土工脫水袋施工技術(shù)交底一、材料選擇與技術(shù)參數(shù)要求（一）土工脫水袋材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)本工程選用高韌聚丙烯紗線編織而成的土工脫水袋，其物理力學(xué)性能需滿足以下指標(biāo)：抗拉強(qiáng)度：橫向≥95kN/m，縱向≥70kN/m延伸率：橫向≤10%，縱向≤15%頂破強(qiáng)度：≥7kN等效孔徑：0.3mm（適用于細(xì)微顆粒污泥脫水）滲透性：≥13L/m2·s抗紫外性能：500h紫外線照射后強(qiáng)度保持率≥80%（二）絮凝劑與固化材料絮凝劑選型：采用陽離子型聚丙烯酰胺（PAM），分子量800-1200萬，配置濃度0.1%-0.3%，通過小試確定最佳投加量（建議范圍1‰-3‰干泥量）。輔助固化劑：根據(jù)污泥性質(zhì)可摻入消石灰（CaO）或聚合氯化鋁（PAC），投加量需通過試驗(yàn)確定，一般不超過干泥量的5%。（三）配套設(shè)備規(guī)格設(shè)備名稱技術(shù)參數(shù)要求用途說明泥漿泵流量50-100m3/h，揚(yáng)程≥30m泥漿輸送與管袋充填管道混合器混合效率≥90%，材質(zhì)不銹鋼絮凝劑與泥漿均勻混合藥劑投加系統(tǒng)計(jì)量精度±2%，支持變頻調(diào)節(jié)絮凝劑定量投加電滲透設(shè)備輸出電壓0-60V可調(diào)，功率≥5kW強(qiáng)化脫水（高含水率污泥適用）二、施工準(zhǔn)備與場地布置（一）場地處理要求基礎(chǔ)硬化：場地需平整壓實(shí)，采用200mm厚C20混凝土硬化，表面坡度≥2%，坡向四周排水溝。鋪設(shè)10cm厚碎石墊層，防止管袋直接接觸混凝土面造成磨損。排水系統(tǒng)：沿場地周邊設(shè)置30cm×30cm排水溝，溝內(nèi)鋪設(shè)透水土工布，匯入5m×5m×1m蓄水池，池底做防滲處理。電源配置：配備380V三相電源，設(shè)置防雨配電箱，電纜需架空或穿管埋地敷設(shè)，接地電阻≤4Ω。（二）材料堆放與檢驗(yàn)土工脫水袋應(yīng)存放在遮陽棚內(nèi)，遠(yuǎn)離尖銳物體，堆疊高度≤3層，嚴(yán)禁暴曬超過7天。進(jìn)場材料需查驗(yàn)出廠合格證，按每批次隨機(jī)抽取3個樣品進(jìn)行抗拉強(qiáng)度和滲透性能檢測，合格后方可使用。三、施工工藝流程與操作要點(diǎn)（一）施工流程圖graphLRA[場地準(zhǔn)備]-->B[設(shè)備安裝調(diào)試]B-->C[絮凝劑配置]C-->D[管袋鋪設(shè)固定]D-->E[泥漿混合與充填]E-->F[靜置脫水]F-->G[電滲透強(qiáng)化脫水]G-->H[管袋堆疊/外運(yùn)]（二）關(guān)鍵操作步驟1.管袋鋪設(shè)與固定單排布置：管袋軸線與場地長邊平行，間距50cm，采用φ8mm尼龍繩呈"十"字交叉固定，錨固點(diǎn)埋深≥50cm。多層堆疊：下層管袋充填完成7天后，經(jīng)檢測含水率≤55%方可進(jìn)行上層施工，層間鋪設(shè)防滑土工格柵，坡度控制≤1:1.5。2.絮凝劑配置與投加按水:藥劑=1000:1的比例在攪拌桶內(nèi)配制溶液，攪拌時間≥30分鐘，靜置熟化1小時后使用。通過計(jì)量泵將絮凝劑注入輸送管道，與泥漿在混合器內(nèi)充分反應(yīng)，管道混合段長度≥5m。3.泥漿充填作業(yè)首次充填：從管袋一端向另一端均勻注入，液面高度控制在管袋設(shè)計(jì)高度的2/3，充填壓力≤0.2MPa，避免局部過載。間歇復(fù)灌：首次充填后24小時，待液面下降至1/2高度時進(jìn)行第二次充填，重復(fù)3-5次，直至管袋飽滿度≥90%。排氣處理：每次充填前開啟管袋頂部排氣閥，待泥漿溢出時關(guān)閉，防止氣囊形成。4.脫水強(qiáng)化措施靜置脫水：充填完成后自然脫水72小時，期間每日監(jiān)測排水量，當(dāng)出水速率＜0.5L/m2·h時啟動電滲透。電滲透脫水：在管袋兩側(cè)插入鈦電極板，間距1.5m，初始電壓20V，每4小時遞增5V（最高不超過60V），持續(xù)通電15-20小時后斷電，短接正負(fù)極泄放電荷。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與檢測方法（一）過程控制指標(biāo)充填質(zhì)量：管袋成型后軸線偏差≤10cm/m，直徑偏差±5%。接縫處無滲漏，充填過程中每小時檢查一次壓力，超壓時立即停機(jī)排氣。脫水效果：靜置脫水階段：每日測定濾液SS值，確?！?0mg/L。最終含水率：通過環(huán)刀法取樣檢測，要求≤50%，每100m2管袋至少取樣3組。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢測方法管袋鋪設(shè)位置±150mm全站儀定位接縫強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的85%現(xiàn)場剝離試驗(yàn)脫水后干密度≥1.3g/cm3環(huán)刀法取樣尾水排放標(biāo)準(zhǔn)SS≤20mg/L便攜式濁度計(jì)檢測五、安全施工保障措施（一）設(shè)備操作安全泥漿泵啟動前需檢查葉輪有無卡阻，管道閥門開閉狀態(tài)，嚴(yán)禁空載運(yùn)行超過5分鐘。高壓管道系統(tǒng)需設(shè)置安全閥（起跳壓力0.3MPa），定期檢查連接處密封情況，嚴(yán)禁帶壓拆卸。（二）電氣安全防護(hù)電滲透設(shè)備必須設(shè)置漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），操作人員需佩戴絕緣手套和膠鞋。雨天停止作業(yè)，所有電氣設(shè)備需覆蓋防雨罩，電纜接頭做防水處理。（三）高空作業(yè)防護(hù)多層堆疊施工時，需搭設(shè)作業(yè)平臺（寬度≥1.2m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，平臺腳手板滿鋪并固定，作業(yè)人員系掛安全帶。六、環(huán)保與文明施工要求（一）廢水處理與回用管袋滲出尾水經(jīng)沉淀池（三級沉淀，總停留時間≥48h）處理后，回用至泥漿調(diào)制或場地降塵，回用率≥80%。外排尾水需檢測pH值（6-9）、SS（≤20mg/L），達(dá)標(biāo)后方可排放至市政管網(wǎng)。（二）固廢處置規(guī)定脫水后管袋采用機(jī)械破袋，破碎后的土工布與污泥一并外運(yùn)，送至指定消納場填埋（含水率≤50%時可作為路基填料）。廢絮凝劑包裝桶需集中回收，交由有資質(zhì)單位處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。（三）揚(yáng)塵與噪聲控制場地出入口設(shè)置洗車平臺，運(yùn)輸車輛必須沖洗輪胎后方可出場。泥漿泵、攪拌機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間禁止施工。七、應(yīng)急預(yù)案與注意事項(xiàng)管袋爆裂處理：立即關(guān)閉泥漿泵，用編織袋裝填砂土包裹破損處，待壓力釋放后采用雙縫機(jī)補(bǔ)縫，補(bǔ)縫強(qiáng)度需達(dá)到原強(qiáng)度的90%。絮凝劑投加異常：當(dāng)濾液渾濁（SS＞50mg/L）時，應(yīng)暫停充填，重新進(jìn)行小試調(diào)整藥劑配比，必要時更換絮凝