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文檔簡介

手繪宣傳墻施工技術(shù)交底一、施工準備(一)材料準備基底處理材料墻面修補材料:膩子粉(細度≥325目)、白水泥(強度等級≥32.5)、纖維素醚(摻量0.3%-0.5%)界面處理劑:混凝土界面劑(含固量≥45%)、水性封閉底漆(VOC含量≤120g/L)打磨材料:砂紙(80目、120目、240目)、砂布、打磨海綿繪畫材料顏料體系:丙烯顏料(耐曬等級≥7級)、外墻專用色漿(耐候性≥8000h)媒介劑:丙烯媒介劑、緩干劑、啞光罩光劑(耐紫外線等級UV-4)繪圖工具:尼龍畫筆(圓頭/平頭6#-16#)、勾線筆(0#-3#)、美紋紙膠帶(寬度10mm-50mm)、繪圖尺(1m不銹鋼直尺、曲線板)輔助材料遮蓋材料:遮蔽膜(厚度≥0.03mm)、美紋紙膠帶(低粘型)清潔用品:無塵布、中性清潔劑(pH值6-8)、水桶、橡膠刮板保護材料:透明保護膜(厚度0.05mm-0.1mm,透光率≥92%)(二)機具準備測量工具:激光投線儀(精度±1mm/5m)、卷尺(3m/5m)、水平尺(長度600mm)繪畫工具:繪圖筆、調(diào)色盤、水桶、畫筆清洗桶、調(diào)色刀照明工具:LED工作燈(照度≥500lux)、手電筒(強光型)安全工具:安全帽、安全帶、防滑手套、口罩(KN95級)(三)作業(yè)條件環(huán)境要求施工溫度:5℃-35℃(墻面溫度)濕度條件:相對濕度≤85%,避免雨天或大風天氣施工光照條件:避免陽光直射墻面(必要時搭設(shè)遮陽棚)墻面要求基層強度:附著力≥0.5MPa(劃格法測試)平整度:2m靠尺檢查,偏差≤2mm清潔度:無油污、浮灰、霉斑等污染物含水率:≤10%(使用含水率測定儀檢測)二、工藝流程(一)基層處理(關(guān)鍵工序)墻面檢查與修復空鼓檢查:使用小錘輕擊墻面,標記空鼓區(qū)域(面積>0.1㎡需處理)裂縫處理:V型槽切割(深度≥5mm,寬度≥8mm),填充彈性膩子并貼抗裂網(wǎng)格布凹陷修補:使用外墻膩子分2-3次修補,每次間隔≥4h基層清理機械打磨:使用80目砂紙機全面打磨墻面(砂紙機轉(zhuǎn)速1500-2000r/min)除塵處理:先用毛刷清掃,再用吸塵器(吸力≥12kPa)徹底除塵油污處理:使用中性清潔劑擦拭,清水沖洗后晾干(至少24h)界面處理底漆涂刷:輥涂界面劑(厚度80-100μm),縱橫各一遍,間隔≥4h養(yǎng)護時間:底漆干燥時間≥24h(25℃環(huán)境),低溫環(huán)境適當延長(二)放線定位(精度控制工序)基準線設(shè)置水平基準:使用激光投線儀彈出±0.000m水平線垂直基準:按設(shè)計要求彈出墻面中心線和邊框線網(wǎng)格定位:繪制1m×1m網(wǎng)格線(誤差≤2mm)圖案放樣比例換算:將設(shè)計圖按實際尺寸等比例放大輪廓繪制:使用鉛筆輕描圖案輪廓(HB鉛筆,力度適中)細節(jié)標記:標注色彩分區(qū)、重點部位和工藝要求(三)分層繪畫(核心工序)底色涂刷調(diào)色要求:按色卡比例調(diào)配(誤差≤±2△E),攪拌時間≥5min涂刷工藝:輥涂第一遍(厚度30-40μm),干燥≥4h后涂刷第二遍驗收標準:色澤均勻,無流掛、漏涂,附著力達到1級(劃格法)主體繪制分區(qū)域施工:按圖案復雜度分區(qū),先主后次、先大后小色彩過渡:使用濕畫法處理漸變區(qū)域(相鄰色銜接時間≤5min)線條處理:直線使用靠尺輔助,曲線采用分段連接法(每段≤30cm)細節(jié)刻畫勾線處理:使用勾線筆(筆尖含水率控制30%-40%)紋理表現(xiàn):根據(jù)設(shè)計要求采用干刷、點彩、掃筆等技法高光處理:最后階段繪制高光(使用鈦白+少量檸檬黃調(diào)配)(四)修飾完善整體檢查距離檢查:3m距離整體觀察,檢查比例、透視準確性細節(jié)檢查:使用放大鏡(5倍)檢查細微部位色彩檢查:在自然光下核對色彩還原度(與色卡對比)局部修正色彩調(diào)整:使用稀釋色漿進行局部微調(diào)(每次涂層厚度≤10μm)線條修正:使用細砂紙輕磨后重繪(砂紙目數(shù)≥400目)瑕疵處理:針孔、氣泡等缺陷采用點補法修復(五)罩光保護表面清潔:使用無塵布輕擦表面浮塵(避免橫向擦拭)罩光施工:第一遍:薄涂啞光罩光劑(濕膜厚度30μm),干燥≥6h第二遍:十字交叉法涂刷(濕膜厚度40μm),干燥≥24h質(zhì)量檢查:無漏涂、流掛,光澤均勻(誤差≤5°)三、質(zhì)量標準(一)主控項目圖案精度輪廓偏差:≤3mm(與設(shè)計圖對比)比例準確性:各部分比例誤差≤2%色彩還原:與標準色卡對比,△E≤3涂層性能附著力:劃格法測試≥1級(GB/T9286標準)耐水性:浸泡24h無起皺、脫落(GB/T1733標準)耐候性:人工老化≥1000h無粉化、變色(GB/T1865標準)(二)一般項目表面質(zhì)量平整度:300mm靠尺檢查,偏差≤1mm清潔度:無明顯污漬、流痕、針孔(直徑>0.5mm針孔≤2個/㎡)光澤度:啞光(光澤值≤15°),均勻一致尺寸偏差整體尺寸:與設(shè)計尺寸偏差≤5mm邊框直線度:3m長度內(nèi)偏差≤2mm圖案定位:中心線偏差≤3mm(三)驗收程序自檢:施工班組100%檢查(填寫自檢記錄表)互檢:班組間交叉檢查(重點檢查隱蔽部位)專檢:技術(shù)負責人抽樣檢查(抽樣比例≥30%)驗收:建設(shè)單位、設(shè)計單位共同驗收(提供驗收報告)四、安全措施(一)施工安全高空作業(yè)安全腳手架要求:搭設(shè)高度≥作業(yè)面1.2m,腳手板鋪滿且固定牢固安全帶使用:高掛低用(固定點承重≥15kN)臨邊防護:設(shè)置1.2m高防護欄桿,掛安全網(wǎng)(密目式)用電安全臨時用電:三級配電兩級保護,漏電保護器動作電流≤30mA照明線路:絕緣導線架空敷設(shè)(高度≥2.5m)設(shè)備接地:所有電動工具金屬外殼可靠接地(接地電阻≤4Ω)(二)消防安全動火管理:施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,動火作業(yè)辦理動火證消防器材:配備2個4kg干粉滅火器(每50㎡)材料存放:易燃易爆材料單獨存放(距離火源≥10m)(三)健康防護個人防護呼吸防護:攪拌顏料時佩戴防毒口罩(活性炭型)皮膚防護:佩戴丁腈手套,避免顏料直接接觸皮膚眼部防護:使用化學護目鏡(防飛濺型)作業(yè)環(huán)境通風要求:保持空氣流通(必要時安裝軸流風機)材料管理:密封存放揮發(fā)性材料,使用后及時蓋緊廢棄物處理:顏料廢棄物分類存放,交專業(yè)單位處理五、成品保護(一)過程保護工序保護分層保護:已完成區(qū)域使用遮蔽膜覆蓋(邊緣用低粘膠帶固定)交叉作業(yè):與其他工序間隔時間≥48h,設(shè)置警示標識通道保護:設(shè)置臨時通道,避免人員踩踏墻面環(huán)境控制溫濕度控制:高溫時噴水降溫(避免直接噴墻面),低溫時采取保溫措施防塵措施:施工區(qū)域設(shè)置防塵網(wǎng)(200目),每日清掃地面(二)后期保護固化保護養(yǎng)護時間:常溫下≥7d(完全固化),期間禁止觸碰保護膜施工:罩光劑干燥后粘貼透明保護膜(使用刮板排除氣泡)使用維護清潔方法:使用中性清潔劑,軟布擦拭(禁止使用硬物刮擦)修補要求:局部損壞采用點補法修復(使用原配比顏料)定期檢查:每季度檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理六、質(zhì)量通病防治(一)涂層開裂原因分析基層開裂未處理涂層過厚(單次厚度>80μm)涂料配比不當(稀釋劑過多)預防措施基層裂縫做抗裂處理(貼網(wǎng)格布)分層涂刷,每層厚度控制30-50μm嚴格按配比調(diào)配涂料(稀釋劑摻量≤10%)治理方法輕微裂紋:打磨后重涂(范圍擴大5cm)嚴重裂紋:切除開裂區(qū)域,重新修補基層后再繪畫(二)色彩不均原因分析調(diào)色不均勻涂刷方向不一致基層吸水率差異預防措施調(diào)色攪拌時間≥5min,使用前再次攪拌統(tǒng)一涂刷方向(先橫向后縱向)基層涂刷封閉底漆(控制吸水率)治理方法局部色差:微調(diào)色彩后薄涂覆蓋(2-3遍)大面積色差:整體重涂(需徹底干燥后進行)(三)附著力不良原因分析基層清潔不徹底底漆未干燥即涂面漆環(huán)境溫度過低(<5℃)預防措施基層處理后進行附著力測試(≥0.5MPa)底漆干燥時間≥24h(25℃條件)低于5℃停止施工,采取升溫措施治理方法小面積脫落:鏟除后重新修補大面積脫落:徹底清除涂層,重新進行基層處理七、施工注意事項(一)材料管理材料儲存:通風干燥處存放(溫度5℃-35℃),避免陽光直射材料配比:嚴格按產(chǎn)品說明書配比,專人負責調(diào)色(使用電子秤,精度±1g)材料使用:開啟后盡快使用(丙烯顏料啟用后≤4h內(nèi)用完)(二)工藝控制工序銜接:各工序間隔時間(常溫條件):基層處理→放線:≥24h底漆→底色:≥24h底色→圖案:≥12h圖案→罩光:≥48h氣候適應高溫天氣:避開10:00-15:00施工,增加緩干劑(摻量≤5%)低溫天氣:使用低溫型涂料,

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