公共地面石材鋪裝施工方案一、材料要求（一）石材板材品種規(guī)格：根據(jù)設(shè)計要求選用花崗巖或大理石板材，其中花崗巖適用于人流量大的區(qū)域及室外環(huán)境，大理石僅限室內(nèi)使用。板材長度、寬度允許偏差為±1mm，厚度偏差根據(jù)板材厚度不同分為±1mm（≤15mm）和±1.5mm（>15mm）。外觀質(zhì)量：表面平整光潔，色澤均勻一致，無裂紋、砂眼、缺棱掉角等缺陷。紋理方向應(yīng)符合設(shè)計要求，拼接后形成完整圖案。放射性檢測需符合A類產(chǎn)品要求，可用于各類公共場所。物理性能：花崗巖抗壓強(qiáng)度≥100MPa，大理石≥80MPa，吸水率≤0.5%。車行道石材厚度應(yīng)滿足輕型車輛區(qū)≥80mm，重型車輛區(qū)≥100mm。（二）輔助材料水泥：采用強(qiáng)度等級≥32.5級的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，安定性合格，嚴(yán)禁使用過期或受潮結(jié)塊產(chǎn)品。白水泥用于淺色石材勾縫，強(qiáng)度等級≥32.5級。砂：中砂或粗砂，含泥量≤3%，細(xì)度模數(shù)2.3-3.7，顆粒級配良好。膠粘劑：采用石材專用膠粘劑，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.5MPa，具有良好的耐水性和抗老化性能。防護(hù)劑：氟硅類六面防護(hù)劑，滲透深度≥5mm，鹽凍地區(qū)需額外添加抗鹽蝕防護(hù)劑。其他材料：礦物顏料（與石材同色）、草酸、蠟、膨脹螺栓、不銹鋼掛件等。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，核對石材品種、規(guī)格、排版方式及排水坡度等要求，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。測量放線：根據(jù)±0.000標(biāo)高及設(shè)計坡度，在墻面彈出+50cm水平控制線，在基層表面彈出石材鋪裝中心線、分格線及標(biāo)高控制線，精度控制在±2mm以內(nèi)。排版設(shè)計：繪制石材排版圖，標(biāo)明每塊板材的編號、尺寸及紋理方向。非整塊石材應(yīng)對稱分布于邊角部位，最小尺寸≥1/3整板寬度。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備基層處理：室內(nèi)基層：清除墊層表面雜物，用鋼絲刷去除浮漿，平整度偏差≤5mm/2m。預(yù)埋管線及地面孔洞已處理完畢，基層抗壓強(qiáng)度≥1.2MPa。室外基層：路基壓實度≥93%（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)），混凝土墊層厚度≥100mm，車行道區(qū)域應(yīng)增設(shè)Φ6@150鋼筋網(wǎng)片。場地布置：設(shè)置石材加工區(qū)（配備臺鉆、砂輪鋸）、材料堆放區(qū)（石材側(cè)立堆放，光面相對，底部墊木方）及養(yǎng)護(hù)區(qū)，加工區(qū)應(yīng)搭設(shè)防雨棚。作業(yè)條件：室內(nèi)抹灰、門窗安裝及管線施工已完成，室外施工避開雨天及5℃以下環(huán)境，必要時采取冬季施工保溫措施。（三）材料驗收與處理進(jìn)場檢驗：石材進(jìn)場時核對品種、規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量證明文件，抽樣檢查板材尺寸偏差、外觀質(zhì)量及放射性檢測報告，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。石材預(yù)處理：防護(hù)處理：對石材六面均勻涂刷防護(hù)劑，縱橫各兩道，間隔24小時，總養(yǎng)護(hù)時間≥48小時。切割加工：根據(jù)排版圖對石材進(jìn)行編號切割，弧形部位采用水刀切割，切口平整光滑，允許偏差±0.5mm。三、主要施工流程（一）基層處理清理鑿毛：用掃帚清除基層表面灰塵雜物，局部不平整處鑿毛處理，并用清水沖洗干凈。找坡找平：根據(jù)設(shè)計坡度（室內(nèi)≥2%，室外≥3%），采用1:3水泥砂漿找平層，厚度20-30mm，表面平整度偏差≤5mm/2m。界面處理：鋪貼前2小時對基層灑水濕潤，無明水后涂刷水灰比0.4-0.5的水泥漿結(jié)合層，涂刷面積應(yīng)與鋪貼速度匹配。（二）試拼與試排試拼：按排版圖在地面鋪設(shè)干砂（厚度≥3cm），將石材按編號進(jìn)行試拼，檢查紋理、色澤是否協(xié)調(diào)，尺寸偏差是否在允許范圍內(nèi)。試排：在十字控制線交點處鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊，沿控制線向四周試排，調(diào)整板塊間隙（設(shè)計無要求時≤1mm），確保接縫順直，與墻邊、柱邊等部位吻合。試排后編號并繪制鋪設(shè)順序圖。（三）鋪貼施工粘結(jié)層施工：干硬性水泥砂漿：采用1:2.5水泥砂漿（水灰比0.4-0.5），虛鋪厚度比設(shè)計高3-5mm，用刮尺找平，木抹子拍實。膠粘劑施工：室內(nèi)薄層鋪貼時采用石材專用膠粘劑，厚度3-5mm，用齒形刮板均勻涂抹，覆蓋率≥95%。板塊鋪貼：從十字控制線交點開始，先鋪縱橫向標(biāo)準(zhǔn)行，再向兩側(cè)后退式鋪貼。板塊四角同時下落，用橡皮錘輕擊木墊板（避免直接敲擊石材），根據(jù)水平控制線找平。鋪貼過程中隨時用2m靠尺檢查平整度，偏差≤1mm，相鄰板塊高低差≤0.5mm。邊角處理：圓弧部位石材按實測弧度加工成等腰梯形，每塊石材切割角度偏差≤0.5°，確?；【€流暢。（四）灌縫與擦縫灌縫：鋪貼完成1-2天后進(jìn)行灌縫，采用1:1水泥漿（摻入與石材同色礦物顏料），用漿壺分2-3次灌入縫隙，直至飽滿。擦縫：灌縫后1-2小時，用棉紗團(tuán)蘸原漿擦縫，使縫隙與板面齊平，同時清理板面殘留漿液。24小時后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7天，養(yǎng)護(hù)期間禁止踩踏。（五）防護(hù)與打蠟二次防護(hù)：養(yǎng)護(hù)期滿后，對石材表面進(jìn)行二次防護(hù)處理，重點涂刷接縫部位，形成連續(xù)防護(hù)膜。打蠟處理：當(dāng)結(jié)合層抗壓強(qiáng)度≥1.2MPa時進(jìn)行打蠟，采用機(jī)械打蠟機(jī)，蠟層厚度均勻，經(jīng)3-4遍拋光后達(dá)到表面光潔度≥80光澤單位。（六）特殊部位施工踢腳線施工：粘貼法：基層抹1:3水泥砂漿找平層，涂刷素水泥漿后粘貼踢腳線，高度一致，出墻厚度8-10mm，接縫寬度≤1mm。干掛法：用于高度≥300mm的踢腳線，采用不銹鋼掛件固定，掛件間距≤500mm，接縫處打耐候膠。排水口處理：排水口周圍石材切割成放射狀，坡度≥5%，蓋板低于周邊石材5mm，確保排水通暢。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目石材品種、規(guī)格、性能及放射性必須符合設(shè)計要求和GB6566規(guī)定。鋪貼牢固無空鼓，采用小錘輕擊檢查，空鼓率≤5%（單塊板邊角空鼓不計）。粘結(jié)強(qiáng)度：拉拔試驗結(jié)果≥0.5MPa，每100㎡抽查1點。（二）一般項目表面質(zhì)量：平整潔凈，色澤一致，無裂痕、缺損，接縫平直，縫寬偏差±0.5mm。允許偏差（單位：mm）：表面平整度：≤1（2m靠尺）縫格平直：≤2（5m拉線）接縫高低差：≤0.5（鋼直尺）板塊間隙寬度：±0.5（鋼尺）排水坡度：符合設(shè)計要求，偏差≤±0.5%，潑水試驗無積水。五、安全與環(huán)保措施（一）安全措施施工人員：佩戴安全帽、防滑鞋，高空作業(yè)（≥2m）系安全帶，腳手架搭設(shè)需驗收合格。機(jī)械操作：切割機(jī)、打磨機(jī)等設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器（額定漏電動作電流≤30mA），操作人員持證上崗。防火措施：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，油漆、稀料等易燃品單獨存放，配備ABC干粉滅火器（每50㎡1組）。（二）環(huán)保措施噪聲控制：石材切割作業(yè)在封閉加工棚內(nèi)進(jìn)行，夜間（22:00-6:00）禁止高噪聲施工。粉塵控制：切割設(shè)備安裝除塵裝置，施工人員佩戴防塵口罩，現(xiàn)場灑水降塵。廢棄物處理：邊角料分類回收，建筑垃圾集中堆放，嚴(yán)禁隨意丟棄。六、成品保護(hù)覆蓋保護(hù)：鋪貼完成后采用厚紙板或木板覆蓋，通道部位鋪設(shè)腳手板（下墊軟質(zhì)墊層）。嚴(yán)禁超載：養(yǎng)護(hù)期間禁止堆放重物，施工機(jī)具需放置在墊板上。交叉作業(yè)防護(hù)：與其他工序交叉施工時，設(shè)置隔離護(hù)欄，懸掛"成品保護(hù)"警示牌，嚴(yán)禁在石材表面拖拉材料。七、驗收程序分項驗收：基層處理、石材鋪貼、灌縫等工序完成后，由施工單位自檢合格