東臺(tái)市市政管道帶壓開孔專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與施工范圍本工程位于江蘇省東臺(tái)市主城區(qū)及周邊鄉(xiāng)鎮(zhèn)，涉及供水、排水、燃?xì)獾榷囝愋褪姓艿篱_孔作業(yè)，共計(jì)包含87處開孔點(diǎn)位。其中DN500以上主管網(wǎng)開孔32處，DN200-DN400支管開孔55處，最大開孔直徑325mm，最小開孔直徑50mm。工程區(qū)域覆蓋東臺(tái)市古河汊水網(wǎng)平原區(qū)，沿線需穿越俞灣大河、新江海河等12處水域及3條省級(jí)公路，地質(zhì)條件復(fù)雜，施工環(huán)境敏感。1.2地質(zhì)與氣候條件施工區(qū)域土壤以亞粘土與粉細(xì)砂為主，地下水位埋深1.2-2.5米，-3.0米以上為松散填土層，-3.0～-10.5米為流塑狀淤泥質(zhì)粘土，下部為中密粉細(xì)砂承壓含水層。根據(jù)東臺(tái)市氣象數(shù)據(jù)，施工期需應(yīng)對(duì)16.3-17.2℃年均氣溫、1000-1200毫米年降水量，以及7月極端高溫（38.5℃）、1月極端低溫（-9.3℃）等氣候條件。其中6-9月為梅雨季節(jié)，需特別做好防雨防汛措施。1.3管道基本參數(shù)管道類型材質(zhì)管徑范圍設(shè)計(jì)壓力介質(zhì)溫度運(yùn)行狀態(tài)供水主管球墨鑄鐵DN800-DN16001.0MPa5-35℃帶壓運(yùn)行污水管道HDPEDN500-DN10000.6MPa15-25℃半滿流燃?xì)夤艿繪245N鋼管DN200-DN4000.4MPa常溫帶壓運(yùn)行雨水管道鋼筋混凝土DN600-DN1200重力流常溫間歇運(yùn)行1.4工程技術(shù)特點(diǎn)本工程采用"帶壓開孔+非開挖修復(fù)"組合工藝，具有以下技術(shù)特點(diǎn)：85%的開孔作業(yè)需帶壓進(jìn)行，最大操作壓力1.0MPa穿越水域段采用水下開孔技術(shù)，最小覆土深度5.8米主城區(qū)路段需在交通不中斷條件下施工，夜間作業(yè)占比達(dá)40%管道材質(zhì)多樣，需針對(duì)球墨鑄鐵、HDPE、鋼管等不同材質(zhì)采用專用開孔刀具部分老舊管道存在腐蝕、結(jié)垢情況，最大壁厚偏差達(dá)設(shè)計(jì)值的15%二、施工總體部署2.1施工分區(qū)與進(jìn)度計(jì)劃工程劃分為三個(gè)施工標(biāo)段平行作業(yè)，總工期180天：一標(biāo)段（城東片區(qū)）：35處開孔，工期60天二標(biāo)段（城西片區(qū)）：28處開孔，工期55天三標(biāo)段（鄉(xiāng)鎮(zhèn)片區(qū)）：24處開孔，工期65天關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制：第1-10天：施工準(zhǔn)備及地下管線探測(cè)第11-40天：DN500以上主管網(wǎng)開孔作業(yè)第31-150天：支管開孔及連接施工第121-170天：壓力試驗(yàn)及防腐處理第161-180天：清場(chǎng)驗(yàn)收及資料歸檔2.2資源配置計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備配置：帶壓開孔機(jī)：ZY-300型液壓開孔機(jī)2臺(tái)（最大扭矩1800N·m）手動(dòng)開孔機(jī)：ZT-100型4臺(tái)（適用DN50-DN200管道）水平定向鉆：3000kN型2臺(tái)（用于穿越段輔助開孔）管道內(nèi)窺鏡：2臺(tái)（分辨率1080P，探測(cè)深度50米）液壓站：YBZ-15型4臺(tái)（工作壓力16MPa）應(yīng)急設(shè)備：柴油發(fā)電機(jī)（200kW）、應(yīng)急水泵（Q=150m3/h）各2臺(tái)人力資源配置：管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人2人、安全監(jiān)督員3人專業(yè)技工：持證開孔操作工6人、焊工12人（持有GMAW/FCAW雙證）輔助人員：測(cè)量工4人、普工18人、應(yīng)急救援員4人所有特種作業(yè)人員持證上崗，且具有3年以上同類工程經(jīng)驗(yàn)2.3臨時(shí)設(shè)施布置沿施工線路每5公里設(shè)置1處施工營(yíng)地，采用集裝箱式臨建，主要包括：材料倉(cāng)庫(kù)（30m×15m）：采用防雨防潮貨架，管材存放設(shè)置1.2m高支墊設(shè)備維修間（15m×8m）：配置機(jī)床、液壓調(diào)試設(shè)備等維修工具應(yīng)急物資庫(kù)：儲(chǔ)備封堵氣囊、防爆工具、醫(yī)療救護(hù)設(shè)備等廢水處理站：三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3）+壓濾機(jī)（處理能力5m3/h）臨時(shí)用電：采用380V三相五線制供電，配備VRV空調(diào)系統(tǒng)及光伏發(fā)電照明三、主要施工工藝3.1施工準(zhǔn)備階段3.1.1管道探測(cè)與定位采用多頻電磁定位儀與地質(zhì)雷達(dá)組合探測(cè)技術(shù)，查明施工區(qū)域地下管線分布：精確測(cè)定待開孔管道的埋深、走向、管徑及材質(zhì)對(duì)周邊3米范圍內(nèi)其他管線進(jìn)行標(biāo)記，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)采用管道內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)部腐蝕、結(jié)垢情況，評(píng)估開孔可行性對(duì)球墨鑄鐵管進(jìn)行壁厚檢測(cè)，沿圓周均勻選取4個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，最小壁厚不得小于設(shè)計(jì)值的90%3.1.2開孔位置確定根據(jù)GB50235-2010規(guī)范要求，開孔位置需滿足：距離管道環(huán)焊縫不小于100mm，距離支吊架不小于50mm避開管道腐蝕、變形等缺陷區(qū)域，缺陷范圍外300mm以上主管開孔位置距三通、彎頭起彎點(diǎn)不小于管道外徑的1.5倍當(dāng)支管外徑大于或等于1/2主管內(nèi)徑時(shí)，采用標(biāo)準(zhǔn)三通件連接3.1.3方案設(shè)計(jì)與審批針對(duì)不同管道類型編制專項(xiàng)開孔方案，明確以下參數(shù)：開孔直徑與主管管徑的匹配關(guān)系（支管直徑≤1/2主管直徑）帶壓開孔時(shí)的操作壓力、溫度控制范圍切削速度：碳鋼15-25m/min，不銹鋼8-12m/min，球墨鑄鐵10-18m/min刀具冷卻方式：乳化液冷卻（水溶性切削液濃度8-10%）應(yīng)急封堵措施：配備與開孔直徑匹配的封堵氣囊（工作壓力0.6MPa，膨脹率150%）3.2帶壓開孔施工工藝3.2.1手動(dòng)開孔工藝（DN200以下）適用于小口徑管道帶壓開孔，工藝流程如下：表面處理：清除管道表面防腐層，機(jī)械除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，露出金屬光澤焊接短管：將預(yù)制好的法蘭短管緊密貼合在母管表面，調(diào)整法蘭端面與母管軸線垂直，采用E4315焊條進(jìn)行焊接，角焊縫腰高不小于6mm閥門安裝：在法蘭短管上安裝閘閥（PN1.6MPa），加密封墊連接緊固，全開閘板檢查內(nèi)腔無障礙物開孔作業(yè)：安裝開孔連接器和手動(dòng)開孔機(jī)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪扳手進(jìn)給刀具，切削速度控制在5-8mm/min，當(dāng)感覺阻力突然減小時(shí)表明已鉆透管壁刀具回收：反方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳手，將刀具和切割下的馬鞍塊一同收回連箱，關(guān)閉閥門，泄放連箱內(nèi)介質(zhì)管道連接：拆除開孔機(jī)，將支管與閥門法蘭連接，打開閥門進(jìn)行氣密性試驗(yàn)（壓力1.5倍工作壓力，保壓30min無泄漏）3.2.2液壓開孔工藝（DN200以上）適用于大口徑高壓管道開孔，關(guān)鍵步驟如下：法蘭短管焊接：采用磁性定位儀確定開孔中心，誤差≤2mm，管件組對(duì)間隙1.5-3mm，錯(cuò)邊量≤0.8mm，焊接后進(jìn)行100%MT檢測(cè)密封系統(tǒng)安裝：依次安裝閘板閥、開孔機(jī)法蘭、密封法蘭，均勻緊固螺栓（DN300法蘭螺栓力矩45-55N·m）系統(tǒng)試壓：從連箱泄壓口充入氮?dú)庵?.6MPa，保壓30min，泄漏量≤0.5%開孔操作：空載運(yùn)行設(shè)備3min，檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常設(shè)定進(jìn)給速度5-10mm/min，主軸轉(zhuǎn)速30-50r/min啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)（乳化液流量5L/min），當(dāng)?shù)毒呓佑|管壁時(shí)開始切削監(jiān)控扭矩變化，碳鋼管道扭矩≤800N·m，不銹鋼≤1200N·m接近穿透時(shí)降低進(jìn)給速度至2-3mm/min，完全穿透后保持刀具旋轉(zhuǎn)10s連頭作業(yè)：關(guān)閉液壓站，提升刀具至連箱內(nèi)，關(guān)閉閥門，泄放連箱內(nèi)介質(zhì)，確認(rèn)無泄漏后卸下開孔機(jī)，進(jìn)行支管連接3.3特殊工況開孔技術(shù)3.3.1水下開孔工藝穿越水域段管道開孔采用以下專項(xiàng)措施：工作井施工：采用鋼板樁圍護(hù)（SP-IV型拉森樁，長(zhǎng)度9m），設(shè)置雙層內(nèi)支撐（H型鋼300×300），不排水下沉法施工水下定位：采用聲吶探測(cè)與潛水員配合定位，誤差控制在±5mm密封系統(tǒng)：采用雙重機(jī)械密封，配備水下專用防爆電機(jī)（防護(hù)等級(jí)IP68）排渣系統(tǒng)：通過專用排污口利用管道壓力排出鐵屑，同步進(jìn)行水下視頻監(jiān)控應(yīng)急措施：配備2套水下應(yīng)急封堵裝置，潛水員隨時(shí)待命3.3.2腐蝕管道開孔工藝針對(duì)壁厚減薄管道（最小壁厚＜設(shè)計(jì)值85%），采取以下加強(qiáng)措施：采用等面積補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)，補(bǔ)強(qiáng)圈厚度按GB50251附錄F計(jì)算確定補(bǔ)強(qiáng)圈與管道間隙≤0.5mm，焊接時(shí)開設(shè)φ5mm排氣孔開孔前進(jìn)行局部熱處理（20#鋼：600-650℃，保溫1h）選用低速切削（5-8m/min），增加刀具冷卻流量至8L/min開孔后進(jìn)行100%UT檢測(cè)，確認(rèn)無裂紋等缺陷3.4開孔質(zhì)量控制要點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢測(cè)方法檢測(cè)頻率孔位定位軸線偏差≤3mm全站儀每處開孔法蘭焊接角焊縫腰高≥6mm，100%MT檢測(cè)焊縫規(guī)+磁粉檢測(cè)儀每道焊縫開孔直徑偏差±1mm卡尺每處開孔孔口垂直度偏差≤1°靠尺+角度儀每處開孔密封性能1.5倍工作壓力下30min無泄漏壓力試驗(yàn)機(jī)每處開孔馬鞍塊完整性無裂紋、變形目視檢查每塊馬鞍四、質(zhì)量保證體系4.1材料質(zhì)量控制建立"三檢三驗(yàn)"制度，嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量：進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：球墨鑄鐵管逐根進(jìn)行超聲探傷，屈服強(qiáng)度≥420MPa，延伸率≥10%開孔刀具采用高速鋼/硬質(zhì)合金材質(zhì)，硬度≥HRC60，刃口無崩刃密封組件根據(jù)介質(zhì)溫度選擇：丁腈橡膠（≤200℃）或氟橡膠（≤280℃）過程檢驗(yàn)：每批鋼筋（60t）進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，焊接接頭按3%比例進(jìn)行拉伸試驗(yàn)密封膠耐介質(zhì)腐蝕性能測(cè)試，浸泡72h體積變化率≤5%成品檢驗(yàn)：混凝土試塊每100m3留置3組，28天強(qiáng)度≥C30開孔機(jī)密封性能試驗(yàn)，0.6MPa壓力下30min泄漏量≤0.1cm3/min4.2施工過程質(zhì)量控制焊接質(zhì)量控制：焊前預(yù)熱：碳鋼≥100℃，合金鋼≥150℃層間溫度：碳鋼≤300℃，不銹鋼≤150℃焊后熱處理：Cr-Mo鋼720±10℃，保溫2h，降溫速度≤150℃/h開孔參數(shù)控制：切削速度：根據(jù)管道材質(zhì)動(dòng)態(tài)調(diào)整（碳鋼15-25m/min，不銹鋼8-12m/min）進(jìn)給壓力：保持恒定，波動(dòng)范圍≤±5%冷卻系統(tǒng)：乳化液濃度8-10%，pH值7-9，定期檢測(cè)污染度≤NAS8級(jí)測(cè)量監(jiān)控：采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維可視化交底，實(shí)時(shí)監(jiān)控開孔位置偏差每下沉50cm校核一次工作井垂直度，允許偏差≤1/500管道安裝高程偏差±20mm，軸線偏差≤30mm4.3試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃原材料試驗(yàn)：鋼材力學(xué)性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度）管材壓力試驗(yàn)（2.0MPa水壓試驗(yàn)）防水材料耐候性試驗(yàn)（紫外線老化500h）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：地基承載力≥180kPa（輕型觸探儀檢測(cè)）焊縫無損檢測(cè)（UT/MT檢測(cè)比例20%）管道閉水試驗(yàn)（水頭2m，30min滲水量≤0.05L/(m·min)）第三方監(jiān)測(cè)：邀請(qǐng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行關(guān)鍵工序質(zhì)量評(píng)估施工期間沉降觀測(cè)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)間距50m，預(yù)警值15mm/天五、安全生產(chǎn)管理5.1危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制根據(jù)東臺(tái)地區(qū)施工特點(diǎn)，辨識(shí)出以下重大危險(xiǎn)源：介質(zhì)泄漏：可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒，風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)重大控制措施：作業(yè)前進(jìn)行氣體檢測(cè)，可燃?xì)怏w濃度≤0.5%LEL，設(shè)置20m警戒區(qū)深基坑坍塌：因流塑狀淤泥質(zhì)粘土導(dǎo)致，風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)較大控制措施：采用邊坡穩(wěn)定監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（精度0.1mm），日變形量超過5mm時(shí)啟動(dòng)預(yù)警管涌流砂：地下水位高，粉細(xì)砂層易發(fā)生管涌，風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)較大控制措施：配置輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)，降低地下水位至槽底以下0.5m觸電事故：潮濕環(huán)境作業(yè)，風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)一般控制措施：使用防爆型配電箱，設(shè)備接地電阻≤4Ω，配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）中暑與凍傷：極端天氣作業(yè)，風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)一般控制措施：夏季設(shè)置遮陽(yáng)棚和降溫設(shè)備，冬季采用電伴熱保溫，作業(yè)時(shí)間避開極端溫度時(shí)段5.2安全防護(hù)措施作業(yè)環(huán)境控制：設(shè)置20m警戒區(qū)，使用紅白警示帶隔離，出入口設(shè)置安全告知牌配備4臺(tái)防爆軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥500m3/h），保持通風(fēng)良好動(dòng)火作業(yè)前30min檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度≤0.5%LEL，作業(yè)過程中每2小時(shí)復(fù)測(cè)一次個(gè)體防護(hù)裝備：頭部防護(hù)：安全帽（抗沖擊性能≥5000N）呼吸防護(hù)：正壓式呼吸器（防護(hù)時(shí)間≥45min）眼部防護(hù)：防沖擊護(hù)目鏡（符合ANSIZ87.1標(biāo)準(zhǔn)）身體防護(hù)：防靜電工作服（表面電阻10?-10?Ω）手部防護(hù)：耐油手套/耐高溫手套（耐溫≥150℃/≥300℃）特殊作業(yè)許可：辦理《帶壓開孔作業(yè)許可證》《動(dòng)火作業(yè)許可證》（特級(jí)/一級(jí)）作業(yè)時(shí)間限定：8:00-18:00（特殊情況夜間作業(yè)需增加照明及監(jiān)護(hù)人員）實(shí)行"三不動(dòng)火"原則：無證不動(dòng)火、無監(jiān)護(hù)不動(dòng)火、措施不落實(shí)不動(dòng)火5.3應(yīng)急管理應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)：組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理（24小時(shí)電話暢通）副組長(zhǎng)：安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人成員：施工隊(duì)長(zhǎng)、急救員、物資管理員應(yīng)急物資儲(chǔ)備：檢測(cè)設(shè)備：氣體檢測(cè)儀3臺(tái)，四合一氣體檢測(cè)儀（O?、CO、H?S、可燃?xì)怏w）救援裝備：正壓式呼吸器4套，應(yīng)急堵漏工具2套醫(yī)療用品：急救箱2個(gè)（含AED設(shè)備），解毒藥劑（亞硝酸鈉注射液等）典型事故處置程序：介質(zhì)泄漏應(yīng)急處置：立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急廣播，組織人員向逆風(fēng)方向疏散至50m外集合點(diǎn)切斷作業(yè)區(qū)域電源（使用防爆開關(guān)）應(yīng)急小組穿戴全防護(hù)裝備進(jìn)行處置，關(guān)閉泄漏點(diǎn)上下游閥門使用專用堵漏膠臨時(shí)封堵，液體泄漏時(shí)在低洼處設(shè)置圍堤氮?dú)庵脫Q泄漏區(qū)域（置換流量≥2倍管道容積/h），濃度降至0.5%LEL以下方可修復(fù)中毒窒息應(yīng)急處置：救援人員雙人作業(yè)，佩戴正壓式呼吸器進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)將中毒者轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處，解開衣領(lǐng)，保持呼吸道通暢若呼吸心跳停止，立即實(shí)施心肺復(fù)蘇（按壓深度5-6cm，頻率100-120次/min）建立靜脈通路，遵醫(yī)囑注射解毒藥劑記錄中毒時(shí)間、癥狀及救援措施，送最近醫(yī)院救治（東臺(tái)市人民醫(yī)院，距離15km）六、環(huán)境保護(hù)措施6.1施工揚(yáng)塵控制施工區(qū)域設(shè)置圍擋（高度≥2.5m），采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（長(zhǎng)15m，寬4m），配置高壓沖洗設(shè)備易揚(yáng)塵材料運(yùn)輸采用密閉罐車，出場(chǎng)前沖洗輪胎土方作業(yè)時(shí)灑水降塵，PM10濃度超過0.5mg/m3時(shí)停止作業(yè)施工營(yíng)地設(shè)置PM2.5監(jiān)測(cè)儀，實(shí)時(shí)監(jiān)控空氣質(zhì)量6.2噪聲與振動(dòng)控制選用低噪聲設(shè)備，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，降噪量≥20dB夜間22:00至次日6:00禁止強(qiáng)噪聲作業(yè)，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可對(duì)周邊敏感點(diǎn)（學(xué)校、醫(yī)院）設(shè)置聲屏障，高度3m，隔聲量≥30dB振動(dòng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)距施工設(shè)備≥30m，振幅控制在45dB以下6.3廢水與固廢處理施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后回用，不外排含油廢水采用隔油池+氣浮設(shè)備處理，油含量≤10mg/L生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)固體廢棄物分類存放：可回收廢物（金屬馬鞍塊、廢鋼材）由專業(yè)公司回收危險(xiǎn)廢物（廢切削液、廢密封件）交由有資質(zhì)單位處置生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)每500m3土方設(shè)置一處棄土場(chǎng)，覆蓋防塵網(wǎng)并進(jìn)行植被恢復(fù)6.4水土保持措施施工期避開梅雨季節(jié)，確需施工時(shí)設(shè)置排水溝和集水井穿越水域段采用非開挖技術(shù)，減少對(duì)河道擾動(dòng)臨時(shí)堆土場(chǎng)設(shè)置擋土?。ǜ?.5m）和截水溝施工結(jié)束后及時(shí)恢復(fù)植被，綠化覆蓋率≥90%對(duì)俞灣大河等敏感水域，設(shè)置20m寬生態(tài)保護(hù)帶七、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施7.1進(jìn)度計(jì)劃管理采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系：一級(jí)計(jì)劃：總進(jìn)度計(jì)劃（關(guān)鍵線路控制）二級(jí)計(jì)劃：標(biāo)段進(jìn)度計(jì)劃（月進(jìn)度計(jì)劃）三級(jí)計(jì)劃：周作業(yè)計(jì)劃（細(xì)化到每天完成的開孔數(shù)量）四級(jí)計(jì)劃：專項(xiàng)施工計(jì)劃（針對(duì)水下開孔等特殊工序）關(guān)鍵線路：施工準(zhǔn)備→主管網(wǎng)開孔→支管連接→壓力試驗(yàn)→驗(yàn)收7.2進(jìn)度保證措施資源保障：備用設(shè)備：額外配置1臺(tái)ZY-300型開孔機(jī)，確保故障時(shí)2小時(shí)內(nèi)替換材料儲(chǔ)備：常用規(guī)格刀具、密封件儲(chǔ)備量滿足5天需求人員保障：實(shí)行兩班制，每班工作8小時(shí)，關(guān)鍵工序24小時(shí)連續(xù)作業(yè)技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)沖突點(diǎn)對(duì)焊工、開孔操作工進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗編制應(yīng)急預(yù)案，針對(duì)可能影響進(jìn)度的因素制定對(duì)策協(xié)調(diào)管理：每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工障礙與市政、交通、水務(wù)等部門建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制，提前辦理占道、夜間施工等許可設(shè)立進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度，對(duì)提前完成節(jié)點(diǎn)的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，延誤節(jié)點(diǎn)分析原