鋁冶煉冷連軋操作工崗位考試試卷及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題）1.冷連軋機(jī)的軋制速度一般（）A.較慢B.較快C.不確定2.鋁帶材軋制過程中，常用的潤(rùn)滑劑是（）A.水B.軋制油C.柴油3.冷連軋機(jī)的卷取張力作用是（）A.增加軋制力B.控制帶材板形C.冷卻軋輥4.以下哪種情況會(huì)導(dǎo)致帶材厚度不均勻（）A.軋輥磨損B.軋制溫度穩(wěn)定C.軋制速度恒定5.冷軋鋁帶材的表面質(zhì)量要求（）A.無(wú)劃痕B.有少量麻點(diǎn)C.允許輕微褶皺6.冷連軋機(jī)的主電機(jī)作用是（）A.提供軋制動(dòng)力B.控制軋制速度C.冷卻設(shè)備7.軋制過程中，帶材跑偏的原因可能是（）A.張力不均B.軋制力過小C.軋制溫度過高8.冷連軋機(jī)軋制前，帶材需要進(jìn)行（）處理A.淬火B(yǎng).退火C.回火9.以下哪種設(shè)備不屬于冷連軋機(jī)組（）A.開卷機(jī)B.加熱爐C.卷取機(jī)10.冷軋鋁帶材的屈服強(qiáng)度（）熱軋帶材A.高于B.低于C.等于二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題）1.冷連軋機(jī)的主要組成部分有（）A.軋機(jī)本體B.傳動(dòng)系統(tǒng)C.液壓系統(tǒng)D.電氣控制系統(tǒng)2.影響鋁帶材軋制板形的因素有（）A.軋制力B.軋制速度C.張力分布D.軋輥凸度3.冷連軋生產(chǎn)中常用的檢測(cè)設(shè)備有（）A.厚度儀B.板形儀C.表面檢測(cè)儀D.硬度計(jì)4.鋁帶材軋制過程中的工藝參數(shù)包括（）A.軋制溫度B.軋制壓力C.軋制速度D.卷取張力5.冷連軋機(jī)軋制油的作用有（）A.潤(rùn)滑B.冷卻C.降低軋制力D.提高帶材表面質(zhì)量6.冷軋鋁帶材出現(xiàn)波浪形缺陷的原因可能是（）A.板形控制不當(dāng)B.軋制力波動(dòng)C.張力不穩(wěn)定D.帶材厚度不均7.冷連軋機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作包括（）A.定期檢查軋輥B.清潔設(shè)備C.更換軋制油D.校準(zhǔn)檢測(cè)儀器8.軋制過程中，防止帶材斷帶的措施有（）A.控制好張力B.保證帶材質(zhì)量C.穩(wěn)定軋制工藝D.提高軋制速度9.影響鋁帶材軋制精度的因素有（）A.設(shè)備精度B.工藝控制C.原材料質(zhì)量D.操作人員技能10.冷連軋機(jī)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)（）A.軋制參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)B.故障自動(dòng)報(bào)警C.遠(yuǎn)程監(jiān)控D.自動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃安排三、判斷題（每題2分，共10題）1.冷連軋機(jī)可以直接軋制未經(jīng)處理的鋁錠。（）2.軋制過程中，軋制力越大，帶材質(zhì)量越好。（）3.冷連軋機(jī)的軋制速度越快，帶材厚度精度越高。（）4.鋁帶材冷軋后，其強(qiáng)度和硬度會(huì)提高。（）5.軋制油的清潔度對(duì)帶材表面質(zhì)量沒有影響。（）6.卷取機(jī)的作用是將軋制后的帶材卷取成卷。（）7.冷連軋機(jī)的電氣控制系統(tǒng)主要控制設(shè)備的溫度。（）8.帶材在軋制過程中，只要張力穩(wěn)定就不會(huì)跑偏。（）9.定期對(duì)冷連軋機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。（）10.冷軋鋁帶材的寬度精度主要取決于軋機(jī)的軋制力。（）四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共4題）1.簡(jiǎn)述冷連軋機(jī)軋制前的準(zhǔn)備工作。2.說(shuō)明控制鋁帶材板形的主要方法。3.列舉冷連軋生產(chǎn)中常見的故障及處理方法。4.冷連軋機(jī)軋制過程中，如何保證帶材厚度精度？五、討論題（每題5分，共4題）1.討論如何提高冷連軋機(jī)的生產(chǎn)效率同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量。2.分析鋁帶材冷軋過程中產(chǎn)生表面缺陷的原因及預(yù)防措施。3.談?wù)劺溥B軋機(jī)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)及對(duì)操作工的影響。4.探討在冷連軋生產(chǎn)中，如何進(jìn)行節(jié)能減排。答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.B3.B4.A5.A6.A7.A8.B9.B10.A二、多項(xiàng)選擇題1.ABCD2.ABCD3.ABC4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABC9.ABCD10.ABC三、判斷題1.×2.×3.×4.√5.×6.√7.×8.×9.√10.×四、簡(jiǎn)答題1.檢查設(shè)備各部件是否正常；清潔軋機(jī)及相關(guān)設(shè)備；準(zhǔn)備好合格的帶材坯料；調(diào)整好軋制工藝參數(shù)如軋制力、張力等；檢查軋制油等輔助材料。2.合理調(diào)整軋制力分布；控制好軋制速度；優(yōu)化張力分布；采用合適凸度的軋輥；利用板形儀反饋調(diào)整。3.常見故障如斷帶，處理方法是迅速停車，檢查斷帶原因并修復(fù)；跑偏，調(diào)整張力和對(duì)中裝置等；設(shè)備故障，及時(shí)維修相關(guān)部件。4.保證軋輥精度；穩(wěn)定軋制工藝參數(shù)如軋制力、速度；利用厚度儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并反饋調(diào)節(jié)軋制參數(shù)。五、討論題1.合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，減少設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間；優(yōu)化軋制工藝參數(shù)，提高軋制速度同時(shí)保證質(zhì)量；加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，減少故障停機(jī)。2.原因有軋制油問題、軋輥表面缺陷等。預(yù)防措施是定期更換軋制油，保證軋輥表面質(zhì)量，加強(qiáng)軋