未系安全帶,違規(guī)操作;三是應急措施不完善,如事故發(fā)生后未及時報警,延誤救援時間;四是培訓教育不足,如作業(yè)人員未掌握應急處置流程。需從這些原因入手,制定針對性的防范措施,如加強安全管理,提高作業(yè)人員安全意識,完善應急措施,加強培訓教育等。
4.6.3防范措施總結(jié)
根據(jù)事故案例分析,總結(jié)出以下防范措施:一是加強腳手架搭設與拆除的質(zhì)量管理,嚴格按照規(guī)范設置連墻件、剪刀撐等構(gòu)件;二是加強日常巡檢,及時發(fā)現(xiàn)并整改隱患;三是提高作業(yè)人員安全意識,強制佩戴安全防護用品;四是完善應急措施,定期組織應急演練,配備足夠的應急物資;五是加強培訓教育,讓作業(yè)人員掌握安全知識和應急處置技能。通過這些措施,可以有效降低腳手架事故的發(fā)生率,保障施工人員的安全。
五、24米以上腳手架的拆除管理
腳手架拆除是施工全周期中風險極高的環(huán)節(jié),尤其24米以上超高架體的拆除,需嚴格遵循“自上而下、逐層拆除、先非承重后承重”的原則。拆除過程涉及架體失穩(wěn)、高空墜物、人員墜落等多重風險,必須通過科學管理、規(guī)范操作和全程監(jiān)控確保安全。本章從拆除前準備、過程控制到收尾管理,系統(tǒng)闡述拆除作業(yè)的關(guān)鍵要點與管控措施。
5.1拆除前準備工作
5.1.1專項拆除方案編制
拆除前必須編制專項方案,明確拆除順序、安全技術(shù)措施、人員分工及應急預案。方案需包含:①架體分段拆除高度(每段不超過兩層);②連墻件拆除與補設的交替流程;③臨時支撐的設置位置及加固方法;④物料垂直運輸方式(如采用吊運或人工傳遞)。方案由項目技術(shù)負責人編制,經(jīng)施工單位技術(shù)負責人及總監(jiān)理工程師審批,對于高度超過50米的架體,需組織專家論證。
5.1.2技術(shù)安全交底
拆除前3日內(nèi),由項目技術(shù)負責人向拆除班組進行書面交底,重點強調(diào):①拆除順序(從頂層開始,逐層向下);②連墻件拆除與架體穩(wěn)定的關(guān)聯(lián)性;③警戒區(qū)域范圍(架體向外延伸5米);④應急聯(lián)絡信號(如哨音、旗語)。交底需全員簽字確認,留存影像資料,確保操作人員理解拆除風險點。
5.1.3現(xiàn)場條件核查
拆除前需完成三項核查:①架體結(jié)構(gòu)檢查(重點確認連墻件、剪刀撐是否完整,無松動變形);②周邊環(huán)境確認(拆除半徑內(nèi)無交叉作業(yè),電力線路已斷電或絕緣防護);③氣象條件評估(風力≤5級,無雨雪)。核查發(fā)現(xiàn)隱患(如局部桿件變形)時,必須先加固再拆除,嚴禁冒險作業(yè)。
5.2拆除過程控制
5.2.1拆除順序執(zhí)行
嚴格執(zhí)行“先非承重、后承重,先上后下”原則:①先拆除擋腳板、安全網(wǎng)等非承重構(gòu)件;②再拆除腳手板、防護欄桿;③隨后拆除剪刀撐、橫向斜撐;④最后拆除立桿與橫桿。連墻件必須隨架體同步拆除,每拆除一個連墻件后,立即在對應位置補設臨時拉結(jié)(如鋼絲繩),確保架體穩(wěn)定。
5.2.2構(gòu)件拆除操作規(guī)范
拆除人員需兩人一組協(xié)同作業(yè):①拆除橫桿時,一人扶穩(wěn)桿件,一人松開扣件;②立桿拆除前,先拆除其上部所有橫桿;③嚴禁將桿件直接拋擲,需通過吊運設備(如小型卷揚機)或人工傳遞至地面;④扣件拆卸后分類收集,嚴禁隨意丟棄。操作時身體重心穩(wěn)定,嚴禁在未固定的橫桿上站立。
5.2.3臨時支撐與監(jiān)護
拆除過程中需設置臨時支撐:①在架體轉(zhuǎn)角處、端部每拆除兩層后,增設一道臨時斜撐;②拆除連墻件區(qū)域時,架體兩側(cè)對稱設置纜風繩;③監(jiān)護人員全程架體周邊巡視,發(fā)現(xiàn)變形、異響立即停止作業(yè)。監(jiān)護人員需配備對講機,與拆除組保持實時聯(lián)絡。
5.3物料運輸與清場管理
5.3.1垂直運輸控制
拆除物料運輸需采用專用吊籃或吊斗:①吊籃載重不超過500kg,嚴禁超載;②吊運時下方設警戒區(qū),專人指揮;③桿件吊運前捆綁牢固,防止散落;④夜間作業(yè)需配備充足照明,照明燈具架設在架體安全距離外。嚴禁使用架體本身作為吊點。
5.3.2作業(yè)層清場要求
每完成一層拆除,立即清理作業(yè)面:①將殘留扣件、螺栓裝入工具袋;②短桿件(<2米)集中捆綁;③長桿件(≥2米)兩端系繩牽引,防止?jié)L動;④作業(yè)層下方鋪設緩沖材料(如舊輪胎堆)。清場完成后,經(jīng)安全員檢查確認方可繼續(xù)下一層拆除。
5.3.3地面堆放管理
拆除物料需分類堆放:①鋼管按長度分別碼放(≤3米、3-6米、>6米),高度不超過1.5米;②扣件放入專用箱,避免雨淋;③腳手板疊放整齊,堆高不超過10層;④堆場遠離道路、基坑邊緣,保持2米以上安全距離。每日收工前覆蓋防雨布,防止材料銹蝕。
5.4安全防護與監(jiān)控
5.4.1作業(yè)層防護延續(xù)
拆除期間保留關(guān)鍵防護:①作業(yè)層外側(cè)繼續(xù)張掛密目式安全網(wǎng),直至該層拆除完成;②拆除人員佩戴雙鉤安全帶,一鉤系在已拆除的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)上,一鉤隨作業(yè)移動;③遇大風(≥5級)立即停止拆除,人員撤離架體。
5.4.2動態(tài)監(jiān)控措施
拆除過程實施三級監(jiān)控:①班組自檢(每小時檢查架體垂直度、連墻件狀態(tài));②安全員巡檢(每2小時記錄架體變形數(shù)據(jù));③總工抽查(每日測量架體累計沉降)。監(jiān)控數(shù)據(jù)實時錄入《拆除過程監(jiān)控表》,異常數(shù)據(jù)立即啟動停工程序。
5.4.3應急響應機制
拆除現(xiàn)場需配備應急小組:①急救員攜帶急救箱值守;②備用救援繩(長度≥50米)固定在架體底部;③警戒區(qū)外停放應急車輛。一旦發(fā)生架體晃動、桿件墜落,立即發(fā)出警報,人員沿安全通道撤離,同時啟動《拆除事故應急預案》。
5.5拆除后驗收與總結(jié)
5.5.1架體完整性核查
拆除完成后需核查:①所有構(gòu)件是否完全移除,無遺漏;②地面堆放是否整齊,無散落物;③拆除區(qū)域是否清理干凈(如殘留扣件、垃圾)。核查采用“三查”制度:班組自查、安全員復查、監(jiān)理抽查,合格后簽署《拆除驗收單》。
5.5.2場地恢復要求
拆除后場地恢復需做到:①拆除堆場24小時內(nèi)清運出場;②基礎(chǔ)區(qū)域回填密實,恢復原狀;③臨時道路、排水溝恢復通行功能;④拆除區(qū)域設置永久警示標志(如“原腳手架位置,禁止堆載”)?;謴凸ぷ饔墒┕T監(jiān)督,留存影像記錄。
5.5.3經(jīng)驗總結(jié)與改進
拆除結(jié)束后3日內(nèi)組織總結(jié)會:①分析拆除過程中的問題(如連墻件拆除延遲、物料運輸延誤);②評估專項方案執(zhí)行效果;③修訂《腳手架拆除作業(yè)指導書》,優(yōu)化操作流程??偨Y(jié)報告納入項目安全管理檔案,為后續(xù)工程提供參考。
六、24米以上腳手架搭設的保障體系
24米以上腳手架的安全穩(wěn)定運行需依托多層次、全周期的保障體系。該體系通過明確責任主體、強化技術(shù)支撐、完善監(jiān)督機制,形成“人-機-料-法-環(huán)”五位一體的閉環(huán)管理。保障體系不僅涵蓋施工全流程的標準化管控,更注重風險預控與持續(xù)改進,確保腳手架工程始終處于受控狀態(tài),為施工安全提供堅實支撐。
6.1組織管理機制
6.1.1責任體系構(gòu)建
建立“項目負責人-技術(shù)負責人-安全總監(jiān)-班組長-作業(yè)人員”五級責任鏈條。項目負責人為第一責任人,統(tǒng)籌腳手架工程安全管理工作;技術(shù)負責人負責方案編制與交底,確保技術(shù)措施落地;安全總監(jiān)實施過程監(jiān)督,每日巡查架體狀態(tài);班組長帶領(lǐng)班組執(zhí)行操作規(guī)程,及時反饋隱患;作業(yè)人員嚴格遵守安全規(guī)范,正確使用防護用品。各級責任需簽訂《安全生產(chǎn)責任書》,明確考核指標與獎懲措施。
6.1.2專項管理機構(gòu)
設立腳手架安全管理小組,成員包括技術(shù)骨干、安全員、監(jiān)理工程師及架子工班組長。小組每周召開例會,分析架體使用狀況,部署下周重點管控事項。針對超高層或復雜結(jié)構(gòu)腳手架,可聘請外部專家擔任顧問,提供技術(shù)支持。小組需配備專職資料員,負責整理驗收記錄、巡檢日志等文件,確保資料完整可追溯。
6.1.3協(xié)同聯(lián)動機制
建立施工、技術(shù)、安全、物資等部門協(xié)同機制。施工部負責現(xiàn)場進度與架體使用協(xié)調(diào);技術(shù)部提供技術(shù)指導與方案優(yōu)化;安全部監(jiān)督規(guī)范執(zhí)行與隱患整改;物資部保障材料供應與質(zhì)量驗收。各部門通過每日碰頭會溝通問題,重大事項由項目經(jīng)理牽頭召開專題會議解決。例如,當架體需承受超設計荷載時,需由技術(shù)部重新驗算,施工部調(diào)整作業(yè)流程,安全部加強監(jiān)控。
6.2技術(shù)支撐體系
6.2.1BIM技術(shù)應用
利用建筑信息模型(BIM)技術(shù)進行三維可視化交底。施工前通過BIM模擬腳手架搭設流程,檢查立桿間距、連墻件位置等參數(shù)是否合理,提前發(fā)現(xiàn)碰撞點。例如,在復雜節(jié)點處(如電梯井口、設備平臺),BIM可優(yōu)化桿件布置方案,避免現(xiàn)場返工。施工過程中,將BIM模型與實際架體對比,偏差超過30mm時啟動糾偏程序。
6.2.2智能監(jiān)測設備
在架體關(guān)鍵部位安裝監(jiān)測設備:①應力傳感器實時監(jiān)測立桿軸力,超過設計值80%時自動報警;②傾角儀檢測架體傾斜度,傾斜角超過1/250時觸發(fā)預警;③風速儀監(jiān)測現(xiàn)場風力,超過6級時自動切斷作業(yè)電源。監(jiān)測
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