防裂縫、防滲漏施工方案第頁目錄9427_WPSOffice_Level11、工程概況 25015_WPSOffice_Level12、地下室防滲漏方案 232354_WPSOffice_Level13、屋面防滲漏方案 516816_WPSOffice_Level14、外墻防滲漏方案 1412775_WPSOffice_Level15、鋁合金門窗防滲漏方案 159037_WPSOffice_Level16、廚房衛(wèi)生間防滲漏方案 17防裂縫、防滲漏施工方案1、工程概況工程名稱：工程地址：建設(shè)單位：勘察單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位：項(xiàng)目一期由3棟高層住宅及2層地下室組成。此項(xiàng)目位于地塊的中部，建筑面積為91971m2，性質(zhì)為二類居住用地。地勢(shì)相對(duì)C地塊其余地塊相對(duì)較高，本地塊項(xiàng)目由二層地下車庫，5座32層高層住宅組成，高層住宅為一類高層建筑，耐火等級(jí)為一級(jí)；二層地下車庫耐火等級(jí)一級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年。根據(jù)工程實(shí)際情況，本項(xiàng)目防裂縫防滲漏的重點(diǎn)在于屋面、外墻、外門窗安裝及廚房衛(wèi)生間防水。屋面：鋼筋混凝土屋面的澆搗質(zhì)量對(duì)防滲漏有特殊意義，必須保證混凝土的密實(shí)度。另外屋面防水材料施工質(zhì)量則是屋面防滲漏的關(guān)鍵。外墻：為控制外墻粉刷層裂縫的產(chǎn)生，需控制外墻填充墻的整體平整度。外墻門窗：在保證門窗本身質(zhì)量的前提下，控制門窗立樘后塞縫的質(zhì)量。廚房、衛(wèi)生間：重點(diǎn)是保證此處結(jié)構(gòu)混凝土的密實(shí)度。另外還需保證防水涂料的施工質(zhì)量以及管道樓板洞的封堵質(zhì)量。2、地下室防滲漏方案2.1地下室滲漏原因分析

地下室大體積混凝土施工過程中，最主要的滲漏在底板、墻板及一些重要部位。

2.1.1.地下室底板產(chǎn)生裂縫。主要原因?yàn)椋阂皇怯赏夂奢d引起的，這是發(fā)生最為普遍的一種情況，即按常規(guī)計(jì)算的主要應(yīng)力引起的；二是由于結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起的裂縫，這是由于結(jié)構(gòu)的實(shí)際工作狀態(tài)與計(jì)算假設(shè)模型的差異引起的；三是變形應(yīng)力引起的裂縫，這是由于溫度、收縮、膨脹不均勻沉降等因素引起的結(jié)構(gòu)變形。

2.1.2.地下室墻板產(chǎn)生裂縫。主要包括五個(gè)方面：一是設(shè)計(jì)問題，根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)規(guī)定，現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻伸縮縫的最大間距為45米，但實(shí)際工程中墻長往往超過此規(guī)定；二是由于溫差較大，包括混凝土的內(nèi)外溫差、晝夜溫差、日照下混凝土陰陽面溫差，拆模過早及氣候突變等因素的影響；三是由于混凝土的收縮，大多數(shù)裂縫均屬混凝土收縮裂縫，主要原因是由于水泥用量過多，養(yǎng)護(hù)不良等；四是由于地下室墻長期暴露，這類薄而長的結(jié)構(gòu)對(duì)溫度變化較敏感，常因附加的溫度收縮應(yīng)力導(dǎo)致墻體開裂；五是由于混凝土施工質(zhì)量差、原材料質(zhì)量不良、配合比不當(dāng)、坍落度控制差、施工中任意加水、振搗不密實(shí)及混凝土養(yǎng)護(hù)不良等因素，均會(huì)導(dǎo)致混凝土收縮而加大裂縫。

2.1.3.滲漏水重點(diǎn)部位。1)表面滲水。地下室結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)大面積或局部面積滲水，有明顯的慢滲或快滲，無集中滲水點(diǎn)，結(jié)構(gòu)大面積呈潮濕狀，此類滲漏大多是防水混凝土質(zhì)量低劣，達(dá)不到抗?jié)B要求所致，具體原因有：材料不合格、配合比不正確或用料稱量不正確、混凝土澆筑過程中產(chǎn)生離析及振搗不當(dāng)?shù)取?)預(yù)埋件部位滲漏水。預(yù)埋件部位滲漏水主要原因是預(yù)埋件安裝前沒有將銹皮或油渣清除干凈，影響與混凝土的粘結(jié)，形成縫隙面而導(dǎo)致漏水；預(yù)埋件周圍混凝土澆搗不密實(shí)形成蜂窩、孔洞同混凝土毛細(xì)孔連通，引起漏水。3)管道穿墻部位滲漏水。由于管道外皮不潔凈，油污、銹跡未除凈，致使混凝土粘結(jié)不良，出現(xiàn)縫隙漏水；施工時(shí)，管道周圍混凝土澆搗不密實(shí)，形成蜂窩，孔洞。

2.2防滲漏施工方法

2.2.1模板安裝。本工程2層以上標(biāo)準(zhǔn)層用鋁模施工，用縱橫雙道鋼管固定，所有接槎處均貼雙面泡沫膠帶，吊模部位均用鐵凳固定。

地下室模板對(duì)拉螺栓，均在中間加焊止水環(huán)，止水環(huán)用3毫米厚鋼板制作，直徑8厘米，并在墻厚位置加撐頭止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓滿焊嚴(yán)密，兩端止水環(huán)與兩側(cè)模板之間加墊木，拆模后除去墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉，用膨脹水泥砂漿封堵。

穿過地下室外墻或消防水箱壁的預(yù)埋套管加焊鋼板止水環(huán)，套管用鋼管制作，止水環(huán)用10毫米厚鋼板制作，直徑比套管大50厘米，套管長度等于墻厚，兼具撐頭作用，以保持模板之間的設(shè)計(jì)尺寸，止水環(huán)在套管上兩面滿焊嚴(yán)密，支模時(shí)在預(yù)埋套管中穿入對(duì)拉螺栓拉緊固定模板，拆模后將螺栓抽出，套管內(nèi)用膨脹水泥封堵密實(shí)。

2.2.2鋼筋綁扎。地下室鋼筋綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求留足保護(hù)層，不留負(fù)誤差，留設(shè)的保護(hù)層用細(xì)石砼制作墊塊，用Ф75PVC管作模制作成圓柱狀，細(xì)石砼強(qiáng)度為C40，用于側(cè)面的墊塊穿16號(hào)鉛絲綁扎在鋼筋上。固定鋼筋用的支架上除設(shè)應(yīng)在下面墊細(xì)石砼墊塊，鋼筋相互間綁扎牢固，每隔一定間距加焊三角斜撐，以防止在澆搗混凝土?xí)r，因碰撞、振動(dòng)使綁扎松散，鋼筋移位，造成露筋等缺陷。

2.2.3施工縫處理。施工縫是防水薄弱部位之一，如地下水位較高，地下室埋深較深，則每道施工縫均應(yīng)設(shè)置鋼板止水帶，以確保地下室無滲漏，鋼板止水帶寬300毫米，厚3毫米，兩邊各5厘米微微折彎，以提高鋼板止水帶在砼結(jié)構(gòu)中的錨固能力，止水帶四面貫通，接槎焊接嚴(yán)密。

在基礎(chǔ)底板鋼筋或地下一層樓板鋼筋綁扎后，先綁扎好墻外側(cè)鋼筋，然后安裝止水帶，止水帶安裝完畢后，再綁扎墻內(nèi)側(cè)鋼筋。在砼澆筑時(shí)，應(yīng)確保墻體砼水平面在止水帶中間位置，墻內(nèi)混凝土應(yīng)進(jìn)行二次振搗，以確保混凝土密實(shí)，避免在底腳爛根出現(xiàn)。在墻內(nèi)砼收平后，用海棉擦凈墻鋼筋和止水帶的灰漿。在下一次澆砼前，應(yīng)先鑿除砼表面浮漿，清除松動(dòng)的石子和軟弱混凝土層，并用水沖洗干凈，在澆砼前先鋪10～15毫米厚水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿相同。

從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料，機(jī)械振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)盡量避開鋼板上水帶和墻板鋼筋，以免發(fā)生松動(dòng)。2.3結(jié)構(gòu)試驗(yàn)后滲漏處施工方法

為預(yù)防萬一，應(yīng)考慮在地下室結(jié)構(gòu)施工完畢后，先進(jìn)行灌水試驗(yàn)，在有滲漏水部位作好標(biāo)記，對(duì)漏水部位、漏水范圍、漏水量等情況作詳細(xì)記錄分析原因后，根據(jù)不同滲漏水情況采取相應(yīng)處理方法。

2.3.1表面涂抹法。在抽掉蓄水后，用噴燈烘干滲漏水部位，清潔需處理的表面，然后用二甲苯擦洗，待干燥后，用毛刷反復(fù)涂刷環(huán)氧漿液，每隔3～5分鐘涂刷一次，至涂層厚度達(dá)到1毫米左右為止。

2.3.2表面涂刷加玻璃絲布法。對(duì)墻面進(jìn)行清潔后，先在漏水部位涂刷堵漏王，然后在外面刷LJP高分子防水涂料，待干燥后再涂刷一層，并加貼玻璃絲布并在外面再涂刷二到三層，總厚度不小于1.5毫米，此種方法可以處理一些面積大但滲水不多的部位。

2.3.3充填法。對(duì)局部小孔隙漏水，可先對(duì)漏水孔周圍進(jìn)行擴(kuò)大，形成“V”形，清洗干凈后，分層壓抹環(huán)氧砂漿進(jìn)行封閉，此方法可防止?jié)B漏和保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

2.3.4灌漿法。對(duì)局部空隙較深，漏水量較大的部位可采用壓力灌漿方法，清潔表面后，先用涂抹法對(duì)表面進(jìn)行處理，再造孔，用0.2～0.4MPA壓力對(duì)孔內(nèi)灌注氰凝漿液，待漿液凝固后，剔除注漿嘴。3、屋面防滲漏方案3.1.屋面防水設(shè)計(jì)方案3.1.1平屋面（不上人）防水設(shè)計(jì)方案1、鋼筋混凝土屋面板：屋面混凝土板必須澆搗密實(shí)（施工時(shí)用平板振動(dòng)器）。完成各種出屋面管道、煙道、落水口等的安裝及四周封堵后，進(jìn)行結(jié)構(gòu)閉水試驗(yàn)。2、找平層/找坡層：結(jié)構(gòu)起坡時(shí)最好在澆筑屋面混凝土?xí)r一次收平壓光，如不能一次收平壓光則用水泥砂漿找平；用找坡層起坡時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用細(xì)石混凝土，慎用陶粒、膨脹珍珠巖等輕骨料混凝土。必須在所有出屋面或與屋面相交的管道、煙道、墻體等與屋面相交的陰角處用水泥砂漿抹成半徑50mm的圓角。3、防水層：；防水層采用不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜。女兒墻根部、出屋面管道、煙道、落水口等陰角部位須增加防水附加層。防水附加層材料及做法與防水層相同，防水附加層應(yīng)從陰角開始上反和水平延伸各不小于250mm。4、閉水試驗(yàn)：防水層施工完畢后，將落水口臨時(shí)封堵，進(jìn)行24h閉水試驗(yàn)，蓄水高度30～50mm，并安排專人檢查記錄。發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)分析原因并整改，整改完成后再次閉水，直至無滲漏發(fā)生。5、保溫層：防水層表面干燥后，鋪設(shè)擠塑聚苯保溫板。鋪設(shè)保溫層時(shí)應(yīng)作好對(duì)防水層的保護(hù)，不得對(duì)防水層造成任何破壞。保溫板厚度根據(jù)節(jié)能計(jì)算確定。6、隔離層：在保溫層上滿鋪一層無紡聚酯纖維布做隔離層。7、保護(hù)層：40mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，內(nèi)配φ4@100單層雙向鋼筋網(wǎng)，四周墻根處設(shè)伸縮縫，縫寬20mm，縫內(nèi)嵌填密封膏；按不大于4m×4m設(shè)分格縫，縫寬10mm，縫內(nèi)鋼筋斷開、并嵌填密封膏。3.1.2出屋面反坎防滲漏設(shè)計(jì)方案基層清理：把基層上粘附的灰塵、砂粒、油污、清理干凈，接縫處的浮漿可用鋼絲刷刷除；找平層及圓角：屋面找平找坡時(shí)在反坎根部采用水泥砂漿收R50mm圓角。防水附加層：反坎與屋面相交的陰角處須增加防水附加層。防水附加層材料及做法與屋面防水層相同，防水附加層應(yīng)從陰角開始上反和水平延伸各不小于250mm。防水層：防水層須在防水附加層干燥且驗(yàn)收合格后方可施工。防水層材料及做法同屋面，防水層須上反收在反坎頂部。5、閉水試驗(yàn)：與屋面同時(shí)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。保溫層：按照屋面設(shè)計(jì)要求施工保溫層。剛性保護(hù)層及飾面層：按屋面做法施工剛性混凝土保護(hù)層飾面層，剛性保護(hù)層和層飾面層與反坎間留20mm寬伸縮縫并用密封膠封嚴(yán)。保護(hù)層及密封膠：在反坎防水層外抹30厚1:2水泥砂漿，并在防水收頭位置打密封膠3.1.3女兒墻防滲漏設(shè)計(jì)方案女兒墻混凝土澆筑：女兒墻下部300mm高反坎應(yīng)盡量與屋面混凝土一次澆成；如若施工有困難則必須保證女兒墻澆筑前把基層鑿毛并充分澆水濕潤。應(yīng)保證女兒墻混凝土表面平整光滑，澆筑時(shí)須預(yù)留防水層收口凹槽（深30mm、寬50mm）。其高度應(yīng)高于屋面飾面完成面300mm以上。找平層及圓角：女兒墻與屋面相交的陰角處用水泥砂漿抹成半徑不小于50mm的圓角。女兒墻基層修整：防水層附加層和防水層施工前應(yīng)對(duì)女兒墻表面進(jìn)行清理、修整，以便防水施工。防水附加層：女兒墻與屋面相交的陰角處須增加防水附加層。防水附加層材料及做法與屋面防水層相同，防水附加層應(yīng)從陰角開始上反和水平延伸各不小于250mm。防水層：防水層須在防水附加層干燥且驗(yàn)收合格后方可施工。防水層材料及做法同屋面，防水層須上反收在女兒墻預(yù)留的收口凹槽內(nèi)。閉水試驗(yàn)：與屋面同時(shí)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。屋面保溫層：按屋面設(shè)計(jì)要求施工保溫層。剛性保護(hù)層及飾面層：按屋面做法施工剛性混凝土保護(hù)層和飾面層，剛性保護(hù)層和層飾面層與女兒墻間留20mm寬伸縮縫并用密封膠封嚴(yán)。凹槽密封膠：防水層在30×50mm凹槽內(nèi)收口固定，凹槽內(nèi)須填滿密封膠。10、抹灰保護(hù)層：在女兒墻防水層外抹30厚1:2水泥砂漿，水泥砂漿從屋面開始到凹槽50mm以上。3.2屋面防水施工方案3.2.1屋面找平層施工1）施工流程屋面結(jié)構(gòu)層盛水試驗(yàn)→垃圾清理→四周天溝彈控制線→找坡層彈線控制→找坡層細(xì)石混凝土澆注→天溝與找坡層處圓檔→天溝與女兒墻圓檔→天溝與找坡層割縫→屋面找平層割縫→天溝、圓檔處涂刷防水涂料→分格縫內(nèi)填防水油膏→APP防水卷材施工2）施工要點(diǎn)（1）找平層施工前先彈出控制線，明確各區(qū)域的坡度方向，做好塌餅。天溝與找坡層四周處的厚度應(yīng)一致（以天溝找坡處最厚處為準(zhǔn)），屋脊處（最高處）的高度應(yīng)一致（以最低處天溝找5%坡度為準(zhǔn)），找平層施工完畢，然后在與女兒墻連接處做好半徑為150mm的圓弧，注意控制好1%的坡度。圓弧應(yīng)用套板成形，確保順直、一致。（2）找平層設(shè)置間距小于6m、寬度為20mm的分格縫，分格縫用防水油膏封堵。找平層與天溝周邊R=150圓弧處留20mm縫隙，用防水油膏封堵。（3）細(xì)石砼控制好水灰比和坍落度，隨搗隨光，注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）屋面找坡層施工前，必須做盛水試驗(yàn)，直到不滲漏為止，才可進(jìn)行找坡層施工。（2）找坡層施工前的控制線必須符合設(shè)計(jì)要求，坡度正確。（3）天溝與女兒墻處圓檔需確保順直、一致。（4）屋面找坡層細(xì)石混凝土必須控制好水灰比和坍落度。并注意養(yǎng)護(hù)好。（5）防水涂料必須涂刷均勻，涂刷厚度和面積必須符合設(shè)計(jì)要求。（6）找坡層上必須壓光，保證卷材鋪貼順直。（7）分格縫處的防水油膏必須密實(shí)均勻。（8）天溝坡度正確，分格縫均勻，縫寬一致。4）注意事項(xiàng)水落管距離墻面不應(yīng)小于20mm，其排水口距離散水坡的高度不應(yīng)大于20mm，水落管應(yīng)用管箍與墻面固定，接頭的承插長度不應(yīng)小于40mm，當(dāng)采用彎管時(shí)，彎管的接合角應(yīng)為鈍角。（1）在屋面施工前，必須修補(bǔ)好突出屋面的管道，具體修補(bǔ)如下；對(duì)穿過屋面板的管道四周，需用防水套管套住管子，管子與套管縫隙用瀝青麻絲填嵌，套管與屋面（或露臺(tái)）處用C20細(xì)石混凝土（摻10%UEA）分兩層間隔一天澆灌密實(shí)。伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成30mm×30mm圓錐臺(tái)，管道與找平層間應(yīng)留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道處增設(shè)附加層，半徑為250mm，附加層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊，高度不小于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封嚴(yán)。（2）然后做48小時(shí)的屋面盛水試驗(yàn)，做好記錄，請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核查看確認(rèn)，合格后，方可進(jìn)行找坡層施工。（3）如盛水試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有漏水處，在漏水范圍內(nèi)涂刷2厚防水涂料，在結(jié)構(gòu)層與漏水處200范圍也必須涂刷2厚防水涂料，然后再做盛水試驗(yàn)，直至不滲漏為止。（4）在山墻四周先做半徑為150的圓檔，然后在圓檔表面涂刷2厚防水涂料，在找平層與半徑為150的圓檔周邊處留設(shè)20mm縫隙，內(nèi)填防水油膏。（5）屋面找坡層的分格縫必須事先嵌填木格條分割，嚴(yán)禁事后切割。（6）屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、變形縫墻等）的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口、天溝、屋脊等）均應(yīng)做半徑為150mm。圓弧應(yīng)用套板成形，確保順直、一致。（7）屋面垂直水落口杯標(biāo)高比找平層低10～15mm，水落口周圍用細(xì)石砼做成半徑為250mm，坡度＞5％的杯形坡。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留20×20凹槽，凹槽內(nèi)嵌填防水油膏。水落口應(yīng)用套板做成盤子形，卷材鋪貼時(shí)也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘鋪順圓、服貼。垂直水落口應(yīng)蓋鐘罩形落水帽。（8）女兒墻上橫向水落口進(jìn)深方向應(yīng)做成大喇叭口，外加鐵篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用專用模具成形，洞口周邊（底邊除外）粉刷成45度斜截面。3.2.2卷材鋪貼工藝流程：材料進(jìn)場(chǎng)→抽樣送檢→基層清理→基層干燥度檢測(cè)→涂刷基層處理劑→粘貼附加層→定位、彈線、試鋪→用噴火槍烘烤原材料至卷材表面熔化至光亮黑色→邊熱熔邊滾壓、排氣、壓實(shí)→搭接處和封口、收口處處理→檢查驗(yàn)收（隱蔽工程驗(yàn)收）→蓄水試驗(yàn)→驗(yàn)收合格。1）屋面施工時(shí)須注意天氣變化，雨天和雨天過后未達(dá)到施工要求時(shí)嚴(yán)禁施工。2）鋪貼前的準(zhǔn)備工作：卷材鋪貼前必須清理基層，保證基層干燥、干凈、平整，鋪貼前應(yīng)測(cè)試基層含水率，并做好記錄。施工前要彈出控制線，嚴(yán)格控制相鄰卷材邊縫順直以及搭接寬度一致。3）APP卷材粘貼采取滿貼熱粘做法。鋪貼時(shí)，應(yīng)從屋面由西向東方向鋪貼，從檐口處向屋脊處鋪貼，從水落口處向兩邊“分水嶺”處鋪貼；卷材短邊、長邊搭接長度均為80mm，短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。4）屋面泛水立面高度不少于250mm，在砼女兒墻上，卷材直接貼在墻面上，收頭上口處均用2mm厚不銹鋼壓條批水板遮蓋，其上口用防水硅膠封閉。不銹鋼壓條批水板用射釘槍打射釘固定卷材，間距不大于500。3.2.3保溫板施工擠塑式聚苯乙烯板發(fā)泡硬質(zhì)保溫板鋪貼時(shí)必須采用專用膠水，采用條貼法或點(diǎn)貼法，保證膠水粘貼面積不少與總面積的30%~50%；鋪貼時(shí)必須接縫嚴(yán)密。1)保溫板施工要點(diǎn)保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥。塊體保溫板不應(yīng)破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角，或破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。干鋪擠塑板時(shí)，應(yīng)緊靠基層表面、鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時(shí)，上下接縫應(yīng)互相錯(cuò)開，接縫處應(yīng)用同類材料碎屑填嵌飽滿。2)質(zhì)量要求保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，厚度偏差不得超過±5%，其材料性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3.2.4細(xì)石砼施工1)屋面細(xì)石混凝土必須嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，用長滾筒壓實(shí)，及時(shí)收水抹平，收水不少于兩次。終凝后及時(shí)覆蓋，并做好養(yǎng)護(hù)工作。2)混凝土面層分格縫必須事先嵌填木格條分割，嚴(yán)禁事后切割，待混凝土終凝前取出。分格縫寬度為2cm，縫內(nèi)嵌防水瀝青，此處分割縫與加氣混凝土處分割縫錯(cuò)開。3）如女兒墻處無天溝，則在混凝土面層周邊與女兒墻之間留2cm縫隙，用防水瀝青嵌縫。4）鋼筋采用φ4@100雙向鋼筋網(wǎng)片，在分倉縫處斷開。鋼筋要控制位置，必須置于細(xì)石砼中上部。3.2.5細(xì)部及節(jié)點(diǎn)處理1）屋面垂直水落口杯標(biāo)高比找平層低10～15mm，水落口周圍用細(xì)石砼做成半徑為250mm，坡度＞5％的杯形坡。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留20×20凹槽，凹槽內(nèi)嵌填防水油膏。水落口應(yīng)用套板做成盤子形，卷材鋪貼時(shí)也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘鋪順圓、服貼。垂直水落口應(yīng)蓋鐘罩形落水帽。2）女兒墻上橫向水落口進(jìn)深方向應(yīng)做成大喇叭口，外加鐵篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用專用模具成形，洞口周邊（底邊除外）粉刷成45度斜截面。3）對(duì)穿過屋面板的管道四周，需用防水套管套住管子，管子與套管縫隙用瀝青麻絲填嵌，套管與屋面（或露臺(tái)）處用C20細(xì)石混凝土（摻10%UEA）分兩層間隔一天澆灌密實(shí)。伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成30mm×30mm圓錐臺(tái)，管道與找平層間應(yīng)留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道處增設(shè)附加層，半徑為250mm，附加層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊，高度不小于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封嚴(yán)。4）屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、變形縫墻等）的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口、天溝、屋脊等）均應(yīng)做半徑為150mm。圓弧應(yīng)用套板成形，確保順直、一致。5）女兒墻壓頂檐口底部設(shè)置10×10mm滴水槽，滴水槽沿檐口外檔縮進(jìn)20mm。3.2.6屋面盛水試驗(yàn)下列階段須做24~48小時(shí)盛水試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查（按驗(yàn)收時(shí)間做好書面記錄）認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。發(fā)現(xiàn)滲漏必須進(jìn)行整改，整改方案須經(jīng)甲方、監(jiān)理確認(rèn)。1）屋面結(jié)構(gòu)完成后、找平層施工前。2）APP卷材完成后、加氣混凝土施工前。3）整個(gè)屋面施工完成后。3.2.7材料控制1）卷材進(jìn)場(chǎng)后必須先檢查出廠合格證和準(zhǔn)用證，與封樣材料進(jìn)行比較，檢查厚度、等級(jí)，并按規(guī)范要求進(jìn)行相應(yīng)數(shù)量的取樣測(cè)試。2）擠塑式聚苯乙烯板發(fā)泡硬質(zhì)保溫板進(jìn)場(chǎng)后必須檢查厚度，并進(jìn)行取樣稱量其密度不得小于規(guī)定要求。3）防水油膏在施工前必須檢查質(zhì)保書，并進(jìn)行取樣測(cè)試。3.2.8屋面施工要點(diǎn)1）施工前準(zhǔn)備工作屋面工程施工前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)設(shè)防方法、增強(qiáng)部位及做法，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證質(zhì)量的技術(shù)措施，成品保護(hù)措施和安全注意事項(xiàng)。防水層所用的材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提出實(shí)驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。準(zhǔn)備好熬制或拌合膠粘劑、運(yùn)輸防水材料、涂刷膠粘劑、嵌填密封材料、鋪貼卷材、清掃基層等施工操作中各種必須的工具、用具、機(jī)械以及安全設(shè)施、滅火器材。檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合前述要求。當(dāng)出現(xiàn)局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫以及預(yù)埋件不穩(wěn)等缺陷時(shí)。2）找平層缺陷的修補(bǔ)方法缺陷種類修補(bǔ)方法凹凸不平鏟除凹起部位。底熬出應(yīng)用1：2.5水泥砂漿摻10%～15%107膠補(bǔ)漆，較淺時(shí)可用素水泥摻膠涂刷；對(duì)瀝青砂漿找平層可用瀝青膠結(jié)材料或?yàn)r青砂漿填補(bǔ)起砂起皮要求防水層與基層牢固粘結(jié)時(shí)必須修補(bǔ)。起皮處應(yīng)將表面清除，用水泥素漿摻膠涂刷一層，并抹平壓光裂縫滿粘法施工的卷材及涂膜防水層應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)裂縫寬度<0.5mm時(shí)，用密封材料刮封；上鋪隔離條>0.5mm時(shí)，沿縫鑿成V形槽，清掃干凈后嵌填密封材料，再做100mm寬防水涂料層預(yù)埋件不穩(wěn)鑿開重新灌注摻107膠水或膨脹劑的細(xì)實(shí)混凝土，四周按要求做好坡度3）基層處理劑的涂刷基層處理劑涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡，也可用機(jī)械噴涂。施工時(shí)應(yīng)將已配好的或分桶包裝的各組份按配合比攪拌均勻。一次噴、涂的面積，根據(jù)基層處理劑干燥的時(shí)間的長短和施工進(jìn)度的快慢決定?；鶎犹幚韯┩克⒑笤诋?dāng)天鋪完防水層，如多雨季節(jié)、工期緊張的情況下，可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材，這樣能防止雨水不滲入找平層，而且基層處理劑干燥后的水分蒸發(fā)較快。4）卷材鋪貼一般方法及要求基層表面清理、修補(bǔ)噴、涂基層處理劑基層表面清理、修補(bǔ)噴、涂基層處理劑節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封清理、檢查、修整保護(hù)層施工（2）鋪設(shè)方向卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度決定。屋面坡度小于3%時(shí)，卷材平行于屋脊鋪貼；屋面坡度在3%~15%時(shí)，卷材平行或垂直于屋脊鋪貼；屋面坡度大于15%時(shí)，卷材垂直于屋脊鋪貼。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。（3）施工順序防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后由屋面最底標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，順天溝、檐口方向，減少搭接。（4）屋面特殊部位的鋪貼要求及細(xì)部節(jié)點(diǎn)要求A.檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌密實(shí)。用壓條或用帶墊片釘子固定時(shí)，釘子應(yīng)敲入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。B.天溝、檐溝及水落口天溝、檐溝卷材鋪設(shè)前，應(yīng)先對(duì)水落口進(jìn)行密封處理。在水落口杯埋設(shè)時(shí)，水落口杯與豎管承插口的連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實(shí)，防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料涂封作為附加層，厚度不小于2mm，刷時(shí)根據(jù)防水材料的種類采用不同的涂刷遍數(shù)來滿足涂層的厚度要求。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天溝、檐溝部位水流量較大，防水層經(jīng)常受到雨水沖刷或浸泡，因此在天溝或檐溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié)，底盤周圍用密閉材料封填。C.泛水與卷材收頭泛水部位結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽曝曬，因此為了增強(qiáng)接頭部位的防水層的耐久性，在這些部位加鋪一層卷材或涂料。泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。屋面泛水里立面高度不少于250mm，女兒墻為磚墻時(shí)，采用凹泛水，凹槽為20×60mm，用水泥釘固定卷材，每幅卷材至少有兩點(diǎn)固定，收頭處用防水油膏封閉，凹槽上口增加2mm厚鋁合金壓條，其上口再用防水硅膠封閉。鋁合金壓條用塑料膨脹螺絲固定（不允許打射釘），間距不大于500。在混凝土女兒墻上，卷材直接貼在墻面上，收頭上口處均用鋁合金蓋板遮蓋，其上口用防水硅膠封閉。D.女兒墻壓頂施工收頭女兒墻壓頂施工前，須在墻面上彈出水平控制線，由此控制壓頂?shù)乃骄€，壓頂粉刷時(shí)應(yīng)用套板保證寬度一致。壓頂面排水向內(nèi)，坡度一致，排水坡度≥6%。壓頂面要油的光亮，無鐵板印。所有陰角、陽角都要同一的專用工具將其抽直、抽挺、女兒墻壓頂檐口底部設(shè)置10mm×10mm滴水槽，滴水槽沿檐口外檔縮進(jìn)20mm。E.變形縫屋面變形縫處，附加墻與屋面交接處的泛水部位，要做好附加層；接縫兩側(cè)的卷材防水層鋪貼至縫邊；然后在縫中填嵌直徑略大于縫寬的背襯材料。F.陰陽角陰陽角處的基層涂膠后用密封膏涂封距角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層，鋪貼后剪縫處用密封膏封固。G.屋面垂直水落口杯標(biāo)高比找平層低10～15mm，水落口周圍用細(xì)石砼做成半徑為250mm，坡度＞5％的杯形坡。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留20×20凹槽，凹槽內(nèi)嵌填防水油膏。水落口應(yīng)用套板做成盤子形，卷材鋪貼時(shí)也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘鋪順圓、服貼。垂直水落口應(yīng)蓋鐘罩形落水帽。H.女兒墻上橫向水落口進(jìn)深方向應(yīng)做成大喇叭口，外加鐵篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用專用模具成形，洞口周邊（底邊除外）粉刷成45度斜截面。3.2.9質(zhì)量要求屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。所用的材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。防水層的厚度和層數(shù)、層次應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。屋面坡度必須準(zhǔn)確，排水系統(tǒng)應(yīng)通暢，找平層表面平整度不超過5mm，表面不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)基層應(yīng)穩(wěn)固，平整度符合規(guī)定，預(yù)埋件前鋒密實(shí)。卷材的鋪貼方法、搭接順序應(yīng)符合規(guī)定，搭接寬度準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，不得有皺折、鼓泡和翹邊，收頭應(yīng)固定、密封嚴(yán)密。節(jié)點(diǎn)做法必須符合設(shè)計(jì)要求，搭接正確，封固嚴(yán)密，不得翹邊開縫。卷材粘貼面積、位置符合要求。4、外墻防滲漏方案4.1磚墻支模洞及對(duì)拉螺栓孔的封堵方案對(duì)于磚墻支模洞，里面一半（即100mm左右）用半磚鑲補(bǔ)，外面一半澆灌C20細(xì)石砼，鑲補(bǔ)磚必須濕潤，磚四側(cè)滿刮1:3水泥砂漿，磚鑲?cè)牒?，四周必須?yán)密塞縫嵌實(shí)。C20細(xì)石砼坍落度60~80mm，邊灌邊搗實(shí)，澆搗前應(yīng)灑水濕潤。細(xì)石砼凹進(jìn)磚墻面10～15mm，待細(xì)石砼具有一定強(qiáng)度后再用1:2水泥砂漿抹平墻面，表面需壓實(shí)搓毛。對(duì)于框架柱與梁上的對(duì)拉螺栓孔，則用聚氨脂發(fā)泡劑填塞孔道，外墻面預(yù)留30mm用水泥砂漿分次粉刷到位。所有對(duì)拉螺栓孔修補(bǔ)完成后，隨機(jī)抽取0.5％用噴槍噴射洞口位置，做滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。4.2粉刷和飾面工程的防滲漏措施外墻為全混凝土墻免抹灰工藝，螺桿洞（拉片孔）修補(bǔ)處理、結(jié)構(gòu)垂直平整打磨修補(bǔ)至[0,4mm]。5、鋁合金門窗防滲漏方案防止鋁合金門窗滲漏主要控制二點(diǎn)，一是在于材料自身質(zhì)量合格，包括型材、玻璃、膠條、硅膠、干硬水泥砂漿、五金件等；二在于施工質(zhì)量，如轉(zhuǎn)角窗的現(xiàn)場(chǎng)拼接，門窗框邊塞縫、粉刷、打硅膠質(zhì)量。5.1鋁合金門窗的材料保證鋁合金門窗為甲供材料，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋁合金門窗，須會(huì)同監(jiān)理共同進(jìn)行驗(yàn)收，鋁合金門窗的品種規(guī)格、品種、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊全，并且有產(chǎn)品出廠合格證。防腐材料、嵌縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)供應(yīng)商送至現(xiàn)場(chǎng)的門窗及其配件，按規(guī)范要求做好抽樣送檢，進(jìn)行三性試驗(yàn)，保證滿足水密、氣密及風(fēng)壓要求。5.2鋁合金門窗的施工方案5.2.1對(duì)墻體洞口的要求門窗洞口按設(shè)計(jì)要求施工好。并彈出門窗安裝位置的控制線。門窗的洞口應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌洞口的做法，對(duì)多孔磚墻體還必須預(yù)埋好砼磚。門窗及玻璃安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化的前提下進(jìn)行，當(dāng)需要在濕作業(yè)前進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。對(duì)于同一類型的門窗及其相鄰的上下、左右，洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直，洞的允許偏差應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。認(rèn)真做好墻體施工的驗(yàn)收工作，復(fù)核門窗洞的大小、位置、標(biāo)高等尺寸，對(duì)不符合要求的部位，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。門窗洞口尺寸驗(yàn)收合格后，并辦好工種交接手續(xù)后方可進(jìn)行安裝。5.2.2鋁合金門窗的安裝彈線→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→鋁合金門窗外觀檢查→按要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)→鋁合金門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→驗(yàn)收清理。先在門窗框上按設(shè)計(jì)規(guī)定位置鉆孔，用全絲自攻螺栓把鍍鋅連接件緊固。應(yīng)將不同規(guī)格和型號(hào)的門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼，并應(yīng)在框的上下邊劃好中線。在窗洞口也劃好中線和水平標(biāo)高線，檢查上下邊的位置及其內(nèi)外的朝向，并確認(rèn)無誤后再行固定。當(dāng)門窗裝入洞口時(shí)其上下框的中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊。上下的四角及橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木楔塞緊作臨時(shí)固定。然后按設(shè)計(jì)要求確定門窗在墻體厚度方向的位置，并調(diào)整好垂直度、水平度及直角。門窗框與墻體連接固定采用鋼釘與砌塊中的砼予制塊固定，連接件至窗角的距離為180mm，連接件間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或間距應(yīng)不大于600mm。門窗框固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗框與墻體安裝縫隙的處理，按下列方法進(jìn)行：門窗框上、左右三邊用于水泥砂漿塞縫。門窗框的下口以及左右下端150mm一次性用干硬水泥砂漿填塞密實(shí)，表面用水泥砂漿勾縫，完成面凹進(jìn)外框2mm。左右兩側(cè)下端水泥砂漿塞縫，確保均勻密實(shí)。對(duì)門窗框四周涂刷防水涂料不少于兩遍，寬度不少于50mm，同時(shí)確保遮蓋門窗邊框5mm。進(jìn)行外墻面磚鋪貼或外墻面層粉刷，并在外墻上側(cè)、左右兩側(cè)留出寬度6～8mm，深度不小于6mm的硅膠槽。門窗下口的外墻面磚鋪貼或外墻面層粉刷落底20mm直接作為硅膠槽，并保證窗盤不小于20mm的排水坡度，但必須對(duì)下口原有防水涂料進(jìn)行有效保護(hù)，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。硅膠打設(shè)之前必須對(duì)硅膠槽進(jìn)行徹底清理，并保證干燥，硅膠槽兩側(cè)貼好美紋紙。門窗安裝完成后加強(qiáng)成品保護(hù)，避免大的碰撞引起門窗框松動(dòng)，形成滲漏隱患。5.2.3門窗淋水試驗(yàn)1）鋁合金門窗樣板安裝完成后，即要求進(jìn)行噴淋試驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)證不滲漏后才能大面積供貨和安裝。2）門窗安裝完成并粉刷結(jié)束后，對(duì)門窗要求100％進(jìn)行噴淋試驗(yàn)檢驗(yàn)驗(yàn)收，可采用消火栓壓力水，進(jìn)行不少于30分鐘的噴淋，其結(jié)果須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗(yàn)收認(rèn)可。3）下大雨時(shí)，雨后及時(shí)到房間逐一檢查門窗有無滲水現(xiàn)象，其結(jié)果亦須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗(yàn)收認(rèn)可。每次下雨均應(yīng)檢查并做好記錄，且有甲方、監(jiān)理、施工單位三方簽字。6、廚房衛(wèi)生間防滲漏方案6.1廚房廚房無防水要求，廚房煙道根部需做200mm高C20防水反坎，煙道根部需做防水1.5mm單組份聚氨酯/聚合物水泥防水涂料附加層。不得損壞防水層。6.2衛(wèi)生間基層處理：管道、地漏、煙風(fēng)道等安裝完成且根部封堵完畢。清理干凈地面雜物等。結(jié)構(gòu)閉水試驗(yàn)：：水深30～50mm，并比樓板最高處高出20mm以上，時(shí)間不小于6小時(shí)。找平層/找坡層：水泥砂漿找平/找坡，最薄處不小于20mm，并坡向地漏，坡度1%左右。防水附加層：找平層/找坡層干燥后，在管周、管井、地漏、陰角等部位施工防水附加層。防水附加層做法同地面防水層。墻角處沿墻高和樓板水平方向防水附加層范圍各為250mm。防水層：附加層施工完成后，地面分多遍涂刷1.5mmJS防水涂料，四周上返高度超過地面完成面300mm，過門框向外延伸200mm。浴缸、淋浴間墻面分多遍涂刷1.2mm厚益膠泥防水涂料，下部從墻根開始，高度到地面完成面2000mm處。閉水試驗(yàn)：24小時(shí)閉水試驗(yàn)，水深比樓板與導(dǎo)墻相接處高出20mm以上。保護(hù)層/飾面層：毛坯房交房時(shí)，閉水試驗(yàn)合格后施工20mm厚1:3水泥砂漿保護(hù)層，并向地漏找坡；裝修房時(shí)，閉水試驗(yàn)合格后按設(shè)計(jì)要求施工飾面層，飾面層排水坡度和坡向必須正確，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。施工時(shí)均須做好對(duì)防水層的保護(hù)，不得損壞防水層。6.1.3衛(wèi)生間墻面做法淋浴區(qū)、浴缸區(qū)涂刷1.5mm厚防水型益膠泥，刷至完成面標(biāo)高1.8m；20mm厚水泥砂漿抹灰；基層，底部200mm高采用混凝土反坎6.2衛(wèi)生間防滲漏施工方案6.2.1穿樓地面管道防滲漏安裝管道：清理孔洞并將周邊鑿毛，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙安裝穿樓板管道支模：根據(jù)管道管徑和預(yù)留孔洞大小制作封堵定型模板，管道安裝完畢后，在樓板底部支模將管道包住并用鋼管頂緊樓板，支模前應(yīng)將孔洞周邊沖洗干凈并濕潤。澆注混凝土：分兩次澆注C20細(xì)石混凝土（摻膨脹劑），充分插搗密實(shí)，并在管根與結(jié)構(gòu)樓板之間留凹槽，槽深10mm。結(jié)構(gòu)閉水試驗(yàn)：與樓地面同時(shí)進(jìn)行24小時(shí)閉水試驗(yàn)。打密封膏：閉水試驗(yàn)合格后，清除多余水分，干燥后在凹槽內(nèi)嵌填建筑密封膏。找平層/找坡層：按要求施工找平層/找坡層，并在管根周邊抹半徑不小于10mm圓角。防水附加層：管根處先做防水附加層，沿管道上返50mm，平面超出管道周邊200mm，詳見節(jié)點(diǎn)圖。防水附加層的材料及做法同防水層。防水層：按樓地面防水要求施工防水層，防水層在管道根部上反50mm，并在管道周邊防水收頭處打密封膠。閉水試驗(yàn)：防水層施工完畢后，再次按樓地面閉水試驗(yàn)要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)。防水保護(hù)層/飾面層：裝修房時(shí)，閉水試驗(yàn)合格后按設(shè)計(jì)要求施工飾面層，飾面層排水坡度和坡向必須正確，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。飾面層完成后最高點(diǎn)應(yīng)比相鄰廳/房完成面低20mm。施工時(shí)均須做好對(duì)防水層的保護(hù)，不得損壞防水層。檢查滲漏檢驗(yàn)：在管洞處用水泥砂漿圍成一個(gè)蓄水圈（半徑加大250mm），高30mm寬30mm，不得有裂縫。隔天放滿水，盛水24小時(shí)，觀察洞底平頂和立管四周是否有滲漏水現(xiàn)象，如有，找出原因、修補(bǔ)好，重新盛水24小時(shí)，直至不滲漏為止。隔1天，刷1.5～2.0mm厚防水涂料。待防水涂料成膜后，用1:2水泥砂漿嵌實(shí)，底于地面10mm左右。增設(shè)蓄水試驗(yàn)48小時(shí)，合格后做成小饅頭狀的防水砂漿。以上做法須有專人操作及專人負(fù)責(zé)。施工過程中每道工序須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員認(rèn)可之后，方可進(jìn)行下道工序施工。滲漏檢驗(yàn)結(jié)果須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認(rèn)可，并按驗(yàn)收時(shí)間做好書面記錄。7、保證混凝土樓板施工質(zhì)量的技術(shù)措施7.1混凝土原材料材料控制嚴(yán)格控制混凝土用水，現(xiàn)澆混凝土用水量在180kg/m3以內(nèi)嚴(yán)格控制混凝土骨料（砂、石）質(zhì)量，控制粗骨料數(shù)量：砂率控制在40％以內(nèi)；每立方米混凝土粗骨料不少于1000kg；禁止使用細(xì)砂；合理選用外加劑，外加劑減水率不應(yīng)低于8％，劣質(zhì)外加劑不得使用?？刂苹炷翐胶狭蠐搅浚簱胶狭媳仨殢?fù)核有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；摻合料總量不大于水泥用量的50％；水泥用量不少于200kg/m3（純硅酸鹽水泥180kg/m3）。粉煤灰產(chǎn)量一般為水泥用量的15%.控制混凝土的坍落度在15cm以內(nèi)，在保證混凝土泵送性能的情況下坍落度越低越好。7.2混凝土澆搗控制施工時(shí)必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)澆搗的商品混凝土坍落度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)逐車檢查，對(duì)不符合坍落度要求的不得使用。混凝土澆筑前必須采取有效措施保證樓板厚度和樓板中鋼筋保護(hù)厚度。混凝土澆搗布料厚度每皮嚴(yán)格控制在50cm內(nèi)。震搗方式采用先周圍后中間，增加震搗點(diǎn)，控制震搗時(shí)間，反復(fù)快插慢拔，將模板