開封地區(qū)承重墻開門洞加固專項施工方案一、項目概況1.1工程背景本工程位于開封市老城區(qū)某居民樓，為6層磚混結(jié)構(gòu)住宅樓，建成于1995年，總建筑面積約4800㎡。因業(yè)主使用功能調(diào)整需要，擬在3層至6層北側(cè)承重墻體開設(shè)寬度1.2m、高度2.1m的門洞共8處。原建筑墻體采用MU10燒結(jié)普通磚，M5混合砂漿砌筑，墻厚240mm，經(jīng)結(jié)構(gòu)檢測存在局部墻體開裂、砂漿強度不足等問題，需通過專業(yè)加固確保開洞后結(jié)構(gòu)安全。1.2加固目標(biāo)通過系統(tǒng)性加固施工，使開門洞區(qū)域結(jié)構(gòu)承載力達(dá)到GB50003-2011《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》要求，抗震性能滿足GB50011-2010（2016年版）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》中7度設(shè)防烈度要求，確保結(jié)構(gòu)安全使用年限延長至30年以上。1.3工程特點結(jié)構(gòu)敏感性：涉及承重墻體開洞，需采取臨時支撐措施確保施工期間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定環(huán)境復(fù)雜性：周邊為密集居民區(qū)，施工需控制噪聲、粉塵及施工時間技術(shù)綜合性：融合粘鋼加固、植筋技術(shù)、裂縫修補等多項工藝質(zhì)量關(guān)鍵性：加固節(jié)點處理直接影響整體結(jié)構(gòu)安全，需嚴(yán)格控制施工精度二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化：根據(jù)原建筑結(jié)構(gòu)圖及檢測報告，完成加固節(jié)點詳圖設(shè)計，明確鋼板規(guī)格、植筋參數(shù)、混凝土強度等級等關(guān)鍵指標(biāo)技術(shù)交底：組織施工班組進(jìn)行專項技術(shù)培訓(xùn)，重點講解粘鋼施工工藝、植筋膠配比及固化要求測量放線：使用全站儀定位門洞位置，彈設(shè)切割邊線及加固范圍控制線，誤差控制在±3mm內(nèi)2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)指標(biāo)檢驗要求鋼板Q235B，厚度5mm屈服強度≥235MPa，伸長率≥20%每批次需提供材質(zhì)證明書植筋膠環(huán)氧型抗剪強度≥10MPa，拉伸強度≥30MPa現(xiàn)場抽樣做拉拔試驗碳纖維布300g/㎡抗拉強度≥3000MPa，彈性模量≥2.1×10?MPa提供出廠合格證及檢測報告膨脹螺栓M12×100mm抗拉承載力≥20kN進(jìn)行現(xiàn)場承載力測試修補砂漿無收縮型抗壓強度≥40MPa，粘結(jié)強度≥2.5MPa按GB50203標(biāo)準(zhǔn)檢驗2.3設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途液壓墻鋸CS-20002臺門洞精準(zhǔn)切割植筋鉆機ZJ-1604臺鋼筋鉆孔施工角磨機100mm砂輪片6臺鋼板及混凝土表面處理壓力注漿機GPB-901臺裂縫修補注漿超聲波檢測儀CTS-20201臺結(jié)構(gòu)缺陷檢測三、主要施工方法3.1臨時支撐體系搭設(shè)支撐設(shè)計：采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距600×600mm，掃地桿距地200mm，橫桿步距1.5m安裝工藝：先施工下層支撐，后搭設(shè)上層支撐，確保荷載傳遞路徑清晰支撐頂部設(shè)置可調(diào)頂托，與樓板間隙采用木楔楔緊，預(yù)加應(yīng)力控制在5kN每榀支撐設(shè)置雙向剪刀撐，與地面成45°-60°夾角穩(wěn)定性驗算：按JGJ130-2011規(guī)范進(jìn)行立桿穩(wěn)定性計算，安全系數(shù)≥1.53.2門洞切割施工切割工藝：采用液壓墻鋸進(jìn)行靜態(tài)切割，切割順序為先水平后垂直切割前在切割線外側(cè)50mm處鉆孔，插入膨脹螺栓固定導(dǎo)向軌道切割過程中采用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，控制粉塵及切割溫度塊體處理：將切割后的墻體塊體分塊編號，重量控制在50kg以內(nèi)采用手動葫蘆吊裝下樓，嚴(yán)禁直接拋擲切割面平整度控制在5mm/m內(nèi)，局部不平整處采用角磨機打磨3.3粘鋼加固施工基層處理：混凝土表面采用噴砂處理，露出新鮮骨料，表面粗糙度達(dá)Sa2.5級鋼板貼合面進(jìn)行除銹處理，打磨紋路與受力方向垂直，除銹等級達(dá)到St3級用丙酮擦拭處理面，去除油污及粉塵，確保無殘留雜質(zhì)膠黏劑配制：按甲組份:乙組份=3:1（重量比）攪拌，使用電動攪拌器攪拌3分鐘膠黏劑應(yīng)色澤均勻，無氣泡產(chǎn)生，適用期控制在45分鐘內(nèi)粘貼工藝：采用涂抹法施工，膠層厚度控制在2-3mm，鋼板邊緣設(shè)置5mm倒角用夾具加壓固定，加壓順序從中間向兩端，壓力保持0.3MPa固化期間環(huán)境溫度不低于15℃，固化時間≥72小時，固化期間嚴(yán)禁擾動質(zhì)量檢驗：采用敲擊法檢查粘貼質(zhì)量，空鼓面積不大于5%，單個空鼓面積≤100cm2粘結(jié)強度按每100m2隨機抽取1組試樣進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗3.4植筋施工鉆孔作業(yè)：根據(jù)設(shè)計要求選用Φ12mm鉆頭，鉆孔深度15d（d為鋼筋直徑）鉆孔垂直度偏差≤1°，孔距誤差控制在±5mm內(nèi)采用高壓空氣清孔，再用毛刷清理3次以上，確?？變?nèi)無粉塵鋼筋處理：鋼筋表面進(jìn)行除銹處理，露出金屬光澤，除銹長度大于錨固長度50mm鋼筋端部加工成15°倒角，便于插入孔內(nèi)注膠植筋：采用靜態(tài)混合器注膠，膠液填充量為孔深的2/3鋼筋旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi)，確保膠液飽滿溢出，插入后靜置24小時植筋后72小時內(nèi)嚴(yán)禁擾動，養(yǎng)護溫度保持在20±5℃3.5裂縫修補裂縫處理：寬度＜0.2mm裂縫采用表面封閉法，涂刷環(huán)氧樹脂膠2道寬度≥0.2mm裂縫采用壓力注漿法，埋設(shè)注漿嘴，間距300mm注漿工藝：配置環(huán)氧樹脂注漿液，配比為E-44環(huán)氧樹脂:固化劑:稀釋劑=100:20:5注漿壓力控制在0.2-0.4MPa，從下往上順序注漿當(dāng)相鄰注漿嘴溢出漿液時，封閉當(dāng)前注漿嘴，移至下一嘴繼續(xù)施工質(zhì)量檢查：注漿完成7天后，采用超聲波檢測儀檢查裂縫愈合情況四、施工流程4.1總體流程施工準(zhǔn)備→臨時支撐→門洞切割→基層處理→植筋施工→粘鋼加固→裂縫修補→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→拆除支撐→竣工驗收4.2關(guān)鍵工序流程圖粘鋼加固工序：表面處理→膠黏劑配制→涂膠粘貼→加壓固定→固化養(yǎng)護→質(zhì)量檢驗植筋施工工序：定位放線→鉆孔清孔→鋼筋處理→注膠植筋→養(yǎng)護固化→拉拔試驗4.3進(jìn)度計劃施工階段持續(xù)時間關(guān)鍵節(jié)點資源配置施工準(zhǔn)備7天材料進(jìn)場驗收技術(shù)人員2人，質(zhì)檢員1人臨時支撐3天支撐體系驗收架子工4人，木工2人結(jié)構(gòu)切割5天門洞成型檢查切割工3人，普工4人加固施工15天粘鋼質(zhì)量驗收鋼結(jié)構(gòu)工5人，混凝土工3人收尾驗收5天結(jié)構(gòu)性能檢測技術(shù)員1人，質(zhì)檢員2人五、質(zhì)量控制措施5.1材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場臺賬，實行"三檢制"（自檢、互檢、專檢）主要材料如鋼板、植筋膠等需提供出廠合格證及第三方檢測報告植筋膠、粘鋼膠等膠黏劑需進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)試，合格后方可使用5.2施工過程控制測量控制：建立施工控制網(wǎng)，定期復(fù)核基準(zhǔn)點，確保門洞位置偏差≤10mm每層設(shè)置2個高程控制點，閉合差控制在±5mm內(nèi)工藝控制：粘鋼施工環(huán)境溫度控制在15-35℃，濕度＜85%，雨天停止作業(yè)植筋膠固化期間設(shè)置警示標(biāo)識，嚴(yán)禁碰撞受力檢驗控制：每道工序?qū)嵭?樣板引路"制度，首件驗收合格后方可大面積施工隱蔽工程驗收留存影像資料，驗收記錄需設(shè)計、監(jiān)理簽字確認(rèn)5.3質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目：鋼板粘貼面積100%合格，無空鼓、脫膠現(xiàn)象植筋拉拔力實測值≥設(shè)計值的95%混凝土表面平整度≤5mm/m一般項目：膠層厚度偏差±0.5mm鋼板邊緣直線度≤2mm/m裂縫修補合格率≥98%六、安全文明施工6.1安全防護措施高空作業(yè)防護：搭設(shè)操作平臺，滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定在獨立生命線上電梯井口設(shè)置1.8m高定型化防護門，底部設(shè)20cm高擋腳板臨時用電安全：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，三級配電兩級保護配電箱設(shè)置防雨棚及門鎖，接地電阻≤4Ω電動工具使用前進(jìn)行絕緣檢測，絕緣電阻≥2MΩ6.2環(huán)境保護措施噪聲控制：采用低噪聲液壓切割設(shè)備，噪聲控制在70dB以下施工時間限定為8:00-12:00、14:00-18:00，避免夜間施工敏感區(qū)域設(shè)置聲屏障，降噪效果≥20dB粉塵控制：切割作業(yè)采用濕法施工，設(shè)置移動式霧炮降塵建筑垃圾采用密閉容器運輸，出場前沖洗車輛輪胎施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，設(shè)置洗車平臺6.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制腳手架坍塌、物體打擊、火災(zāi)等專項應(yīng)急預(yù)案配備應(yīng)急物資：急救箱、滅火器、應(yīng)急照明等應(yīng)急演練：每月組織1次應(yīng)急演練，重點演練腳手架坍塌救援程序演練后進(jìn)行評估總結(jié)，持續(xù)改進(jìn)應(yīng)急預(yù)案值班制度：實行項目經(jīng)理帶班制度，24小時應(yīng)急電話暢通現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急集合點，配備應(yīng)急廣播系統(tǒng)七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗收依據(jù)GB50550-2010《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50300-2013《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》設(shè)計圖紙及變更文件材料出廠合格證及檢測報告7.2驗收內(nèi)容外觀檢查：鋼板表面平整，無褶皺、翹曲，邊緣光滑膠層飽滿，無流淌、氣泡，膠體顏色均勻一致植筋外露長度符合設(shè)計要求，無彎折、變形性能檢測：粘鋼粘結(jié)強度現(xiàn)場抽樣檢測，每100m2檢測1點植筋抗拔承載力試驗，同一規(guī)格鋼筋每300根為一批，每批檢測3根混凝土強度回彈檢測，每個加固區(qū)域檢測不少于3個測區(qū)7.3驗收程序施工單位自檢合格后提交驗收申請報告監(jiān)理單位組織初步驗收，重點檢查隱蔽工程記錄設(shè)計單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全性評估建設(shè)單位組織竣工驗收，邀請第三方檢測機構(gòu)參與驗收合格后簽署《加固工程驗收記錄》，納入工程檔案八、成品保護與后期維護8.1成品保護措施固化期保護：粘鋼及植筋施工完成后設(shè)置防護圍欄，懸掛"禁止碰撞"警示牌固化期間嚴(yán)禁在加固區(qū)域堆放材料，荷載控制在0.5kN/m2以下交叉作業(yè)保護：后續(xù)工序施工時，對加固部位采用木板包裹防護電氣焊作業(yè)時設(shè)置防火毯，避免焊渣損傷加固層8.2后期維護要求定期檢查：竣工后第一年每季度檢查1次，第二年每半年檢查1次，之后每年檢查1次重點