硫酸罐防漏池施工方案一、工程概況本工程為硫酸罐區(qū)防漏池施工項目，旨在通過構(gòu)建符合國家規(guī)范的防漏設(shè)施，有效控制硫酸泄漏風(fēng)險，保障生產(chǎn)安全與環(huán)境保護(hù)。防漏池設(shè)計覆蓋3個100m3濃硫酸儲罐（98%濃度），采用鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)結(jié)合多層防腐體系，總占地面積約300㎡，設(shè)計使用年限20年。二、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)參數(shù)（一）設(shè)計依據(jù)基礎(chǔ)規(guī)范《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范》（GB50351-2005）《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160-2008）《化工裝置設(shè)備布置設(shè)計規(guī)范》（HG20546-2009）核心參數(shù)容積要求：單罐防漏池有效容積≥110m3（最大儲罐容積的110%），總?cè)莘e350m3結(jié)構(gòu)尺寸：內(nèi)長15m×內(nèi)寬10m×凈高1.5m，墻體厚度300mm地面坡度：2%坡向集液坑，集液坑容積2m3，配置耐腐蝕潛水泵安全距離：防漏池邊緣距儲罐外壁≥1.2m，距周邊建筑≥50m（二）材料性能指標(biāo)材料部位技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)C30強度，抗?jié)B等級P8GB50010-2010防腐涂層環(huán)氧樹脂+玻璃鱗片，干膜厚度≥2mmHG/T20696-1999耐酸地磚吸水率≤0.5%，耐酸度≥99.8%GB/T4100.1-2015集液坑管道FRP材質(zhì)，公稱壓力1.0MPaHG/T21633-1991三、材料選擇與采購要求（一）主體結(jié)構(gòu)材料鋼筋混凝土水泥：P.O42.5R級普通硅酸鹽水泥，堿含量≤0.6%鋼筋：HRB400E級，直徑12-25mm，表面無銹蝕砂石：中粗砂含泥量≤3%，碎石粒徑5-31.5mm，級配連續(xù)防腐材料底漆：環(huán)氧富鋅底漆（鋅含量≥80%）面漆：玻璃鱗片重防腐涂料（耐硫酸濃度≥98%）勾縫材料：瀝青膠泥（軟化點≥80℃）（二）輔助系統(tǒng)材料集液系統(tǒng)潛水泵：316L不銹鋼材質(zhì)，流量50m3/h，揚程15m液位傳感器：防腐型超聲波液位計，測量精度±0.5%排水系統(tǒng)排水管：DN100FRP管道，配套FRP法蘭及PPR閥門止回閥：聚四氟乙烯閥芯，耐溫范圍-20℃~120℃四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織設(shè)計、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會審，重點確認(rèn)：防漏池與儲罐基礎(chǔ)的銜接節(jié)點防腐層施工工藝與驗收標(biāo)準(zhǔn)集液坑與排水系統(tǒng)的坡度設(shè)計施工方案編制編制專項施工方案，包含：混凝土澆筑專項方案（含抗裂措施）防腐層施工工藝卡（含溫度濕度控制要求）交叉作業(yè)安全防護(hù)方案（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整清除地表植被及雜物，場地碾壓密實（壓實度≥93%）設(shè)置排水溝，降低地下水位至基礎(chǔ)底面以下1.5m臨時設(shè)施搭建材料倉庫（通風(fēng)干燥，遠(yuǎn)離火源）設(shè)置防腐材料專用攪拌區(qū)（配備防爆電器）安裝臨時供水系統(tǒng)（壓力≥0.3MPa）（三）材料驗收進(jìn)場檢驗混凝土原材料：按批次檢測水泥強度、砂石級配防腐涂料：提供出廠合格證及耐酸腐蝕檢測報告耐酸地磚：抽樣進(jìn)行吸水率及抗壓強度試驗存儲要求鋼筋架空堆放，覆蓋防雨布防腐涂料密封存放于25℃以下環(huán)境，保質(zhì)期內(nèi)使用耐酸地磚直立碼放，高度≤1.5m五、主要施工流程（一）基礎(chǔ)施工土方開挖采用機械開挖，預(yù)留300mm人工清底基坑邊坡1:0.5，設(shè)置輕型井點降水基底驗收：承載力≥180kPa，平整度誤差≤50mm鋼筋混凝土施工模板：18mm厚多層板+50×100mm木方支撐，對拉螺栓間距500mm鋼筋綁扎：雙層雙向Φ12@200，保護(hù)層厚度50mm，設(shè)置拉筋Φ8@600澆筑：分層連續(xù)澆筑（每層厚度≤500mm），插入式振搗器振搗至無氣泡養(yǎng)護(hù)：覆蓋薄膜+草袋，養(yǎng)護(hù)期≥14天，期間溫度≥5℃（二）防腐工程基層處理混凝土表面打磨至平整度≤2mm/m，清除浮漿及缺陷噴砂除銹：達(dá)到Sa2.5級，表面粗糙度50-80μm清潔度：用丙酮擦拭無油污，表面干燥（含水率≤6%）涂層施工底漆：環(huán)氧富鋅底漆一道，干膜厚度60μm，間隔4小時后涂面漆中層：玻璃鱗片涂料兩道，每道實干后打磨，總厚度≥1500μm面漆：改性環(huán)氧面漆一道，干膜厚度80μm，實干時間≥24小時耐酸磚鋪設(shè)基層涂刷瀝青膠泥（厚度3mm），磚塊錯縫鋪設(shè)，縫隙寬5mm勾縫：采用呋喃樹脂膠泥，壓實抹平，養(yǎng)護(hù)溫度20-30℃，養(yǎng)護(hù)期7天（三）集液系統(tǒng)安裝集液坑施工模板采用鋼模，混凝土一次性澆筑，預(yù)埋FRP管道接口內(nèi)壁涂刷聚脲防水層（厚度2mm），進(jìn)行閉水試驗（24小時無滲漏）設(shè)備安裝潛水泵固定于集液坑支架，電纜穿FRP保護(hù)管液位計安裝于坑壁，探頭距坑底300mm，連接報警系統(tǒng)（四）附屬設(shè)施施工防漏池蓋板采用預(yù)制鋼筋混凝土蓋板（C25強度），板厚100mm蓋板設(shè)置1.2m×1.2m檢修孔，配備FRP材質(zhì)井蓋排水系統(tǒng)FRP管道安裝坡度3‰，接口采用承插式粘接，外用玻璃纖維布加強閥門井采用磚砌結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁做防腐處理，設(shè)置排水孔六、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標(biāo)檢驗方法檢驗頻率混凝土強度試塊抗壓強度≥30MPa標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊檢測每50m3留置1組防腐層厚度干膜厚度≥2000μm磁性測厚儀每10㎡測3點地磚鋪設(shè)平整度≤2mm/2m，縫隙飽滿度100%水平尺+塞尺每50㎡檢查1處閉水試驗24小時滲漏量≤0.01L/(m2·h)水位觀測法全池1次（二）常見質(zhì)量問題防治混凝土裂縫預(yù)防：采用低水化熱水泥，摻加粉煤灰（摻量20%），控制入模溫度≤30℃處理：表面裂縫采用環(huán)氧樹脂注漿，深度＞50mm裂縫鑿槽后修補防腐層鼓泡預(yù)防：施工前檢測基層含水率，控制環(huán)境濕度＜85%處理：鼓泡直徑＜50mm時鉆孔注漿，＞50mm時切除重涂地磚空鼓預(yù)防：鋪貼前磚浸泡2小時，膠泥涂抹均勻（厚度3-5mm）處理：空鼓率＞5%時返工重鋪七、安全與環(huán)保管理（一）安全防護(hù)措施個人防護(hù)施工人員佩戴耐酸手套、護(hù)目鏡、防毒口罩（酸性環(huán)境）防腐作業(yè)時配備正壓式呼吸器，設(shè)置強制通風(fēng)系統(tǒng)動火管理焊接作業(yè)辦理動火許可證，配備滅火器（干粉+二氧化碳各2臺）動火點與防腐材料倉庫保持30m安全距離，設(shè)專人監(jiān)護(hù)應(yīng)急準(zhǔn)備現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急沖洗裝置（流量15L/min，壓力0.2MPa）配備200kg碳酸氫鈉中和劑，置于防漏池周邊3處應(yīng)急點（二）環(huán)境保護(hù)措施廢水處理施工廢水經(jīng)沉淀池（三級）處理后回用，pH值控制6-9防腐施工廢水單獨收集，加入中和劑處理達(dá)標(biāo)后排放固廢處置廢涂料桶由廠家回收，廢砂紙、棉紗等危險廢物交專業(yè)單位處置建筑垃圾分類堆放，可利用部分回收，其余運至指定消納場八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項工程驗收結(jié)構(gòu)工程混凝土強度：試塊檢測報告合格，表面平整度≤8mm/m尺寸偏差：長、寬、高允許偏差±50mm，對角線偏差≤10mm防腐工程外觀：涂層平整無氣泡，地磚鋪設(shè)牢固，勾縫飽滿性能檢測：電火花檢測（電壓20kV無擊穿），附著力測試≥5MPa（二）竣工驗收功能性試驗滿水試驗：注入清水至設(shè)計高度，24小時水位下降≤2mm排水試驗：啟動潛水泵，30分鐘內(nèi)排空集液坑模擬泄漏試驗：注入1m3清水，檢查坡度及集液效果資料驗收施工記錄：混凝土澆筑日志、防腐層施工記錄、隱蔽工程驗收單檢測報告：材料合格證、性能檢測報告、第三方檢測報告竣工圖紙：含設(shè)計變更、隱蔽工程位置圖、設(shè)備布置圖九、施工進(jìn)度計劃（一）工期安排（總工期60天）施工階段起止時間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點土方開挖第1-5天5基底驗收結(jié)構(gòu)施工第6-25天20混凝土養(yǎng)護(hù)完成防腐工程第26-45天20防腐層電火花檢測合格設(shè)備安裝第46-55天10潛水泵聯(lián)動試車竣工驗收第56-60天5出具驗收報告（二）進(jìn)度保證措施資源保障投入2套模板周轉(zhuǎn)使用，高峰期混凝土澆筑班組2個防腐材料提前10天進(jìn)場，確保連續(xù)施工技術(shù)保障混凝土采用泵送澆筑，縮短澆筑時間防腐施工采用"兩班制"，控制每層涂裝間隔時間十、運維管理建議（一）日常檢查定期巡檢每日：檢查集液坑水位、泵體運行狀態(tài)每周：檢查防腐層有無破損，地磚有無松動每月：測量防漏池結(jié)構(gòu)沉降（允許沉降量≤5mm/年）專項檢測每半年：電火花檢測防腐層完整性每年：超聲波檢測混凝土厚度，鋼筋掃描檢測保護(hù)層（二）維護(hù)保養(yǎng)防腐層維護(hù)發(fā)現(xiàn)局部破損時，采用"局部打磨-底漆-面漆"三步修復(fù)法每5年進(jìn)行一次全面防腐層評估，必要時重新涂裝設(shè)備維護(hù)潛水泵每月試運行1次，每年更換機械密封液位計每季度校準(zhǔn)，確保報警功能正常（三）應(yīng)急處置泄漏處理流程小量泄漏：立即用蛭石吸附，用2%碳酸鈉溶液中和大量泄