紅磚砌擋墻施工技術交底一、施工準備（一）作業(yè)條件擋墻基槽已按設計要求開挖至設計標高，基底土質經勘察單位驗收合格，軸線、標高控制線已由測量人員施放完畢，并經復核無誤?；鄣撞繎秸麍詫?，若存在軟弱土層需按設計要求進行換填處理，換填材料宜采用級配砂石或灰土，分層夯實度不低于93%。施工區(qū)域已設置臨時排水系統，基槽兩側開挖排水溝和集水井，確保雨季施工時基槽不積水。排水溝截面尺寸不小于300mm×300mm，集水井間距不大于30m，深度應低于基底500mm以上。施工所需的機械設備已進場調試完畢，主要包括：砂漿攪拌機（JZC350型）、蛙式打夯機（HW-60型）、水準儀（DS3級）、全站儀（2秒級）、皮數桿、靠尺板（2m）、托線板（2m）、水平尺、灰桶、磚夾子等。施工前已完成樣板墻砌筑，樣板墻長度不小于5m，經監(jiān)理單位、建設單位驗收合格，確定砌筑工藝標準及質量控制參數后方可大面積施工。（二）技術準備施工圖紙已進行會審，設計交底記錄完整，施工人員已熟悉圖紙中的擋墻結構形式、尺寸、標高、排水構造及預埋件位置等關鍵信息。編制詳細的施工方案，明確砌筑順序、砂漿配合比、組砌方式、拉結筋設置要求及質量檢驗標準，并對施工班組進行書面技術交底和現場示范交底。根據設計圖紙計算紅磚、砂漿、鋼筋等材料的需用量，編制材料進場計劃，確保材料供應滿足施工進度要求。二、材料要求（一）紅磚（燒結普通磚）品種規(guī)格：采用MU10級燒結普通磚，標準尺寸為240mm×115mm×53mm，外觀應平整、無缺棱掉角、裂紋和翹曲現象。性能指標：抗壓強度平均值不小于10.0MPa，抗風化性能應符合《燒結普通磚》（GB/T5101-2017）中相應氣候區(qū)的要求，吸水率不大于22%，泛霜等級不低于Ⅲ級，石灰爆裂現象不得出現最大破壞尺寸大于2mm的爆裂區(qū)域。進場驗收：每批紅磚進場時應提供出廠合格證、出廠檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣復試，復試項目包括抗壓強度、抗風化性能，同一生產廠家、同一品種的磚，每15萬塊為一個檢驗批，不足15萬塊按一個檢驗批計。（二）砌筑砂漿強度等級：采用M5.0級水泥砂漿，其配合比應通過試驗確定，施工中應嚴格按配合比計量攪拌。水泥采用P.O32.5級普通硅酸鹽水泥，砂采用中砂（細度模數2.3-3.0），含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%，不得含有草根、垃圾等有機雜質。性能要求：砂漿稠度控制在50-70mm（用于砌筑磚墻），分層度不大于30mm，保水性良好（分層度試驗中，上層20mm砂漿的稠度與原始稠度之差不應大于15mm）。攪拌要求：砂漿應采用機械攪拌，攪拌時間自投料完成起算，水泥砂漿不少于2min，水泥混合砂漿不少于3min。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿應在拌成后3h內使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30℃時，應在2h內使用完畢。（三）拉結筋及預埋件拉結筋采用HPB300級鋼筋，直徑為6mm，長度按設計要求確定，一般為700mm或1/5擋墻高度（取較大值），兩端做90°彎鉤，彎鉤長度不小于10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，進場時應提供產品合格證、出廠檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣復試，復試項目包括屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎性能。預埋件（如泄水孔管、沉降縫蓋板等）應采用熱鍍鋅鋼材，厚度不小于3mm，表面應平整，無變形、銹蝕現象，安裝前應進行防腐處理。三、工藝流程測量放線→基底處理→立皮數桿→排磚撂底→砌筑墻體→設置拉結筋→安裝預埋件→勾縫→養(yǎng)護→驗收（一）測量放線根據設計圖紙，利用全站儀放出擋墻的軸線、邊線及基礎開挖線，并用木樁和白灰標記。擋墻軸線偏差應控制在±10mm以內，邊線偏差不大于±5mm。用水準儀在基槽周邊設置臨時水準點，水準點間距不大于50m，且應設置在不受施工影響的穩(wěn)定位置，其高程閉合差應符合±20√Lmm（L為水準路線長度，以km計）的要求。在擋墻兩端及轉角處設置控制樁，樁頂應高出地面300mm以上，并在樁上標出擋墻的頂標高和底標高控制線。（二）基底處理基槽驗收合格后，清除基底表面的浮土、雜物，用蛙式打夯機將基底夯實，夯實遍數不少于3遍，夯實系數不小于0.93。若基底為巖石地基，應將表面鑿毛，清除松動巖塊，并用清水沖洗干凈；若為土質地基，應在基底鋪設100mm厚級配砂石墊層，分層夯實，壓實系數不小于0.95。在基底上彈出擋墻的軸線和邊線，并用墨斗線標記清晰，作為砌筑基礎的依據。（三）立皮數桿皮數桿采用50mm×70mm的方木制作，長度應根據擋墻高度確定，一般為擋墻高度+500mm。皮數桿上應標明磚的皮數、灰縫厚度、門窗洞口位置、拉結筋標高、過梁位置及擋墻頂標高。皮數桿應立在擋墻的轉角處、交接處及每隔10-15m的中間部位，用水泥砂漿固定在基礎或已砌好的墻體上，確保皮數桿垂直、牢固，其標高偏差不應超過±5mm。立好的皮數桿應進行復核，確保各皮數桿上的磚皮數、灰縫厚度一致，灰縫厚度控制在10mm±2mm范圍內。（四）排磚撂底排磚撂底是根據擋墻的長度、寬度和高度，在皮數桿之間用磚擺出墻體的組砌方式，以確定磚的排列方法和數量，確保砌體灰縫均勻、上下錯縫、內外搭接。組砌方式采用一順一丁或三順一丁，磚柱及轉角處應采用梅花丁砌筑。上下皮磚的豎向灰縫應相互錯開1/4磚長（即115mm），若不能滿足時，應在水平灰縫中設置拉結筋或鋼筋網片，拉結筋數量為每120mm墻厚放置1φ6鋼筋，間距沿墻高不應超過500mm。排磚時應考慮門窗洞口、預埋件、泄水孔的位置，確保其在磚的模數位置上，若有偏差，可通過調整灰縫厚度解決，但灰縫厚度不得小于8mm或大于12mm。（五）砌筑墻體砌筑前應將紅磚澆水濕潤，含水率宜控制在10%-15%（即磚表面濕潤但無水珠流淌），干磚不得上墻。澆水應在砌筑前1-2d進行，采用噴壺均勻噴灑，確保磚的各個面都能充分吸水。砌筑時應采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓，并隨手將擠出的砂漿刮去。砌筑方向應由下而上、由轉角處或定位砌塊開始，內外墻同時砌筑，不得留直槎。水平灰縫應平直，厚度均勻，采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm，當施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫應采用擠漿或加漿方法，不得出現透明縫、瞎縫和假縫。墻體每日砌筑高度不應超過1.8m，雨天施工時不應超過1.2m，砌筑完后應及時在墻頂面覆蓋防雨布，防止雨水沖刷砂漿。（六）設置拉結筋當擋墻高度超過1.2m或長度超過10m時，應在墻體中設置水平拉結筋，拉結筋沿墻高間距為500mm（即每兩皮磚設置一道），每120mm墻厚放置1φ6鋼筋，埋入長度從擋墻外皮算起，每邊不小于700mm，當擋墻厚度大于240mm時，拉結筋應通長設置。拉結筋應放置在水平灰縫中，兩端彎鉤應朝向墻體內側，鋼筋表面應除銹，安裝前應在磚上彈出拉結筋位置線，確保鋼筋位置準確，其水平偏差不應超過±10mm，豎向偏差不應超過±5mm。拉結筋處的砂漿應飽滿，不得有松動、移位現象，在鋼筋周圍應鋪設1:2水泥砂漿保護層，厚度不小于20mm。（七）安裝預埋件泄水孔：擋墻應設置泄水孔，泄水孔采用φ100mmPVC管，間距2-3m，呈梅花形布置，孔口應高于地面或常水位300mm以上。安裝時應將PVC管埋入墻體內100mm，管端應伸出墻外50mm，管周圍用細石混凝土（C15）封堵嚴密，防止砂漿流入管內堵塞。沉降縫：擋墻每隔15-20m設置一道沉降縫，縫寬20-30mm，縫內填充瀝青麻筋或聚苯乙烯泡沫板，填塞深度不小于150mm，表面用瀝青油膏封縫。沉降縫應貫通整個擋墻高度，不得有錯臺現象。預埋件安裝時應位置準確，固定牢固，其標高偏差不應超過±10mm，軸線偏差不應超過±15mm，安裝后應進行隱蔽工程驗收，驗收合格后方可進行后續(xù)施工。（八）勾縫墻體砌筑完成后應進行勾縫，勾縫采用1:1.5水泥砂漿，砂漿應色澤一致，稠度適中，便于操作。勾縫前應將灰縫內的雜質清理干凈，灑水濕潤。勾縫形式采用平縫或凹縫，凹縫深度為4-5mm，勾縫應橫平豎直，深淺一致，搭接平整，不得有丟縫、瞎縫現象。勾縫時應先勾水平縫，后勾豎縫，水平縫應連續(xù)貫通，豎縫應與水平縫垂直相交。勾縫完成后應及時將墻面清理干凈，待砂漿初凝后進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。（九）養(yǎng)護墻體砌筑完成后應在12h內進行養(yǎng)護，養(yǎng)護方法采用灑水養(yǎng)護，每日灑水次數不少于3次，保持墻面濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d。養(yǎng)護期間應避免碰撞、振動墻體，嚴禁在墻上堆放重物或搭設腳手架，若需搭設腳手架，應設置專用腳手架眼，腳手架眼應采用同強度等級的砂漿和磚填塞嚴密。（十）驗收擋墻砌筑完成后，應按《砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203-2011）進行驗收，驗收內容包括：軸線位置、截面尺寸、標高、垂直度、平整度、灰縫厚度、砂漿飽滿度、拉結筋設置、預埋件位置等。驗收時應提供以下資料：原材料出廠合格證及復試報告、砂漿配合比通知單、砂漿試塊抗壓強度試驗報告、隱蔽工程驗收記錄、施工記錄等。擋墻驗收合格后，應填寫驗收記錄，經監(jiān)理單位、建設單位簽字確認后方可進行后續(xù)工序施工。四、操作要點（一）組砌方法一順一丁組砌法：一皮磚全部順砌，下一皮磚全部丁砌，上下皮磚的豎向灰縫相互錯開1/4磚長。這種組砌方法整體性好，適用于墻體厚度為240mm的擋墻。三順一丁組砌法：三皮磚全部順砌，下一皮磚全部丁砌，上下皮順磚與丁磚的豎向灰縫相互錯開1/4磚長，順磚之間的豎向灰縫相互錯開1/2磚長。這種組砌方法效率高，適用于墻體厚度為240mm、高度較大的擋墻。梅花丁組砌法：每皮磚中丁磚與順磚相隔，丁磚居中于順磚，上下皮磚的豎向灰縫相互錯開1/4磚長。這種組砌方法灰縫整齊，美觀度好，適用于擋墻的轉角處、丁字接頭處及門窗洞口兩側。（二）轉角處及交接處砌筑擋墻轉角處應同時砌筑，若不能同時砌筑，應留斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3，槎子應平直、通順，斜槎面上的磚不應敲掉。擋墻丁字接頭處，應采用十字槎，即橫墻的端頭應砌成直槎，縱墻砌至橫墻端頭時，應在橫墻端頭留出槎口，槎口深度為120mm，每皮磚留槎寬度為1/2磚長，上下皮磚的槎口應相互錯開。轉角處和交接處的拉結筋應加密設置，沿墻高每300mm設置一道，每120mm墻厚放置2φ6鋼筋，埋入長度從轉角或交接處算起，每邊不小于1000mm。（三）標高控制砌筑過程中應隨時用水準儀檢查墻體標高，確保皮數桿上的標高與實際標高一致，若發(fā)現偏差，應及時調整灰縫厚度，但灰縫厚度調整范圍不得超過±2mm。擋墻頂標高允許偏差為±15mm，墻面垂直度允許偏差為：高度≤10m時，偏差≤10mm；高度>10m時，偏差≤20mm。墻面平整度允許偏差為8mm。（四）排水構造施工擋墻背后應設置反濾層，反濾層采用級配砂石，粒徑為5-20mm，分層鋪設，厚度不小于300mm，鋪設范圍應超出泄水孔1000mm以上。泄水孔應高于反濾層頂面100mm，防止水土流失，孔內應用透水性材料（如碎石、粗砂）填塞，防止雜物進入堵塞。擋墻頂部應設置壓頂，壓頂采用C20混凝土，厚度不小于150mm，寬度應超出擋墻兩側各100mm，壓頂內配置φ8@200雙向鋼筋，鋼筋保護層厚度不小于25mm。五、質量標準（一）主控項目紅磚的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求及現行國家標準的規(guī)定，進場時應進行抽樣復試，復試結果應合格。砌筑砂漿的強度等級必須符合設計要求，每檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少制作一組試塊（每組6塊），試塊應在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗，試驗結果應符合設計要求。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫應填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫和假縫。拉結筋的規(guī)格、數量、位置、長度應符合設計要求，安裝應牢固，不得有松動、移位現象。（二）一般項目磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。磚砌體的軸線位置偏移允許偏差為±10mm，墻面垂直度允許偏差應符合表1的規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀或全站儀檢查2垂直度高度≤10m10高度>10m20磚砌體的表面平整度允許偏差為8mm，用2m靠尺和塞尺檢查；水平灰縫平直度允許偏差為10mm，拉10m線和尺量檢查；水平灰縫厚度（10皮磚累計）允許偏差為±8mm，用尺量檢查。擋墻的截面尺寸允許偏差為±5mm，用尺量檢查；頂面標高允許偏差為±15mm，用水準儀檢查。（三）外觀質量墻面應平整、清潔，灰縫應橫平豎直，深淺一致，不得有通縫、瞎縫、丟縫現象。墻面不得有明顯的凹凸、缺棱掉角、裂紋等缺陷，預埋件應位置準確，表面平整，與墻面齊平。勾縫應光滑、密實，不得有裂縫、起砂、脫落現象，墻面清潔度應符合要求，無砂漿污染。六、安全措施（一）施工前安全準備施工前應對全體施工人員進行安全教育培訓，特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。編制施工安全專項方案，設置安全警示標志，在基槽周邊設置防護欄桿，欄桿高度不低于1.2m，欄桿上應掛設密目安全網（2000目/100cm2），夜間應設置警示燈。對施工機械設備進行安全檢查，確保設備性能良好，防護裝置齊全有效，電氣設備應設置漏電保護器（額定漏電動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s）。（二）高處作業(yè)安全砌筑高度超過1.2m時應搭設操作腳手架，腳手架采用雙排落地式鋼管腳手架，立桿間距不大于1.5m，橫桿間距不大于1.2m，腳手板應滿鋪、固定牢固，不得有探頭板。作業(yè)人員應佩戴安全帽、安全帶，安全帶應高掛低用，嚴禁在腳手架上嬉戲打鬧或拋擲物料。腳手架上堆放的材料不得超過規(guī)定荷載（均布荷載不大于2kN/m2，集中荷載不大于1kN），磚應碼放整齊，高度不超過3皮磚，灰桶應放置穩(wěn)妥，防止墜落。（三）臨時用電安全施工現場臨時用電應符合《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）的要求，采用TN-S接零保護系統，配電箱應設置總配電箱、分配電箱、開關箱，實行“三級配電、兩級保護”。砂漿攪拌機、打夯機等機械設備的金屬外殼應可靠接地，接地電阻不大于4Ω，使用前應檢查電纜線是否有破損、老化現象，嚴禁私拉亂接電線。夜間施工時應設置足夠的照明，照明燈具高度不低于2.5m，照明線路應架空敷設，嚴禁拖地或被碾壓。（四）防火