2025年高職飛機(jī)鈑金（成形技術(shù)）期末卷

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級(jí)______姓名______一、單項(xiàng)選擇題（總共10題，每題3分，每題只有一個(gè)正確答案，請(qǐng)將正確答案填在答題卡相應(yīng)位置）1.飛機(jī)鈑金零件的主要特點(diǎn)不包括以下哪一項(xiàng)（）A.尺寸精度要求高B.形狀復(fù)雜多樣C.材料硬度大D.表面質(zhì)量要求高2.以下哪種鈑金加工工藝常用于制造形狀較為簡(jiǎn)單的零件（）A.彎曲B.拉深C.翻邊D.沖裁3.鈑金零件展開計(jì)算的關(guān)鍵是準(zhǔn)確確定（）A.材料厚度B.折彎系數(shù)C.零件形狀D.展開長(zhǎng)度4.飛機(jī)鈑金零件制造中，影響零件精度的主要因素不包括（）A.模具精度B.加工設(shè)備精度C.操作人員技能D.零件顏色5.拉深工藝中，拉深系數(shù)越小，表明（）A.拉深變形程度越小B.拉深變形程度越大C.拉深難度越小D.與拉深變形程度無(wú)關(guān)6.鈑金零件的表面處理工藝不包括（）A.噴漆B.電鍍C.鍛造D.鈍化7.飛機(jī)鈑金零件常用的材料不包括（）A.鋁合金B(yǎng).不銹鋼C.鈦合金D.陶瓷8.彎曲工藝中，回彈現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致（）A.彎曲角度增大B.彎曲角度減小C.彎曲半徑增大D.彎曲半徑減小9.沖裁模的間隙對(duì)沖裁質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在（）A.沖裁件的尺寸精度B.沖裁件的表面粗糙度C.沖裁力大小D.以上都是10.飛機(jī)鈑金零件制造過(guò)程中，質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)不包括（）A.原材料檢驗(yàn)B.加工過(guò)程監(jiān)控C.成品包裝D.成品檢驗(yàn)二、多項(xiàng)選擇題（總共5題，每題5分，每題有兩個(gè)或兩個(gè)以上正確答案，請(qǐng)將正確答案填在答題卡相應(yīng)位置，多選、少選、錯(cuò)選均不得分）1.飛機(jī)鈑金零件的制造工藝包括（）A.沖裁B.彎曲C.拉深D.焊接2.影響鈑金零件展開長(zhǎng)度計(jì)算的因素有（）A.零件形狀B.折彎角度C.材料厚度D.折彎半徑3.拉深工藝中，可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有（）A.起皺B.拉裂C.回彈D.表面劃傷4.飛機(jī)鈑金零件常用的連接方式有（）A.鉚接B.焊接C.膠接D.螺紋連接5.鈑金零件表面處理的目的包括（）A.提高耐腐蝕性B.改善外觀質(zhì)量C.增加硬度D.降低成本三、判斷題（總共10題，每題2分，請(qǐng)?jiān)诖痤}卡相應(yīng)位置打“√”或“×”）1.飛機(jī)鈑金零件的尺寸精度要求一般比普通機(jī)械零件低。（）2.沖裁工藝只能用于制造平板零件。（）3.彎曲工藝中，折彎角度越大，回彈量越小。（）4.拉深系數(shù)是衡量拉深工藝難度的唯一指標(biāo)。（）5.鈑金零件展開計(jì)算結(jié)果與實(shí)際零件尺寸一定完全相同。（）6.飛機(jī)鈑金零件制造過(guò)程中，模具的使用壽命對(duì)生產(chǎn)效率有重要影響。（）7.表面處理工藝不會(huì)影響鈑金零件的裝配性能。（）8.焊接是飛機(jī)鈑金零件最常用的連接方式。（）9.鈑金零件的加工精度主要取決于加工設(shè)備的精度。（）10.飛機(jī)鈑金零件的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮其制造工藝性。（）四、簡(jiǎn)答題（總共3題，每題10分，請(qǐng)簡(jiǎn)要回答問(wèn)題）1.簡(jiǎn)述飛機(jī)鈑金零件制造中彎曲工藝的要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。2.說(shuō)明拉深工藝中防止起皺和拉裂的措施。3.闡述飛機(jī)鈑金零件質(zhì)量控制的主要內(nèi)容。五、綜合分析題（總共1題，每題20分，請(qǐng)結(jié)合所學(xué)知識(shí)進(jìn)行分析解答）某飛機(jī)鈑金零件形狀較為復(fù)雜，材料為鋁合金，要求表面質(zhì)量高，尺寸精度±0.1mm。請(qǐng)分析該零件制造過(guò)程中可能涉及的工藝及如何確保零件質(zhì)量達(dá)到要求。答案：一、單項(xiàng)選擇題1.C2.D3.D4.D5.B6.C7.D8.B9.D10.C二、多項(xiàng)選擇題1.ABC2.ABCD3.AB4.ABC5.ABC三、判斷題1.×2.×3.√4.×5.×6.√7.×8.×9.×10.√四、簡(jiǎn)答題1.彎曲工藝要點(diǎn)：準(zhǔn)確計(jì)算展開長(zhǎng)度，選擇合適模具，控制彎曲角度和半徑。注意事項(xiàng)：防止回彈，控制材料纖維方向，避免表面劃傷。2.防止起皺措施：采用壓邊圈，合理調(diào)整拉深系數(shù)。防止拉裂措施：控制拉深速度，合理選擇材料，對(duì)模具進(jìn)行優(yōu)化。3.主要內(nèi)容：原材料檢驗(yàn)，加工過(guò)程監(jiān)控，成品檢驗(yàn)，包括尺寸精度、表面質(zhì)量、形狀精度等方面的檢驗(yàn)。五、綜合分析題可能涉及沖裁、彎曲、拉深等工藝。確保質(zhì)量措