2025年高職高分子材料工程技術(shù)（高分子加工）期中測(cè)試卷

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級(jí)______姓名______一、單項(xiàng)選擇題（總共10題，每題3分，每題只有一個(gè)正確答案，請(qǐng)將正確答案填寫(xiě)在括號(hào)內(nèi)）1.高分子材料加工過(guò)程中，以下哪種因素對(duì)材料的流動(dòng)性影響最大（）A.溫度B.壓力C.剪切速率D.材料分子量分布2.擠出成型時(shí)，螺桿的主要作用不包括（）A.輸送物料B.壓實(shí)物料C.混合物料D.加熱物料3.注塑成型中，保壓的目的是（）A.防止制品脫模后變形B.增加制品密度C.提高制品表面質(zhì)量D.以上都是4.下列哪種高分子材料的成型收縮率最大（）A.聚乙烯B.聚丙烯C.聚氯乙烯D.聚苯乙烯5.吹塑成型主要用于生產(chǎn)（）A.管材B.薄膜C.中空容器D.板材6.熱固性塑料成型過(guò)程中，發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)類型是（）A.加成反應(yīng)B.縮聚反應(yīng)C.氧化反應(yīng)D.水解反應(yīng)7.以下哪種添加劑可提高高分子材料的柔韌性（）A.填充劑B.增塑劑C.穩(wěn)定劑D.潤(rùn)滑劑8.高分子材料的加工性能主要取決于其（）A.化學(xué)結(jié)構(gòu)B.物理形態(tài)C.分子量D.以上都有9.壓制成型適用于（）A.各種高分子材料B.熱塑性塑料C.熱固性塑料D.橡膠10.注射機(jī)的注射量主要取決于（）A.螺桿直徑B.料筒長(zhǎng)度C.注射壓力D.模具尺寸二、多項(xiàng)選擇題（總共5題，每題5分，每題有兩個(gè)或兩個(gè)以上正確答案，請(qǐng)將正確答案填寫(xiě)在括號(hào)內(nèi)，多選、少選、錯(cuò)選均不得分）1.高分子材料加工中常用的混合設(shè)備有（）A.高速混合機(jī)B.捏合機(jī)C.雙螺桿擠出機(jī)D.密煉機(jī)2.影響注塑成型制品質(zhì)量的因素有（）A.模具溫度B.注射速度C.保壓時(shí)間D.物料干燥程度3.擠出成型可生產(chǎn)的制品有（）A.管材B.板材C.薄膜D.纖維4.熱塑性塑料的成型方法包括（）A.注塑成型B.擠出成型C.吹塑成型D.壓制成型5.高分子材料加工中，可用于改善材料流動(dòng)性的方法有（）A.升高溫度B.增加壓力C.加入潤(rùn)滑劑D.降低材料分子量三、判斷題（總共10題，每題2分，判斷下列說(shuō)法的正誤，正確的打√，錯(cuò)誤的打×）1.高分子材料的分子量越大，其加工性能越好。（）2.擠出成型過(guò)程中，物料在螺桿的推動(dòng)下，依次經(jīng)過(guò)加料段、壓縮段和均化段。（）3.注塑成型時(shí)，模具溫度越高，制品的收縮率越大。（）4.吹塑成型只能生產(chǎn)圓形的中空容器。（）5.熱固性塑料在成型過(guò)程中不會(huì)發(fā)生物理變化。（）6.填充劑可以提高高分子材料的強(qiáng)度和硬度，但會(huì)降低其韌性。（）7.注射機(jī)的螺桿直徑越大，其注射量越小。（）8.壓制成型適用于大批量生產(chǎn)熱固性塑料制品。（）9.高分子材料加工過(guò)程中，混合的目的是使各組分均勻分布。（）10.提高螺桿的轉(zhuǎn)速可以提高擠出成型的產(chǎn)量，但會(huì)影響制品質(zhì)量。（）四、簡(jiǎn)答題（總共3題，每題10分，請(qǐng)簡(jiǎn)要回答下列問(wèn)題）1.簡(jiǎn)述高分子材料加工的基本過(guò)程。2.說(shuō)明注塑成型中常見(jiàn)的制品缺陷及產(chǎn)生原因。3.分析影響高分子材料擠出成型管材質(zhì)量的因素。五、案例分析題（總共1題，20分，請(qǐng)根據(jù)所給案例進(jìn)行分析解答）某塑料制品廠在生產(chǎn)塑料桶時(shí)，發(fā)現(xiàn)部分桶出現(xiàn)了變形現(xiàn)象。已知生產(chǎn)過(guò)程中注塑機(jī)參數(shù)正常，模具溫度也符合要求，原材料質(zhì)量合格。請(qǐng)分析可能導(dǎo)致桶變形的原因，并提出解決措施。答案：一、單項(xiàng)選擇題1.A2.D3.D4.A5.C6.B7.B8.D9.C10.A二、多項(xiàng)選擇題1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABC5.ABC三、判斷題1.×2.√3.×4.×5.×6.√7.×8.×9.√10.√四、簡(jiǎn)答題1.高分子材料加工基本過(guò)程包括原料準(zhǔn)備，如干燥、混合等；通過(guò)成型設(shè)備如擠出機(jī)、注塑機(jī)等將物料塑化并成型為所需形狀；后處理，如熱處理、調(diào)濕處理等改善制品性能。2.常見(jiàn)缺陷及原因：制品表面有氣泡，可能是物料干燥不充分或模具排氣不良；制品尺寸精度不夠，可能是模具磨損或成型工藝參數(shù)不穩(wěn)定；制品有飛邊，可能是合模力不足或模具密封不嚴(yán)。3.影響因素：原材料質(zhì)量，如分子量分布等；擠出溫度，溫度不當(dāng)影響管材性能；螺桿轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速影響產(chǎn)量和質(zhì)量；口模設(shè)計(jì)，不合理的口模導(dǎo)致管材形狀不規(guī)則；冷卻速度，冷卻不均易使管材變形。五、案例分析題可能原因：保