弓形混凝土模具專項施工方案第一章工程概況1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)本工程為市政橋梁改造項目配套的弓形混凝土擋墻施工，設(shè)計采用C35抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級P8），單榀弓形構(gòu)件跨度8.5m，矢高2.3m，截面厚度漸變（拱頂300mm→拱腳500mm），混凝土總量約120m3。構(gòu)件內(nèi)側(cè)設(shè)計半徑4.25m，外側(cè)半徑4.55m，弧線精度要求±5mm，表面平整度偏差需控制在3mm/2m范圍內(nèi)。1.2模具技術(shù)特點采用定型鋼模與可調(diào)支撐組合體系，面板選用6mm厚Q235鋼板，背楞采用[10號槽鋼@300mm，橫肋采用I12工字鋼@600mm。模具分3節(jié)拼裝（左拱段3m+中拱段2.5m+右拱段3m），節(jié)間通過M20高強螺栓連接，接縫處設(shè)置5mm厚丁腈橡膠止水條。第二章施工準(zhǔn)備2.1場地布置2.1.1加工區(qū)設(shè)置模具拼裝區(qū)：硬化處理（200mm厚C20混凝土+Φ12鋼筋網(wǎng)片），設(shè)置4個2m×2m×0.5m混凝土支墩（預(yù)埋20mm厚鋼板）材料堆放區(qū)：劃分鋼材區(qū)（防雨棚）、配件區(qū)（貨架分類存放螺栓/止水條）、混凝土澆筑區(qū)（設(shè)置溜槽支架）2.1.2安全設(shè)施沿施工區(qū)周邊設(shè)置1.8m高彩鋼板圍擋，懸掛"當(dāng)心高空墜落""必須佩戴安全帽"等警示標(biāo)志安裝36V低壓照明系統(tǒng)，配備4組干粉滅火器（2kg/組）2.2材料驗收2.2.1鋼材檢驗鋼板：每批次需提供材質(zhì)證明書，抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗（屈服強度≥235MPa，伸長率≥26%）型鋼：檢查截面尺寸偏差（允許±1mm），彎曲度≤1mm/m，表面無裂紋、結(jié)疤2.2.2連接件檢查高強螺栓：進(jìn)行扭矩系數(shù)測試（0.11~0.15），抽樣做楔負(fù)載試驗（斷裂荷載≥150kN）止水條：邵氏硬度60±5度，拉伸強度≥10MPa，扯斷伸長率≥300%2.3測量器具配置儀器名稱規(guī)格型號精度要求檢定狀態(tài)全站儀TS062mm+2ppm在檢有效期內(nèi)水準(zhǔn)儀DSZ2±0.5mm/km已校準(zhǔn)弧度測量儀定制（量程0-5m）±0.1mm專項標(biāo)定扭矩扳手0-300N·m±3%周檢合格第三章模具加工制作3.1面板加工3.1.1鋼板下料采用數(shù)控等離子切割（誤差≤1mm），切割面粗糙度Ra≤50μm弧線部分采用仿形切割，預(yù)留2mm加工余量3.1.2曲面成型使用三輥卷板機冷彎成型，分3次漸進(jìn)彎曲（預(yù)彎→主彎→精整）每彎曲500mm測量曲率半徑，采用樣板（木制1:1模型）比對，偏差控制在±2mm3.2骨架焊接3.2.1焊接工藝采用CO?氣體保護焊（焊絲ER50-6，直徑1.2mm），焊接電流180-220A，電壓28-32V背楞與面板采用間斷焊（焊段長50mm，間距100mm），焊腳高度6mm3.2.2變形控制焊接順序：先焊短焊縫后焊長焊縫，對稱施焊（兩人對稱操作）焊后采用火焰矯正（加熱溫度600-650℃），用水冷快速降溫3.3配件安裝安裝M16吊耳（每節(jié)2個，位置在重心上方100mm），焊接后進(jìn)行2倍荷載試驗（20t靜載30min）固定調(diào)節(jié)螺桿（M30×1500mm，帶自鎖螺母），底部安裝150mm×150mm鋼板支腳第四章模具安裝施工4.1測量放線4.1.1基準(zhǔn)控制建立獨立控制網(wǎng)（3個一級導(dǎo)線點，2個水準(zhǔn)點），平差后點位中誤差≤5mm放出拱軸線（5個控制點：拱頂+兩側(cè)1/4點+拱腳），測設(shè)高程控制線（±0.5mm）4.1.2模板定位采用全站儀極坐標(biāo)法放樣，每節(jié)模具設(shè)置4個定位點（頂面2點+側(cè)面2點）安裝鋼支架（I20工字鋼），通過調(diào)節(jié)螺栓使頂面標(biāo)高偏差≤2mm4.2拼裝流程4.2.1節(jié)段組裝吊裝中拱段就位，利用可調(diào)支撐固定（調(diào)節(jié)精度0.1mm）吊裝左拱段，節(jié)間采用2根Φ20定位銷臨時固定安裝連接螺栓（初擰扭矩300N·m，終擰扭矩450N·m），分3次對稱擰緊4.2.2精度調(diào)整縱向偏差：使用5t千斤頂頂推調(diào)整，全站儀實時監(jiān)測（允許偏差±3mm）高程調(diào)整：調(diào)節(jié)底部螺桿，水準(zhǔn)儀校核（每2m測一點，偏差≤1mm）弧度校驗：采用弦長測量法（弦長3m，矢高偏差≤2mm）4.3支撐體系4.3.1內(nèi)支撐設(shè)置沿拱軸線方向設(shè)置3道鋼管支撐（Φ159×8mm，間距2.5m）支撐兩端安裝弧形鋼板（與模具內(nèi)弧面貼合），采用螺栓頂緊4.3.2側(cè)向穩(wěn)定每節(jié)模具設(shè)置2道斜撐（∠75×8角鋼），與地面預(yù)埋件焊接（焊縫長度100mm）斜撐角度45°~60°，安裝拉力傳感器（量程0-50kN）監(jiān)測受力狀態(tài)第五章混凝土施工5.1配合比設(shè)計膠凝材料用量：420kg/m3（水泥320kg+粉煤灰60kg+礦粉40kg）砂率：42%（中砂，細(xì)度模數(shù)2.6），石子：5-25mm連續(xù)級配（含泥量≤1%）外加劑：聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%），擴展度≥650mm，初凝時間≥6h5.2澆筑工藝5.2.1布料方式采用分層澆筑（厚度300mm/層），從拱腳向拱頂對稱布料（兩側(cè)同步差≤500mm）使用串筒下料（距模底高度≤1.5m），設(shè)置3個布料點（左1/3點、右1/3點、拱頂點）5.2.2振搗作業(yè)插入式振搗器（Φ50mm，振搗棒長度6m），振搗間距≤300mm，每個點位振搗20-30s（以混凝土表面泛漿、無氣泡逸出為準(zhǔn)）拱頂部位輔以平板振搗器（功率2.2kW，振搗頻率50Hz）5.3養(yǎng)護措施澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布（灑水保持濕潤），24h后噴淋養(yǎng)護（水溫與表面溫差≤15℃）養(yǎng)護期≥14d，混凝土強度達(dá)到75%設(shè)計強度前不得拆除側(cè)模第六章模具拆除與周轉(zhuǎn)6.1拆除順序解除側(cè)向斜撐→拆除內(nèi)支撐→松開連接螺栓先拆中拱段（利用2個5t手拉葫蘆緩慢放倒），再拆兩側(cè)拱段嚴(yán)禁整體拆除（單節(jié)重量≤8t）6.2維修保養(yǎng)6.2.1清理除銹采用高壓水槍（8MPa）沖洗混凝土殘渣，頑固附著物使用竹制刮刀清除表面銹蝕部位用角磨機（Φ120mm鋼絲輪）除銹，達(dá)到Sa2.5級6.2.2精度恢復(fù)檢測面板平整度（使用2m靠尺），局部凹陷處采用冷作修復(fù)（壓力≤5MPa）更換老化止水條（每使用3次強制更換），螺栓涂抹黃油后分類存放第七章質(zhì)量控制要點7.1關(guān)鍵工序檢驗工序名稱檢驗項目允許偏差檢驗方法模具拼裝軸線位置±3mm全站儀測設(shè)截面尺寸+2mm,-1mm卡尺測量混凝土澆筑表面平整度3mm/2m靠尺+塞尺弧度偏差±5mm樣板比對7.2常見問題處理蜂窩麻面：使用環(huán)氧樹脂修補（配合比：E44樹脂:固化劑=3:1，摻入5%水泥調(diào)色）弧線偏差：超差≤8mm時采用砂輪打磨，超差>8mm時重新支模修補7.3驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目：混凝土強度（回彈法檢測≥35MPa）、結(jié)構(gòu)尺寸（合格率100%）一般項目：表面缺陷（每㎡氣泡≤5個，最大直徑≤10mm）、預(yù)埋件位置（偏差≤10mm）第八章安全文明施工8.1高空作業(yè)防護安裝1.2m高防護欄桿（橫桿2道），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)人員使用雙鉤安全帶（錨固點承重≥15kN），設(shè)置登高爬梯（踏步間距300mm）8.2吊裝安全吊裝前檢查吊具（鋼絲繩安全系數(shù)≥6，卸扣額定荷載≥10t）設(shè)專人指揮（持有效證件），吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒線（距離≥吊裝高度1.5倍）8.3環(huán)保措施設(shè)置洗車平臺（三級沉淀池），廢水經(jīng)處理后回用（pH值6-9）模板除銹采用濕法作業(yè)，粉塵排放濃度≤8mg/m3第九章應(yīng)急預(yù)案9.1模具變形處置立即停止?jié)仓?，啟用備用支撐?根Φ200mm鋼管）監(jiān)測變形速率（每10min測一次），當(dāng)速率>2mm/h時啟動緊急