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文檔簡介
水電井安裝工程施工方案一、工程概況本工程為建筑水電井安裝工程,包含給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及相關(guān)附屬設(shè)施的施工。施工范圍涵蓋管道安裝、設(shè)備固定、線路敷設(shè)、防水處理及驗收調(diào)試等全流程作業(yè)。工程需嚴(yán)格遵循《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002及《供水管井技術(shù)規(guī)范》GB50296-99等標(biāo)準(zhǔn),確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙,重點確認(rèn)水電井內(nèi)管道走向、設(shè)備定位、預(yù)留孔洞尺寸及標(biāo)高。對圖紙中存在的管線交叉、空間沖突等問題,提前與設(shè)計單位溝通優(yōu)化,形成書面變更記錄。施工方案編制根據(jù)工程特點制定專項施工方案,明確各系統(tǒng)施工流程、技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量控制要點。例如:給水管道坡度控制在0.002~0.005,排水橫管坡度不小于0.02;強(qiáng)電與弱電線路間距≥300mm,避免電磁干擾;管道支架間距:DN100鋼管水平安裝間距≤6m,垂直安裝間距≤3m。技術(shù)交底對施工班組進(jìn)行分層交底,內(nèi)容包括:管道連接工藝(如PPR管熱熔溫度控制在260±10℃);電氣接線標(biāo)準(zhǔn)(火線用紅色、零線用藍(lán)色、地線用黃綠雙色);安全操作規(guī)范(如臨時用電需設(shè)置三級配電箱)。(二)材料與設(shè)備準(zhǔn)備材料驗收管材:給水管采用PPR管(S5系列,壓力等級1.6MPa),排水管采用UPVC管(環(huán)剛度≥8kN/m2),進(jìn)場時需提供出廠合格證及檢測報告,外觀檢查無裂紋、凹陷等缺陷。電線電纜:照明回路用1.5mm2銅芯線,插座回路用2.5mm2銅芯線,消防線路用NH-BV-4mm2耐火線,絕緣電阻測試≥0.5MΩ。配件:閥門、接頭、支架等配件需與主材型號匹配,金屬支架進(jìn)行熱鍍鋅處理,防腐層厚度≥80μm。設(shè)備調(diào)試施工前檢查熱熔機(jī)、套絲機(jī)、萬用表等工具性能,確保熱熔機(jī)溫度顯示準(zhǔn)確,萬用表量程覆蓋0~500V,誤差≤±2%。三、主要施工流程(一)測量放線基準(zhǔn)線設(shè)置采用紅外水平儀彈出三條控制線:1m高基準(zhǔn)線(用于設(shè)備安裝標(biāo)高控制);0.3m低插座水平線;1.4m開關(guān)水平線。管線走向標(biāo)記采用墨線彈線,直線段每5m設(shè)置一個標(biāo)記點,轉(zhuǎn)彎處增設(shè)角度標(biāo)識??锥炊ㄎ桓鶕?jù)圖紙在樓板、墻體上標(biāo)記預(yù)留孔洞位置,孔徑比管道外徑大50mm(如DN100管道開孔直徑150mm),采用水鉆開孔避免破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。(二)管道安裝1.給水系統(tǒng)管道敷設(shè)采用“走頂不走地”原則,熱水管外包20mm厚橡塑保溫層(導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.03W/m·K)。橫管安裝時用角鋼支架固定,支架間距:DN50以下≤1.5m,DN50以上≤2m,支架與管道之間加橡膠墊減震。連接工藝PPR管熱熔連接時,管材與管件插入深度符合規(guī)范(DN20管插入14mm,DN32管插入20mm),冷卻時間≥30s。閥門安裝前進(jìn)行強(qiáng)度試驗(1.5倍工作壓力,保壓10min無滲漏)。特殊處理陽臺給水單獨設(shè)置球閥控制(型號Q11F-16),安裝高度1.2m,便于緊急關(guān)斷;太陽能熱水器接口預(yù)留至吊頂內(nèi),高出吊頂面150mm,并用絲堵密封。2.排水系統(tǒng)管道坡度排水橫管坡度按管徑設(shè)置:DN50為0.035,DN75為0.025,DN100為0.02,采用水準(zhǔn)儀實時監(jiān)測,偏差≤±5%。防堵措施洗菜池排水橫管長度≤2m,末端設(shè)置存水彎(水封深度≥50mm);立管每層設(shè)置檢查口,距地面1.0m,朝向便于檢修。降噪處理排水立管采用“螺旋消音管”,管外壁包裹30mm厚離心玻璃棉(密度48kg/m3),支架與管道之間加彈性墊。(三)電氣安裝1.配管布線線管敷設(shè)電氣配管采用JDG鍍鋅鋼管(直徑20mm,壁厚1.6mm),明敷時采用管卡固定,間距≤1.5m;暗敷時開槽深度≥管外徑+15mm,槽內(nèi)用M10水泥砂漿填充。穿線工藝管內(nèi)導(dǎo)線總截面積≤管截面積的40%(如DN20管最多穿3根2.5mm2電線),導(dǎo)線接頭設(shè)在接線盒內(nèi),采用WAGO連接器(型號222-413)壓接,接觸電阻≤0.01Ω。2.設(shè)備安裝配電箱:嵌入式安裝,底邊距地1.8m,箱體與墻體間隙用防火巖棉填塞,進(jìn)出線口加裝防水密封圈。箱內(nèi)開關(guān)配置:總斷路器(63A,3P)、照明分路(16A,1P+N)、插座分路(20A,1P+N+漏電保護(hù))。燈具:應(yīng)急照明燈采用DC36V低壓燈,安裝高度2.5m,連續(xù)照明時間≥90min;井道燈設(shè)聲光控開關(guān),靈敏度50~60dB,延時關(guān)閉時間30~60s。(四)防水與防腐防水施工水電井地面涂刷2mm厚JS防水涂料(延伸率≥200%),墻面防水高度1.8m,陰陽角處做50mm寬圓弧處理。管道穿樓板處采用“止水節(jié)+膨脹防火密封膠”雙重密封,密封膠嵌入深度≥20mm。防腐處理金屬支架除銹后涂刷環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度≥60μm),再涂氯化橡膠面漆(干膜厚度≥40μm);接地扁鋼(40×4mm)焊接處做防腐處理,焊接長度≥6倍扁鋼寬度,焊后清除焊渣并刷防銹漆。四、質(zhì)量控制與驗收(一)過程控制隱蔽工程驗收管道敷設(shè)前檢查坡度、支架間距,填寫《隱蔽工程檢查記錄》;電氣穿線后測試絕緣電阻,照明回路≥0.5MΩ,動力回路≥1MΩ;防水施工后進(jìn)行閉水試驗,蓄水深度30mm,24h無滲漏。分項工程檢驗給水系統(tǒng):試壓試驗(0.6MPa,30min壓降≤0.05MPa),通水試驗水流速度≥0.6m/s;排水系統(tǒng):通球試驗(采用φ75mm橡膠球,通過率100%),滿水試驗(立管灌滿水后15min液面不下降);電氣系統(tǒng):接地電阻測試≤4Ω,漏電保護(hù)器動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s。(二)竣工驗收資料核查整理施工圖紙、材料合格證、檢測報告、隱蔽驗收記錄等資料,形成《工程竣工檔案》,符合《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》GB/T50328-2014要求。功能測試模擬火災(zāi)報警時,消防泵聯(lián)動啟動時間≤30s;開啟所有用水點,水壓穩(wěn)定在0.2~0.4MPa;連續(xù)通電72h,電氣設(shè)備無過熱、跳閘現(xiàn)象。五、安全與文明施工(一)安全防護(hù)高空作業(yè)作業(yè)高度≥2m時搭設(shè)腳手架(立桿間距≤1.5m,橫桿步距≤1.8m),腳手板滿鋪并固定,作業(yè)人員系安全帶(雙鉤式,安全繩長度≤2m)。臨時用電施工用電采用TN-S系統(tǒng),配電箱設(shè)總隔離開關(guān)、漏電保護(hù)器(動作電流30mA,動作時間0.1s),電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m,嚴(yán)禁拖地或埋地。防火措施施工現(xiàn)場配備2具4kg干粉滅火器,動火作業(yè)辦理《動火許可證》,設(shè)置接火斗(容積≥0.5m3),作業(yè)后清理余火。(二)文明施工材料堆放管材、線材分類碼放,高度≤1.5m,標(biāo)識牌注明名稱、規(guī)格、數(shù)量;廢料集中存放,每日清運至指定地點。揚塵控制切割作業(yè)采用濕法施工,井道內(nèi)設(shè)置臨時灑水裝置,PM10濃度控制≤0.5mg/m3。成品保護(hù)管道安裝后用塑料膜包裹,電氣設(shè)備用防塵罩覆蓋,驗收前嚴(yán)禁擅自拆除保護(hù)措施。六、常見問題與解決方案(一)管道系統(tǒng)問題漏水隱患現(xiàn)象:PPR管熱熔接口滲漏。原因:熱熔溫度過高導(dǎo)致管材碳化,或插入深度不足。措施:熱熔機(jī)預(yù)熱至260℃,用記號筆標(biāo)記插入深度,焊接后保持對接壓力30s,冷卻期間禁止移動管材。排水堵塞現(xiàn)象:橫管排水緩慢,存水彎淤積雜物。原因:坡度不足或管道接口錯位。措施:安裝時用水平儀校準(zhǔn)坡度,橫管與立管采用45°彎頭連接,定期用管道內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)壁淤積情況。(二)電氣系統(tǒng)問題短路故障現(xiàn)象:合閘后斷路器跳閘,導(dǎo)線絕緣層燒焦。原因:接線時火線與零線絞纏,或?qū)Ь€截面積不足。措施:接線前剝除絕緣層長度5~7mm,用端子排固定,大功率設(shè)備(如消防泵)單獨敷設(shè)4mm2線路。接地不良現(xiàn)象:接地電阻測試值>4Ω。原因:接地極埋深不足(<0.6m)或土壤電阻率過高。措施:增加接地極數(shù)量(間距≥5m),土壤中摻入降阻劑(用量≥20kg/極),測試前澆水濕潤接地體周圍土壤。七、工期計劃與保障措施(一)工期安排工序工期(天)開始時間關(guān)鍵節(jié)點測量放線2第1-2天基準(zhǔn)線驗收管道安裝7第3-9天給水試壓合格電氣安裝5第10-14天絕緣電阻測試合格防水與防腐3第15-17天閉水試驗無滲漏系統(tǒng)調(diào)試與驗收3第18-20天消防聯(lián)動功能正常(二)保障措施資源調(diào)配投入2個施工班組(每組6人),配備備用熱熔機(jī)、套絲機(jī)各1臺,確保設(shè)備故障時30分鐘內(nèi)更換。進(jìn)度跟蹤每日召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會,對比計劃工期偏差,延誤超1天時增加夜間作業(yè)(20:00-22:00),照明亮度≥50lux。應(yīng)急預(yù)案遇暴雨天氣時,井道內(nèi)設(shè)置排水泵(流量≥10m3/h),材料倉庫配備防水沙袋(高度0.5m),防止雨水倒灌。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與移交(一)驗收標(biāo)準(zhǔn)觀感質(zhì)量管道排列整齊,支架間距均勻,油漆色澤一致;電氣設(shè)備安裝牢固,開關(guān)插座面板與墻面貼合緊密(縫隙≤1mm)。功能性能給水系統(tǒng):流量、壓力符合
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