公司攤鋪機(jī)操作工崗位工藝技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司攤鋪機(jī)操作工崗位工藝技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司攤鋪機(jī)操作工崗位，旨在規(guī)范攤鋪機(jī)操作流程，確保施工質(zhì)量和安全。規(guī)程以《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，通過制定詳細(xì)的操作步驟和注意事項(xiàng)，提高操作工的技術(shù)水平，確保工程順利進(jìn)行。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-攤鋪機(jī)操作工具：確保所有工具處于良好狀態(tài)，如油槍、扳手、螺絲刀等，并進(jìn)行編號(hào)登記。

-測(cè)量?jī)x器：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、卷尺等，校準(zhǔn)合格，確保測(cè)量精度在±2mm以內(nèi)。

-攤鋪機(jī)：檢查攤鋪機(jī)各部件完好，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，傳感器準(zhǔn)確，預(yù)熱至規(guī)定溫度。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-攤鋪機(jī)速度：根據(jù)攤鋪層厚和施工要求設(shè)定，一般控制在1～3米/分鐘。

-料斗容量：根據(jù)攤鋪厚度和寬度計(jì)算，確保均勻供料。

-離地間隙：根據(jù)基層情況調(diào)整，保證攤鋪厚度均勻。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-施工場(chǎng)地：平整，無(wú)障礙物，滿足攤鋪機(jī)行駛和作業(yè)要求。

-氣候條件：溫度適宜，避免在高溫或低溫條件下施工，以免影響混凝土攤鋪質(zhì)量。

-道路標(biāo)線：明確施工區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志，確保安全通行。

三、技術(shù)操作順序

1.施工準(zhǔn)備：

-檢查攤鋪機(jī)各系統(tǒng)，確保正常工作。

-根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案，確定攤鋪線路和厚度。

-設(shè)置好攤鋪機(jī)的工作參數(shù)，如速度、離地間隙等。

-清理施工場(chǎng)地，確保無(wú)雜物，道路平整。

2.攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：

-啟動(dòng)攤鋪機(jī)，緩慢前進(jìn)，進(jìn)行試鋪，觀察攤鋪效果。

-按照預(yù)設(shè)參數(shù)調(diào)整攤鋪速度和離地間隙，確保攤鋪均勻。

-檢查攤鋪層厚度，確保符合設(shè)計(jì)要求。

-定期檢查攤鋪質(zhì)量，如平整度、高程等。

3.質(zhì)量要求：

-攤鋪層表面應(yīng)平整，無(wú)裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。

-攤鋪層厚度應(yīng)均勻，誤差控制在±10mm以內(nèi)。

-攤鋪層與基層結(jié)合緊密，無(wú)空隙。

4.技術(shù)故障排除：

-若發(fā)現(xiàn)攤鋪層不平整，檢查攤鋪機(jī)振搗系統(tǒng)是否工作正常。

-若攤鋪層厚度不均，檢查料斗供料是否均勻，調(diào)整供料速度。

-若攤鋪機(jī)出現(xiàn)異常聲音，立即停止操作，檢查液壓系統(tǒng)或傳動(dòng)系統(tǒng)。

-若傳感器故障，重新校準(zhǔn)或更換傳感器。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)壓力：應(yīng)在制造商規(guī)定的正常工作范圍內(nèi)，通常為20～25MPa。

-攤鋪機(jī)速度：根據(jù)施工要求設(shè)定，通常為1～3米/分鐘，速度波動(dòng)應(yīng)小于±0.5米/分鐘。

-離地間隙：根據(jù)攤鋪厚度調(diào)整，保持在一個(gè)穩(wěn)定的數(shù)值，通常為10～20mm。

-攤鋪層厚度傳感器讀數(shù)：應(yīng)與實(shí)際攤鋪層厚度相符，誤差應(yīng)在±5mm以內(nèi)。

2.異常波動(dòng)特征：

-液壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)：若壓力異常升高或降低，可能存在泄漏、堵塞或液壓泵故障。

-攤鋪速度不穩(wěn)定：可能由于供料系統(tǒng)故障、機(jī)械部件磨損或控制系統(tǒng)問題引起。

-離地間隙變化：可能因攤鋪機(jī)底板傾斜、支撐不當(dāng)或機(jī)械故障導(dǎo)致。

-厚度傳感器讀數(shù)誤差：可能由傳感器故障、底板不平或操作不當(dāng)造成。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-定期檢查液壓系統(tǒng)，確保無(wú)泄漏，油質(zhì)清潔。

-使用振動(dòng)傳感器監(jiān)測(cè)攤鋪層振動(dòng)情況，確保均勻。

-通過視覺和聽覺檢查攤鋪機(jī)各部件運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

-利用電子監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)備仚C(jī)工作參數(shù)，記錄并分析數(shù)據(jù)。

-定期對(duì)傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保讀數(shù)準(zhǔn)確可靠。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程：

-液壓系統(tǒng)壓力測(cè)試：使用壓力表在液壓系統(tǒng)各接口處進(jìn)行測(cè)試，記錄壓力值。

-攤鋪速度測(cè)試：在平坦路面上進(jìn)行，使用秒表記錄攤鋪機(jī)在一定距離內(nèi)所需時(shí)間。

-離地間隙測(cè)試：使用卷尺或激光測(cè)距儀測(cè)量攤鋪機(jī)底板與地面之間的距離。

-攤鋪層厚度測(cè)試：使用超聲波測(cè)厚儀或鋼卷尺在多個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，取平均值。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-液壓系統(tǒng)壓力：根據(jù)制造商提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。

-攤鋪速度：根據(jù)施工要求設(shè)定，校準(zhǔn)速度控制器的設(shè)定值。

-離地間隙：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范，調(diào)整至規(guī)定范圍。

-攤鋪層厚度：確保測(cè)量值與設(shè)計(jì)要求相符，誤差在允許范圍內(nèi)。

3.測(cè)試結(jié)果處理對(duì)策：

-若液壓系統(tǒng)壓力超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，檢查泄漏點(diǎn)，修復(fù)或更換液壓元件。

-若攤鋪速度不穩(wěn)定，檢查供料系統(tǒng)，調(diào)整供料速度或維修相關(guān)部件。

-若離地間隙不符合要求，調(diào)整攤鋪機(jī)支撐或檢查底板平整度。

-若攤鋪層厚度測(cè)量值超出誤差范圍，重新調(diào)整攤鋪機(jī)厚度控制，或檢查傳感器準(zhǔn)確性。

-對(duì)于所有測(cè)試結(jié)果，記錄并分析原因，制定預(yù)防措施，防止類似問題再次發(fā)生。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-操作時(shí)保持身體直立，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭轉(zhuǎn)身體。

-雙腳自然分開，與肩同寬，以穩(wěn)定身體重心。

-肩膀放松，手臂自然下垂，操作控制器時(shí)手腕輕松彎曲。

-眼睛與顯示器或儀表保持適當(dāng)距離，視線平視，減少眼睛疲勞。

2.移動(dòng)方式：

-在操作區(qū)域內(nèi)移動(dòng)時(shí)，步伐平穩(wěn)，避免急轉(zhuǎn)彎或快速移動(dòng)。

-使用推拉操作時(shí)，使用腿部力量而非腰部或背部。

-在調(diào)整攤鋪機(jī)位置時(shí)，先停止攤鋪機(jī)，確保安全后進(jìn)行。

-使用輔助工具如手推車等時(shí)，保持身體靠近，避免伸展過遠(yuǎn)。

3.人機(jī)適配原則：

-根據(jù)操作工的身高和體型調(diào)整操作臺(tái)高度，確保操作時(shí)手臂自然下垂。

-儀表盤和控制器布局應(yīng)便于操作，減少操作距離。

-作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持良好通風(fēng)，避免操作工長(zhǎng)時(shí)間處于高溫或低溫環(huán)境。

-定期進(jìn)行體位調(diào)整，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)造成肌肉疲勞。

4.提高作業(yè)效率：

-操作前進(jìn)行充分的熱身，預(yù)防肌肉或關(guān)節(jié)損傷。

-定期休息，避免連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度操作。

-保持工作區(qū)域整潔有序，減少不必要的移動(dòng)距離。

-使用輔助工具和設(shè)備，減少體力勞動(dòng)。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-操作前檢查攤鋪機(jī)各部件是否完好，特別是液壓系統(tǒng)和傳感器。

-確保施工場(chǎng)地平整，無(wú)障礙物，符合攤鋪要求。

-嚴(yán)格按照技術(shù)參數(shù)設(shè)定攤鋪速度和離地間隙。

-定期檢查攤鋪層質(zhì)量，確保平整度和厚度符合標(biāo)準(zhǔn)。

-注意觀察攤鋪機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免在攤鋪過程中突然改變速度或方向，以免影響攤鋪質(zhì)量。

-不要長(zhǎng)時(shí)間保持同一操作姿勢(shì)，以免造成身體疲勞或損傷。

-不要忽視液壓系統(tǒng)的泄漏和異常聲音，應(yīng)及時(shí)檢查和維修。

-避免在不穩(wěn)定或傾斜的地面上操作攤鋪機(jī)，確保操作安全。

-不要在攤鋪過程中隨意調(diào)整攤鋪機(jī)的高度和角度，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)程序操作。

-不要在攤鋪過程中進(jìn)行無(wú)關(guān)的交談或分心，確保操作集中。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-記錄本次作業(yè)的攤鋪速度、厚度、面積等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

-記錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、液壓系統(tǒng)壓力、傳感器讀數(shù)等技術(shù)參數(shù)。

-記錄任何異常情況、故障處理及維修記錄。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)損壞或故障。

-檢查液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、傳感器等關(guān)鍵部件的工作狀態(tài)。

-確保所有工具和儀器歸位，清潔工作區(qū)域。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、故障維修記錄等。

-歸檔所有與本次作業(yè)相關(guān)的技術(shù)文件和資料。

-對(duì)作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行分析，提出改進(jìn)措施和建議。

-確保所有資料完整、清晰，便于后續(xù)查閱和審計(jì)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，如設(shè)備異常聲音、異味、震動(dòng)等。

-檢查儀表盤顯示，分析故障代碼或警告信息。

-調(diào)閱歷史維修記錄，對(duì)比分析故障發(fā)生的前后情況。

-使用測(cè)試儀器進(jìn)行初步檢測(cè)，確定故障部件或系統(tǒng)。

2.排除程序：

-根據(jù)故障現(xiàn)象和診斷結(jié)果，制定初步的故障排除計(jì)劃。

-檢查易損件和連接件，如油管、濾清器、螺絲等。

-清除可能阻礙設(shè)備運(yùn)行的異物或污垢。

-對(duì)疑似故障的部件進(jìn)行替換測(cè)試，確認(rèn)故障原因。

-進(jìn)行徹底的清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

-復(fù)位控制器和傳感器，檢查系統(tǒng)是否恢復(fù)正常。

-重新啟動(dòng)設(shè)備，測(cè)試故障是否排除，記錄處理過程。

-如故障依舊，上報(bào)維修部