廚房門頭施工方案一、工程概況1.1項目名稱廚房門頭改造工程1.2工程地點[用戶指定地點]廚房出入口區(qū)域1.3工程內(nèi)容本工程為廚房門頭施工，包含門頭結構改造、飾面裝修、設備安裝及附屬設施施工，具體內(nèi)容如下：結構工程：拆除原有門頭結構（若有），新建鋼結構或磚混結構門頭框架，設置承重橫梁及立柱；飾面工程：門頭外立面采用防火防水石材/瓷磚鋪貼，內(nèi)側采用不銹鋼板或防火板材裝飾；設備安裝：集成照明系統(tǒng)（LED射燈+應急燈）、通風排煙口、門禁系統(tǒng)（可選）及防撞設施；附屬工程：門頭頂部防水處理、排水槽安裝、底部防滑地磚鋪設及密封膠嵌縫。1.4工程特點環(huán)境特殊性：廚房區(qū)域濕度高、油煙重，施工需滿足防火、防潮、防腐蝕要求；空間限制：門頭位于出入口，需合理規(guī)劃施工區(qū)域，避免影響廚房正常運營（若為在用廚房）；安全要求：結構承重需符合《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2012），飾面材料需達到《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》（GB50222-2017）中廚房區(qū)域A級防火標準。二、施工準備2.1技術準備圖紙會審：組織施工團隊熟悉設計圖紙，明確門頭結構尺寸（寬×高×厚）、材料規(guī)格及設備安裝位置，形成圖紙會審記錄；技術交底：由技術負責人向施工班組交底，重點說明鋼結構焊接工藝、飾面鋪貼要求及防水施工標準；測量放線：使用全站儀或水準儀定位門頭軸線、標高及邊界線，彈出結構控制線并標注預埋件位置。2.2材料準備材料類別規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求結構材料熱軋H型鋼（HW150×150）50mQ235B級，符合GB/T11263標準飾面材料600×600mm防滑瓷磚100㎡吸水率≤0.5%，防滑系數(shù)≥0.8防水材料SBS改性瀝青防水卷材50㎡厚度≥3mm，耐溫范圍-20℃~100℃五金配件不銹鋼膨脹螺栓（M12×100）200套抗拉強度≥400MPa電氣材料LED射燈（30W，IP65）10套色溫4000K，顯色指數(shù)≥802.3機具準備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途說明電焊機ZX7-4002臺鋼結構焊接切割機J3G-4001臺石材、鋼材切割沖擊鉆GBH2-28DRE2臺墻體打孔、預埋件安裝水準儀DSZ21臺標高測量手持砂輪機100mm2臺焊縫打磨、飾面拋光2.4現(xiàn)場準備場地清理：拆除原有門頭結構，清理建筑垃圾，平整施工場地；臨時設施：設置材料堆放區(qū)（防雨防潮）、工具存放區(qū)及臨時配電箱（帶漏電保護）；安全防護：在施工區(qū)域周邊設置警戒線及警示牌，高空作業(yè)區(qū)域搭設腳手架并安裝防護網(wǎng)。三、主要施工流程3.1結構工程施工3.1.1拆除作業(yè)（若有）使用液壓破碎錘拆除原有磚混結構門頭，人工拆除玻璃及飾面材料，嚴禁暴力拆除；切割鋼結構構件時，采用氣割或機械切割，作業(yè)區(qū)配備滅火器，防止火花引燃易燃物。3.1.2鋼結構框架施工預埋件安裝：在門頭兩側墻體鉆孔，植入M12膨脹螺栓，螺栓間距≤500mm，外露長度≥100mm；安裝預埋鋼板（10mm厚Q235鋼板），與螺栓焊接固定，焊接高度≥6mm。立柱與橫梁安裝：立柱采用150×150mmH型鋼，底部與預埋鋼板滿焊連接，垂直度偏差≤1‰；橫梁采用100×100mmH型鋼，兩端與立柱焊接，形成“口”字形框架，水平度偏差≤2mm/m；焊接完成后，對焊縫進行無損檢測（UT探傷），確保無裂紋、氣孔等缺陷。支撐系統(tǒng)加固：在橫梁與墻體之間增設斜撐（50×50mm角鋼），間距1.5m，提高框架穩(wěn)定性；涂刷防銹漆（紅丹底漆2遍+面漆1遍），干膜厚度≥80μm。3.2飾面工程施工3.2.1外立面石材鋪貼基層處理：鋼結構表面焊接鋼絲網(wǎng)（直徑2mm，網(wǎng)格20×20mm），用水泥漿（1:3）抹面，厚度20mm，養(yǎng)護7天；測量放線，彈出石材排版控制線，確保接縫順直。石材安裝：采用濕貼法施工，石材背面涂刷界面劑，用1:2.5水泥砂漿粘貼，厚度10~15mm；石材接縫寬度控制在3~5mm，采用專用填縫劑嵌縫，表面壓平抹光。3.2.2內(nèi)側不銹鋼飾面施工基層采用18mm厚防火夾板（B1級）固定于鋼結構框架，自攻螺絲間距≤300mm；不銹鋼板（1.2mm厚304不銹鋼）采用干掛法安裝，用不銹鋼掛件與基層連接，板縫預留5mm，填嵌耐候膠。3.3防水與排水施工3.3.1頂部防水處理門頭頂部鋪設1.5mm厚聚氨酯防水涂料，涂刷2遍，干燥后鋪設3mm厚SBS防水卷材，卷材搭接寬度≥100mm；卷材收頭處用金屬壓條固定，密封膠封邊，轉(zhuǎn)角處增設防水附加層（寬度≥500mm）。3.3.2排水槽安裝在門頭頂部外側設置U型排水槽（50×80mm不銹鋼材質(zhì)），坡度≥2%，排水口連接至室外雨水管；排水槽與防水卷材交接處用密封膠密封，防止雨水滲漏。3.4設備安裝3.4.1照明系統(tǒng)安裝LED射燈（間距800mm）及應急燈（斷電后續(xù)航≥90min），燈具嵌入不銹鋼飾面，與表面齊平；電線穿鍍鋅鋼管暗敷，接頭處做防水處理，開關設置于廚房內(nèi)側便于操作位置。3.4.2通風排煙口在門頭頂部預留300×300mm排煙口，安裝不銹鋼格柵（防鼠防蟲），與廚房排煙系統(tǒng)連接；排煙口周邊用防火巖棉填塞，縫隙用防火密封膠密封。3.5附屬設施施工防撞設施：門頭底部安裝50mm厚橡膠防撞條，高度500mm，顏色為黃色警示色；防滑地磚：門頭下方地面鋪設600×600mm防滑地磚（吸水率≤0.5%），采用干硬性水泥砂漿鋪貼，縫寬3mm，填嵌美縫劑；密封處理：所有飾面接縫、設備安裝縫隙均采用中性硅酮耐候膠密封，膠縫寬度均勻，表面光滑。四、質(zhì)量控制4.1結構工程質(zhì)量控制材料驗收：鋼結構材料需提供出廠合格證及力學性能檢測報告，復試合格后方可使用；焊接質(zhì)量：焊縫外觀檢查無咬邊、夾渣，UT探傷合格率≥98%，焊接變形量≤3mm；安裝精度：立柱垂直度偏差≤5mm（全高），橫梁水平度偏差≤3mm，框架對角線偏差≤5mm。4.2飾面工程質(zhì)量控制石材鋪貼：表面平整度偏差≤2mm/2m，接縫高低差≤0.5mm，空鼓率≤1%（單塊磚空鼓面積≤10%）；不銹鋼飾面：表面無劃痕、色差，接縫直線度偏差≤1mm/m，陽角方正度偏差≤2mm。4.3防水工程質(zhì)量控制防水層驗收：做完防水層后進行閉水試驗，蓄水高度50mm，持續(xù)24h無滲漏；排水坡度：門頭頂部排水坡度實測≥2%，排水通暢無積水。4.4設備安裝質(zhì)量控制燈具安裝：照明系統(tǒng)通電測試，燈具照度≥300lux，應急燈切換時間≤5s；排煙口：排煙口風速≥10m/s，無漏風現(xiàn)象，噪聲≤60dB。五、安全措施5.1高空作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用，腳手架搭設需由持證人員操作，驗收合格后方可使用；高空作業(yè)平臺滿鋪腳手板，設置1.2m高防護欄桿，工具用繩索系掛，嚴禁拋擲物料。5.2動火作業(yè)安全焊接、切割作業(yè)前清理周邊易燃物，配備2具4kg干粉滅火器，設專人監(jiān)火；作業(yè)后30min內(nèi)復查現(xiàn)場，確認無火種后方可離開。5.3臨時用電安全配電箱實行“一機一閘一漏”，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s；電線架空高度≥2.5m，嚴禁拖地或被碾壓，潮濕環(huán)境使用防水電纜。5.4消防安全施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，材料堆放區(qū)與動火區(qū)保持≥5m距離，易燃材料單獨存放；每日施工結束后，切斷臨時電源，清理施工垃圾，消除火災隱患。六、工期計劃序號工作內(nèi)容工期（天）開始時間結束時間備注1施工準備3第1天第3天含圖紙會審、材料進場2拆除作業(yè)2第4天第5天建筑垃圾外運3鋼結構框架施工5第6天第10天含焊接、防銹處理4飾面工程6第11天第16天含石材鋪貼、不銹鋼安裝5防水與排水施工3第17天第19天含閉水試驗6設備安裝4第20天第23天含照明、排煙系統(tǒng)7附屬設施施工3第24天第26天防撞條、地磚鋪設8清理與驗收2第27天第28天竣工清理、驗收準備總工期：28天七、驗收標準7.1結構工程驗收鋼結構框架承載力符合設計要求，撓度≤L/250（L為跨度）；焊縫質(zhì)量符合《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50205-2020）二級焊縫要求。7.2飾面工程驗收石材表面平整、色澤一致，無裂紋、缺棱掉角，接縫順直；不銹鋼飾面光澤度≥80度，無手印殘留，耐污性檢測合格。7.3防水工程驗收閉水試驗24h無滲漏，排水坡度符合設計要求，無積水；防水卷材搭接長度偏差≤-10mm，粘結牢固無空鼓。7.4設備功能驗收照明系統(tǒng)連續(xù)通電24h無故障，照度達標，應急功能正常；排煙口風速、噪聲符合設計要求，與廚房排煙系統(tǒng)聯(lián)動正常。7.5整體驗收門頭整體外觀整潔，無變形、破損、滲漏等缺陷；所有功能滿足設計要求，符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》（GB50210-2018）及廚房專項規(guī)范。八、成品保護