框架結(jié)構(gòu)噴漿施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)辦公樓項(xiàng)目，總建筑面積15600㎡，地上12層，地下1層，建筑高度45.6m。噴漿施工范圍包括主體結(jié)構(gòu)梁、柱、板混凝土表面處理，設(shè)計(jì)采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥與中砂按1:3配比的水泥砂漿，噴漿厚度控制在15-20mm，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)M15。施工區(qū)域劃分A、B、C三個(gè)作業(yè)段，計(jì)劃總工期45天，日均作業(yè)面積約350㎡。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)結(jié)構(gòu)施工圖與噴漿范圍，重點(diǎn)確認(rèn)梁柱節(jié)點(diǎn)、管線密集區(qū)等特殊部位處理方式，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。編制《噴漿施工節(jié)點(diǎn)詳圖》，明確陰陽(yáng)角圓弧半徑不小于50mm，管線預(yù)埋處增設(shè)300mm寬加強(qiáng)網(wǎng)。技術(shù)交底采用三級(jí)交底制度：項(xiàng)目總工向施工員交底施工方案、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工員向班組長(zhǎng)交底操作要點(diǎn)、安全規(guī)范班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底機(jī)具使用、質(zhì)量控制形成書(shū)面交底記錄，留存影像資料備查。樣板引路在3層C區(qū)設(shè)置200㎡樣板區(qū)，按"清理→灑水→界面劑→噴漿→養(yǎng)護(hù)"全流程施工，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后形成《樣板驗(yàn)收記錄》，作為后續(xù)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)要求存儲(chǔ)方式水泥P.O42.53d抗折強(qiáng)度≥3.5MPa，28d抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa每200t為一批次送檢墊高30cm架空堆放，覆蓋防雨布中砂細(xì)度模數(shù)2.3-3.0含泥量≤3%，泥塊含量≤1%每400m3為一批次送檢設(shè)置砂倉(cāng)分區(qū)，防雨棚覆蓋率100%界面劑JCTA-400粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa每500kg為一批次送檢室內(nèi)常溫存儲(chǔ)，保質(zhì)期6個(gè)月速凝劑無(wú)堿型初凝≤5min，終凝≤12min每200kg為一批次送檢密封桶裝，遠(yuǎn)離火源（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量檢查項(xiàng)目保養(yǎng)周期空壓機(jī)V-0.6/84臺(tái)風(fēng)壓0.6-0.8MPa，儲(chǔ)氣罐安全閥校驗(yàn)每日檢查油位、濾芯噴漿機(jī)PZ-5B6臺(tái)輸漿管直徑50mm，工作壓力0.4-0.6MPa每班清理料斗、噴頭高壓水槍QL-3808把工作壓力2.5MPa，射程≥15m每周檢查密封圈、壓力表砂漿攪拌機(jī)JZC-3503臺(tái)攪拌葉片間隙≤3mm，轉(zhuǎn)速1440r/min每3天清理攪拌筒三、主要施工流程（一）基層處理表面清理采用人工配合機(jī)械方式：混凝土浮漿：使用角磨機(jī)配金剛石磨片打磨，露出石子骨料蜂窩麻面：人工鑿除松散部分至密實(shí)基層，深度≥20mm時(shí)采用C25細(xì)石混凝土修補(bǔ)鋼筋頭處理：距結(jié)構(gòu)面5mm處切斷，涂刷防銹漆后用1:2水泥砂漿覆蓋處理后采用2m靠尺檢查平整度，偏差≤5mm。灑水濕潤(rùn)提前24小時(shí)灑水，采用噴霧器分三次濕潤(rùn)，確保基層含水率達(dá)到8-12%。施工前1小時(shí)進(jìn)行最后一次灑水，表面無(wú)明水但手按有濕痕。界面處理界面劑按水灰比1:4攪拌成糊狀，使用滾筒均勻涂刷，厚度控制在1-2mm，涂刷后2小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)行噴漿施工，超過(guò)4小時(shí)未施工的界面劑應(yīng)鏟除重涂。（二）砂漿制備配合比控制采用電子計(jì)量系統(tǒng)，水泥、砂子計(jì)量偏差≤±2%，水灰比嚴(yán)格控制0.45±0.02。設(shè)置配合比標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)注每盤(pán)用料：水泥150kg、砂子450kg、水67.5kg、速凝劑3kg（摻量2%）。攪拌工藝先投砂→水泥→干拌30s加水?dāng)嚢?0s最后加入速凝劑攪拌30s出機(jī)砂漿溫度控制在5-35℃，夏季采用冰水拌合，冬季使用熱水（≤80℃），砂漿初凝時(shí)間≥2h。運(yùn)輸管理使用密閉式砂漿罐車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間≤30min，每車(chē)砂漿到場(chǎng)后測(cè)試稠度（80-100mm），不合格砂漿嚴(yán)禁使用，設(shè)置廢棄砂漿回收池集中處理。（三）噴漿施工機(jī)具調(diào)試開(kāi)機(jī)前檢查：空壓機(jī)風(fēng)壓調(diào)至0.6MPa噴漿機(jī)工作壓力設(shè)定0.5MPa輸漿管長(zhǎng)度≤50m，彎管數(shù)量≤3個(gè)空載試運(yùn)行3分鐘，檢查管路有無(wú)泄漏。噴射作業(yè)持槍姿勢(shì)：采用雙手握槍，槍距墻面50-80cm，與水平面成75°夾角噴射順序：先墻后頂，先下后上，分區(qū)分段呈"S"形移動(dòng)厚度控制：設(shè)置灰餅控制點(diǎn)，間距1.5m×1.5m，采用鋼筋頭標(biāo)記厚度搭接寬度：橫向搭接100mm，縱向搭接50mm，避免出現(xiàn)冷縫特殊部位處理梁柱節(jié)點(diǎn)：增設(shè)鋼絲網(wǎng)（φ0.8mm，網(wǎng)格10×10mm），噴漿時(shí)分兩次施工，第一層7mm厚打底，第二層10mm厚找平管線槽：采用1:2.5水泥砂漿嵌填后，粘貼200mm寬耐堿網(wǎng)格布，噴漿厚度增加5mm施工縫：預(yù)留50mm寬臺(tái)階形接槎，下次施工前鑿毛并涂刷界面劑（四）后期處理表面修整噴漿完成后2小時(shí)內(nèi)，采用木抹子搓平表面，陰陽(yáng)角使用專用捋角器捋直，偏差控制在3mm/2m內(nèi)。養(yǎng)護(hù)措施普通養(yǎng)護(hù)：噴漿完成12小時(shí)后覆蓋土工布，灑水頻次保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期≥7天冬季養(yǎng)護(hù)：當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，采用電熱毯+阻燃棉被覆蓋，確保養(yǎng)護(hù)溫度≥10℃夏季養(yǎng)護(hù)：搭設(shè)遮陽(yáng)棚，避開(kāi)正午高溫時(shí)段灑水，水溫與表面溫差≤15℃四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格率100%，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格材料嚴(yán)禁使用噴漿厚度允許偏差±2mm，采用鉆孔法檢測(cè)，每100㎡檢測(cè)3點(diǎn)粘結(jié)強(qiáng)度≥0.3MPa，按GB50210規(guī)范進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，每500㎡一組（二）一般項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率表面平整度≤4mm2m靠尺+塞尺每檢驗(yàn)批10%測(cè)點(diǎn)立面垂直度≤5mm2m托線板每檢驗(yàn)批10%測(cè)點(diǎn)陰陽(yáng)角方正≤3mm直角尺每檢驗(yàn)批5%測(cè)點(diǎn)分格條直線度≤3mm5m拉線每檢驗(yàn)批5%測(cè)點(diǎn)（三）質(zhì)量通病防治通病類(lèi)型產(chǎn)生原因防治措施空鼓開(kāi)裂基層清理不徹底采用高壓水槍沖洗，局部頑固污漬使用草酸溶液處理表面起砂水泥用量不足嚴(yán)格控制配合比，每盤(pán)料過(guò)磅計(jì)量，設(shè)置專職質(zhì)檢員厚度不均噴槍移動(dòng)速度不一致加強(qiáng)工人培訓(xùn)，樣板區(qū)實(shí)操考核合格后方可上崗陰陽(yáng)角不直未使用專用工具配備陰陽(yáng)角捋角器，專人負(fù)責(zé)修整五、安全文明施工（一）安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴"三寶"：安全帽（沖擊吸收性能≤4900N）、安全帶（靜負(fù)荷測(cè)試≥15kN）、防護(hù)眼鏡（防沖擊鏡片），特殊作業(yè)面配備防塵口罩（KN95級(jí)別）。臨邊防護(hù)樓層臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，立桿間距≤2m，水平桿兩道，擋腳板高度18cm，防護(hù)欄桿刷紅白警示漆，夜間設(shè)置警示燈。用電安全實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，配電箱距離作業(yè)點(diǎn)≤30m，電纜架空高度≥2.5m，每臺(tái)設(shè)備設(shè)置專用開(kāi)關(guān)箱，配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。（二）文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理材料堆放：設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌，注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)場(chǎng)地清潔：每日施工結(jié)束后清理落地灰，回收率≥95%噪音控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩環(huán)境保護(hù)粉塵控制：攪拌站設(shè)置霧炮機(jī)，作業(yè)面配備移動(dòng)噴霧裝置廢水處理：設(shè)置三級(jí)沉淀池（尺寸3m×2m×1.5m），廢水經(jīng)處理后回用固廢處理：建筑垃圾分類(lèi)存放，可回收利用部分回收率≥80%六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排施工階段起止時(shí)間工作內(nèi)容資源配置進(jìn)度控制點(diǎn)準(zhǔn)備階段第1-5天材料進(jìn)場(chǎng)、機(jī)具調(diào)試、樣板施工管理人員8人，工人15人樣板驗(yàn)收合格A區(qū)施工第6-20天1-12層A區(qū)噴漿噴漿機(jī)組2套，工人25人日均完成200㎡B區(qū)施工第15-30天1-12層B區(qū)噴漿噴漿機(jī)組2套，工人25人與A區(qū)重疊施工5天C區(qū)施工第25-40天1-12層C區(qū)噴漿噴漿機(jī)組2套，工人25人與B區(qū)重疊施工5天驗(yàn)收整改第41-45天質(zhì)量驗(yàn)收、缺陷修復(fù)管理人員10人，工人10人驗(yàn)收合格率100%（二）保障措施資源保障備用噴漿機(jī)2臺(tái)、空壓機(jī)1臺(tái)，材料儲(chǔ)備量滿足7天連續(xù)施工需求，與供應(yīng)商簽訂應(yīng)急供貨協(xié)議。進(jìn)度跟蹤實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃管理，每日召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)，采用Project軟件跟蹤實(shí)際進(jìn)度，偏差超過(guò)3%時(shí)啟動(dòng)糾偏措施（增加作業(yè)班組、延長(zhǎng)有效作業(yè)時(shí)間等）。天氣應(yīng)對(duì)建立氣象預(yù)警機(jī)制，暴雨、大風(fēng)（≥6級(jí)）天氣停止室外作業(yè)，提前儲(chǔ)備防雨布2000㎡，雨后及時(shí)檢測(cè)基層含水率，達(dá)標(biāo)后方可復(fù)工。七、質(zhì)量驗(yàn)收（一）驗(yàn)收程序班組自檢：每作業(yè)面完成后，班組長(zhǎng)對(duì)照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行100%檢查，填寫(xiě)《自檢記錄表》項(xiàng)目部復(fù)檢：質(zhì)檢員按30%比例抽樣檢查，重點(diǎn)檢查厚度、平整度等指標(biāo)監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師按10%比例抽查，留存影像資料，簽署《分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄》（二）驗(yàn)收資料原材料出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告施工配合比通知單技術(shù)交底記錄分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄八、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件處置觸電事故立即切斷電源或使用干燥木棒使觸電者脫離電源檢查呼吸心跳，必要時(shí)實(shí)施心肺復(fù)蘇撥打120急救電話，同時(shí)向項(xiàng)目應(yīng)急指揮部報(bào)告高處墜落立即停止作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)域?qū)哌M(jìn)行初步救治，避免不當(dāng)移動(dòng)造成二次傷害啟動(dòng)應(yīng)急救援小組，聯(lián)系醫(yī)院綠色通道（二）應(yīng)急物資配備應(yīng)急物資儲(chǔ)備箱：醫(yī)療急救類(lèi)：急救箱、擔(dān)架、止血帶、醫(yī)用紗布搶險(xiǎn)工具類(lèi)：液壓剪、撬棍、手電筒、應(yīng)急燈通訊設(shè)備類(lèi)：對(duì)講機(jī)（5km通訊距離）、應(yīng)急電話九、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用（一）工藝改進(jìn)濕噴技術(shù)應(yīng)用采用混凝土濕噴機(jī)替代傳統(tǒng)干噴工藝，減少粉塵排放80%，回彈率控制在15%以內(nèi)，提高施工效率30%。智能計(jì)量系統(tǒng)砂漿攪拌站配備智能計(jì)量系統(tǒng)，自動(dòng)采集水泥、砂子用量數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)上傳至項(xiàng)目管理平臺(tái)，實(shí)