核電公司核能操作規(guī)程一、概述

核電公司核能操作規(guī)程是保障核電站安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行的核心文件，涵蓋了從核燃料管理到設(shè)備維護(hù)、應(yīng)急處理等全流程標(biāo)準(zhǔn)化操作要求。本規(guī)程旨在確保所有操作人員嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)流程，最大限度地降低運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)環(huán)境與人員安全。規(guī)程主要適用于核電站的運(yùn)行、維護(hù)、檢修及應(yīng)急響應(yīng)等環(huán)節(jié)，所有相關(guān)人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)并考核合格后方可執(zhí)行相關(guān)操作。

二、核燃料管理操作規(guī)程

（一）核燃料裝卸操作

1.裝卸前準(zhǔn)備

(1)確認(rèn)裝卸設(shè)備（如燃料搬運(yùn)車(chē)、吊車(chē)）處于良好狀態(tài)，并進(jìn)行安全檢查。

(2)檢查核燃料組件的包裝完整性，核對(duì)標(biāo)識(shí)信息與運(yùn)輸記錄。

(3)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

2.裝卸過(guò)程控制

(1)采用自動(dòng)化或半自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行燃料組件轉(zhuǎn)運(yùn)，減少人為干預(yù)。

(2)控制轉(zhuǎn)運(yùn)速度與姿態(tài)，避免碰撞或跌落。

(3)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)輻射水平，確保人員暴露劑量在允許范圍內(nèi)。

3.裝卸后驗(yàn)證

(1)核對(duì)燃料組件數(shù)量與位置，確保與設(shè)計(jì)圖紙一致。

(2)記錄操作日志，包括操作人員、時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)等信息。

（二）核燃料儲(chǔ)存管理

1.儲(chǔ)存區(qū)域要求

(1)儲(chǔ)存區(qū)域需具備防輻射屏蔽、恒溫恒濕等條件。

(2)定期檢查儲(chǔ)存設(shè)備的密封性與結(jié)構(gòu)完整性。

2.燃料組件維護(hù)

(1)對(duì)長(zhǎng)期儲(chǔ)存的燃料組件進(jìn)行定期檢查，包括外觀、密封性等。

(2)根據(jù)儲(chǔ)存時(shí)間調(diào)整維護(hù)頻率，如每3-5年進(jìn)行一次全面檢測(cè)。

三、反應(yīng)堆運(yùn)行操作規(guī)程

（一）反應(yīng)堆啟動(dòng)操作

1.啟動(dòng)前檢查

(1)確認(rèn)冷卻劑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)狀態(tài)正常。

(2)檢查反應(yīng)堆壓力容器、管道無(wú)泄漏。

(3)驗(yàn)證控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置與設(shè)計(jì)值一致。

2.啟動(dòng)過(guò)程控制

(1)分階段提升控制棒，逐步建立反應(yīng)堆功率。

(2)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)堆芯功率分布、溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)。

(3)如發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)，立即采取降功率或停堆措施。

3.啟動(dòng)后確認(rèn)

(1)穩(wěn)定反應(yīng)堆功率，檢查各系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。

(2)記錄啟動(dòng)過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，用于后續(xù)分析。

（二）反應(yīng)堆停堆操作

1.停堆前準(zhǔn)備

(1)確認(rèn)停堆指令，準(zhǔn)備應(yīng)急冷卻水。

(2)檢查控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。

2.停堆執(zhí)行步驟

(1)快速插入控制棒，使反應(yīng)堆功率降至零。

(2)持續(xù)監(jiān)測(cè)堆芯溫度，防止過(guò)熱。

(3)逐步降低冷卻劑流量，確保安全停堆。

3.停堆后檢查

(1)確認(rèn)反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)正常工作。

(2)檢查輻射水平，確保人員安全。

四、設(shè)備維護(hù)與檢測(cè)規(guī)程

（一）常規(guī)維護(hù)

1.維護(hù)周期

(1)氣動(dòng)系統(tǒng)：每月檢查一次氣動(dòng)閥門(mén)，每年進(jìn)行一次全面檢修。

(2)電氣系統(tǒng)：每季度檢測(cè)絕緣電阻，每年校準(zhǔn)保護(hù)裝置。

2.維護(hù)流程

(1)清理設(shè)備表面，檢查磨損情況。

(2)更換或修復(fù)損壞部件，記錄維護(hù)詳情。

(3)測(cè)試修復(fù)后的功能，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

（二）定期檢測(cè)

1.檢測(cè)項(xiàng)目

(1)堆芯儀表：每年校準(zhǔn)功率測(cè)量?jī)x表，確保精度±1%。

(2)輻射監(jiān)測(cè)設(shè)備：每半年進(jìn)行一次性能測(cè)試，驗(yàn)證響應(yīng)時(shí)間≤2秒。

2.檢測(cè)方法

(1)采用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)源進(jìn)行儀器校準(zhǔn)。

(2)記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)，繪制趨勢(shì)圖，評(píng)估設(shè)備狀態(tài)。

五、應(yīng)急處理規(guī)程

（一）輻射泄漏應(yīng)急

1.初步響應(yīng)

(1)立即啟動(dòng)應(yīng)急廣播，通知所有人員進(jìn)入避難所。

(2)檢測(cè)輻射水平，確定泄漏范圍與嚴(yán)重程度。

2.隔離與疏散

(1)封鎖污染區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

(2)對(duì)受污染人員采取去污措施，包括淋浴、更換衣物。

3.后續(xù)處理

(1)清理污染區(qū)域，采用專(zhuān)用吸收材料處理放射性廢物。

(2)評(píng)估環(huán)境受影響范圍，必要時(shí)啟動(dòng)外部通報(bào)機(jī)制。

（二）設(shè)備故障應(yīng)急

1.故障識(shí)別

(1)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)報(bào)警信息，定位故障設(shè)備。

(2)判斷故障類(lèi)型（如冷卻劑泄漏、閥門(mén)卡澀），評(píng)估影響。

2.應(yīng)急措施

(1)啟動(dòng)備用系統(tǒng)，減少故障影響。

(2)如無(wú)法快速修復(fù)，采取停堆或降低功率措施。

3.處理記錄

(1)記錄故障現(xiàn)象、處理過(guò)程及結(jié)果。

(2)分析故障原因，改進(jìn)維護(hù)方案。

六、培訓(xùn)與記錄管理

（一）人員培訓(xùn)

1.培訓(xùn)內(nèi)容

(1)新員工需接受72小時(shí)核安全基礎(chǔ)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

(2)每年組織應(yīng)急預(yù)案演練，確保人員熟練掌握操作流程。

2.培訓(xùn)記錄

(1)建立培訓(xùn)檔案，包括培訓(xùn)時(shí)間、內(nèi)容、考核成績(jī)等。

(2)定期審核培訓(xùn)效果，必要時(shí)調(diào)整培訓(xùn)計(jì)劃。

（二）記錄管理

1.記錄類(lèi)型

(1)運(yùn)行記錄：包括反應(yīng)堆功率、溫度、輻射水平等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。

(2)維護(hù)記錄：詳細(xì)記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、負(fù)責(zé)人。

2.記錄保存

(1)紙質(zhì)記錄存檔5年，電子記錄定期備份，保存期限≥10年。

(2)重要記錄需雙人核對(duì)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

七、總結(jié)

核能操作規(guī)程是核電站安全運(yùn)行的重要保障，所有操作必須嚴(yán)格遵守規(guī)程要求。通過(guò)規(guī)范化的操作流程、定期的維護(hù)檢測(cè)以及完善的應(yīng)急機(jī)制，可有效降低風(fēng)險(xiǎn)，確保核電站長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。各相關(guān)部門(mén)需持續(xù)優(yōu)化規(guī)程內(nèi)容，提升安全管理水平。

一、概述

核電公司核能操作規(guī)程是保障核電站安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行的核心文件，涵蓋了從核燃料管理到設(shè)備維護(hù)、應(yīng)急處理等全流程標(biāo)準(zhǔn)化操作要求。本規(guī)程旨在確保所有操作人員嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)流程，最大限度地降低運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)環(huán)境與人員安全。規(guī)程主要適用于核電站的運(yùn)行、維護(hù)、檢修及應(yīng)急響應(yīng)等環(huán)節(jié)，所有相關(guān)人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)并考核合格后方可執(zhí)行相關(guān)操作。

二、核燃料管理操作規(guī)程

（一）核燃料裝卸操作

1.裝卸前準(zhǔn)備

(1)確認(rèn)裝卸設(shè)備（如燃料搬運(yùn)車(chē)、吊車(chē)）處于良好狀態(tài)，并進(jìn)行安全檢查。具體檢查內(nèi)容包括：設(shè)備制動(dòng)系統(tǒng)是否靈敏、吊具是否符合規(guī)格、控制系統(tǒng)有無(wú)故障等。

(2)檢查核燃料組件的包裝完整性，核對(duì)標(biāo)識(shí)信息與運(yùn)輸記錄。核對(duì)內(nèi)容包括：組件序列號(hào)、制造日期、運(yùn)輸路徑記錄等，確保與運(yùn)輸文件一致。

(3)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。使用警戒帶和指示牌明確劃分裝卸區(qū)域，并安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)督。

2.裝卸過(guò)程控制

(1)采用自動(dòng)化或半自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行燃料組件轉(zhuǎn)運(yùn)，減少人為干預(yù)。例如，使用燃料搬運(yùn)車(chē)沿預(yù)定軌道移動(dòng)，通過(guò)機(jī)械手精準(zhǔn)抓取和放置燃料組件。

(2)控制轉(zhuǎn)運(yùn)速度與姿態(tài)，避免碰撞或跌落。設(shè)定轉(zhuǎn)運(yùn)速度上限（如每分鐘不超過(guò)2米），并在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)控組件姿態(tài)，確保平穩(wěn)。

(3)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)輻射水平，確保人員暴露劑量在允許范圍內(nèi)。在裝卸區(qū)域設(shè)置輻射劑量率監(jiān)測(cè)儀，每15分鐘記錄一次數(shù)據(jù)，確保人員劑量率<0.05微希沃特/小時(shí)。

3.裝卸后驗(yàn)證

(1)核對(duì)燃料組件數(shù)量與位置，確保與設(shè)計(jì)圖紙一致。使用條碼掃描或RFID技術(shù)核對(duì)每個(gè)組件的編號(hào)，并記錄在中央數(shù)據(jù)庫(kù)中。

(2)記錄操作日志，包括操作人員、時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)、輻射監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)等信息。日志需經(jīng)值班主管簽字確認(rèn)后存檔。

（二）核燃料儲(chǔ)存管理

1.儲(chǔ)存區(qū)域要求

(1)儲(chǔ)存區(qū)域需具備防輻射屏蔽、恒溫恒濕等條件。具體要求包括：墻體厚度≥1米（使用鉛或混凝土材料），溫度控制在15±2℃，濕度控制在50±10%。

(2)定期檢查儲(chǔ)存設(shè)備的密封性與結(jié)構(gòu)完整性。每月進(jìn)行一次泄漏測(cè)試，使用氦質(zhì)譜檢漏儀檢測(cè)密封面，泄漏率需<1×10^-6Pa·m^3/s。

2.燃料組件維護(hù)

(1)對(duì)長(zhǎng)期儲(chǔ)存的燃料組件進(jìn)行定期檢查，包括外觀、密封性等。檢查項(xiàng)目包括：組件表面是否有裂紋、腐蝕，端部蓋板密封是否完好。

(2)根據(jù)儲(chǔ)存時(shí)間調(diào)整維護(hù)頻率，如每3-5年進(jìn)行一次全面檢測(cè)。檢測(cè)項(xiàng)目包括：組件彎曲度測(cè)量、堆內(nèi)構(gòu)件（PILO）檢查、密封性測(cè)試等。

三、反應(yīng)堆運(yùn)行操作規(guī)程

（一）反應(yīng)堆啟動(dòng)操作

1.啟動(dòng)前檢查

(1)確認(rèn)冷卻劑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)狀態(tài)正常。具體檢查包括：冷卻劑泵運(yùn)行電流是否在額定范圍內(nèi)，控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)是否順暢，儀表電源是否穩(wěn)定。

(2)檢查反應(yīng)堆壓力容器、管道無(wú)泄漏。使用超聲波測(cè)漏儀沿管道表面掃描，確保無(wú)異常信號(hào)。

(3)驗(yàn)證控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置與設(shè)計(jì)值一致。核對(duì)功率提升速率、控制棒位置等參數(shù)，偏差需<5%。

2.啟動(dòng)過(guò)程控制

(1)分階段提升控制棒，逐步建立反應(yīng)堆功率。具體步驟為：首先提升控制棒至10%插入深度，穩(wěn)定30分鐘后，再逐步提升至20%、40%...直至滿(mǎn)功率。

(2)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)堆芯功率分布、溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)。使用堆芯儀表系統(tǒng)（CIS）監(jiān)測(cè)各通道功率，溫度偏差需控制在±5℃以?xún)?nèi)。

(3)如發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)，立即采取降功率或停堆措施。例如，當(dāng)功率上升速率>10%/分鐘時(shí)，應(yīng)手動(dòng)插人少量控制棒進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3.啟動(dòng)后確認(rèn)

(1)穩(wěn)定反應(yīng)堆功率，檢查各系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。確認(rèn)冷卻劑流量、溫度、壓力等參數(shù)在正常范圍內(nèi)（如冷卻劑溫度≤280K，壓力≤16MPa）。

(2)記錄啟動(dòng)過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，用于后續(xù)分析。數(shù)據(jù)包括：功率曲線(xiàn)、控制棒移動(dòng)記錄、系統(tǒng)參數(shù)變化等，保存周期為3年。

（二）反應(yīng)堆停堆操作

1.停堆前準(zhǔn)備

(1)確認(rèn)停堆指令，準(zhǔn)備應(yīng)急冷卻水。檢查應(yīng)急冷卻水泵是否處于自動(dòng)狀態(tài)，確認(rèn)備用電源切換正常。

(2)檢查控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。進(jìn)行控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)試驗(yàn)，確?？刂瓢裟芸焖佟o(wú)卡澀地插入。

2.停堆執(zhí)行步驟

(1)快速插入控制棒，使反應(yīng)堆功率降至零。具體操作為：手動(dòng)或自動(dòng)驅(qū)動(dòng)控制棒全插，通過(guò)儀表確認(rèn)功率指示<0.1%。

(2)持續(xù)監(jiān)測(cè)堆芯溫度，防止過(guò)熱。停堆后前30分鐘，每5分鐘記錄一次堆芯溫度，確保溫度下降速率<10℃/小時(shí)。

(3)逐步降低冷卻劑流量，確保安全停堆。當(dāng)反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后，逐步關(guān)閉主泵，過(guò)渡到輔助冷卻系統(tǒng)。

3.停堆后檢查

(1)確認(rèn)反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)正常工作。檢查應(yīng)急冷卻水泵運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)冷卻劑循環(huán)是否正常。

(2)檢查輻射水平，確保人員安全。測(cè)量控制室、設(shè)備間等區(qū)域的輻射劑量率，確保<0.01微希沃特/小時(shí)。

四、設(shè)備維護(hù)與檢測(cè)規(guī)程

（一）常規(guī)維護(hù)

1.維護(hù)周期

(1)氣動(dòng)系統(tǒng)：每月檢查一次氣動(dòng)閥門(mén)，每年進(jìn)行一次全面檢修。具體檢修內(nèi)容包括：更換密封件、潤(rùn)滑閥桿、測(cè)試閥門(mén)動(dòng)作時(shí)間（要求≤0.5秒）。

(2)電氣系統(tǒng)：每季度檢測(cè)絕緣電阻，每年校準(zhǔn)保護(hù)裝置。絕緣電阻測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為≥5MΩ（干燥條件下），保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)間校準(zhǔn)偏差需<2%。

2.維護(hù)流程

(1)清理設(shè)備表面，檢查磨損情況。使用壓縮空氣吹掃設(shè)備表面，檢查軸承、齒輪等部件的磨損程度，記錄磨損量。

(2)更換或修復(fù)損壞部件，記錄維護(hù)詳情。更換的部件需有合格證，并在維護(hù)記錄中注明部件編號(hào)、批次等信息。

(3)測(cè)試修復(fù)后的功能，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。例如，測(cè)試氣動(dòng)閥門(mén)泄漏率，要求<1×10^-4Pa·m^3/s。

（二）定期檢測(cè)

1.檢測(cè)項(xiàng)目

(1)堆芯儀表：每年校準(zhǔn)功率測(cè)量?jī)x表，確保精度±1%。校準(zhǔn)方法包括使用標(biāo)準(zhǔn)功率源進(jìn)行對(duì)比測(cè)量，記錄校準(zhǔn)前后偏差。

(2)輻射監(jiān)測(cè)設(shè)備：每半年進(jìn)行一次性能測(cè)試，驗(yàn)證響應(yīng)時(shí)間≤2秒。測(cè)試項(xiàng)目包括：探頭響應(yīng)時(shí)間、劑量率測(cè)量誤差（要求±5%）等。

2.檢測(cè)方法

(1)采用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)源進(jìn)行儀器校準(zhǔn)。校準(zhǔn)源需定期送檢，確保其能量譜與實(shí)際測(cè)量條件匹配。

(2)記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)，繪制趨勢(shì)圖，評(píng)估設(shè)備狀態(tài)。例如，繪制輻射監(jiān)測(cè)儀器的響應(yīng)時(shí)間隨使用時(shí)間的趨勢(shì)圖，若發(fā)現(xiàn)曲線(xiàn)斜率>0.1%/月，需提前更換探頭。

五、應(yīng)急處理規(guī)程

（一）輻射泄漏應(yīng)急

1.初步響應(yīng)

(1)立即啟動(dòng)應(yīng)急廣播，通知所有人員進(jìn)入避難所。廣播內(nèi)容需包括泄漏位置、影響范圍、個(gè)人防護(hù)要求等。

(2)檢測(cè)輻射水平，確定泄漏范圍與嚴(yán)重程度。使用便攜式輻射劑量率儀和劑量報(bào)警器進(jìn)行初步監(jiān)測(cè)，記錄最高劑量率點(diǎn)。

2.隔離與疏散

(1)封鎖污染區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。設(shè)置隔離帶，并安排保安人員巡邏。

(2)對(duì)受污染人員采取去污措施，包括淋浴、更換衣物。去污流程包括：去除污染衣物、使用去污劑清洗皮膚、沖洗干凈后更換清潔衣物。

3.后續(xù)處理

(1)清理污染區(qū)域，采用專(zhuān)用吸收材料處理放射性廢物。使用活性炭、專(zhuān)用吸附棉等材料吸收泄漏的放射性物質(zhì)，并裝入專(zhuān)用容器。

(2)評(píng)估環(huán)境受影響范圍，必要時(shí)啟動(dòng)外部通報(bào)機(jī)制。委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測(cè)，包括土壤、水源、空氣中的放射性物質(zhì)濃度。

（二）設(shè)備故障應(yīng)急

1.故障識(shí)別

(1)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)報(bào)警信息，定位故障設(shè)備。記錄報(bào)警代碼、發(fā)生時(shí)間、相關(guān)參數(shù)，通過(guò)系統(tǒng)日志分析故障原因。

(2)判斷故障類(lèi)型（如冷卻劑泄漏、閥門(mén)卡澀），評(píng)估影響。例如，冷卻劑泄漏會(huì)導(dǎo)致堆芯冷卻能力下降，需優(yōu)先處理。

2.應(yīng)急措施

(1)啟動(dòng)備用系統(tǒng)，減少故障影響。如冷卻劑泵故障，立即啟動(dòng)備用泵，并監(jiān)控壓力、溫度變化。

(2)如無(wú)法快速修復(fù)，采取停堆或降低功率措施。例如，閥門(mén)卡澀導(dǎo)致堆芯壓力異常時(shí)，應(yīng)手動(dòng)插人控制棒降低功率。

3.處理記錄

(1)記錄故障現(xiàn)象、處理過(guò)程及結(jié)果。詳細(xì)記錄故障發(fā)生時(shí)間、處理措施、恢復(fù)時(shí)間、影響范圍等信息。

(2)分析故障原因，改進(jìn)維護(hù)方案。組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行故障復(fù)盤(pán)，更新維護(hù)手冊(cè)或操作規(guī)程。

六、培訓(xùn)與記錄管理

（一）人員培訓(xùn)

1.培訓(xùn)內(nèi)容

(1)新員工需接受72小時(shí)核安全基礎(chǔ)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容包括：核安全文化、輻射防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)流程等。

(2)每年組織應(yīng)急預(yù)案演練，確保人員熟練掌握操作流程。演練內(nèi)容包括：失水事故、火災(zāi)、設(shè)備故障等場(chǎng)景，演練覆蓋率需達(dá)100%。

2.培訓(xùn)記錄

(1)建立培訓(xùn)檔案，包括培訓(xùn)時(shí)間、內(nèi)容、考核成績(jī)等。培訓(xùn)檔案需專(zhuān)人管理，確保信息完整、可追溯。

(2)定期審核培訓(xùn)效果，必要時(shí)調(diào)整培訓(xùn)計(jì)劃。通過(guò)考核成績(jī)、演練表現(xiàn)等指標(biāo)評(píng)估培訓(xùn)效果，每年更新培訓(xùn)計(jì)劃。

（二）記錄管理

1.記錄類(lèi)型

(1)運(yùn)行記錄：包括反應(yīng)堆功率、溫度、輻射水平等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)采集頻率為每5分鐘一次，保存格式為CSV或二進(jìn)制文件。

(2)維護(hù)記錄：詳細(xì)記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、負(fù)責(zé)人。維護(hù)記錄需包含圖片、視頻等附件，以便后續(xù)查閱。

2.記錄保存

(1)紙質(zhì)記錄存檔5年，電子記錄定期備份，保存期限≥10年。電子記錄需采用加密存儲(chǔ)，防止數(shù)據(jù)篡改。

(2)重要記錄需雙人核對(duì)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。例如，每次校準(zhǔn)記錄需由校準(zhǔn)人和審核人共同簽字確認(rèn)。

七、總結(jié)

核能操作規(guī)程是核電站安全運(yùn)行的重要保障，所有操作必須嚴(yán)格遵守規(guī)程要求。通過(guò)規(guī)范化的操作流程、定期的維護(hù)檢測(cè)以及完善的應(yīng)急機(jī)制，可有效降低風(fēng)險(xiǎn)，確保核電站長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。各相關(guān)部門(mén)需持續(xù)優(yōu)化規(guī)程內(nèi)容，提升安全管理水平。定期開(kāi)展規(guī)程審查，結(jié)合設(shè)備更新、技術(shù)進(jìn)步等因素，修訂和完善操作規(guī)程，確保其科學(xué)性和實(shí)用性。

一、概述

核電公司核能操作規(guī)程是保障核電站安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行的核心文件，涵蓋了從核燃料管理到設(shè)備維護(hù)、應(yīng)急處理等全流程標(biāo)準(zhǔn)化操作要求。本規(guī)程旨在確保所有操作人員嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)流程，最大限度地降低運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)環(huán)境與人員安全。規(guī)程主要適用于核電站的運(yùn)行、維護(hù)、檢修及應(yīng)急響應(yīng)等環(huán)節(jié)，所有相關(guān)人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)并考核合格后方可執(zhí)行相關(guān)操作。

二、核燃料管理操作規(guī)程

（一）核燃料裝卸操作

1.裝卸前準(zhǔn)備

(1)確認(rèn)裝卸設(shè)備（如燃料搬運(yùn)車(chē)、吊車(chē)）處于良好狀態(tài)，并進(jìn)行安全檢查。

(2)檢查核燃料組件的包裝完整性，核對(duì)標(biāo)識(shí)信息與運(yùn)輸記錄。

(3)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

2.裝卸過(guò)程控制

(1)采用自動(dòng)化或半自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行燃料組件轉(zhuǎn)運(yùn)，減少人為干預(yù)。

(2)控制轉(zhuǎn)運(yùn)速度與姿態(tài)，避免碰撞或跌落。

(3)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)輻射水平，確保人員暴露劑量在允許范圍內(nèi)。

3.裝卸后驗(yàn)證

(1)核對(duì)燃料組件數(shù)量與位置，確保與設(shè)計(jì)圖紙一致。

(2)記錄操作日志，包括操作人員、時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)等信息。

（二）核燃料儲(chǔ)存管理

1.儲(chǔ)存區(qū)域要求

(1)儲(chǔ)存區(qū)域需具備防輻射屏蔽、恒溫恒濕等條件。

(2)定期檢查儲(chǔ)存設(shè)備的密封性與結(jié)構(gòu)完整性。

2.燃料組件維護(hù)

(1)對(duì)長(zhǎng)期儲(chǔ)存的燃料組件進(jìn)行定期檢查，包括外觀、密封性等。

(2)根據(jù)儲(chǔ)存時(shí)間調(diào)整維護(hù)頻率，如每3-5年進(jìn)行一次全面檢測(cè)。

三、反應(yīng)堆運(yùn)行操作規(guī)程

（一）反應(yīng)堆啟動(dòng)操作

1.啟動(dòng)前檢查

(1)確認(rèn)冷卻劑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)狀態(tài)正常。

(2)檢查反應(yīng)堆壓力容器、管道無(wú)泄漏。

(3)驗(yàn)證控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置與設(shè)計(jì)值一致。

2.啟動(dòng)過(guò)程控制

(1)分階段提升控制棒，逐步建立反應(yīng)堆功率。

(2)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)堆芯功率分布、溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)。

(3)如發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)，立即采取降功率或停堆措施。

3.啟動(dòng)后確認(rèn)

(1)穩(wěn)定反應(yīng)堆功率，檢查各系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。

(2)記錄啟動(dòng)過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，用于后續(xù)分析。

（二）反應(yīng)堆停堆操作

1.停堆前準(zhǔn)備

(1)確認(rèn)停堆指令，準(zhǔn)備應(yīng)急冷卻水。

(2)檢查控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。

2.停堆執(zhí)行步驟

(1)快速插入控制棒，使反應(yīng)堆功率降至零。

(2)持續(xù)監(jiān)測(cè)堆芯溫度，防止過(guò)熱。

(3)逐步降低冷卻劑流量，確保安全停堆。

3.停堆后檢查

(1)確認(rèn)反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)正常工作。

(2)檢查輻射水平，確保人員安全。

四、設(shè)備維護(hù)與檢測(cè)規(guī)程

（一）常規(guī)維護(hù)

1.維護(hù)周期

(1)氣動(dòng)系統(tǒng)：每月檢查一次氣動(dòng)閥門(mén)，每年進(jìn)行一次全面檢修。

(2)電氣系統(tǒng)：每季度檢測(cè)絕緣電阻，每年校準(zhǔn)保護(hù)裝置。

2.維護(hù)流程

(1)清理設(shè)備表面，檢查磨損情況。

(2)更換或修復(fù)損壞部件，記錄維護(hù)詳情。

(3)測(cè)試修復(fù)后的功能，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

（二）定期檢測(cè)

1.檢測(cè)項(xiàng)目

(1)堆芯儀表：每年校準(zhǔn)功率測(cè)量?jī)x表，確保精度±1%。

(2)輻射監(jiān)測(cè)設(shè)備：每半年進(jìn)行一次性能測(cè)試，驗(yàn)證響應(yīng)時(shí)間≤2秒。

2.檢測(cè)方法

(1)采用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)源進(jìn)行儀器校準(zhǔn)。

(2)記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)，繪制趨勢(shì)圖，評(píng)估設(shè)備狀態(tài)。

五、應(yīng)急處理規(guī)程

（一）輻射泄漏應(yīng)急

1.初步響應(yīng)

(1)立即啟動(dòng)應(yīng)急廣播，通知所有人員進(jìn)入避難所。

(2)檢測(cè)輻射水平，確定泄漏范圍與嚴(yán)重程度。

2.隔離與疏散

(1)封鎖污染區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

(2)對(duì)受污染人員采取去污措施，包括淋浴、更換衣物。

3.后續(xù)處理

(1)清理污染區(qū)域，采用專(zhuān)用吸收材料處理放射性廢物。

(2)評(píng)估環(huán)境受影響范圍，必要時(shí)啟動(dòng)外部通報(bào)機(jī)制。

（二）設(shè)備故障應(yīng)急

1.故障識(shí)別

(1)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)報(bào)警信息，定位故障設(shè)備。

(2)判斷故障類(lèi)型（如冷卻劑泄漏、閥門(mén)卡澀），評(píng)估影響。

2.應(yīng)急措施

(1)啟動(dòng)備用系統(tǒng)，減少故障影響。

(2)如無(wú)法快速修復(fù)，采取停堆或降低功率措施。

3.處理記錄

(1)記錄故障現(xiàn)象、處理過(guò)程及結(jié)果。

(2)分析故障原因，改進(jìn)維護(hù)方案。

六、培訓(xùn)與記錄管理

（一）人員培訓(xùn)

1.培訓(xùn)內(nèi)容

(1)新員工需接受72小時(shí)核安全基礎(chǔ)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

(2)每年組織應(yīng)急預(yù)案演練，確保人員熟練掌握操作流程。

2.培訓(xùn)記錄

(1)建立培訓(xùn)檔案，包括培訓(xùn)時(shí)間、內(nèi)容、考核成績(jī)等。

(2)定期審核培訓(xùn)效果，必要時(shí)調(diào)整培訓(xùn)計(jì)劃。

（二）記錄管理

1.記錄類(lèi)型

(1)運(yùn)行記錄：包括反應(yīng)堆功率、溫度、輻射水平等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。

(2)維護(hù)記錄：詳細(xì)記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、負(fù)責(zé)人。

2.記錄保存

(1)紙質(zhì)記錄存檔5年，電子記錄定期備份，保存期限≥10年。

(2)重要記錄需雙人核對(duì)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

七、總結(jié)

核能操作規(guī)程是核電站安全運(yùn)行的重要保障，所有操作必須嚴(yán)格遵守規(guī)程要求。通過(guò)規(guī)范化的操作流程、定期的維護(hù)檢測(cè)以及完善的應(yīng)急機(jī)制，可有效降低風(fēng)險(xiǎn)，確保核電站長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。各相關(guān)部門(mén)需持續(xù)優(yōu)化規(guī)程內(nèi)容，提升安全管理水平。

一、概述

核電公司核能操作規(guī)程是保障核電站安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行的核心文件，涵蓋了從核燃料管理到設(shè)備維護(hù)、應(yīng)急處理等全流程標(biāo)準(zhǔn)化操作要求。本規(guī)程旨在確保所有操作人員嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)流程，最大限度地降低運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)環(huán)境與人員安全。規(guī)程主要適用于核電站的運(yùn)行、維護(hù)、檢修及應(yīng)急響應(yīng)等環(huán)節(jié)，所有相關(guān)人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)并考核合格后方可執(zhí)行相關(guān)操作。

二、核燃料管理操作規(guī)程

（一）核燃料裝卸操作

1.裝卸前準(zhǔn)備

(1)確認(rèn)裝卸設(shè)備（如燃料搬運(yùn)車(chē)、吊車(chē)）處于良好狀態(tài)，并進(jìn)行安全檢查。具體檢查內(nèi)容包括：設(shè)備制動(dòng)系統(tǒng)是否靈敏、吊具是否符合規(guī)格、控制系統(tǒng)有無(wú)故障等。

(2)檢查核燃料組件的包裝完整性，核對(duì)標(biāo)識(shí)信息與運(yùn)輸記錄。核對(duì)內(nèi)容包括：組件序列號(hào)、制造日期、運(yùn)輸路徑記錄等，確保與運(yùn)輸文件一致。

(3)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。使用警戒帶和指示牌明確劃分裝卸區(qū)域，并安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)督。

2.裝卸過(guò)程控制

(1)采用自動(dòng)化或半自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行燃料組件轉(zhuǎn)運(yùn)，減少人為干預(yù)。例如，使用燃料搬運(yùn)車(chē)沿預(yù)定軌道移動(dòng)，通過(guò)機(jī)械手精準(zhǔn)抓取和放置燃料組件。

(2)控制轉(zhuǎn)運(yùn)速度與姿態(tài)，避免碰撞或跌落。設(shè)定轉(zhuǎn)運(yùn)速度上限（如每分鐘不超過(guò)2米），并在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)控組件姿態(tài)，確保平穩(wěn)。

(3)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)輻射水平，確保人員暴露劑量在允許范圍內(nèi)。在裝卸區(qū)域設(shè)置輻射劑量率監(jiān)測(cè)儀，每15分鐘記錄一次數(shù)據(jù)，確保人員劑量率<0.05微希沃特/小時(shí)。

3.裝卸后驗(yàn)證

(1)核對(duì)燃料組件數(shù)量與位置，確保與設(shè)計(jì)圖紙一致。使用條碼掃描或RFID技術(shù)核對(duì)每個(gè)組件的編號(hào)，并記錄在中央數(shù)據(jù)庫(kù)中。

(2)記錄操作日志，包括操作人員、時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)、輻射監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)等信息。日志需經(jīng)值班主管簽字確認(rèn)后存檔。

（二）核燃料儲(chǔ)存管理

1.儲(chǔ)存區(qū)域要求

(1)儲(chǔ)存區(qū)域需具備防輻射屏蔽、恒溫恒濕等條件。具體要求包括：墻體厚度≥1米（使用鉛或混凝土材料），溫度控制在15±2℃，濕度控制在50±10%。

(2)定期檢查儲(chǔ)存設(shè)備的密封性與結(jié)構(gòu)完整性。每月進(jìn)行一次泄漏測(cè)試，使用氦質(zhì)譜檢漏儀檢測(cè)密封面，泄漏率需<1×10^-6Pa·m^3/s。

2.燃料組件維護(hù)

(1)對(duì)長(zhǎng)期儲(chǔ)存的燃料組件進(jìn)行定期檢查，包括外觀、密封性等。檢查項(xiàng)目包括：組件表面是否有裂紋、腐蝕，端部蓋板密封是否完好。

(2)根據(jù)儲(chǔ)存時(shí)間調(diào)整維護(hù)頻率，如每3-5年進(jìn)行一次全面檢測(cè)。檢測(cè)項(xiàng)目包括：組件彎曲度測(cè)量、堆內(nèi)構(gòu)件（PILO）檢查、密封性測(cè)試等。

三、反應(yīng)堆運(yùn)行操作規(guī)程

（一）反應(yīng)堆啟動(dòng)操作

1.啟動(dòng)前檢查

(1)確認(rèn)冷卻劑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)狀態(tài)正常。具體檢查包括：冷卻劑泵運(yùn)行電流是否在額定范圍內(nèi)，控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)是否順暢，儀表電源是否穩(wěn)定。

(2)檢查反應(yīng)堆壓力容器、管道無(wú)泄漏。使用超聲波測(cè)漏儀沿管道表面掃描，確保無(wú)異常信號(hào)。

(3)驗(yàn)證控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置與設(shè)計(jì)值一致。核對(duì)功率提升速率、控制棒位置等參數(shù)，偏差需<5%。

2.啟動(dòng)過(guò)程控制

(1)分階段提升控制棒，逐步建立反應(yīng)堆功率。具體步驟為：首先提升控制棒至10%插入深度，穩(wěn)定30分鐘后，再逐步提升至20%、40%...直至滿(mǎn)功率。

(2)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)堆芯功率分布、溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)。使用堆芯儀表系統(tǒng)（CIS）監(jiān)測(cè)各通道功率，溫度偏差需控制在±5℃以?xún)?nèi)。

(3)如發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)，立即采取降功率或停堆措施。例如，當(dāng)功率上升速率>10%/分鐘時(shí)，應(yīng)手動(dòng)插人少量控制棒進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3.啟動(dòng)后確認(rèn)

(1)穩(wěn)定反應(yīng)堆功率，檢查各系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。確認(rèn)冷卻劑流量、溫度、壓力等參數(shù)在正常范圍內(nèi)（如冷卻劑溫度≤280K，壓力≤16MPa）。

(2)記錄啟動(dòng)過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，用于后續(xù)分析。數(shù)據(jù)包括：功率曲線(xiàn)、控制棒移動(dòng)記錄、系統(tǒng)參數(shù)變化等，保存周期為3年。

（二）反應(yīng)堆停堆操作

1.停堆前準(zhǔn)備

(1)確認(rèn)停堆指令，準(zhǔn)備應(yīng)急冷卻水。檢查應(yīng)急冷卻水泵是否處于自動(dòng)狀態(tài)，確認(rèn)備用電源切換正常。

(2)檢查控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。進(jìn)行控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)試驗(yàn)，確?？刂瓢裟芸焖?、無(wú)卡澀地插入。

2.停堆執(zhí)行步驟

(1)快速插入控制棒，使反應(yīng)堆功率降至零。具體操作為：手動(dòng)或自動(dòng)驅(qū)動(dòng)控制棒全插，通過(guò)儀表確認(rèn)功率指示<0.1%。

(2)持續(xù)監(jiān)測(cè)堆芯溫度，防止過(guò)熱。停堆后前30分鐘，每5分鐘記錄一次堆芯溫度，確保溫度下降速率<10℃/小時(shí)。

(3)逐步降低冷卻劑流量，確保安全停堆。當(dāng)反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后，逐步關(guān)閉主泵，過(guò)渡到輔助冷卻系統(tǒng)。

3.停堆后檢查

(1)確認(rèn)反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)正常工作。檢查應(yīng)急冷卻水泵運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)冷卻劑循環(huán)是否正常。

(2)檢查輻射水平，確保人員安全。測(cè)量控制室、設(shè)備間等區(qū)域的輻射劑量率，確保<0.01微希沃特/小時(shí)。

四、設(shè)備維護(hù)與檢測(cè)規(guī)程

（一）常規(guī)維護(hù)

1.維護(hù)周期

(1)氣動(dòng)系統(tǒng)：每月檢查一次氣動(dòng)閥門(mén)，每年進(jìn)行一次全面檢修。具體檢修內(nèi)容包括：更換密封件、潤(rùn)滑閥桿、測(cè)試閥門(mén)動(dòng)作時(shí)間（要求≤0.5秒）。

(2)電氣系統(tǒng)：每季度檢測(cè)絕緣電阻，每年校準(zhǔn)保護(hù)裝置。絕緣電阻測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為≥5MΩ（干燥條件下），保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)間校準(zhǔn)偏差需<2%。

2.維護(hù)流程

(1)清理設(shè)備表面，檢查磨損情況。使用壓縮空氣吹掃設(shè)備表面，檢查軸承、齒輪等部件的磨損程度，記錄磨損量。

(2)更換或修復(fù)損壞部件，記錄維護(hù)詳情。更換的部件需有合格證，并在維護(hù)記錄中注明部件編號(hào)、批次等信息。

(3)測(cè)試修復(fù)后的功能，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。例如，測(cè)試氣動(dòng)閥門(mén)泄漏率，要求<1×10^-4Pa·m^3/s。

（二）定期檢測(cè)

1.檢測(cè)項(xiàng)目

(1)堆芯儀表：每年校準(zhǔn)功率測(cè)量?jī)x表，確保精度±1%。校準(zhǔn)方法包括使用標(biāo)準(zhǔn)功率源進(jìn)行對(duì)比測(cè)量，記錄校準(zhǔn)前后偏差。

(2)輻射監(jiān)測(cè)設(shè)備：每半年進(jìn)行一次性能測(cè)試，驗(yàn)證響應(yīng)時(shí)間≤2秒。測(cè)試項(xiàng)目包括：探頭響應(yīng)時(shí)間、劑量率測(cè)量誤差（要求±5%）等。

2.檢測(cè)方法

(1)采用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)源進(jìn)行儀器校準(zhǔn)。校準(zhǔn)源需定期送檢，確保其能量譜與實(shí)際測(cè)量條件匹配。

(2)記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)，繪制趨勢(shì)圖，評(píng)估設(shè)備狀態(tài)。例如，繪制輻射監(jiān)測(cè)儀器的響應(yīng)時(shí)間隨使用時(shí)間的趨勢(shì)圖，若發(fā)現(xiàn)曲線(xiàn)斜率>0.1%/月，需提前更換探頭。

五、應(yīng)急處理規(guī)程

（一）輻射泄漏應(yīng)急

1.初步響應(yīng)

(1)立即啟動(dòng)應(yīng)急廣播，通知所有人員進(jìn)入避難所。廣播內(nèi)容需包括泄漏位置、影響范圍、個(gè)人防護(hù)要求等。

(2)檢測(cè)輻射水平，確定泄漏范圍與嚴(yán)重程度。使用便攜式輻射劑量率儀和劑量報(bào)警器進(jìn)行初步監(jiān)測(cè)，記錄最高劑量率點(diǎn)。

2.隔離與疏散

(1)封鎖污染區(qū)域，禁止