2025年大學(xué)《冶金工程-鋼鐵冶金工藝學(xué)》考試備考試題及答案解析單位所屬部門：________姓名：________考場號：________考生號：________一、選擇題1.鐵礦石中主要鐵礦物之一赤鐵礦的化學(xué)式是（）A.FeOB.Fe2O3C.Fe3O4D.FeS2答案：B解析：赤鐵礦是鋼鐵冶金中最主要的鐵礦石原料，其主要成分為三氧化二鐵，化學(xué)式為Fe2O3。FeO是一氧化鐵，F(xiàn)e3O4是四氧化三鐵，F(xiàn)eS2是黃鐵礦的主要成分，均不是赤鐵礦的主要成分。2.煉鐵過程中，熔劑的主要作用是（）A.降低爐渣熔點B.提高鐵水溫度C.吸收硫磷雜質(zhì)D.增加爐料透氣性答案：A解析：熔劑（通常指石灰石）在煉鐵過程中主要與硅、錳等雜質(zhì)結(jié)合形成爐渣，降低爐渣熔點，便于從鐵水中分離雜質(zhì)，從而提高鐵水質(zhì)量。3.高爐冶煉中，煤氣發(fā)生的主要作用是提供（）A.還原劑B.加熱劑C.助熔劑D.保護氣氛答案：A解析：高爐煤氣主要成分包括CO和H2，它們是具有還原性的氣體，在高溫下將鐵礦石中的氧化鐵還原成鐵，是高爐冶煉中的主要還原劑。4.煉鋼過程中，鋼水脫氧的主要目的是（）A.降低鋼水溫度B.提高鋼水流動性C.消除鋼中非金屬夾雜物D.增加鋼水中的氧含量答案：C解析：鋼水脫氧是通過加入脫氧劑（如鋁、硅、錳等），消耗鋼水中的氧，形成氧化物并上浮去除，從而消除鋼中非金屬夾雜物，提高鋼的質(zhì)量。5.鋼中磷含量過高會帶來的主要問題是（）A.增加鋼的韌性好B.提高鋼的強度C.導(dǎo)致鋼的冷脆性D.改善鋼的焊接性能答案：C解析：磷是鋼中有害元素，磷含量過高會顯著降低鋼的塑性和韌性，特別是在低溫下會導(dǎo)致鋼的冷脆性，影響鋼的加工和使用性能。6.煉鋼過程中，轉(zhuǎn)爐煉鋼與電弧爐煉鋼的主要區(qū)別在于（）A.熱源不同B.脫氧方式不同C.爐渣成分不同D.爐料加入方式不同答案：A解析：轉(zhuǎn)爐煉鋼利用吹入的空氣與爐料中的碳發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生熱量，而電弧爐煉鋼利用電極與爐料之間產(chǎn)生的電弧熱來加熱爐料，兩者的主要區(qū)別在于熱源不同。7.鋼鐵冶煉過程中，除塵系統(tǒng)的目的是（）A.提高爐溫B.回收有價金屬C.減少環(huán)境污染D.增加煤氣熱量答案：C解析：鋼鐵冶煉過程中產(chǎn)生大量的含塵煙氣，除塵系統(tǒng)的主要目的是捕集煙氣中的粉塵，減少粉塵排放，保護環(huán)境。8.鋼水在連鑄過程中，結(jié)晶器內(nèi)鋼水液面控制的主要目的是（）A.提高鑄坯表面質(zhì)量B.增加鑄坯產(chǎn)量C.降低鑄機能耗D.減少拉矯機負荷答案：A解析：結(jié)晶器內(nèi)鋼水液面穩(wěn)定是保證鑄坯內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻、表面質(zhì)量良好的重要條件，因此液面控制是連鑄過程中的關(guān)鍵技術(shù)之一。9.鐵合金按用途分類，用于脫氧的合金主要是（）A.錳鐵B.硅鐵C.釩鐵D.鉻鐵答案：B解析：硅鐵主要用作脫氧劑，加入鋼水中消耗氧，形成硅酸鹽爐渣。錳鐵主要用于脫硫和作脫氧劑，但效果不如硅鐵。釩鐵和鉻鐵主要用于提高鋼的強度和耐磨性等。10.鋼鐵冶煉中，回收利用高爐煤氣的主要途徑是（）A.燃燒發(fā)電B.制取化工產(chǎn)品C.直接燃燒供熱D.制取氧氣答案：A解析：高爐煤氣含有大量熱量，主要途徑是將其燃燒產(chǎn)生熱量，用于發(fā)電或供熱，提高能源利用效率。11.轉(zhuǎn)爐煉鋼中，氧化期的主要目的是（）A.提高鐵水溫度B.降低鐵水含碳量C.增加爐渣堿度D.改善鐵水流動性答案：B解析：轉(zhuǎn)爐煉鋼的氧化期是通過吹入氧氣，使鐵水中的碳、硅、錳等雜質(zhì)氧化燃燒，從而降低其含量，并去除部分磷、硫等有害元素，為后續(xù)精煉做準備。12.電弧爐煉鋼與轉(zhuǎn)爐煉鋼相比，其主要優(yōu)點是（）A.爐容小，建設(shè)投資低B.煉鋼過程自動化程度高C.電極糊消耗少D.能耗較低答案：B解析：電弧爐煉鋼可以方便地調(diào)整加熱制度，對爐料的適應(yīng)性強，且過程控制和自動化程度較高。相比轉(zhuǎn)爐煉鋼，電弧爐煉鋼爐容可以更大，但能耗也相對較高。13.鋼中氧含量過高會形成的主要缺陷是（）A.疏松B.裂紋C.麻點D.白點答案：C解析：鋼中氧含量過高會形成氧化物，這些氧化物聚集在晶界或晶粒內(nèi)部，會導(dǎo)致鋼的塑性下降，形成所謂的“麻點”或“針孔”，影響鋼的質(zhì)量。14.連鑄坯在二冷區(qū)冷卻的主要目的是（）A.將鋼水凝固成鑄坯B.控制鑄坯表面質(zhì)量C.完成鋼水全部冷卻D.減少拉矯機負荷答案：B解析：連鑄坯在二冷區(qū)通過噴水或空冷等方式進行冷卻，冷卻速度和冷卻均勻性對鑄坯的表面質(zhì)量（如裂紋、結(jié)疤等）有重要影響，因此二冷區(qū)冷卻是控制鑄坯表面質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。15.高爐爐渣中CaO的主要來源是（）A.煤氣B.鐵礦石C.熔劑D.爐襯答案：C解析：高爐熔劑主要指石灰石（CaCO3），在高溫下分解為氧化鈣（CaO），CaO是爐渣的主要成分之一，用于吸收鐵礦石中的硅、錳等雜質(zhì)形成爐渣。16.煉鋼過程中，合金化的目的是（）A.提高鐵水溫度B.降低爐渣熔點C.改善鋼的力學(xué)性能或賦予特殊性能D.增加鋼水中的氧含量答案：C解析：在煉鋼過程中加入合金元素（如C、Mn、Si、Cr、Ni等），目的是調(diào)整或改善鋼的化學(xué)成分，從而獲得所需的力學(xué)性能（如強度、韌性、塑性等）或其他特殊性能（如耐腐蝕性、耐磨性等）。17.氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼中，槍位高低主要影響（）A.爐渣成分B.爐襯壽命C.爐溫D.燃料消耗答案：C解析：槍位（指噴槍出口距爐渣面的距離）的高低直接影響氧射流對爐渣的穿透深度和攪拌效果，進而影響傳熱和化學(xué)反應(yīng)速率，因此主要影響爐溫。18.鋼鐵冶煉過程中，產(chǎn)生爐渣的主要目的是（）A.保護爐襯B.增加鋼水溫度C.吸收雜質(zhì)D.提高煤氣熱值答案：C解析：爐渣是由熔劑與鐵礦石中的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)形成的熔融物，其主要作用是將這些雜質(zhì)與鐵水分離，防止它們進一步氧化并保護爐襯。19.連鑄過程中，鑄坯內(nèi)部產(chǎn)生中心偏析的主要原因是（）A.保護渣不良B.液面波動C.冷卻強度不均D.金屬凝固收縮不均答案：D解析：鑄坯在結(jié)晶器內(nèi)及二冷區(qū)冷卻過程中，由于冷卻速度不均和金屬凝固收縮不均，導(dǎo)致成分在鑄坯內(nèi)部發(fā)生偏析，中心偏析就是指雜質(zhì)或合金元素集中在鑄坯的中心部位。20.鐵合金按照合金化元素含量分類，屬于低合金鐵合金的是（）A.高碳錳鐵B.微合金化鐵合金C.高鉻鐵D.鉻鋯鐵答案：B解析：低合金鐵合金通常指合金化元素總含量較低的鐵合金，微合金化鐵合金正是通過加入少量（通常小于1-2%）的合金元素來改善鋼的性能，屬于低合金鐵合金的范疇。高碳錳鐵、高鉻鐵、鉻鋯鐵等合金元素含量較高，屬于高合金鐵合金。二、多選題1.高爐冶煉中，影響爐渣性能的主要因素有（）A.熔劑種類和加入量B.鐵礦石品位C.煤氣成分D.爐溫E.操作條件（如風(fēng)量、風(fēng)溫）答案：ABDE解析：爐渣性能（如熔點、堿度、流動性等）直接影響冶煉過程和鐵水質(zhì)量。熔劑種類（如CaO）和加入量（A）決定了爐渣的堿度；鐵礦石品位（B）影響著爐渣中雜質(zhì)（SiO2、MnO等）的含量；煤氣成分（C）主要通過影響爐溫（D）和間接影響還原反應(yīng)來發(fā)揮作用；操作條件（E）如風(fēng)量、風(fēng)溫等會顯著影響爐內(nèi)化學(xué)反應(yīng)速率和爐溫分布，進而影響爐渣性質(zhì)。操作條件主要通過影響爐溫來間接影響爐渣性能。2.煉鋼過程中，鋼水需要進行脫氧處理，常用的脫氧劑有（）A.錳鐵B.硅鐵C.鋁D.釩鐵E.鈦鐵答案：ABC解析：鋼水脫氧通常根據(jù)所需的脫氧效果和鋼種要求選擇合適的脫氧劑。常用的脫氧劑包括弱脫氧劑硅鐵（B）、錳鐵（A），以及強脫氧劑鋁（C）。釩鐵（D）和鈦鐵（E）主要作為合金元素加入，雖然也具有脫氧能力，但不是主要的脫氧劑。3.連鑄過程中，影響鑄坯內(nèi)部質(zhì)量的主要因素包括（）A.結(jié)晶器液面控制B.二冷區(qū)冷卻制度C.保護渣性能D.拉速穩(wěn)定性E.金屬凝固收縮答案：BDE解析：鑄坯內(nèi)部質(zhì)量主要指內(nèi)部缺陷，如中心偏析、中心裂紋等。二冷區(qū)冷卻制度（B）的不均勻是導(dǎo)致冷卻收縮不均和成分偏析的主要原因之一；拉速穩(wěn)定性（D）影響冷卻速度的均勻性；金屬凝固收縮（E）不均勻會導(dǎo)致應(yīng)力集中和裂紋產(chǎn)生。結(jié)晶器液面控制（A）和保護渣性能（C）主要影響鑄坯表面質(zhì)量。4.鐵合金按照化學(xué)成分分類，主要包括（）A.鐵硅合金B(yǎng).鐵錳合金C.高碳鐵鉻合金D.微合金化鐵合金E.高鉻鐵合金答案：ABE解析：鐵合金按化學(xué)成分可分為硅鐵、錳鐵、鉻鐵等。鐵硅合金（A）、鐵錳合金（B）和高鉻鐵合金（E）是典型的鐵合金種類。微合金化鐵合金（D）通常指加入微量合金元素的鐵合金，有時也將其歸為特種鐵合金或按用途分類，但按主要化學(xué)成分分類時，前三種是更典型的代表。5.煉鋼過程中，爐外精煉的主要目的是（）A.提高鋼水溫度B.精煉鋼水成分C.除去鋼中有害雜質(zhì)D.均勻鋼水溫度和成分E.改善鋼水流動性答案：BCD解析：爐外精煉是在鋼水離開熔煉爐（如轉(zhuǎn)爐、電弧爐）后，在專門的精煉設(shè)備中進行的一系列處理過程。其主要目的是精確控制鋼水成分（B），去除殘留的有害雜質(zhì)（C），均勻鋼水溫度和成分（D），以滿足不同鋼種的要求。提高溫度（A）和改善流動性（E）通常不是爐外精煉的主要目的，或在精煉過程中伴隨發(fā)生而非主要目標(biāo)。6.高爐冶煉中，爐料中堿金屬（如Na、K）的主要來源是（）A.鐵礦石B.熔劑C.燃料（煤粉）D.煤氣E.爐渣答案：AC解析：堿金屬主要來源于爐料中的鐵礦石（A）和燃料（煤粉）（C）。它們以氧化物形式存在，進入爐內(nèi)后易揮發(fā)，并在高溫下對爐襯有侵蝕作用。熔劑（B）、煤氣（D）和爐渣（E）中的堿金屬含量相對較低或不是主要來源。7.電弧爐煉鋼過程中，電極糊的主要作用包括（）A.提供電弧熱B.保護電極C.提供合金元素D.填充電極間隙E.改善導(dǎo)電性答案：BDE解析：電弧爐煉鋼利用電極與爐料之間產(chǎn)生的電弧熱來加熱爐料。電極糊是壓在電極桿下端的可糊狀物，其主要作用是填充電極桿與水冷滑環(huán)之間的間隙（D），保證電極與滑環(huán)的良好接觸，傳遞電流（E）；同時，電極糊在高溫下分解產(chǎn)生保護性氣體，減少電極與電弧的磨損，保護電極（B）。它本身不直接提供熱量、合金元素或主要的導(dǎo)電性。8.鋼中非金屬夾雜物主要包括（）A.氧化物B.硫化物C.碳化物D.氮化物E.硅酸鹽答案：ABCDE解析：鋼中非金屬夾雜物是指熔煉和凝固過程中未完全上浮去除的微量非金屬物質(zhì)。常見的非金屬夾雜物包括氧化物（A）、硫化物（B）、碳化物（C）、氮化物（D）以及硅酸鹽（E）等。9.影響鋼鐵冶煉過程能耗的主要因素有（）A.爐料性質(zhì)B.設(shè)備效率C.操作水平D.燃料種類E.環(huán)境溫度答案：ABCD解析：鋼鐵冶煉過程的能耗主要包括燃料燃燒消耗的能量以及電力消耗等。爐料性質(zhì)（A）影響熔煉溫度和化學(xué)反應(yīng)熱需求；設(shè)備效率（B）直接影響能源利用水平；操作水平（C）的高低決定了能源利用是否合理有效；燃料種類（D）的熱值和燃燒效率也直接影響能耗。環(huán)境溫度（E）對能耗有一定影響，但通常不是主要因素。10.連鑄坯在冷卻過程中可能出現(xiàn)的主要缺陷有（）A.表面裂紋B.內(nèi)部裂紋C.結(jié)疤D.麻點E.中心偏析答案：ABCDE解析：連鑄坯在冷卻過程中，由于冷卻制度、拉速、應(yīng)力等因素的影響，可能產(chǎn)生多種內(nèi)部或表面缺陷。表面裂紋（A）可能發(fā)生在結(jié)晶器或二冷區(qū)；內(nèi)部裂紋（B）通常與凝固收縮應(yīng)力有關(guān)；結(jié)疤（C）是鑄坯表面形成的金屬或非金屬覆蓋層；麻點（D）是鋼中非金屬夾雜物聚集造成的表面缺陷；中心偏析（E）是成分在鑄坯中心區(qū)域偏聚的現(xiàn)象，屬于內(nèi)部缺陷。11.高爐冶煉中，爐渣的主要作用有（）A.吸收鐵礦石中的雜質(zhì)B.保護高爐爐襯C.降低爐料的熔點D.促進煤氣與爐料的接觸E.帶走爐料中的熱量答案：AB解析：高爐爐渣的主要作用包括：A.吸收鐵礦石中的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)，與雜質(zhì)形成熔融物，實現(xiàn)鐵與雜質(zhì)的分離；B.在爐料表面形成一層液態(tài)爐渣，起到保護爐襯的作用，防止熾熱爐料和高溫煤氣直接侵蝕爐襯。C.爐渣本身不能直接降低爐料的熔點，但爐料中雜質(zhì)的存在會降低爐料的熔點。D.煤氣與爐料的接觸主要發(fā)生在爐料的固體還原反應(yīng)區(qū)域，爐渣的存在會阻礙一部分煤氣與爐料的接觸。E.爐渣具有一定的導(dǎo)熱性，會帶走一部分熱量，但其主要功能并非帶走熱量。12.煉鋼過程中，影響鋼水脫氧效果的因素有（）A.脫氧劑的種類和加入量B.鋼水溫度C.脫氧劑的加入順序D.攪拌效果E.爐渣堿度答案：ABCDE解析：鋼水脫氧效果受到多種因素影響：A.脫氧劑的種類（如Si、Mn、Al、Ti等）及其氧化產(chǎn)物性質(zhì)和加入量都會顯著影響脫氧效果；B.鋼水溫度影響脫氧反應(yīng)的平衡常數(shù)和速率；C.脫氧劑的加入順序（如先加弱脫氧劑后加強脫氧劑）會影響脫氧產(chǎn)物形態(tài)和上浮效果；D.良好的攪拌效果有助于脫氧產(chǎn)物上浮去除，提高脫氧效率；E.爐渣堿度會影響脫氧反應(yīng)的進行和脫氧產(chǎn)物的穩(wěn)定性。13.連鑄過程中，結(jié)晶器內(nèi)鋼水液面控制的目的是（）A.保證鋼水供應(yīng)穩(wěn)定B.防止鋼水飛濺C.避免結(jié)晶器內(nèi)鋼水液面過低導(dǎo)致卷渣D.避免結(jié)晶器內(nèi)鋼水液面過高導(dǎo)致浸沒深度不足E.保證鑄坯厚度均勻答案：BCD解析：結(jié)晶器內(nèi)鋼水液面控制至關(guān)重要，其主要目的在于：C.防止因液面過低導(dǎo)致結(jié)晶器鋼水卷入結(jié)晶器銅板與凝固殼之間，形成卷渣缺陷；D.防止因液面過高導(dǎo)致結(jié)晶器浸沒深度不足，使凝固坯殼在出結(jié)晶器前未完全形成或強度不夠，易被拉斷；B.良好的液面控制有助于減少鋼水飛濺。A.鋼水供應(yīng)穩(wěn)定是前提，不是液面控制的目的。E.鑄坯厚度均勻主要與拉速和二冷區(qū)冷卻制度相關(guān)。14.鐵合金按照生產(chǎn)方法分類，主要包括（）A.爐料法鐵合金B(yǎng).熔煉法鐵合金C.電解法鐵合金D.燒結(jié)法鐵合金E.化學(xué)法鐵合金答案：ABC解析：鐵合金按照生產(chǎn)方法分類主要包括：A.爐料法鐵合金，如高爐法生產(chǎn)錳鐵、用感應(yīng)爐或電弧爐熔煉法生產(chǎn)硅鐵、鉻鐵等；B.熔煉法鐵合金，通常指用電弧爐等設(shè)備直接熔煉金屬或合金的方法；C.電解法鐵合金，如電解法生產(chǎn)金屬鈉、鉀、鈣以及鋁硅合金等。D.燒結(jié)法主要用于生產(chǎn)含鐵礦物原料，如鐵礦粉的燒結(jié)，不是鐵合金的主要生產(chǎn)方法。E.化學(xué)法通常指濕法冶金過程，用于提取或提純金屬，部分鐵合金生產(chǎn)涉及化學(xué)過程，但不是主要分類依據(jù)。15.煉鐵高爐內(nèi)，煤氣的主要用途有（）A.燃燒產(chǎn)生熱量加熱爐料B.作為還原劑還原鐵礦石C.提供爐內(nèi)壓力平衡D.帶走爐料中的水分E.參與爐渣的形成答案：ABCD解析：煉鐵高爐內(nèi)產(chǎn)生的煤氣（高爐煤氣）主要用途包括：A.高爐煤氣中含有CO和H2等可燃氣體，燃燒后產(chǎn)生大量熱量，是高爐加熱爐料的主要熱源；B.CO是主要還原劑，在高溫下將鐵礦石中的Fe2O3、Fe3O4等還原成鐵；C.煤氣通過風(fēng)口吹入爐內(nèi)，其流量和壓力對爐內(nèi)煤氣分布和壓力平衡有重要影響；D.煤氣具有一定的濕度，有助于帶走爐料在加熱過程中產(chǎn)生的水分；E.煤氣本身不直接參與爐渣形成，爐渣是由熔劑（CaO）與鐵礦石中的SiO2、MnO等雜質(zhì)反應(yīng)形成的。16.鋼中磷元素的影響包括（）A.顯著降低鋼的低溫沖擊韌性B.提高鋼的焊接性能C.增加鋼的冷脆性D.導(dǎo)致鋼的時效硬化E.改善鋼的耐腐蝕性答案：AD解析：磷是鋼中有害元素，其主要影響包括：A.磷在鋼中偏析能力強，顯著降低鋼的低溫沖擊韌性，使鋼在低溫下變脆；C.磷會降低鋼的韌性和塑性，特別是在低溫下，導(dǎo)致冷脆性。B.磷會降低鋼的焊接性能，容易產(chǎn)生冷裂紋。D.磷的存在會加劇鋼的時效硬化現(xiàn)象。E.磷通常降低鋼的耐腐蝕性。17.爐外精煉技術(shù)的主要特點有（）A.精煉設(shè)備獨立于熔煉爐B.精煉過程可控性強C.可處理多種鋼種D.能耗相對較高E.精煉時間靈活答案：ABCE解析：爐外精煉技術(shù)相較于傳統(tǒng)熔煉爐煉鋼具有以下特點：A.精煉設(shè)備（如LF爐、RH爐、VOD爐等）獨立于熔煉爐，鋼水在熔煉后需要轉(zhuǎn)運至精煉設(shè)備進行處理；B.精煉過程在專門設(shè)備中進行，氣氛、溫度、成分等條件控制精度高，可控性強；C.可根據(jù)不同鋼種的需求，選擇不同的精煉方法和設(shè)備，處理多種鋼種；E.精煉時間可以根據(jù)鋼水狀況和精煉要求靈活調(diào)整。D.爐外精煉雖然提高了鋼質(zhì)，但通常需要額外的能源消耗（如電力），能耗相對較高。18.影響連鑄坯表面質(zhì)量的因素有（）A.結(jié)晶器銅板表面狀況B.保護渣性能C.二冷區(qū)冷卻制度D.拉速穩(wěn)定性E.鋼水溫度答案：ABCDE解析：連鑄坯表面質(zhì)量受多種因素影響：A.結(jié)晶器銅板表面如果有劃痕、凹坑或氧化皮等缺陷，會直接傳遞到鑄坯表面，形成表面缺陷；B.保護渣的熔化速度、粘度、流動性、化學(xué)成分等性能直接影響液面保護效果和夾雜物吸收情況，進而影響鑄坯表面質(zhì)量；C.二冷區(qū)冷卻強度和冷卻均勻性對鑄坯表面是否產(chǎn)生裂紋、結(jié)疤等缺陷有重要影響；D.拉速的穩(wěn)定性影響二冷區(qū)的冷卻均勻性，不穩(wěn)定的拉速易導(dǎo)致表面缺陷；E.鋼水溫度過高或過低都會影響凝固過程和傳熱，可能導(dǎo)致表面裂紋、麻點等缺陷。19.鐵合金按用途分類，可用于脫硫的合金有（）A.錳鐵B.硅鐵C.鉻鐵D.釩鐵E.鎳鐵答案：AB解析：脫硫是鋼鐵冶煉中的重要環(huán)節(jié)。鐵錳合金（A）和硅鐵（B）都是常用的脫硫劑，它們加入鋼中后，與鋼中的硫形成硫化物（如MnS、SiS），由于其密度較小，易于上浮進入爐渣中而被去除。鉻鐵（C）、釩鐵（D）和鎳鐵（E）雖然也含有硫，但通常不作為主要的脫硫劑使用。20.高爐冶煉中，爐料中堿金屬揮發(fā)后對爐襯的危害包括（）A.增加爐襯磚的熔損B.加速爐渣侵蝕C.導(dǎo)致爐殼變形D.產(chǎn)生“爐瘤”E.降低爐襯耐火材料的抗熱震性答案：ABE解析：高爐爐料中的堿金屬（如Na、K）在高溫下易揮發(fā)，隨煤氣上升并沉積在爐襯耐火材料上，其主要危害包括：A.堿金屬能降低耐火材料的熔點，加速其熔損；B.堿金屬能促進爐渣對耐火材料的侵蝕；E.堿金屬的存在會降低耐火材料的抗熱震性，使其在熱應(yīng)力作用下更容易開裂損壞。C.爐殼變形主要是由于熱應(yīng)力或冷卻不當(dāng)引起。D.“爐瘤”通常指爐缸部位因爐料分布不均或邊緣堆積導(dǎo)致的局部凸起，與堿金屬揮發(fā)直接相關(guān)，但更準確地說，堿金屬的沉積是導(dǎo)致爐瘤形成的潛在因素之一，其本身不是爐瘤。三、判斷題1.高爐爐渣的堿度越高，其對鐵水的脫硫能力就越強。（）答案：正確解析：爐渣的堿度通常用CaO/SiO2的摩爾比來表示。提高爐渣堿度，即增加CaO的含量，可以增強爐渣對硫的吸收能力，因為CaO與硫反應(yīng)生成的硫化鈣（CaS）在高溫下溶解度較大，更容易進入爐渣中，從而提高脫硫效率。2.電弧爐煉鋼的主要優(yōu)點是生產(chǎn)效率高，可以處理各種廢鋼。（）答案：錯誤解析：電弧爐煉鋼的優(yōu)點在于對原料適應(yīng)性強，可以靈活處理各種鐵水、廢鋼等原料，且煉鋼過程控制靈活，易于生產(chǎn)多種鋼種。但其主要缺點是生產(chǎn)效率相對較低（與轉(zhuǎn)爐相比），單位時間產(chǎn)量較低，因此“生產(chǎn)效率高”不是其主要優(yōu)點。3.鋼中非金屬夾雜物完全可以通過連鑄過程中的鋼水?dāng)嚢枞コ?。（）答案：錯誤解析：鋼水?dāng)嚢栌兄诜墙饘賷A雜物上浮，但無法完全去除所有夾雜物。一些尺寸較小、密度與鋼水接近或略大的夾雜物，以及深部形成的夾雜物，難以通過攪拌和自然上浮完全去除，需要依賴后續(xù)的爐外精煉手段進行處理。4.煉鋼過程中的“造渣”過程就是指生成爐渣的過程。（）答案：正確解析：煉鋼中的“造渣”是指通過加入熔劑（如石灰石、螢石等）或利用爐料本身成分，與鋼中的雜質(zhì)（如磷、硫、硅、錳等）發(fā)生反應(yīng)，形成熔融狀態(tài)的爐渣，并將雜質(zhì)吸收到爐渣中的過程。因此，“造渣”過程的核心就是生成爐渣并利用其去除雜質(zhì)。5.連鑄坯在二冷區(qū)冷卻速度越快，鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量越好。（）答案：錯誤解析：連鑄坯在二冷區(qū)的冷卻速度需要合理控制。冷卻速度過快會導(dǎo)致鑄坯內(nèi)部產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，容易引起內(nèi)部裂紋；同時，也可能導(dǎo)致冷卻不均，形成中心偏析等內(nèi)部缺陷。冷卻速度過慢則不利于鑄坯凝固和表面質(zhì)量。因此，二冷區(qū)冷卻速度需要根據(jù)鋼種、鑄坯厚度等因素進行精確控制，并非越快越好。6.鐵合金按化學(xué)成分分類，硅鐵主要用作脫氧劑。（）答案：正確解析：硅鐵（SiFe）是鋼鐵冶金中常用的脫氧劑，加入鋼水中后，硅與氧反應(yīng)生成硅酸鹽爐渣，從而降低鋼中的氧含量。此外，硅鐵也具有一定的脫硫作用，并可以提高鋼水的流動性。7.爐外精煉的主要目的是提高鋼水的溫度。（）答案：錯誤解析：爐外精煉的主要目的是對已熔煉好的鋼水進行成分和凈化處理，包括脫氧、脫硫、去除夾雜物、調(diào)整合金成分等，以提高鋼的質(zhì)量。雖然部分精煉過程（如LF爐加熱）會調(diào)整鋼水溫度，但提高溫度并非其主要目的，鋼水溫度通常在熔煉爐內(nèi)已達到所需范圍。8.高爐冶煉中，富氧燃燒可以提高煤氣利用率。（）答案：正確解析：高爐富氧燃燒是指向高爐風(fēng)口吹入純氧或富氧空氣，這會顯著提高風(fēng)口前燃燒溫度和煤氣中CO含量，增強還原反應(yīng)，從而提高鐵的還原速率和產(chǎn)量，同時富氧燃燒產(chǎn)生的熱量更多，有助于提高煤氣的有效利用率。9.鋼中磷含量越高，其強度和硬度就越高。（）答案：錯誤解析：磷是鋼中有害元素，雖然磷能提高鋼的強度和硬度，但其含量過高會顯著降低鋼的塑性和韌性，特別是低溫沖擊韌性，使鋼變脆，嚴重影響鋼的加工性能和使用性能。因此，鋼中