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文檔簡介
私人變壓器移位專項施工方案一、工程概況本工程為私人變壓器移位項目,涉及1臺50kVA油浸式變壓器的整體遷移作業(yè)。原安裝位置位于XX廠區(qū)西北角,因廠區(qū)擴建需要遷移至東南角新建配電房內,直線距離約80米。設備基礎采用C25混凝土澆筑,新址需新建1.2m×1.0m×0.8m鋼筋混凝土基礎,配套敷設YJV22-10kV-3×70mm2電纜45米,改造高低壓進出線系統(tǒng)及防雷接地裝置。二、施工組織架構2.1項目管理團隊項目經(jīng)理:負責施工全流程協(xié)調管理,持有機電工程二級建造師證書技術負責人:具備10kV電氣安裝工程師資質,負責技術方案審批安全監(jiān)督員:持注冊安全工程師證,專職負責現(xiàn)場安全管控施工班組:含電氣技工3人(持高壓電工證)、起重工2人、混凝土工2人、普工3人2.2資源配置計劃設備類型規(guī)格型號數(shù)量用途說明汽車吊25T液壓吊車1臺變壓器吊裝移位絕緣斗臂車12米作業(yè)高度1臺高壓線路接駁柴油發(fā)電機20kW1臺臨時供電液壓千斤頂10T帶自鎖裝置4臺設備水平調整兆歐表2500V1只絕緣電阻測試接地電阻測試儀四極法測量1臺接地系統(tǒng)檢測三、施工準備工作3.1技術準備圖紙會審:組織技術團隊復核設計圖紙,重點確認:新址基礎預埋件位置偏差≤5mm電纜保護管埋深≥0.7m,彎曲半徑≥12D接地網(wǎng)網(wǎng)格間距3m×3m,采用-40×4mm鍍鋅扁鋼安全技術交底:編制《變壓器移位作業(yè)指導書》,包含:設備吊裝重心計算(距器身底部1.2m處)電纜敷設牽引力控制≤7kN高空作業(yè)防墜落措施3.2現(xiàn)場準備場地平整:清理遷移路徑障礙物,確保4m寬作業(yè)通道吊車作業(yè)區(qū)域鋪設20mm厚鋼板,地基承載力≥150kPa設置安全警戒區(qū)(半徑10m),配備聲光報警裝置材料檢驗:變壓器油樣檢測:介損值≤0.5%(90℃),水分含量≤15ppm電纜進場測試:局部放電量≤10pC(1.73U0下)接地材料:鍍鋅層厚度≥85μm,焊接搭接長度≥2倍扁鋼寬度四、主要施工流程4.1停電作業(yè)流程停電申請:提前72小時向當?shù)毓╇姴块T提交《臨時停電作業(yè)申請表》,明確:停電范圍:XX線#12-#13桿區(qū)間作業(yè)時段:2023年X月X日8:00-16:00安全措施:裝設2組接地線,懸掛"禁止合閘"警示牌驗電操作:使用25kV驗電器逐項驗電,確認三相無電壓在高壓側跌落式熔斷器下樁頭裝設接地線低壓側總開關處懸掛"在此工作"標示牌4.2舊設備拆除油樣抽取:使用真空濾油機抽取變壓器油至專用儲油桶(容量200L)保留油樣500ml密封送檢,檢測擊穿電壓≥35kV附件拆卸:拆除高低壓套管(力矩值:高壓側65N·m,低壓側45N·m)拆卸散熱器、油枕等可拆卸部件,單獨編號存放瓦斯繼電器、溫度計等精密元件用專用包裝盒存放吊裝作業(yè):采用四點吊裝法,吊點位置距器身兩端1/4處吊裝角度控制≤60°,設置2根牽引繩(直徑16mm尼龍繩)起吊離地300mm時靜止10分鐘,檢查吊裝平衡性4.3新址基礎施工土方開挖:采用機械開挖結合人工修整,基底尺寸1.4m×1.2m邊坡坡度1:0.5,設置排水溝和集水井地基承載力檢測≥200kPa,否則進行級配砂石換填(厚度300mm)鋼筋綁扎:基礎配筋Φ12mmHRB400鋼筋,間距200mm×200mm保護層厚度50mm,采用塑料墊塊固定預埋件采用10mm厚鋼板,與主筋焊接固定混凝土澆筑:采用商品混凝土C25,坍落度180±20mm分層澆筑厚度≤500mm,振搗棒插入間距≤300mm澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護,養(yǎng)護期≥14天4.4設備就位安裝水平運輸:使用液壓平板車運輸,車速控制≤5km/h運輸路徑鋪設18mm厚鋼板,接縫處焊接平整精準就位:采用"吊裝+千斤頂"組合工藝,水平偏差控制≤2mm/m基礎型鋼調平采用0.5mm不銹鋼墊片,每組不超過3片設備就位后緊固M16膨脹螺栓,扭矩值45N·m附件安裝:按拆卸相反順序組裝附件,密封膠采用704硅橡膠油枕安裝前進行密封性試驗(0.03MPa氣壓保壓30min)套管安裝時涂抹凡士林,均勻緊固至密封線位置4.5電纜敷設施工保護管敷設:采用CPVC管(直徑110mm),管間連接采用承插式接口每10米設置伸縮節(jié),轉彎處安裝防爆彎管管口加裝喇叭口防護圈,內壁光滑無毛刺電纜敷設:采用電動卷揚機牽引(牽引力≤3kN),配置防捻器敷設速度控制2m/s,每隔3米設置滾輪支架電纜終端頭制作采用冷縮式工藝,半導電阻水層處理長度≥30mm接線工藝:高壓側采用銅鋁過渡端子(截面積120mm2)接線端子壓接采用圍壓法,六角形模具壓接3道相序標識采用黃、綠、紅三色熱縮管,長度100mm4.6接地系統(tǒng)施工接地網(wǎng)敷設:采用-40×4mm鍍鋅扁鋼,埋深0.8m焊接搭接長度≥80mm,雙面施焊,焊渣清除后涂防銹漆接地極采用Φ50mm鍍鋅鋼管,長度2.5m,間距5m接地電阻測試:采用四極法測量,測試點布置3處要求接地電阻≤4Ω,雷雨季節(jié)前復測不合格時增設降阻劑(用量≥20kg/點)五、質量控制標準5.1設備安裝精度變壓器水平度:縱向≤1‰,橫向≤2‰套管中心偏差≤5mm,垂直度≤1.5mm/m高壓柜與變壓器間距≥1.5m,操作通道寬度≥0.8m5.2電氣性能指標測試項目標準值測試方法絕緣電阻≥300MΩ(2500V兆歐表)分相測量,持續(xù)1min讀數(shù)直流電阻相間偏差≤2%雙臂電橋法變比誤差≤±0.5%變比電橋測量接地系統(tǒng)≤4Ω四極法測量六、安全保障措施6.1危險源辨識與控制風險類別風險點描述控制措施觸電傷害高壓線路誤合閘執(zhí)行"兩票三制",設置雙重監(jiān)護起重傷害設備傾覆吊裝前計算吊點,設置防傾覆纜風繩高空墜落1.5m以上作業(yè)使用雙鉤安全帶,搭設安全操作平臺油品泄漏變壓器油溢出配備200L吸油棉,設置油污收集池6.2專項安全技術措施停電作業(yè)保護:執(zhí)行"停電-驗電-掛牌-接地"四步流程高壓側裝設兩組接地線(線路側和母線側)配備應急電源車,確保保安負荷不間斷供電吊裝作業(yè)安全:吊裝區(qū)域設置硬質圍擋(高度2.5m),懸掛警示燈風速≥10.8m/s(6級風)時停止吊裝作業(yè)吊車支腿墊設2m×2m×0.2m鋼板,確保接地穩(wěn)定消防安全管理:作業(yè)區(qū)配置4具4kg干粉滅火器,設置消防沙池(2m3)動火作業(yè)辦理許可證,配備看火人及滅火器材變壓器油存放區(qū)與動火點保持≥15m安全距離七、應急預案7.1設備傾倒應急處置立即啟動應急停車程序,切斷吊車動力源采用50T千斤頂臨時支護,設置警戒區(qū)域調用2臺25T吊車進行協(xié)同扶正,角度差控制≤5°7.2高壓觸電急救立即拉開事故點電源開關,使用絕緣桿挑開帶電體將傷者移至通風干燥處,檢查呼吸心跳(黃金4分鐘急救)現(xiàn)場配置AED自動除顫儀,安排2名持證急救員值守7.3油品泄漏處理泄漏初期使用吸油棉圍堵,防止擴散至下水道大量泄漏時啟動應急吸油泵,轉移至廢油回收桶污染地面采用沙土覆蓋吸附,按危廢規(guī)范處置八、施工進度計劃工作階段起止時間工期關鍵節(jié)點控制施工準備D1-D33天完成停電審批及材料進場舊設備拆除D41天確保油樣檢測合格基礎施工D5-D1915天混凝土強度達到設計值80%設備移位安裝D201天吊裝就位精度符合規(guī)范電氣接線D21-D222天完成絕緣電阻測試調試送電D231天帶電試運行2小時無異??⒐を炇誅241天完成所有檢測項目九、驗收標準與流程9.1驗收依據(jù)GB50148-2010《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》DL/T5445-2010《電力系統(tǒng)接地網(wǎng)檢測技術導則》Q/GDW1799.1-2013《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》9.2驗收內容外觀檢查:設備無損傷變形,油漆完整度≥95%電纜排列整齊,彎曲半徑符合規(guī)范標識清晰完整,相序顏色正確性能測試:進行1.3倍額定電壓空載合閘沖擊試驗3次短路阻抗測試值與出廠值偏差≤±5%溫升試驗:額定負荷下運行4小時,溫升≤55K資料移交:提供《變壓器油質檢測報告》《電氣試驗記錄》等12項資料繪制《竣工圖》《設備布置圖》《接地系統(tǒng)圖》編制《設備操作規(guī)程》及《維護保養(yǎng)手冊》十
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