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文檔簡介
雨披防水施工方案一、施工準備(一)技術準備圖紙會審與交底組織技術人員熟悉雨披設計圖紙,明確防水構造、材料規(guī)格及節(jié)點處理要求。重點審核陰陽角、排水坡度、落水口等關鍵部位的設計合理性,形成圖紙會審記錄。施工前向作業(yè)班組進行詳細技術交底,包括施工流程、質量標準及驗收節(jié)點。現(xiàn)場勘察與方案優(yōu)化實地測量雨披尺寸,檢查基層結構平整度、坡度(設計坡度不應小于2%)及原防水層破損情況。對基層裂縫、空鼓、起砂等缺陷進行標記,制定針對性修補方案。根據(jù)勘察結果調整排水路徑,確保落水口位置低于周邊5mm以上。施工方案編制明確施工工序:基層處理→附加層施工→防水層鋪設→保護層施工→閉水試驗。針對不同材料(如卷材、涂料)制定專項工藝參數(shù),例如卷材鋪貼搭接寬度、涂料涂刷厚度及固化時間等。(二)材料準備防水材料選型卷材類:選用SBS改性瀝青防水卷材(厚度≥3mm),適用于大面積施工,具有抗拉強度高、耐候性強等特點。涂料類:采用聚氨酯防水涂料(固含量≥92%),適用于異形節(jié)點及復雜基層,可形成無縫涂膜。輔助材料:包括基層處理劑、密封膏(聚硫密封膠或硅酮密封膠)、增強網(wǎng)(耐堿玻纖網(wǎng)格布)、壓條及固定件(不銹鋼釘或銅釘)。材料進場檢驗材料進場時需提供出廠合格證、檢測報告,并按規(guī)定抽樣送檢。卷材類需檢查外觀(無裂紋、皺折)、厚度偏差及不透水性;涂料類需檢測固含量、拉伸強度及斷裂延伸率。不合格材料嚴禁使用。材料存儲防水材料應存放于陰涼干燥處,遠離火源,卷材直立碼放高度不超過兩層,涂料密封保存并防止凍結。(三)機具與人員準備主要施工機具基層處理:角磨機(配金剛石磨片)、高壓水槍、鋼絲刷、鑿子、掃帚。卷材施工:熱熔噴槍、刮板、卷尺、壁紙刀、彈線盒。涂料施工:攪拌桶、電動攪拌器、油漆刷、滾筒(短毛滾筒用于平面,長毛滾筒用于立面)。質量檢測:針測儀(測厚度)、坡度尺、塞尺、閉水試驗水位計。人員配置與培訓配備施工班組10-15人(按100㎡/班組配置),包括技術員1名、質檢員1名、安全員1名及作業(yè)工人。施工前進行安全技術培訓,考核合格后方可上崗,特種作業(yè)人員(如焊工)需持有效證件。二、基層處理(一)基層要求基層需滿足:表面平整(平整度偏差≤5mm/2m)、干燥(含水率≤9%,可采用塑料薄膜覆蓋法檢測,24h內無冷凝水)、清潔(無浮灰、油污、雜物)及堅實(無空鼓、起砂)。(二)基層處理工序缺陷修補裂縫處理:寬度<0.3mm的裂縫,涂刷基層處理劑后貼增強網(wǎng);寬度≥0.3mm的裂縫,先鑿成V型槽(深度≥10mm),清理后填充密封膏,表面覆蓋增強網(wǎng)。空鼓與起砂:鏟除空鼓部位至堅實基層,用1:2.5水泥砂漿(摻5%防水劑)修補,養(yǎng)護7d后打磨平整。陰陽角處理:將直角陰陽角抹成圓弧或45°斜角(圓弧半徑:卷材施工≥50mm,涂料施工≥20mm),采用水泥砂漿或聚合物砂漿抹弧。表面清理先用高壓水槍沖洗基層,去除浮灰及雜物;局部油污用稀釋劑擦拭,干燥后用鋼絲刷打磨;最后用掃帚清理殘留粉塵?;鶎痈稍锾幚碜匀涣罆窕鶎又梁蔬_標,若工期緊張可采用噴燈烘烤或機械通風加速干燥,嚴禁在潮濕基層上施工防水層。三、防水施工工藝(一)附加層施工施工范圍在陰陽角、落水口、管道根部、雨披與墻體交接處等易滲漏部位,增設1-2層附加層,寬度≥500mm(每側≥250mm)。施工方法卷材附加層:采用與防水層同材質的卷材,陰陽角處剪成扇形鋪貼,落水口周圍做放射狀裁剪,確保平整無褶皺。涂料附加層:先涂刷1-2遍涂料,干燥后鋪貼增強網(wǎng),再涂刷一遍涂料覆蓋,厚度≥1.5mm。(二)防水層施工(以SBS卷材為例)基層處理劑涂刷均勻涂刷冷底子油(SBS卷材配套處理劑),用量0.15-0.2kg/㎡,干燥時間≥4h(以不粘手為準)。彈線與試鋪按卷材幅寬彈設基準線,確保鋪貼方向與水流方向一致(平行于坡度方向)。大面卷材試鋪時,調整搭接寬度(長邊≥100mm,短邊≥150mm),標記裁剪尺寸。熱熔鋪貼火焰加熱:噴槍距卷材50-100mm,勻速移動加熱卷材底面(瀝青熔融呈光亮黑色),避免局部過熱碳化。鋪貼與壓實:卷材對準基準線,緩慢向前滾鋪,用刮板從中間向兩側壓實,排出空氣,確保卷材與基層緊密粘結。搭接部位需二次加熱,用小壓輥壓實邊緣,擠出熱熔瀝青。節(jié)點處理落水口:卷材伸入落水口內50mm以上,用密封膏密封,周邊做環(huán)形增強層。管道根部:卷材包裹管道高度≥250mm,用金屬壓條固定后密封膏封邊。雨披與墻體交接處:卷材上翻墻面≥300mm,頂部用壓條固定并密封,墻面預留凹槽時嵌入凹槽后用密封膏填充。(三)保護層施工卷材防水層保護層采用C20細石混凝土(厚度≥40mm),內配Φ4@150雙向鋼筋網(wǎng),表面壓光。澆筑前在防水層上涂刷隔離層(如聚乙烯薄膜或滑石粉),混凝土初凝后灑水養(yǎng)護7d。涂料防水層保護層涂刷1.5mm厚聚合物水泥防水砂漿(摻聚丙烯纖維),或粘貼20mm厚擠塑聚苯板(用點粘法固定),外抹抗裂砂漿保護層。四、質量控制措施(一)過程質量控制基層驗收施工前檢查基層平整度、干燥度及缺陷修補情況,填寫《基層處理驗收記錄表》,驗收合格后方可進入下道工序。工序檢驗附加層施工后檢查鋪貼范圍、搭接寬度及粘結質量。防水層施工中每完成50㎡檢查一次,重點檢查卷材搭接縫粘結強度(用手撕拉無開裂)、涂料厚度(針測儀檢測,允許偏差±0.2mm)。保護層施工時嚴禁破壞防水層,混凝土澆筑過程中需采用跳板架空操作。隱蔽工程驗收對落水口、陰陽角等節(jié)點處理進行隱蔽驗收,留存影像資料,簽署驗收文件后方可隱蔽。(二)常見質量問題防治卷材空鼓原因:基層潮濕、空氣未排凈。防治措施:確保基層干燥,鋪貼時刮板由中間向兩側壓實,搭接縫二次加熱排氣。涂料開裂原因:基層裂縫未處理、涂層過厚。防治措施:對基層裂縫做增強處理,涂料分2-3遍涂刷,每遍厚度≤0.8mm,前一遍干燥后再涂下一遍。搭接縫滲漏原因:搭接寬度不足、加熱不充分。防治措施:嚴格控制搭接寬度,熱熔時確保瀝青熔融至流淌狀態(tài),搭接縫用小壓輥反復壓實。五、安全與文明施工(一)安全防護措施高空作業(yè)防護雨披施工高度超過2m時,搭設防護欄桿(高度≥1.2m)及腳手板,作業(yè)人員佩戴安全帶(高掛低用),嚴禁在無防護措施下冒險作業(yè)。防火防爆熱熔施工時配備滅火器(干粉或二氧化碳滅火器),與易燃材料保持5m以上距離。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m,距明火≥10m。用電安全施工機具接地接零保護,電線架空敷設(高度≥2.5m),嚴禁亂拉亂接。潮濕環(huán)境作業(yè)使用低壓照明(≤36V)。(二)文明施工材料管理材料分類堆放,設置標識牌(名稱、規(guī)格、狀態(tài)),剩余材料及時回收,嚴禁隨意丟棄。揚塵控制基層打磨時采取濕法作業(yè),施工現(xiàn)場設置洗車槽,車輛出場前沖洗輪胎。噪聲控制避免夜間(22:00-6:00)進行切割、打磨等強噪聲作業(yè),必要時設置隔聲屏障。六、驗收標準與流程(一)驗收標準外觀質量防水層表面平整,無起鼓、開裂、皺折,卷材搭接縫嚴密,涂料色澤均勻。保護層表面無裂縫、空鼓,分格縫順直,排水坡度符合設計要求。性能指標防水層厚度:卷材類實測厚度≥設計值的90%,涂料類≥設計值(如設計厚度2mm,實測≥2mm)。閉水試驗:蓄水深度≥20mm,持續(xù)24h無滲漏(重點觀察落水口、陰陽角部位)。節(jié)點驗收落水口周邊坡度順暢,密封膏飽滿無氣泡;管道根部卷材上翻高度達標,壓條固定牢固。(二)驗收流程自檢施工單位完成全部工序后,按驗收標準進行自檢,填寫《防水工程自檢報告》,并附隱蔽工程記錄、材料檢測報告等資料。第三方檢測委托第三方機構對防水層厚度、粘結強度等進行抽樣檢測,出具檢測報告。竣工驗收建設單位組織設計、監(jiān)理、施工單位共同驗收,重點檢查閉水試驗結果及節(jié)點處理質量,驗收合格后簽署《防水工程竣工驗收記錄》。七、成品保護與保修(一)成品保護施工期間保護防水層施工后48h內嚴禁上人,保護層未達到強度前禁止堆放重物。交叉作業(yè)時需鋪設木板或彩條布隔離,避免尖銳物體劃傷防水層。交付前維護定期檢查落水口是否堵塞,雨后及時清理積水。冬季施工需采取防凍措施,避免防水層受凍損壞。(二)保修服務保修期按《建設工程質量管理條例》規(guī)定,防水工程保修期為5年,自竣工驗
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