牧業(yè)公司生產(chǎn)工藝流程工藝規(guī)定一、總則

牧業(yè)公司的生產(chǎn)工藝流程工藝規(guī)定旨在規(guī)范生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率提升、食品安全可靠。本規(guī)定適用于公司所有牧業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，包括飼料制備、動物飼養(yǎng)、疫病防控、產(chǎn)品加工及倉儲運(yùn)輸?shù)取?/p>

二、飼料制備工藝流程

（一）原料采購與檢測

1.采購符合國家標(biāo)準(zhǔn)的玉米、豆粕、麩皮等主要原料。

2.對采購原料進(jìn)行水分、蛋白質(zhì)、重金屬含量檢測，確保合格后方可使用。

3.原料需存放于專用倉庫，避免潮濕、霉變。

（二）飼料加工步驟

1.**粉碎環(huán)節(jié)**：

(1)使用標(biāo)準(zhǔn)粉碎機(jī)將原料粉碎至粒徑≤2mm。

(2)粉碎后進(jìn)行過篩，篩孔尺寸為1.0mm，篩余率≤5%。

2.**混合環(huán)節(jié)**：

(1)按配方比例將預(yù)混料、粗料、精料投入混合機(jī)。

(2)混合時間控制在5-8分鐘，混合均勻度偏差≤2%。

3.**制粒環(huán)節(jié)**：

(1)飼料通過制粒機(jī)成型，顆粒直徑5-8mm，長度10-15mm。

(2)熱制粒溫度控制在90-95℃，冷卻后水分≤14%。

三、動物飼養(yǎng)工藝流程

（一）環(huán)境控制

1.圈舍溫度：肉?！?8℃，豬≤28℃，雞≤25℃。

2.濕度控制在50%-60%，通風(fēng)量≥2次/小時。

3.定期消毒，使用0.2%過氧乙酸噴灑，每周2次。

（二）飼養(yǎng)管理

1.**分階段飼養(yǎng)**：

(1)哺乳期：仔豬每日補(bǔ)料3次，保證初生體重≥1kg。

(2)生長期：肉牛每日飼喂4kg混合料，增重速率≥0.8kg/天。

(3)育肥期：豬每日飼喂5kg飼料，膘厚控制在2.5cm以內(nèi)。

2.**飲水管理**：

(1)飲水溫度維持在15-20℃，每日更換2次。

(2)使用消毒后的自來水，pH值6.5-7.5。

（三）疫病防控

1.每月進(jìn)行1次抗體檢測，抗體合格率≥90%。

2.疫苗接種遵循“先普后免”原則，確保覆蓋率達(dá)100%。

3.發(fā)現(xiàn)異常動物立即隔離，采樣送檢，陽性批次全群淘汰。

四、產(chǎn)品加工工藝流程

（一）屠宰環(huán)節(jié)

1.動物宰前靜養(yǎng)24小時，禁食不禁水。

2.宰殺采用電擊致死法，放血率≥85%。

3.胴體分割標(biāo)準(zhǔn)：按國家標(biāo)準(zhǔn)分部位（如里脊、五花、腿肉），損耗率≤8%。

（二）深加工步驟

1.**熟食加工**：

(1)腌制時間：牛肉12小時，豬肉8小時，鹽用量≤2.5%。

(2)烤制溫度180-200℃，時間30-40分鐘。

2.**冷凍加工**：

(1)肉品速凍至-30℃以下，24小時內(nèi)中心溫度達(dá)標(biāo)。

(2)包裝前進(jìn)行金屬檢測，靈敏度≤0.1mm。

五、倉儲運(yùn)輸管理

（一）倉庫管理

1.庫溫≤15℃，濕度≤65%，定期除蟲。

2.產(chǎn)品分區(qū)存放，生熟分開，墊高離地30cm。

3.出入庫使用掃碼記錄，先進(jìn)先出，保質(zhì)期≤6個月。

（二）運(yùn)輸要求

1.冷鏈運(yùn)輸溫度≤-18℃，全程監(jiān)控溫度變化。

2.車輛每日消毒，運(yùn)輸時間≤24小時。

3.禁止與有毒有害物品混裝，運(yùn)輸途中避免劇烈顛簸。

六、質(zhì)量監(jiān)控

（一）自檢

1.每日抽檢飼料霉菌毒素≤2mg/kg，重金屬≤10mg/kg。

2.每周檢測動物生長指標(biāo)（如日增重、采食量）。

（二）第三方檢測

1.每季度委托權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測產(chǎn)品農(nóng)殘、獸殘，合格率≥98%。

2.發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)立即整改，追溯同批次產(chǎn)品，召回率100%。

七、附則

1.本規(guī)定自發(fā)布之日起實(shí)施，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

2.遇工藝調(diào)整需修訂本規(guī)定，經(jīng)技術(shù)委員會審核通過后生效。

**一、總則**

牧業(yè)公司的生產(chǎn)工藝流程工藝規(guī)定旨在規(guī)范生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率提升、食品安全可靠。本規(guī)定適用于公司所有牧業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，包括飼料制備、動物飼養(yǎng)、疫病防控、產(chǎn)品加工及倉儲運(yùn)輸?shù)?。其核心目?biāo)是通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，降低生產(chǎn)風(fēng)險，提高資源利用率，并滿足市場對高品質(zhì)、安全畜牧產(chǎn)品的需求。本規(guī)定是所有生產(chǎn)人員操作行為的準(zhǔn)則，必須嚴(yán)格遵守并持續(xù)學(xué)習(xí)更新。

二、飼料制備工藝流程

（一）原料采購與檢測

1.采購符合國家標(biāo)準(zhǔn)的玉米、豆粕、麩皮等主要原料。采購時需核對供應(yīng)商資質(zhì)，選擇信譽(yù)良好、質(zhì)量穩(wěn)定的供應(yīng)商。原料需附帶出廠檢驗(yàn)報(bào)告，主要指標(biāo)包括水分、粗蛋白、粗纖維、灰分、霉菌毒素含量等。

2.對采購原料進(jìn)行到貨檢驗(yàn)，包括感官檢查（色澤、氣味、有無霉變結(jié)塊）和理化檢測。檢測項(xiàng)目至少涵蓋水分、蛋白質(zhì)、重金屬含量及黃曲霉毒素等，確保合格后方可使用。不合格原料嚴(yán)禁入庫，并記錄來源、批次及不合格原因，按規(guī)定隔離處理。

3.原料需存放于專用倉庫，根據(jù)不同原料特性分區(qū)存放（如玉米區(qū)、豆粕區(qū)）。倉庫應(yīng)保持干燥、通風(fēng)、陰涼，地面平整，設(shè)置防潮、防鼠、防蟲設(shè)施。定期檢查庫存原料狀態(tài)，先進(jìn)先出，防止原料因儲存不當(dāng)而變質(zhì)。

（二）飼料加工步驟

1.**粉碎環(huán)節(jié)**：

(1)使用符合生產(chǎn)需求的錘片式粉碎機(jī)進(jìn)行原料粉碎。根據(jù)不同動物對飼料粒度的需求，調(diào)整粉碎機(jī)篩片孔徑。例如，肉雞飼料篩片孔徑為1.0-1.5mm，而肉牛飼料則為2.0-3.0mm。

(2)粉碎后進(jìn)行過篩，檢查篩余物含量。篩余率應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)（如肉雞料≤5%，肉豬料≤3%），篩余物應(yīng)重新返回粉碎機(jī)進(jìn)行二次粉碎，確保粉碎均勻度。

2.**混合環(huán)節(jié)**：

(1)按照標(biāo)準(zhǔn)配方（包括能量飼料、蛋白質(zhì)飼料、礦物質(zhì)、維生素、添加劑等）準(zhǔn)確稱量各組分。使用電子配料系統(tǒng)可提高稱量精度，誤差控制在±1%以內(nèi)。

(2)將稱量好的原料投入強(qiáng)制混合機(jī)?；旌蠙C(jī)應(yīng)確保物料分散均勻，混合時間需根據(jù)物料特性和生產(chǎn)能力進(jìn)行優(yōu)化。一般干混時間控制在5-8分鐘，濕混（如添加液體維生素）時間可適當(dāng)延長至10-15分鐘?；旌暇鶆蚨韧ㄟ^抽樣檢測（如取樣20份，每份100g，檢測關(guān)鍵營養(yǎng)成分含量）進(jìn)行驗(yàn)證，各批次間偏差不得超過標(biāo)準(zhǔn)值（如粗蛋白含量偏差≤2%）。

3.**制粒環(huán)節(jié)**：

(1)將混合好的飼料投入制粒機(jī)。根據(jù)動物類型和飼料要求，調(diào)整制粒?？壮叽绾蛪狠亯毫?。例如，肉雞料顆粒直徑通常為2.0-3.0mm，而肉牛料顆粒直徑為6.0-8.0mm。壓輥壓力需適當(dāng)，以保證顆粒成型良好，同時避免過度擠壓導(dǎo)致營養(yǎng)損失。

(2)采用熱制粒工藝時，需嚴(yán)格控制制粒室溫度和成品冷卻溫度。制粒室溫度通常設(shè)定在90-95℃，以利于水分蒸發(fā)和顆粒成型。制粒后的飼料需立即進(jìn)入冷卻系統(tǒng)，通過強(qiáng)制通風(fēng)或自然冷卻，使成品溫度降至40℃以下，水分含量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（如≤14%）。冷卻后的飼料應(yīng)立即打包或存入待儲區(qū)。

三、動物飼養(yǎng)工藝流程

（一）環(huán)境控制

1.圈舍溫度：根據(jù)不同動物和生長階段設(shè)定適宜溫度范圍。例如，肉用仔雞育雛期溫度要求較高（初期約32℃，每周下降2-3℃），育成期和產(chǎn)蛋雞溫度要求較穩(wěn)定（18-24℃）；肉豬生長育肥期溫度要求相對較高（18-26℃）；肉牛育肥期溫度要求不高（15-22℃）。通過安裝溫控設(shè)備（如暖氣、空調(diào)、風(fēng)扇）和定期測溫進(jìn)行調(diào)控。

2.濕度控制在50%-60%，過高易滋生細(xì)菌和寄生蟲，過低則動物呼吸道干燥。通過噴霧降溫或增加通風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。定期檢測相對濕度，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。

3.通風(fēng)量保證圈舍空氣新鮮，減少有害氣體（如氨氣、二氧化碳、硫化氫）濃度。通風(fēng)方式可采用自然通風(fēng)（開窗）或機(jī)械通風(fēng)（安裝通風(fēng)扇、風(fēng)機(jī)）。根據(jù)季節(jié)、天氣和圈舍大小，計(jì)算并設(shè)定合適的通風(fēng)量（如至少2次/小時換氣次數(shù)），并定期檢查通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行狀況。

4.定期消毒是預(yù)防疾病的關(guān)鍵。使用0.2%-0.5%的過氧乙酸溶液或有效氯含量200-300mg/L的消毒液，對圈舍地面、墻壁、欄桿、用具等表面進(jìn)行噴灑消毒，每周不少于2次。消毒前應(yīng)徹底清掃圈舍，清除糞便和污物。對進(jìn)出人員使用的通道設(shè)置消毒池或腳踏消毒墊。

（二）飼養(yǎng)管理

1.**分階段飼養(yǎng)**：

(1)**哺乳期（以仔豬為例）**：

-提供溫暖、干燥、舒適的保溫箱或保溫區(qū)，使用保溫?zé)艟S持溫度（如初生至7日齡30-34℃，以后每周下降3℃）。

-仔豬初生后3-4小時即可開始補(bǔ)乳，使用初乳替代品或母豬乳汁，每日補(bǔ)料3次，每次間隔8-12小時。確保仔豬攝入足夠初乳，增強(qiáng)免疫力。

-補(bǔ)充清潔飲水，可在水中添加適量補(bǔ)液鹽，促進(jìn)消化和抗應(yīng)激。

-關(guān)注仔豬健康狀況，及時處理假死、斷臍、剪牙、斷尾等操作，并做好消毒。

(2)**生長期（以肉牛為例）**：

-提供充足的粗飼料（如干草、青貯），按體重和生長階段確定精料補(bǔ)充量，每日飼喂4kg混合料（包含能量、蛋白質(zhì)、維生素、礦物質(zhì)）。

-采用TMR（全混合日糧）飼喂方式，確保日糧混合均勻，提高采食量和飼料利用率。每日定時飼喂，避免自由采食導(dǎo)致的挑食和浪費(fèi)。

-定期稱重，記錄生長數(shù)據(jù)，根據(jù)增重情況調(diào)整飼喂量。

(3)**育肥期（以肉豬為例）**：

-提供高能量、高蛋白的飼料配方，每日飼喂5kg飼料，根據(jù)豬只體重和增重速率，靈活調(diào)整飼喂量。

-控制飼料營養(yǎng)密度，避免過度肥胖，目標(biāo)膘厚控制在2.5cm以內(nèi)。

-保持圈舍清潔干燥，減少疾病發(fā)生。

2.**飲水管理**：

(1)提供充足、清潔的飲水，保證動物隨時都能飲用。使用自動飲水器或飲水槽，確保飲水衛(wèi)生。

(2)飲水溫度維持在15-20℃，尤其在冬季，避免動物飲用過冷水。

(3)每日更換飲水，并定期清洗飲水設(shè)備，防止堵塞和污染。水質(zhì)需符合養(yǎng)殖用水標(biāo)準(zhǔn)，pH值6.5-7.5，總硬度適宜。

（三）疫病防控

1.**健康監(jiān)測與免疫**：

-建立動物健康檔案，記錄個體編號、出生日期、免疫史、用藥史等。每日巡查，觀察動物精神狀態(tài)、食欲、飲水、糞便、呼吸等是否正常。發(fā)現(xiàn)異常動物立即隔離，并進(jìn)行詳細(xì)檢查。

-每月進(jìn)行1次群體抗體檢測（如口蹄疫、藍(lán)耳病等），根據(jù)檢測結(jié)果評估免疫效果，對未達(dá)標(biāo)批次及時補(bǔ)免?？贵w合格率應(yīng)保持在90%以上。

-按照國家推薦程序和本公司的免疫計(jì)劃，使用合格疫苗進(jìn)行預(yù)防接種。疫苗接種遵循“先普后免”原則，即先對所有健康動物進(jìn)行基礎(chǔ)免疫，再根據(jù)監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行強(qiáng)化免疫。確保疫苗質(zhì)量，按說明書要求稀釋、保存和使用，接種途徑和劑量準(zhǔn)確無誤。確保覆蓋率達(dá)100%。

2.**隔離與淘汰**：

-發(fā)現(xiàn)疑似疫?。ㄈ珞w溫升高、呼吸困難、腹瀉、跛行等）的動物，立即將其轉(zhuǎn)移至隔離舍，單圈飼養(yǎng)，避免交叉感染。

-對疑似疫病動物進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室采樣送檢，確診后根據(jù)病情嚴(yán)重程度和疫病類型，采取隔離治療、撲殺淘汰等措施。陽性病料的處理需嚴(yán)格遵守生物安全規(guī)定，禁止隨意丟棄。撲殺動物需由專業(yè)人員進(jìn)行，并按規(guī)定進(jìn)行無害化處理（如焚燒、深埋）。對同批次或相關(guān)聯(lián)的動物進(jìn)行監(jiān)測和必要的隔離觀察。

3.**生物安全措施**：

-嚴(yán)格控制人員流動，進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)前需更換工作服、鞋帽，洗手消毒。外來人員非必要不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。

-圈舍門口設(shè)置消毒池或消毒地墊，使用有效消毒劑（如過氧乙酸、聚維酮碘）。定期對車輛、工具進(jìn)行消毒。

-禁止從疫區(qū)引進(jìn)動物或飼料，引進(jìn)動物需隔離觀察至少14天，確認(rèn)健康后方可混群。

四、產(chǎn)品加工工藝流程

（一）屠宰環(huán)節(jié)

1.**宰前準(zhǔn)備與檢疫**：

-動物宰前需靜養(yǎng)24小時以上，期間停止喂料，自由飲水，以減少應(yīng)激反應(yīng)，提高屠宰質(zhì)量。宰前需進(jìn)行臨床檢查，確保動物健康無疫病。由官方或公司內(nèi)部獸醫(yī)對動物進(jìn)行檢疫，合格后方可宰殺。

-檢疫合格的動物進(jìn)入待宰圈，保持安靜，避免驚恐導(dǎo)致肉質(zhì)下降。

2.**宰殺與放血**：

-采用電擊致死法或其他符合動物福利要求的宰殺方式，確保動物快速、無痛死亡。宰殺后立即進(jìn)行放血，操作人員需熟練掌握放血技巧，確保放血充分。放血率應(yīng)達(dá)到85%以上，以保證肉品色澤和品質(zhì)。

3.**屠宰與分割**：

-放血后的動物進(jìn)行淋浴沖洗，去除表面血污。然后進(jìn)行屠宰，去頭、去蹄、去內(nèi)臟。操作過程中注意避免損傷肉品。

-按照國家標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T19479）對胴體進(jìn)行分割，主要分割部位包括：前胴（含里脊、外脊、上腦等）、中胴（五花、肋排等）、后腿（含牛腱、梅花肉等）。分割過程使用專用工具，避免肉品破碎。分割后的產(chǎn)品應(yīng)按部位、等級進(jìn)行標(biāo)識和擺放。胴體和分割肉的損耗率應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)（如胴體分割損耗≤8%，整體加工損耗≤5%）。

（二）深加工步驟

1.**熟食加工**：

(1)**腌制**：

-按配方要求稱量食鹽、亞硝酸鹽（如國家允許使用的硝酸鈉/亞硝酸鈉，需嚴(yán)格遵守使用規(guī)范和限量）、磷酸鹽、香辛料等輔料。

-將分割肉（如豬肉、牛肉）放入腌制罐或冰柜中，混合均勻，確保輔料分布均勻。腌制時間根據(jù)產(chǎn)品類型和溫度決定（如豬肉火腿腌制12-24小時，牛肉培根腌制24-48小時）。期間可進(jìn)行攪拌，促進(jìn)腌制。

(2)**成型與風(fēng)干/煙熏（如適用）**：

-腌制后的肉塊使用專用模具壓制成型（如培根片、火腿塊）。

-對于需要風(fēng)干或煙熏的產(chǎn)品，將成型肉品懸掛在控溫、控濕、通風(fēng)的腌制間或煙熏爐中。風(fēng)干溫度通?？刂圃?5-25℃，相對濕度50%-60%；煙熏可使用果木煙（如蘋果木、橡木）或工業(yè)煙熏液，煙熏溫度和時間根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)定（如煙熏培根溫度50-60℃，時間2-4小時）。

(3)**烘烤/蒸煮（如適用）**：

-對于需要烘烤的產(chǎn)品（如烤腸、烤雞），在烘烤爐中設(shè)定合適的溫度和時間（如180-200℃，30-40分鐘），表面烤至金黃色。

-對于需要蒸煮的產(chǎn)品，在蒸煮設(shè)備中按設(shè)定溫度（如100-110℃）和時間（如15-20分鐘）進(jìn)行加熱，確保中心溫度達(dá)到要求。

2.**冷凍加工**：

(1)**速凍**：

-將加工好的肉制品（如分割肉、調(diào)理肉、熟食制品）放入速凍機(jī)中進(jìn)行快速凍結(jié)。要求在短時間內(nèi)使產(chǎn)品中心溫度降至-18℃以下，通常采用隧道式速凍機(jī)或平板凍結(jié)機(jī)。速凍時間需嚴(yán)格控制，以保證產(chǎn)品品質(zhì)。

(2)**包裝與檢驗(yàn)**：

-冷凍后的產(chǎn)品在-18℃以下環(huán)境中進(jìn)行包裝，包裝材料需符合食品級要求，具有良好的阻隔性和密封性，防止二次污染和凍傷。包裝前需進(jìn)行金屬檢測，確保產(chǎn)品中無金屬異物，檢測靈敏度需達(dá)到0.1mm或更高。

-對包裝好的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，包括重量、尺寸、包裝完整性、感官指標(biāo)等。

(3)**儲存**：

-包裝檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品立即轉(zhuǎn)入冷凍庫儲存，庫溫穩(wěn)定控制在-18℃以下，濕度保持在80%-95%。定期檢查庫存產(chǎn)品溫度和包裝狀態(tài)，先進(jìn)先出。

五、倉儲運(yùn)輸管理

（一）倉庫管理

1.**倉庫環(huán)境與布局**：

-冷庫需配備可靠的制冷機(jī)組和溫濕度監(jiān)控設(shè)備，確保溫度穩(wěn)定。冷庫門應(yīng)密封良好，防止冷氣泄漏和外界溫?zé)峥諝馇秩?。冷庫?nèi)應(yīng)劃分不同區(qū)域，如待驗(yàn)區(qū)、合格品區(qū)、不合格品區(qū)、冷藏區(qū)（如0-4℃）、冷凍區(qū)（-18℃以下），嚴(yán)格分區(qū)管理。

-干燥庫需保持干燥、通風(fēng)、陰涼，地面平整，設(shè)置防潮、防鼠、防蟲設(shè)施。同樣需分區(qū)存放不同種類產(chǎn)品，生熟分開，避免交叉污染。

2.**產(chǎn)品存放要求**：

-產(chǎn)品需使用托盤或貨架存放，離地30cm以上，離墻50cm以上，便于通風(fēng)和檢查。

-同一區(qū)域的產(chǎn)品應(yīng)按批號、生產(chǎn)日期分類堆放，標(biāo)識清晰。堆垛應(yīng)穩(wěn)固，高度適宜（如冷庫內(nèi)不超過1.5米）。

-生肉制品、禽肉制品、蛋制品、乳制品等應(yīng)嚴(yán)格分區(qū)存放，防止生熟交叉污染。即冷凍/冷藏的生制品應(yīng)與加工好的熟制品、奶制品等分開存放。

3.**出入庫管理**：

-建立完善的出入庫管理制度，使用條碼或RFID系統(tǒng)記錄產(chǎn)品信息（批號、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、數(shù)量等）。

-出入庫操作需遵循“先進(jìn)先出”原則，優(yōu)先發(fā)放生產(chǎn)日期早的產(chǎn)品。

-定期檢查庫存產(chǎn)品狀態(tài)，包括溫度、包裝完整性、保質(zhì)期等。發(fā)現(xiàn)異常（如溫度超標(biāo)、包裝破損、臨近過期）立即隔離并處理。

（二）運(yùn)輸要求

1.**冷鏈運(yùn)輸**：

-需要冷鏈運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品（如鮮肉、鮮禽、速凍產(chǎn)品、奶制品等）必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的冷藏車或冷凍車。運(yùn)輸前檢查車輛制冷性能，確保溫度達(dá)到要求（如冷凍產(chǎn)品≤-18℃，冷藏產(chǎn)品0-4℃）。

-裝載時注意產(chǎn)品包裝完整性，避免擠壓破損。貨物應(yīng)合理擺放，留有空隙，便于通風(fēng)。車輛應(yīng)配備溫度記錄儀，全程監(jiān)控運(yùn)輸溫度變化。

-運(yùn)輸途中避免劇烈顛簸和溫度波動，防止產(chǎn)品品質(zhì)受損。

2.**常溫運(yùn)輸**：

-干燥產(chǎn)品、包裝材料等可使用常溫貨車運(yùn)輸。確保運(yùn)輸車輛清潔衛(wèi)生，無異味。

3.**運(yùn)輸過程控制**：

-運(yùn)輸前核對貨物清單，確保數(shù)量、品項(xiàng)準(zhǔn)確無誤。

-運(yùn)輸過程中注意防盜、防潮、防污染。

-到達(dá)目的地后，及時卸貨，并通知接收方檢查貨物狀態(tài)。

4.**車輛清潔與消毒**：

-冷藏車、冷凍車每次使用后都應(yīng)進(jìn)行清潔和消毒，特別是車廂內(nèi)壁、貨架等接觸產(chǎn)品的表面。使用專用清潔劑和消毒劑，確保無殘留。

六、質(zhì)量監(jiān)控

（一）自檢

1.**飼料自檢**：

-每日對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行抽檢，包括：原料入庫抽檢（水分、蛋白等）、混合均勻度抽檢（取樣20份檢測關(guān)鍵營養(yǎng)素含量）、制粒后成品抽檢（水分、粒度均勻度、霉菌毒素等）。所有指標(biāo)需符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。

-記錄自檢結(jié)果，對不合格項(xiàng)及時反饋至相關(guān)工序進(jìn)行調(diào)整。

2.**動物生長自檢**：

-每日記錄各圈舍動物采食量、精神狀態(tài)、糞便情況。

-每周對代表性動物進(jìn)行稱重，計(jì)算日增重、料重比等生長指標(biāo)。

-每月進(jìn)行一次群體健康巡檢，包括體溫、呼吸、心率等基礎(chǔ)生理指標(biāo)測量。

3.**加工過程自檢**：

-屠宰環(huán)節(jié)：每日檢查宰前檢疫記錄、宰殺放血率、胴體分割損耗、衛(wèi)生狀況（屠宰間溫度、風(fēng)速、消毒效果等）。

-加工環(huán)節(jié)：每小時檢查熟食加工的溫度、時間、輔料添加量；每班次檢查冷凍加工的速凍溫度和時間、金屬檢測靈敏度。

（二）第三方檢測

1.**定期檢測**：

-每季度委托具有資質(zhì)的第三方檢測機(jī)構(gòu)對產(chǎn)品進(jìn)行全項(xiàng)檢測，包括：微生物指標(biāo)（菌落總數(shù)、大腸菌群、沙門氏菌等）、理化指標(biāo)（蛋白質(zhì)、脂肪、水分、鹽分、重金屬、農(nóng)殘、獸殘等）、添加劑使用情況（如亞硝酸鹽含量）等。檢測項(xiàng)目應(yīng)覆蓋所有法規(guī)要求和公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。

-檢測報(bào)告需存檔，作為產(chǎn)品質(zhì)量追溯和持續(xù)改進(jìn)的依據(jù)。

2.**驗(yàn)證性檢測**：

-當(dāng)發(fā)生質(zhì)量投訴、原料來源變更、工藝調(diào)整或國家抽檢時，需進(jìn)行針對性的驗(yàn)證性檢測，以確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量或問題原因。

3.**不合格品處理**：

-如第三方檢測發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格，立即啟動不合格品處理程序。首先追溯同批次所有產(chǎn)品，進(jìn)行隔離封存。根據(jù)不合格程度和范圍，采取返工、降級使用或報(bào)廢等措施。同時分析不合格原因，制定糾正措施，防止類似問題再次發(fā)生。召回率必須達(dá)到100%。

七、附則

1.本規(guī)定自發(fā)布之日起實(shí)施，由公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋和修訂。

2.各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。公司定期組織工藝流程、操作規(guī)范、安全衛(wèi)生等方面的培訓(xùn)，確保人員能力滿足崗位要求。

3.遇生產(chǎn)工藝或技術(shù)的重大調(diào)整，需由技術(shù)委員會組織評估論證，制定詳細(xì)的實(shí)施方案，經(jīng)管理層批準(zhǔn)后方可執(zhí)行，并同步修訂本規(guī)定。

4.本規(guī)定是公司內(nèi)部管理文件，僅限于公司員工傳閱和使用，嚴(yán)禁外泄。

一、總則

牧業(yè)公司的生產(chǎn)工藝流程工藝規(guī)定旨在規(guī)范生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率提升、食品安全可靠。本規(guī)定適用于公司所有牧業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，包括飼料制備、動物飼養(yǎng)、疫病防控、產(chǎn)品加工及倉儲運(yùn)輸?shù)取?/p>

二、飼料制備工藝流程

（一）原料采購與檢測

1.采購符合國家標(biāo)準(zhǔn)的玉米、豆粕、麩皮等主要原料。

2.對采購原料進(jìn)行水分、蛋白質(zhì)、重金屬含量檢測，確保合格后方可使用。

3.原料需存放于專用倉庫，避免潮濕、霉變。

（二）飼料加工步驟

1.**粉碎環(huán)節(jié)**：

(1)使用標(biāo)準(zhǔn)粉碎機(jī)將原料粉碎至粒徑≤2mm。

(2)粉碎后進(jìn)行過篩，篩孔尺寸為1.0mm，篩余率≤5%。

2.**混合環(huán)節(jié)**：

(1)按配方比例將預(yù)混料、粗料、精料投入混合機(jī)。

(2)混合時間控制在5-8分鐘，混合均勻度偏差≤2%。

3.**制粒環(huán)節(jié)**：

(1)飼料通過制粒機(jī)成型，顆粒直徑5-8mm，長度10-15mm。

(2)熱制粒溫度控制在90-95℃，冷卻后水分≤14%。

三、動物飼養(yǎng)工藝流程

（一）環(huán)境控制

1.圈舍溫度：肉牛≥18℃，豬≤28℃，雞≤25℃。

2.濕度控制在50%-60%，通風(fēng)量≥2次/小時。

3.定期消毒，使用0.2%過氧乙酸噴灑，每周2次。

（二）飼養(yǎng)管理

1.**分階段飼養(yǎng)**：

(1)哺乳期：仔豬每日補(bǔ)料3次，保證初生體重≥1kg。

(2)生長期：肉牛每日飼喂4kg混合料，增重速率≥0.8kg/天。

(3)育肥期：豬每日飼喂5kg飼料，膘厚控制在2.5cm以內(nèi)。

2.**飲水管理**：

(1)飲水溫度維持在15-20℃，每日更換2次。

(2)使用消毒后的自來水，pH值6.5-7.5。

（三）疫病防控

1.每月進(jìn)行1次抗體檢測，抗體合格率≥90%。

2.疫苗接種遵循“先普后免”原則，確保覆蓋率達(dá)100%。

3.發(fā)現(xiàn)異常動物立即隔離，采樣送檢，陽性批次全群淘汰。

四、產(chǎn)品加工工藝流程

（一）屠宰環(huán)節(jié)

1.動物宰前靜養(yǎng)24小時，禁食不禁水。

2.宰殺采用電擊致死法，放血率≥85%。

3.胴體分割標(biāo)準(zhǔn)：按國家標(biāo)準(zhǔn)分部位（如里脊、五花、腿肉），損耗率≤8%。

（二）深加工步驟

1.**熟食加工**：

(1)腌制時間：牛肉12小時，豬肉8小時，鹽用量≤2.5%。

(2)烤制溫度180-200℃，時間30-40分鐘。

2.**冷凍加工**：

(1)肉品速凍至-30℃以下，24小時內(nèi)中心溫度達(dá)標(biāo)。

(2)包裝前進(jìn)行金屬檢測，靈敏度≤0.1mm。

五、倉儲運(yùn)輸管理

（一）倉庫管理

1.庫溫≤15℃，濕度≤65%，定期除蟲。

2.產(chǎn)品分區(qū)存放，生熟分開，墊高離地30cm。

3.出入庫使用掃碼記錄，先進(jìn)先出，保質(zhì)期≤6個月。

（二）運(yùn)輸要求

1.冷鏈運(yùn)輸溫度≤-18℃，全程監(jiān)控溫度變化。

2.車輛每日消毒，運(yùn)輸時間≤24小時。

3.禁止與有毒有害物品混裝，運(yùn)輸途中避免劇烈顛簸。

六、質(zhì)量監(jiān)控

（一）自檢

1.每日抽檢飼料霉菌毒素≤2mg/kg，重金屬≤10mg/kg。

2.每周檢測動物生長指標(biāo)（如日增重、采食量）。

（二）第三方檢測

1.每季度委托權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測產(chǎn)品農(nóng)殘、獸殘，合格率≥98%。

2.發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)立即整改，追溯同批次產(chǎn)品，召回率100%。

七、附則

1.本規(guī)定自發(fā)布之日起實(shí)施，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

2.遇工藝調(diào)整需修訂本規(guī)定，經(jīng)技術(shù)委員會審核通過后生效。

**一、總則**

牧業(yè)公司的生產(chǎn)工藝流程工藝規(guī)定旨在規(guī)范生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率提升、食品安全可靠。本規(guī)定適用于公司所有牧業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，包括飼料制備、動物飼養(yǎng)、疫病防控、產(chǎn)品加工及倉儲運(yùn)輸?shù)?。其核心目?biāo)是通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，降低生產(chǎn)風(fēng)險，提高資源利用率，并滿足市場對高品質(zhì)、安全畜牧產(chǎn)品的需求。本規(guī)定是所有生產(chǎn)人員操作行為的準(zhǔn)則，必須嚴(yán)格遵守并持續(xù)學(xué)習(xí)更新。

二、飼料制備工藝流程

（一）原料采購與檢測

1.采購符合國家標(biāo)準(zhǔn)的玉米、豆粕、麩皮等主要原料。采購時需核對供應(yīng)商資質(zhì)，選擇信譽(yù)良好、質(zhì)量穩(wěn)定的供應(yīng)商。原料需附帶出廠檢驗(yàn)報(bào)告，主要指標(biāo)包括水分、粗蛋白、粗纖維、灰分、霉菌毒素含量等。

2.對采購原料進(jìn)行到貨檢驗(yàn)，包括感官檢查（色澤、氣味、有無霉變結(jié)塊）和理化檢測。檢測項(xiàng)目至少涵蓋水分、蛋白質(zhì)、重金屬含量及黃曲霉毒素等，確保合格后方可使用。不合格原料嚴(yán)禁入庫，并記錄來源、批次及不合格原因，按規(guī)定隔離處理。

3.原料需存放于專用倉庫，根據(jù)不同原料特性分區(qū)存放（如玉米區(qū)、豆粕區(qū)）。倉庫應(yīng)保持干燥、通風(fēng)、陰涼，地面平整，設(shè)置防潮、防鼠、防蟲設(shè)施。定期檢查庫存原料狀態(tài)，先進(jìn)先出，防止原料因儲存不當(dāng)而變質(zhì)。

（二）飼料加工步驟

1.**粉碎環(huán)節(jié)**：

(1)使用符合生產(chǎn)需求的錘片式粉碎機(jī)進(jìn)行原料粉碎。根據(jù)不同動物對飼料粒度的需求，調(diào)整粉碎機(jī)篩片孔徑。例如，肉雞飼料篩片孔徑為1.0-1.5mm，而肉牛飼料則為2.0-3.0mm。

(2)粉碎后進(jìn)行過篩，檢查篩余物含量。篩余率應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)（如肉雞料≤5%，肉豬料≤3%），篩余物應(yīng)重新返回粉碎機(jī)進(jìn)行二次粉碎，確保粉碎均勻度。

2.**混合環(huán)節(jié)**：

(1)按照標(biāo)準(zhǔn)配方（包括能量飼料、蛋白質(zhì)飼料、礦物質(zhì)、維生素、添加劑等）準(zhǔn)確稱量各組分。使用電子配料系統(tǒng)可提高稱量精度，誤差控制在±1%以內(nèi)。

(2)將稱量好的原料投入強(qiáng)制混合機(jī)?；旌蠙C(jī)應(yīng)確保物料分散均勻，混合時間需根據(jù)物料特性和生產(chǎn)能力進(jìn)行優(yōu)化。一般干混時間控制在5-8分鐘，濕混（如添加液體維生素）時間可適當(dāng)延長至10-15分鐘?；旌暇鶆蚨韧ㄟ^抽樣檢測（如取樣20份，每份100g，檢測關(guān)鍵營養(yǎng)成分含量）進(jìn)行驗(yàn)證，各批次間偏差不得超過標(biāo)準(zhǔn)值（如粗蛋白含量偏差≤2%）。

3.**制粒環(huán)節(jié)**：

(1)將混合好的飼料投入制粒機(jī)。根據(jù)動物類型和飼料要求，調(diào)整制粒?？壮叽绾蛪狠亯毫?。例如，肉雞料顆粒直徑通常為2.0-3.0mm，而肉牛料顆粒直徑為6.0-8.0mm。壓輥壓力需適當(dāng)，以保證顆粒成型良好，同時避免過度擠壓導(dǎo)致營養(yǎng)損失。

(2)采用熱制粒工藝時，需嚴(yán)格控制制粒室溫度和成品冷卻溫度。制粒室溫度通常設(shè)定在90-95℃，以利于水分蒸發(fā)和顆粒成型。制粒后的飼料需立即進(jìn)入冷卻系統(tǒng)，通過強(qiáng)制通風(fēng)或自然冷卻，使成品溫度降至40℃以下，水分含量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（如≤14%）。冷卻后的飼料應(yīng)立即打包或存入待儲區(qū)。

三、動物飼養(yǎng)工藝流程

（一）環(huán)境控制

1.圈舍溫度：根據(jù)不同動物和生長階段設(shè)定適宜溫度范圍。例如，肉用仔雞育雛期溫度要求較高（初期約32℃，每周下降2-3℃），育成期和產(chǎn)蛋雞溫度要求較穩(wěn)定（18-24℃）；肉豬生長育肥期溫度要求相對較高（18-26℃）；肉牛育肥期溫度要求不高（15-22℃）。通過安裝溫控設(shè)備（如暖氣、空調(diào)、風(fēng)扇）和定期測溫進(jìn)行調(diào)控。

2.濕度控制在50%-60%，過高易滋生細(xì)菌和寄生蟲，過低則動物呼吸道干燥。通過噴霧降溫或增加通風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。定期檢測相對濕度，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。

3.通風(fēng)量保證圈舍空氣新鮮，減少有害氣體（如氨氣、二氧化碳、硫化氫）濃度。通風(fēng)方式可采用自然通風(fēng)（開窗）或機(jī)械通風(fēng)（安裝通風(fēng)扇、風(fēng)機(jī)）。根據(jù)季節(jié)、天氣和圈舍大小，計(jì)算并設(shè)定合適的通風(fēng)量（如至少2次/小時換氣次數(shù)），并定期檢查通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行狀況。

4.定期消毒是預(yù)防疾病的關(guān)鍵。使用0.2%-0.5%的過氧乙酸溶液或有效氯含量200-300mg/L的消毒液，對圈舍地面、墻壁、欄桿、用具等表面進(jìn)行噴灑消毒，每周不少于2次。消毒前應(yīng)徹底清掃圈舍，清除糞便和污物。對進(jìn)出人員使用的通道設(shè)置消毒池或腳踏消毒墊。

（二）飼養(yǎng)管理

1.**分階段飼養(yǎng)**：

(1)**哺乳期（以仔豬為例）**：

-提供溫暖、干燥、舒適的保溫箱或保溫區(qū)，使用保溫?zé)艟S持溫度（如初生至7日齡30-34℃，以后每周下降3℃）。

-仔豬初生后3-4小時即可開始補(bǔ)乳，使用初乳替代品或母豬乳汁，每日補(bǔ)料3次，每次間隔8-12小時。確保仔豬攝入足夠初乳，增強(qiáng)免疫力。

-補(bǔ)充清潔飲水，可在水中添加適量補(bǔ)液鹽，促進(jìn)消化和抗應(yīng)激。

-關(guān)注仔豬健康狀況，及時處理假死、斷臍、剪牙、斷尾等操作，并做好消毒。

(2)**生長期（以肉牛為例）**：

-提供充足的粗飼料（如干草、青貯），按體重和生長階段確定精料補(bǔ)充量，每日飼喂4kg混合料（包含能量、蛋白質(zhì)、維生素、礦物質(zhì)）。

-采用TMR（全混合日糧）飼喂方式，確保日糧混合均勻，提高采食量和飼料利用率。每日定時飼喂，避免自由采食導(dǎo)致的挑食和浪費(fèi)。

-定期稱重，記錄生長數(shù)據(jù)，根據(jù)增重情況調(diào)整飼喂量。

(3)**育肥期（以肉豬為例）**：

-提供高能量、高蛋白的飼料配方，每日飼喂5kg飼料，根據(jù)豬只體重和增重速率，靈活調(diào)整飼喂量。

-控制飼料營養(yǎng)密度，避免過度肥胖，目標(biāo)膘厚控制在2.5cm以內(nèi)。

-保持圈舍清潔干燥，減少疾病發(fā)生。

2.**飲水管理**：

(1)提供充足、清潔的飲水，保證動物隨時都能飲用。使用自動飲水器或飲水槽，確保飲水衛(wèi)生。

(2)飲水溫度維持在15-20℃，尤其在冬季，避免動物飲用過冷水。

(3)每日更換飲水，并定期清洗飲水設(shè)備，防止堵塞和污染。水質(zhì)需符合養(yǎng)殖用水標(biāo)準(zhǔn)，pH值6.5-7.5，總硬度適宜。

（三）疫病防控

1.**健康監(jiān)測與免疫**：

-建立動物健康檔案，記錄個體編號、出生日期、免疫史、用藥史等。每日巡查，觀察動物精神狀態(tài)、食欲、飲水、糞便、呼吸等是否正常。發(fā)現(xiàn)異常動物立即隔離，并進(jìn)行詳細(xì)檢查。

-每月進(jìn)行1次群體抗體檢測（如口蹄疫、藍(lán)耳病等），根據(jù)檢測結(jié)果評估免疫效果，對未達(dá)標(biāo)批次及時補(bǔ)免。抗體合格率應(yīng)保持在90%以上。

-按照國家推薦程序和本公司的免疫計(jì)劃，使用合格疫苗進(jìn)行預(yù)防接種。疫苗接種遵循“先普后免”原則，即先對所有健康動物進(jìn)行基礎(chǔ)免疫，再根據(jù)監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行強(qiáng)化免疫。確保疫苗質(zhì)量，按說明書要求稀釋、保存和使用，接種途徑和劑量準(zhǔn)確無誤。確保覆蓋率達(dá)100%。

2.**隔離與淘汰**：

-發(fā)現(xiàn)疑似疫?。ㄈ珞w溫升高、呼吸困難、腹瀉、跛行等）的動物，立即將其轉(zhuǎn)移至隔離舍，單圈飼養(yǎng)，避免交叉感染。

-對疑似疫病動物進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室采樣送檢，確診后根據(jù)病情嚴(yán)重程度和疫病類型，采取隔離治療、撲殺淘汰等措施。陽性病料的處理需嚴(yán)格遵守生物安全規(guī)定，禁止隨意丟棄。撲殺動物需由專業(yè)人員進(jìn)行，并按規(guī)定進(jìn)行無害化處理（如焚燒、深埋）。對同批次或相關(guān)聯(lián)的動物進(jìn)行監(jiān)測和必要的隔離觀察。

3.**生物安全措施**：

-嚴(yán)格控制人員流動，進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)前需更換工作服、鞋帽，洗手消毒。外來人員非必要不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。

-圈舍門口設(shè)置消毒池或消毒地墊，使用有效消毒劑（如過氧乙酸、聚維酮碘）。定期對車輛、工具進(jìn)行消毒。

-禁止從疫區(qū)引進(jìn)動物或飼料，引進(jìn)動物需隔離觀察至少14天，確認(rèn)健康后方可混群。

四、產(chǎn)品加工工藝流程

（一）屠宰環(huán)節(jié)

1.**宰前準(zhǔn)備與檢疫**：

-動物宰前需靜養(yǎng)24小時以上，期間停止喂料，自由飲水，以減少應(yīng)激反應(yīng)，提高屠宰質(zhì)量。宰前需進(jìn)行臨床檢查，確保動物健康無疫病。由官方或公司內(nèi)部獸醫(yī)對動物進(jìn)行檢疫，合格后方可宰殺。

-檢疫合格的動物進(jìn)入待宰圈，保持安靜，避免驚恐導(dǎo)致肉質(zhì)下降。

2.**宰殺與放血**：

-采用電擊致死法或其他符合動物福利要求的宰殺方式，確保動物快速、無痛死亡。宰殺后立即進(jìn)行放血，操作人員需熟練掌握放血技巧，確保放血充分。放血率應(yīng)達(dá)到85%以上，以保證肉品色澤和品質(zhì)。

3.**屠宰與分割**：

-放血后的動物進(jìn)行淋浴沖洗，去除表面血污。然后進(jìn)行屠宰，去頭、去蹄、去內(nèi)臟。操作過程中注意避免損傷肉品。

-按照國家標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T19479）對胴體進(jìn)行分割，主要分割部位包括：前胴（含里脊、外脊、上腦等）、中胴（五花、肋排等）、后腿（含牛腱、梅花肉等）。分割過程使用專用工具，避免肉品破碎。分割后的產(chǎn)品應(yīng)按部位、等級進(jìn)行標(biāo)識和擺放。胴體和分割肉的損耗率應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)（如胴體分割損耗≤8%，整體加工損耗≤5%）。

（二）深加工步驟

1.**熟食加工**：

(1)**腌制**：

-按配方要求稱量食鹽、亞硝酸鹽（如國家允許使用的硝酸鈉/亞硝酸鈉，需嚴(yán)格遵守使用規(guī)范和限量）、磷酸鹽、香辛料等輔料。

-將分割肉（如豬肉、牛肉）放入腌制罐或冰柜中，混合均勻，確保輔料分布均勻。腌制時間根據(jù)產(chǎn)品類型和溫度決定（如豬肉火腿腌制12-24小時，牛肉培根腌制24-48小時）。期間可進(jìn)行攪拌，促進(jìn)腌制。

(2)**成型與風(fēng)干/煙熏（如適用）**：

-腌制后的肉塊使用專用模具壓制成型（如培根片、火腿塊）。

-對于需要風(fēng)干或煙熏的產(chǎn)品，將成型肉品懸掛在控溫、控濕、通風(fēng)的腌制間或煙熏爐中。風(fēng)干溫度通?？刂圃?5-25℃，相對濕度50%-60%；煙熏可使用果木煙（如蘋果木、橡木）或工業(yè)煙熏液，煙熏溫度和時間根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)定（如煙熏培根溫度50-60℃，時間2-4小時）。

(3)**烘烤/蒸煮（如適用）**：

-對于需要烘烤的產(chǎn)品（如烤腸、烤雞），在烘烤爐中設(shè)定合適的溫度和時間（如180-200℃，30-40分鐘），表面烤至金黃色。

-對于需要蒸煮的產(chǎn)品，在蒸煮設(shè)備中按設(shè)定溫度（如100-110℃）和時間（如15-20分鐘）進(jìn)行加熱，確保中心溫度達(dá)到要求。

2.**冷凍加工**：

(1)**速凍**：

-將加工好的肉制品（如分割肉、調(diào)理肉、熟食制品）放入速凍機(jī)中進(jìn)行快速凍結(jié)。要求在短時間內(nèi)使產(chǎn)品中心溫度降至-18℃以下，通常采用隧道式速凍機(jī)或平板凍結(jié)機(jī)。速凍時間需嚴(yán)格控制，以保證產(chǎn)品品質(zhì)。

(2)**包裝與檢驗(yàn)**：

-冷凍后的產(chǎn)品在-18℃以下環(huán)境中進(jìn)行包裝，包裝材料需符合食品級要求，具有良好的阻隔性和密封性，防止二次污染和凍傷。包裝前需進(jìn)行金屬檢測，確保產(chǎn)品中無金屬異物，檢測靈敏度需達(dá)到0.1mm或更高。

-對包裝好的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，包括重量、尺寸、包裝完整性、感官指標(biāo)等。

(3)**儲存**：

-包裝檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品立即轉(zhuǎn)入冷凍庫儲存，庫溫穩(wěn)定控制在-18℃以下，濕度保持在80%-95%。定期檢查庫存產(chǎn)品溫度和包裝狀態(tài)，先進(jìn)先出。

五、倉儲運(yùn)輸管理

（一）倉庫管理

1.**倉庫環(huán)境與布局**：

-冷庫需配備可靠的制冷機(jī)組和溫濕度監(jiān)控設(shè)備，確保溫度穩(wěn)定。冷庫門應(yīng)密封良好，防止冷氣泄漏和外界溫?zé)峥諝馇秩?。冷庫?nèi)應(yīng)劃分不同區(qū)域，如待驗(yàn)區(qū)、合格品區(qū)、不合格品區(qū)、冷藏區(qū)（如0-4℃）、冷凍區(qū)（-18℃以下），嚴(yán)格分區(qū)管理。

-干燥庫需保持干燥、通風(fēng)、陰涼，地面平整，設(shè)置防潮、防鼠、防蟲設(shè)施。同樣需分區(qū)存放不同種類產(chǎn)品，生熟分開，避免交叉污染。

2.**產(chǎn)品存放要求**：

-產(chǎn)品需使用托盤或貨架存放，離地30cm以上，離墻50cm以上，便于通風(fēng)和檢查。

-同一區(qū)域的產(chǎn)品應(yīng)按批號、生產(chǎn)日期分類堆放，標(biāo)識清晰。堆垛應(yīng)穩(wěn)固，高度適宜（如冷庫內(nèi)不超過1.5米）。

-生肉制品、禽肉制品、蛋制品、乳制品等應(yīng)嚴(yán)格分區(qū)存放，防止生熟交叉污染。即冷凍/冷藏的生制品應(yīng)與