門窗家具涂料施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件確認(rèn)基層處理驗(yàn)收門窗及家具基層表面需平整、無毛刺、無裂縫，含水率應(yīng)控制在8%-12%（使用含水率測定儀檢測）。金屬門窗需進(jìn)行除銹處理，木質(zhì)基層需清除油脂、膠漬及灰塵，局部凹陷處用原子灰填補(bǔ)并打磨平整。環(huán)境要求施工環(huán)境溫度宜為5℃-35℃，相對濕度≤85%，通風(fēng)良好。雨天或大風(fēng)天氣（風(fēng)力≥5級）不得進(jìn)行室外作業(yè)，室內(nèi)施工需關(guān)閉門窗以防灰塵污染。工具準(zhǔn)備|工具類型|具體設(shè)備/工具|用途說明||----------------|---------------------------------------|------------------------------||表面處理工具|砂紙（80目、120目、240目）、砂光機(jī)、鏟刀|基層打磨、舊涂層清除||涂料施工工具|羊毛刷、滾筒（6寸/9寸）、噴槍（口徑1.5-2.0mm）|不同部位涂料涂刷/噴涂||輔助工具|美紋紙膠帶、遮蔽膜、攪拌器、過濾篩（120目）|遮蔽保護(hù)、涂料攪拌過濾||安全防護(hù)工具|防毒口罩、護(hù)目鏡、乳膠手套、防靜電服|施工人員安全防護(hù)|（二）施工方案交底施工前需向班組明確涂料型號（如聚氨酯漆、硝基漆、水性漆等）、施工遍數(shù)（底漆2遍+面漆2-3遍）及涂層厚度要求（干膜厚度≥60μm）。采用樣板引路制度，先在相同基層的樣板上施工，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可大面積作業(yè)。二、材料要求（一）涂料及輔材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涂料性能指標(biāo)底漆：附著力≥1級（劃格法測試），耐堿性≥48h無異常。面漆：光澤度（60°角）符合設(shè)計要求（啞光30-40°、半啞光50-60°、亮光≥80°），耐摩擦性≥500次（負(fù)載500g）。水性涂料VOC含量≤100g/L，溶劑型涂料VOC含量≤650g/L（符合GB18581-2020標(biāo)準(zhǔn)）。輔材要求稀釋劑：需與涂料配套使用（如硝基漆用硝基稀釋劑，水性漆用去離子水），嚴(yán)禁混用。固化劑：按涂料說明書比例添加（如聚氨酯漆主劑:固化劑=10:1），混合后需在活化期內(nèi)使用（通常2-4小時）。材料驗(yàn)收與存儲涂料進(jìn)場需提供出廠合格證、檢測報告，核對型號、生產(chǎn)日期（保質(zhì)期一般為12個月）。存儲于陰涼干燥處，遠(yuǎn)離火源，溫度≤35℃，堆放高度≤2層，避免陽光直射。三、施工工藝（一）基層處理工藝木質(zhì)基層處理第一步：粗磨：用80目砂紙沿木紋方向打磨，去除毛刺及機(jī)械加工痕跡。第二步：修補(bǔ)：用膩?zhàn)樱ㄊ嗄佔(zhàn)踊蛩阅佔(zhàn)樱┨钛a(bǔ)釘眼、縫隙，干燥后用120目砂紙打磨平整。第三步：精磨：用240目砂紙輕磨，確保表面光滑，除塵后用濕布擦拭干凈。金屬基層處理除銹：采用噴砂或電動除銹機(jī)清除鐵銹，局部銹蝕用鋼絲刷處理，達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。磷化：涂刷磷化底漆1遍，干燥2小時后用120目砂紙輕磨，去除浮灰。（二）涂料施工流程1.底漆施工第一遍底漆施工方法：刷涂/噴涂，沿木紋方向均勻涂刷，避免漏涂、流掛。干燥時間：溶劑型涂料≥4小時（25℃），水性涂料≥6小時（濕度≤60%）。打磨：用240目砂紙輕磨，去除毛刺及顆粒，除塵后檢查平整度。第二遍底漆施工要求：涂層厚度控制在20-30μm，邊角、凹槽處需重點(diǎn)涂刷。干燥與打磨：同第一遍，打磨后用壓縮空氣徹底除塵。2.面漆施工第一遍面漆涂料調(diào)配：按比例混合主劑、固化劑及稀釋劑，攪拌3分鐘后靜置10分鐘消泡，用120目過濾篩過濾。施工方式：平面（如家具面板）：采用滾筒涂刷，滾筒蘸料后需在料桶邊緣輕壓去除多余涂料。異形部位（如門窗線條）：用羊毛刷手工涂刷，刷幅寬度5-8cm，搭接寬度1-2cm。干燥時間：≥6小時（溶劑型）或≥8小時（水性），實(shí)干后用400目砂紙輕磨。第二遍面漆施工要求：涂層厚度30-40μm，噴涂施工時噴槍距離表面30-50cm，走槍速度0.3-0.5m/s，重疊度50%。質(zhì)量控制：每施工50㎡需檢查一次涂層均勻性，發(fā)現(xiàn)流掛立即用鏟刀修整并補(bǔ)涂。3.特殊部位處理拼接縫處理：用美紋紙膠帶粘貼縫兩側(cè)，涂刷后立即撕除膠帶，避免涂料堆積。五金件保護(hù)：門鎖、合頁等五金件需用遮蔽膜+美紋紙完全覆蓋，施工后24小時內(nèi)不得觸碰。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）外觀質(zhì)量表面效果涂層均勻光滑，無漏涂、針孔、氣泡、流掛，顏色與樣板一致（色差ΔE≤1.5，用色差儀檢測）。木紋清晰（透明漆），啞光/半啞光涂層光澤均勻，無明顯刷痕或滾筒痕跡。附著力測試劃格法：用美工刀劃10×10mm網(wǎng)格（間距1mm），膠帶粘貼后快速撕離，涂層脫落面積≤5%為合格。（二）性能指標(biāo)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢測方法耐水性浸泡24小時無起皺、脫落GB/T1733-1993耐堿性5%NaOH溶液浸泡8小時無異常GB/T1763-1989硬度≥2H（鉛筆硬度計）GB/T6739-2006耐摩擦性干摩擦≥1000次（負(fù)載500g）GB/T1768-2006（三）驗(yàn)收流程工序自檢：每道工序完成后由施工班組自檢，填寫《涂料施工檢查表》。監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師按10%比例抽樣檢查，重點(diǎn)檢查陰陽角、接縫處質(zhì)量。成品保護(hù)：驗(yàn)收合格后立即覆蓋防塵布，設(shè)置警示標(biāo)識，禁止踩踏或堆放雜物。五、安全措施（一）防火防爆施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，配備ABC型干粉滅火器（每50㎡不少于2具），與涂料存放區(qū)保持≥5m距離。溶劑型涂料施工時，電氣設(shè)備需使用防爆型（如防爆燈、防爆風(fēng)機(jī)），避免產(chǎn)生靜電火花。（二）職業(yè)健康防護(hù)施工人員必須佩戴防毒口罩（活性炭濾芯，每4小時更換一次）及護(hù)目鏡，噴涂作業(yè)需使用送風(fēng)式面罩。作業(yè)時間≤4小時/班次，連續(xù)作業(yè)2小時需到通風(fēng)處休息15分鐘。（三）應(yīng)急處理涂料接觸皮膚：立即用肥皂水清洗，若出現(xiàn)紅腫瘙癢，立即停止作業(yè)并就醫(yī)。吸入中毒：癥狀為頭暈、惡心時，立即轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，必要時吸氧并送醫(yī)。火災(zāi)事故：立即啟動應(yīng)急預(yù)案，使用滅火器滅火，同時撥打119，組織人員疏散。（四）環(huán)保要求廢棄涂料桶需密封后交由有資質(zhì)單位處理，嚴(yán)禁隨意傾倒。水性涂料廢水需經(jīng)沉淀后排放，溶劑型涂料施工產(chǎn)生的廢抹布、廢砂紙需作為危廢處理。六、成品保護(hù)與維護(hù)（一）成品保護(hù)措施涂料實(shí)干前（通?！?4小時）不得觸碰，7天內(nèi)避免沾水或重物撞擊。門窗玻璃需在涂料完全干燥后（≥7天）安裝，安裝時用軟布包裹工具以防劃傷涂層。（二）后期維護(hù)要求竣工后1個月