火電廠除灰技術(shù)操作手冊一、前言本手冊旨在為火電廠除灰系統(tǒng)的運(yùn)行、檢修及技術(shù)人員提供系統(tǒng)操作、故障處理、維護(hù)保養(yǎng)的專業(yè)指導(dǎo)，確保除灰系統(tǒng)安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行，降低灰渣排放對環(huán)境的影響。手冊適用于采用干式除灰（含正壓濃相、負(fù)壓稀相、倉泵輸送等）、濕式除灰（含高濃度水力除灰、灰渣分除等）及聯(lián)合除灰系統(tǒng)的火電廠，不同電廠可結(jié)合自身設(shè)備特點(diǎn)參考執(zhí)行。二、術(shù)語與定義1.灰渣：火電廠燃煤燃燒后產(chǎn)生的固體廢棄物，包含飛灰（煙氣中捕集的細(xì)灰）和爐渣（爐膛底部排出的粗渣）。2.干式除灰：以空氣為輸送介質(zhì)，通過氣力輸送系統(tǒng)將飛灰從電除塵器（或布袋除塵器）輸送至灰?guī)斓募夹g(shù)，具有節(jié)水、灰渣綜合利用便利等特點(diǎn)。3.濕式除灰：以水為輸送介質(zhì)，通過水力系統(tǒng)將灰渣輸送至渣場或處理設(shè)施的技術(shù)，適用于爐渣輸送及高濕度飛灰處理。4.倉泵：干式除灰系統(tǒng)的核心設(shè)備，通過周期性充壓、排料實(shí)現(xiàn)飛灰的脈沖式輸送，分為上引式、下引式等類型。5.濃縮池：濕式除灰系統(tǒng)中用于沉淀灰水混合物、實(shí)現(xiàn)灰渣與水循環(huán)利用的構(gòu)筑物。三、除灰系統(tǒng)概述（一）干式除灰系統(tǒng)1.系統(tǒng)組成典型干式除灰系統(tǒng)包含：輸送單元：倉泵、輸送管道、補(bǔ)氣裝置（保障飛灰流態(tài)化）；存儲單元：灰?guī)?、卸料裝置（干灰散裝機(jī)、加濕攪拌機(jī)等）；控制單元：PLC控制柜、壓力變送器、料位計(jì)（監(jiān)測輸送狀態(tài)）；輔助單元：空壓機(jī)、干燥器（提供干燥壓縮空氣）、灰?guī)鞖饣b置（防止灰料板結(jié)）。2.工作原理電除塵器（或布袋除塵器）收集的飛灰落入倉泵，系統(tǒng)通過空壓機(jī)提供壓縮空氣，使倉泵內(nèi)飛灰呈流態(tài)化（空氣穿透灰層，降低輸送阻力）；當(dāng)倉泵壓力達(dá)到設(shè)定值時，出料閥開啟，飛灰沿管道被輸送至灰?guī)?；灰?guī)焱ㄟ^氣化裝置使灰料保持松散，最終由卸料設(shè)備外運(yùn)或綜合利用（如制磚、路基材料）。（二）濕式除灰系統(tǒng)1.系統(tǒng)組成濕式除灰系統(tǒng)分為爐渣系統(tǒng)（撈渣機(jī)、碎渣機(jī)、渣漿泵）和飛灰系統(tǒng)（沖灰水系統(tǒng)、灰溝、濃縮池、脫水設(shè)備），核心設(shè)備包括渣漿泵、灰漿泵、濃縮池刮泥機(jī)等。2.工作原理爐渣經(jīng)撈渣機(jī)冷卻破碎后，由渣漿泵輸送至渣場（或脫水后綜合利用）；飛灰通過沖灰水沖入灰溝，經(jīng)灰漿泵輸送至濃縮池，灰渣在池中沉淀后由抓斗或脫水設(shè)備排出，澄清水返回沖灰系統(tǒng)循環(huán)使用（節(jié)水率≥80%）。四、操作流程（一）干式除灰系統(tǒng)操作1.啟動前檢查設(shè)備外觀：檢查倉泵、管道、灰?guī)鞜o泄漏、變形，進(jìn)料閥、出料閥、補(bǔ)氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)。氣路系統(tǒng)：空壓機(jī)、干燥器運(yùn)行正常，儲氣罐壓力≥0.6MPa，壓縮空氣含水量≤3%（通過干燥器排水口觀察，無明顯水滴）?？刂葡到y(tǒng)：PLC控制柜電源正常，壓力變送器、料位計(jì)顯示準(zhǔn)確，急停按鈕復(fù)位。2.系統(tǒng)啟動1.啟動空壓機(jī)，待儲氣罐壓力穩(wěn)定后，開啟干燥器、灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)。2.選擇需投運(yùn)的倉泵，手動開啟進(jìn)料閥，待料位計(jì)顯示“滿料”（或達(dá)到設(shè)定進(jìn)料時間）后，關(guān)閉進(jìn)料閥。3.啟動輸送程序：PLC自動開啟補(bǔ)氣閥、出料閥，倉泵壓力升至0.4~0.6MPa（根據(jù)煤種灰分調(diào)整），飛灰開始輸送；當(dāng)壓力降至0.1MPa以下時，程序自動關(guān)閉出料閥、補(bǔ)氣閥，完成一次輸送。3.運(yùn)行監(jiān)控每30分鐘記錄倉泵輸送壓力、時間，灰?guī)炝衔唬ā?0%），氣化風(fēng)機(jī)電流（偏差≤10%）。若輸送壓力持續(xù)高于0.7MPa或輸送時間超設(shè)定值50%，判斷為“堵管”，立即停止該倉泵，啟動反吹程序（開啟反吹閥，持續(xù)2~3分鐘）。4.系統(tǒng)停止1.停止進(jìn)料，將所有倉泵內(nèi)飛灰輸送至灰?guī)欤衔挥?jì)顯示“空料”）。2.依次停止輸送程序、氣化風(fēng)機(jī)、干燥器、空壓機(jī)，關(guān)閉所有閥門。3.打開倉泵排污閥，排放殘留灰料（每周至少1次，防止積灰板結(jié)）。（二）濕式除灰系統(tǒng)操作1.啟動前檢查水力系統(tǒng)：沖灰水管道無泄漏，灰溝內(nèi)無雜物，濃縮池水位≥1.5m（設(shè)計(jì)水位的80%）。渣漿泵/灰漿泵：泵體油位正常，盤車靈活，進(jìn)出口閥門開啟，冷卻水（若有）暢通。電氣系統(tǒng)：電機(jī)絕緣電阻≥0.5MΩ，控制回路無報警。2.系統(tǒng)啟動1.啟動沖灰水泵，調(diào)整水壓至0.3~0.5MPa，確?；覝蟽?nèi)水流速度≥1.5m/s（防止灰渣沉積）。2.啟動渣漿泵（或灰漿泵），觀察電流穩(wěn)定后（≤額定電流的1.1倍），緩慢開啟出口閥，調(diào)整流量至設(shè)計(jì)值（如渣漿泵流量200m3/h）。3.濃縮池刮泥機(jī)啟動前，確認(rèn)池內(nèi)無大塊雜物，啟動后觀察刮板運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無卡澀。3.運(yùn)行監(jiān)控每小時記錄泵出口壓力（偏差≤0.1MPa）、濃縮池灰層厚度（≤2m）、沖灰水pH值（6~9，超標(biāo)時投加酸堿調(diào)節(jié)）。若泵體振動≥0.15mm或軸承溫度≥80℃，立即停泵檢查（排查葉輪磨損、基礎(chǔ)松動等）。4.系統(tǒng)停止1.關(guān)閉沖灰水閥門，停止渣漿泵/灰漿泵，關(guān)閉進(jìn)出口閥，打開泵體放水閥排空積水。2.濃縮池刮泥機(jī)繼續(xù)運(yùn)行30分鐘，確保池底灰渣刮至排渣口，然后停止。3.冬季停機(jī)后，打開管道放空閥，防止凍裂（環(huán)境溫度≤0℃時）。五、常見故障處理（一）干式除灰系統(tǒng)故障1.管道堵塞現(xiàn)象：輸送壓力驟升，輸送時間超長，管道振動異常。原因：飛灰濕度大（電除塵極板結(jié)露）、輸送氣量不足（空壓機(jī)故障）、管道彎頭磨損（局部阻力增大）。處理：1.啟動反吹程序，持續(xù)反吹5分鐘，觀察壓力是否下降。2.若反吹無效，關(guān)閉該倉泵進(jìn)氣閥，拆卸堵塞段管道（優(yōu)先檢查彎頭、變徑處），清理積灰后復(fù)位。3.檢查電除塵保溫，開啟灰斗加熱裝置（若有），降低飛灰濕度。2.倉泵料位計(jì)失靈現(xiàn)象：進(jìn)料時料位計(jì)無變化，或滿料后仍繼續(xù)進(jìn)料（灰?guī)烀盎遥Ｔ颍毫衔挥?jì)積灰（射頻導(dǎo)納式）、接線松動（超聲波式）、電源故障。處理：1.手動停止進(jìn)料，關(guān)閉進(jìn)料閥，打開倉泵檢查孔，清理料位計(jì)探頭積灰。2.檢查料位計(jì)電源、接線，更換故障模塊（如超聲波探頭）。3.臨時采用“時間控制進(jìn)料”（根據(jù)歷史進(jìn)料時間設(shè)定，如滿料時間10分鐘），待備件到位后恢復(fù)自動控制。（二）濕式除灰系統(tǒng)故障1.渣漿泵跳閘現(xiàn)象：泵電機(jī)停運(yùn)，報警燈亮，出口壓力驟降。原因：葉輪卡死（渣塊進(jìn)入）、電機(jī)過載（灰渣濃度過高）、軸承損壞。處理：1.緊急停泵后，關(guān)閉進(jìn)出口閥，打開泵體檢查孔，清理葉輪內(nèi)渣塊（佩戴防護(hù)手套）。2.調(diào)整沖灰水流量，降低灰渣濃度（濃度≤30%），重新啟動泵，觀察電流。3.若軸承溫度高（≥90℃），拆卸泵體，更換軸承（型號與原廠一致）。2.濃縮池溢灰現(xiàn)象：濃縮池水位上升，灰水從溢流口排出（含灰量超標(biāo)）。原因：刮泥機(jī)故障（刮板脫落）、灰漿泵出力不足（葉輪磨損）、沖灰水量過大。處理：1.停止沖灰水泵，啟動備用灰漿泵，增加灰渣外排量。2.檢查刮泥機(jī)刮板，修復(fù)脫落部件；若灰漿泵葉輪磨損，臨時調(diào)整泵轉(zhuǎn)速（≤額定轉(zhuǎn)速的1.05倍），待停機(jī)后更換葉輪。3.調(diào)整沖灰水閥門開度，使灰水流量與灰漿泵出力匹配。六、維護(hù)與保養(yǎng)（一）日常維護(hù)（每班/每天）1.設(shè)備巡檢：檢查倉泵、泵體無泄漏，閥門動作靈活，電機(jī)溫度≤75℃，軸承振動≤0.1mm。2.清潔保養(yǎng)：清理料位計(jì)、壓力變送器探頭積灰，擦拭控制柜面板，保持設(shè)備周圍無積灰、積水。3.參數(shù)記錄：填寫《除灰系統(tǒng)運(yùn)行日志》，記錄壓力、流量、料位等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。（二）定期維護(hù)（每周/每月/每年）1.每周維護(hù)檢查空壓機(jī)潤滑油位（油位≥1/2視窗），排放儲氣罐冷凝水（每班至少1次）。手動操作倉泵進(jìn)料閥、出料閥，檢查密封性能（無漏氣、漏水）。2.每月維護(hù)對渣漿泵、灰漿泵進(jìn)行聯(lián)軸器對中檢查（偏差≤0.05mm），調(diào)整皮帶張緊度（撓度10~15mm）。校驗(yàn)壓力變送器、料位計(jì)（與標(biāo)準(zhǔn)表比對，誤差≤1%）。3.每年維護(hù)更換空壓機(jī)潤滑油（型號：46#空壓機(jī)油），清理空氣過濾器濾芯（或更換）。對輸送管道進(jìn)行壁厚檢測（磨損量≤原壁厚的30%），更換磨損嚴(yán)重的彎頭、變徑管。對濃縮池防腐層進(jìn)行檢查，修補(bǔ)脫落的環(huán)氧樹脂涂層（面積≥0.5㎡時整體重涂）。七、安全注意事項(xiàng)（一）操作安全1.進(jìn)入除灰區(qū)域必須佩戴防塵口罩、安全帽、防護(hù)手套，穿防砸鞋（干式系統(tǒng)）或防水靴（濕式系統(tǒng)）。2.開啟倉泵檢查孔、泵體人孔時，必須先泄壓、降溫，確認(rèn)無殘余壓力后操作，防止灰料噴濺。3.嚴(yán)禁在輸送管道、灰?guī)旄浇鼊踊穑缧鑴踊?，必須辦理動火票，清除周圍積灰，配備滅火器材。（二）設(shè)備安全1.干式除灰系統(tǒng)運(yùn)行時，倉泵壓力不得超過0.8MPa，灰?guī)炝衔徊坏贸^90%（防止灰?guī)焯?.濕式除灰系統(tǒng)沖灰水壓力不得低于0.2MPa，防止灰渣沉積堵塞管道；濃縮池周圍設(shè)置防護(hù)欄桿（高度≥1.2m），懸掛警示標(biāo)識。（三）環(huán)保要求1.干式除灰系統(tǒng)灰?guī)煨读蠒r，必須開啟布袋除塵器（效率≥99%），防止粉塵外逸；濕灰脫水后含水率≤30%，方可外運(yùn)。