演講人：日期:圣陽股份品牌介紹目錄CATALOGUE01公司概況02主營業(yè)務領域03品牌核心價值04市場地位與成果05技術(shù)研發(fā)實力06未來戰(zhàn)略方向PART01公司概況成立背景與發(fā)展歷程創(chuàng)立背景圣陽股份成立于2005年，初期聚焦新能源電池研發(fā)，響應國家綠色能源戰(zhàn)略，填補國內(nèi)高性能儲能電池技術(shù)空白。創(chuàng)始團隊由多位電化學與材料科學專家組成，依托中科院技術(shù)轉(zhuǎn)化優(yōu)勢，奠定行業(yè)技術(shù)領先地位。關(guān)鍵發(fā)展階段2010年完成鋰電產(chǎn)線投產(chǎn)，2015年登陸深交所創(chuàng)業(yè)板，2020年全球化布局啟動，在歐洲設立研發(fā)中心，產(chǎn)品覆蓋儲能、動力電池及備用電源三大領域。技術(shù)突破2018年推出高能量密度磷酸鐵鋰電池，循環(huán)壽命超6000次，成為行業(yè)標桿；2022年發(fā)布鈉離子電池中試成果，推動低成本儲能技術(shù)革新。組織架構(gòu)與核心團隊董事會與戰(zhàn)略決策層由新能源領域資深企業(yè)家、技術(shù)專家及獨立董事構(gòu)成，主導公司技術(shù)路線與市場擴張戰(zhàn)略，董事長張明遠曾獲“中國電池行業(yè)十大領軍人物”稱號。研發(fā)體系設立電池材料研究院、電芯設計中心及系統(tǒng)集成實驗室，首席科學家李華博士為國家級“鋰電技術(shù)攻關(guān)項目”負責人，團隊擁有200+項核心專利。運營與市場體系分設國內(nèi)營銷事業(yè)部、國際業(yè)務部及供應鏈管理中心，COO王磊具備20年新能源行業(yè)經(jīng)驗，主導建成覆蓋30國的銷售網(wǎng)絡。行業(yè)資質(zhì)與榮譽認證國家級認證通過工信部“綠色工廠”認證、CNAS實驗室認可，參與制定《電力儲能用鋰離子電池》等5項國家標準，彰顯技術(shù)話語權(quán)。國際權(quán)威資質(zhì)連續(xù)6年入選“中國儲能電池企業(yè)TOP10”，2023年獲“全球儲能技術(shù)創(chuàng)新獎”，專利“一種高安全固態(tài)電解質(zhì)”獲中國專利金獎。獲得UL1973（北美儲能安全標準）、IEC62619（國際儲能電池標準）認證，產(chǎn)品準入歐美日韓高端市場。行業(yè)榮譽PART02主營業(yè)務領域新能源儲能產(chǎn)品線采用先進鉛炭技術(shù)，具備成本低、安全性高、溫度適應性強的特點，適用于微電網(wǎng)、數(shù)據(jù)中心備用電源等場景，循環(huán)壽命可達3000次以上。鉛炭電池儲能產(chǎn)品

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已為東南亞、非洲等地區(qū)提供離網(wǎng)儲能系統(tǒng)，包含遠程監(jiān)控、智能調(diào)度功能，滿足偏遠地區(qū)電力需求。海外儲能項目部署提供高能量密度、長循環(huán)壽命的鋰電儲能解決方案，涵蓋戶用儲能、工商業(yè)儲能及大型電站級儲能項目，支持光伏、風電等可再生能源平滑接入電網(wǎng)。鋰離子電池儲能系統(tǒng)提供從電池模組設計、BMS開發(fā)到PCS選型的全流程定制服務，支持削峰填谷、電力調(diào)頻等多樣化應用，系統(tǒng)效率超過92%。儲能系統(tǒng)集成服務動力電池解決方案新能源汽車動力電池研發(fā)高鎳三元/磷酸鐵鋰體系電池組，能量密度達180Wh/kg以上，配套熱管理系統(tǒng)實現(xiàn)-30℃~60℃寬溫域工作，適配純電/混動車型。電動船舶電池系統(tǒng)通過CCS認證的船用電池方案，采用IP67防護等級和模塊化設計，支持5000次深度循環(huán)，已應用于內(nèi)河游船、港口作業(yè)船等領域。工業(yè)車輛動力電池為叉車、AGV等提供快充型鋰電池包，配備智能充電算法，1小時可充至80%電量，相比傳統(tǒng)鉛酸電池減重40%以上。退役電池梯次利用建立動力電池回收-檢測-重組技術(shù)體系，將退役電池應用于儲能、備用電源等場景，殘值利用率提升至70%。智慧能源管理系統(tǒng)微電網(wǎng)能量管理平臺集成光伏預測、負荷調(diào)度、儲能控制功能，支持離網(wǎng)/并網(wǎng)雙模式切換，實現(xiàn)可再生能源滲透率超過80%的微電網(wǎng)運營。工商業(yè)能源物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)通過AI算法分析用電曲線，提供需量管理、容改需等節(jié)能方案，幫助用戶降低最高30%的用電成本，已應用于工業(yè)園區(qū)、商業(yè)綜合體。虛擬電廠聚合平臺聚合分布式儲能資源參與電力市場交易，具備秒級響應能力，單個項目可調(diào)度容量超過100MWh，年獲準參與省級需求側(cè)響應。氫電耦合控制系統(tǒng)開發(fā)"光伏制氫-燃料電池"協(xié)同控制技術(shù)，實現(xiàn)綠電制氫效率超65%，應用于化工、交通等領域的零碳能源解決方案。PART03品牌核心價值創(chuàng)新驅(qū)動技術(shù)理念研發(fā)投入持續(xù)領先圣陽股份每年將營收的10%以上投入技術(shù)研發(fā)，聚焦新能源領域核心技術(shù)突破，已累計獲得200余項國內(nèi)外專利，涵蓋鋰電、儲能、光伏等多個技術(shù)方向。01產(chǎn)學研深度融合與清華大學、中科院等頂尖科研機構(gòu)建立聯(lián)合實驗室，形成"基礎研究-應用開發(fā)-產(chǎn)業(yè)化"的全鏈條創(chuàng)新體系，近三年成功轉(zhuǎn)化科研成果30余項。智能化制造升級投資15億元建設數(shù)字化工廠，引入MES系統(tǒng)、工業(yè)機器人等智能裝備，實現(xiàn)產(chǎn)品不良率下降至0.3%以下，生產(chǎn)效率提升40%。國際技術(shù)標準參與主導制定儲能行業(yè)國家標準5項，參與IEC國際標準修訂，技術(shù)方案被納入全球新能源產(chǎn)業(yè)白皮書。020304綠色可持續(xù)發(fā)展觀從原材料采購到產(chǎn)品回收建立碳核算體系，2023年實現(xiàn)單位產(chǎn)值碳排放同比下降28%，光伏產(chǎn)品碳足跡較行業(yè)平均水平低35%。全生命周期碳足跡管理廠區(qū)分布式光伏裝機容量達20MW，年發(fā)電量2400萬度，覆蓋35%的生產(chǎn)用能需求?？稍偕茉磻猛ㄟ^工藝革新實現(xiàn)生產(chǎn)廢水100%循環(huán)利用，廢料綜合利用率達98%，獲評國家級"綠色工廠"示范單位。零廢工廠建設010302建立供應商ESG評估體系，要求核心供應商2025年前全部完成清潔生產(chǎn)改造，目前已有82%供應商通過認證。供應鏈綠色評級04需求響應體系組建200人專業(yè)技術(shù)服務團隊，提供7×24小時響應支持，承諾48小時內(nèi)出具定制化解決方案，客戶需求轉(zhuǎn)化率達93%。模塊化產(chǎn)品平臺開發(fā)12大產(chǎn)品系列300余種標準模塊，可根據(jù)客戶場景需求快速組合，定制周期縮短至7-15個工作日。全流程服務保障建立從方案設計、安裝調(diào)試到運維管理的全周期服務體系，提供能效監(jiān)測平臺和預測性維護服務，客戶設備綜合效率提升25%以上。服務網(wǎng)絡覆蓋在32個國家和地區(qū)設立服務中心，配備本地化技術(shù)團隊，確保2小時內(nèi)到達現(xiàn)場服務，客戶滿意度連續(xù)5年保持98%以上?？蛻舳ㄖ苹粘兄ZPART04市場地位與成果全球業(yè)務布局范圍亞洲市場深度覆蓋圣陽股份在亞洲地區(qū)建立了完善的銷售網(wǎng)絡和生產(chǎn)基地，覆蓋中國、日本、韓國、印度等主要經(jīng)濟體，通過本地化運營策略快速響應市場需求。歐美高端市場突破公司通過技術(shù)合作與并購方式進入歐美市場，在德國、美國設立研發(fā)中心，產(chǎn)品廣泛應用于新能源汽車、工業(yè)儲能等高端領域。新興市場戰(zhàn)略布局針對東南亞、中東、非洲等新興市場，實施差異化產(chǎn)品策略，已在越南、沙特、南非等國家建立分銷體系，年增長率超過30%。標桿項目案例展示承建中國首個百兆瓦級光儲融合電站項目，集成自主研發(fā)的磷酸鐵鋰電池系統(tǒng)，實現(xiàn)全年無故障運行，儲能效率達92%以上。國家級儲能示范工程為北海風電集群提供集裝箱式儲能解決方案，單項目容量達240MWh，突破極端環(huán)境下的電池溫控技術(shù)瓶頸。歐洲海上風電配套項目成為大眾、寶馬等國際車企的二級供應商，累計交付動力電池模組超50萬套，產(chǎn)品通過IATF16949汽車級認證?？鐕嚻髣恿﹄姵毓?10203根據(jù)彭博新能源財經(jīng)（BNEF）2023年度報告，圣陽股份儲能系統(tǒng)出貨量位列全球第四，市場份額占比達12.7%。行業(yè)權(quán)威排名數(shù)據(jù)全球儲能系統(tǒng)供應商TOP5國家知識產(chǎn)權(quán)局數(shù)據(jù)顯示，公司在固態(tài)電池領域擁有有效專利387項，其中發(fā)明專利占比62%，技術(shù)儲備行業(yè)領先。動力電池專利持有量前三中國化學與物理電源行業(yè)協(xié)會認證，公司在營收規(guī)模、研發(fā)投入、出口創(chuàng)匯等六項指標綜合評分穩(wěn)居前三。連續(xù)六年獲評"中國電池工業(yè)十強"PART05技術(shù)研發(fā)實力高能量密度鋰電技術(shù)通過復合碳材料改性鉛酸電池負極，降低硫酸鹽化效應，使電池循環(huán)壽命提升3倍以上，并實現(xiàn)70%以上的放電深度，適用于光伏儲能及通信基站后備電源。鉛炭電池深度優(yōu)化固態(tài)電池預研突破已布局氧化物電解質(zhì)體系固態(tài)電池研發(fā)，完成10Ah級原型樣品測試，高溫穩(wěn)定性達80℃以上，為下一代安全儲能技術(shù)奠定基礎。圣陽股份自主研發(fā)的高能量密度鋰離子電池技術(shù)，能量密度突破300Wh/kg，循環(huán)壽命超過2000次，廣泛應用于新能源汽車及儲能領域，顯著提升終端產(chǎn)品續(xù)航能力。核心專利技術(shù)成果國家級實驗室配置電化學分析中心配備瑞士萬通Autolab電化學工作站、美國Arbin高精度電池測試系統(tǒng)，可完成從材料級到模組級的全維度性能驗證，支持ISO/IEC17025國際標準檢測。安全失效分析平臺配置日本電子JSM-IT800掃描電鏡與美國TA熱分析儀，實現(xiàn)材料微觀結(jié)構(gòu)表征與熱失控機制研究，年完成200+項失效案例分析。環(huán)境模擬實驗室擁有德國Weiss溫濕度交變箱（-40℃~85℃）、鹽霧腐蝕箱及振動臺，模擬全球極端氣候條件，確保產(chǎn)品在沙漠、極地等嚴苛環(huán)境下的可靠性。產(chǎn)學研合作生態(tài)圈聚焦新型電極材料開發(fā)，共建“新能源材料基因組計劃”，已聯(lián)合發(fā)表SCI論文15篇，轉(zhuǎn)化3項石墨烯復合電極專利技術(shù)。清華大學聯(lián)合實驗室共同承擔國家863計劃“長壽命儲能電池”項目，開發(fā)出基于原位固態(tài)化的界面修飾技術(shù)，使電池日歷壽命延長至15年。中科院物理所戰(zhàn)略合作牽頭成立中國儲能電池產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟，聯(lián)合寧德時代、比亞迪等企業(yè)制定團體標準6項，推動行業(yè)技術(shù)共享與專利池建設。產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟協(xié)同創(chuàng)新PART06未來戰(zhàn)略方向物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)深度整合打造集成光伏、儲能、充電樁的智慧能源云平臺，支持用戶側(cè)削峰填谷和動態(tài)電價響應，提升系統(tǒng)綜合收益15%-20%。能源管理系統(tǒng)開發(fā)智能制造工廠建設引入數(shù)字孿生技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)流程，實現(xiàn)從原材料配比到成品出庫的全自動化控制，產(chǎn)品一致性達到軍工級標準。通過嵌入傳感器與AI算法，實現(xiàn)蓄電池遠程監(jiān)控、故障預警及能效優(yōu)化，構(gòu)建全生命周期智能管理體系，降低運維成本30%以上。產(chǎn)品智能化升級路徑零碳解決方案規(guī)劃光儲一體化系統(tǒng)推廣開發(fā)適配工商業(yè)屋頂?shù)哪K化儲能系統(tǒng)，搭配自研高效光伏組件，實現(xiàn)清潔能源滲透率提升至80%，年減排二氧化碳超50萬噸。退役電池梯次利用建立電池健康度評估模型，將衰減至80%容量的動力電池重組為儲能電站，延長使用壽命5-8年，資源循環(huán)利用率突破95%。碳足跡追溯平臺搭建聯(lián)合第三方認證機構(gòu)構(gòu)建產(chǎn)品碳標簽體系，覆蓋原材料開采、運輸、制造全環(huán)節(jié)，2025年前實現(xiàn)所有核心