進(jìn)風(fēng)阻性消聲槽施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1材料要求1.1.1金屬板材采用厚度1.2mm鍍鋅鋼板，表面應(yīng)平整、厚度均勻，無凸凹?jí)簜?、裂紋及銹蝕，鍍鋅層附著力符合規(guī)范要求。型鋼選用Q235熱軋角鋼，不得有裂紋、劃痕及麻點(diǎn)，幾何尺寸偏差需控制在±1mm內(nèi)。1.1.2吸聲材料選用密度48kg/m3的離心玻璃棉板，厚度50mm，需提供防火等級(jí)A級(jí)檢測(cè)報(bào)告及防潮性能證明（含水率≤5%）。覆面材料采用0.2mm厚玻璃布，經(jīng)緯密度不低于120根/英寸，接縫處需做密封處理。1.1.3輔助材料密封膠：選用耐候性硅酮密封膠，固化后彈性模量≥0.6MPa鉚釘：5×10mm鋁制抽芯鉚釘，抗剪強(qiáng)度≥6.8kN防腐涂料：紅丹防銹漆（干膜厚度≥60μm）、環(huán)氧富鋅面漆（干膜厚度≥80μm）1.2主要機(jī)具配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途說明數(shù)控剪板機(jī)QC12Y-6×25001臺(tái)金屬板材剪切（精度±0.5mm）液壓折邊機(jī)WC67Y-100T1臺(tái)板材折方、折邊加工咬口機(jī)SA-12B1臺(tái)鍍鋅鋼板咬接成型臺(tái)式鉆床Z5161臺(tái)法蘭孔位加工電動(dòng)拉鉚槍STANLEYSTHT6-801222把構(gòu)件鉚接固定聲級(jí)計(jì)AWA56361臺(tái)消聲性能現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)（量程30-130dB）1.3作業(yè)條件確認(rèn)場(chǎng)地要求：加工區(qū)面積≥80㎡，地面鋪設(shè)50mm厚橡膠板減震，配置380V/220V雙路供電系統(tǒng)（功率≥50kW）安全設(shè)施：設(shè)置機(jī)械防護(hù)裝置、防塵口罩（KN95級(jí)）、防爆照明燈（36V安全電壓）技術(shù)準(zhǔn)備：組織施工人員進(jìn)行GB50243-2016規(guī)范培訓(xùn)，編制《消聲槽加工精度控制手冊(cè)》二、操作工藝2.1工藝流程graphLRA[材料檢驗(yàn)]-->B[槽體放樣]B-->C[金屬框架加工]C-->D[吸聲片制作]D-->E[殼體組裝]E-->F[密封處理]F-->G[防腐涂裝]G-->H[現(xiàn)場(chǎng)安裝]H-->I[性能檢測(cè)]2.2關(guān)鍵工序控制2.2.1槽體框架制作下料加工框架型材采用機(jī)械切割，切口垂直度偏差≤0.5°，長(zhǎng)度公差控制在-1~+2mm法蘭角鋼（L50×5）需進(jìn)行90°角拼接，焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（焊絲ER50-6），焊腳高度≥4mm組裝要求矩形框架對(duì)角線偏差≤3mm/m，平面度偏差≤2mm/m內(nèi)部支撐龍骨間距按設(shè)計(jì)圖紙布置，允許偏差±10mm，采用M8螺栓連接（扭矩值35-40N·m）2.2.2阻性消聲片安裝芯材填充玻璃棉板按200mm×1000mm規(guī)格裁切，鋪設(shè)時(shí)縱橫交錯(cuò)排列，接縫間隙≤2mm填充密度控制在45-50kg/m3，采用專用夾具固定防止下沉（每平方米設(shè)置4個(gè)托擋板）覆面處理玻璃布采用雙層包裹（搭接寬度≥50mm），用不銹鋼壓條（寬15mm）固定，釘距≤150mm迎風(fēng)面加裝0.8mm厚穿孔鍍鋅鋼板（孔徑φ5mm，穿孔率25%），邊緣翻邊10mm防割手2.2.3殼體密封工藝咬口連接采用聯(lián)合角咬口形式（咬口深度12mm），咬接后用專用壓實(shí)機(jī)壓實(shí)（壓力≥0.8MPa）縱向接縫錯(cuò)開布置，間距≥300mm，轉(zhuǎn)角處增設(shè)加強(qiáng)角碼漏風(fēng)控制所有拼接縫填充防火密封膠（寬度10mm，厚度5mm），固化時(shí)間≥24h法蘭連接面粘貼3mm厚氯丁橡膠墊片，螺栓孔距≤150mm（均勻分布）2.3安裝施工要點(diǎn)支吊架安裝采用10#槽鋼制作獨(dú)立吊架，吊桿選用M12全螺紋絲桿（抗拉強(qiáng)度≥400MPa）吊架間距≤2.5m，距消聲槽端部距離≤600mm，與槽體接觸部位墊3mm厚橡膠墊就位調(diào)整吊裝采用四點(diǎn)起吊（吊點(diǎn)設(shè)置在加強(qiáng)框架上），水平偏差≤2mm/m，垂直度偏差≤1°與風(fēng)管連接前進(jìn)行臨時(shí)固定，通過調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行標(biāo)高微調(diào)（精度±5mm）三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目材料性能吸聲材料的密度、厚度偏差需符合設(shè)計(jì)要求（允許偏差±3%）金屬板材鍍鋅層厚度≥80μm，附著力測(cè)試（劃格法）等級(jí)≥2級(jí)結(jié)構(gòu)尺寸消聲槽內(nèi)空尺寸偏差≤±5mm，法蘭平面度≤2mm消聲片間距允許偏差±2mm，平行度偏差≤1.5mm/m聲學(xué)性能空氣流阻系數(shù)：1500-2000Pa·s/m3插入損失：在125-4000Hz頻段內(nèi)≥25dB（按GB/T20247-2006標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)）3.2一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量殼體表面平整，無明顯凹凸（偏差≤3mm/m），涂層均勻無漏涂消聲片排列整齊，覆面材料無破損、起皺現(xiàn)象安裝精度與風(fēng)管中心線偏差≤10mm，法蘭連接螺栓外露絲扣2-3牙支吊架間距偏差≤50mm，吊桿垂直度偏差≤1°四、成品保護(hù)4.1加工階段保護(hù)半成品存放采用專用工裝架（分層高度300mm），底部墊100mm×100mm方木鍍鋅鋼板加工時(shí)，模具接觸面需涂抹防銹油，剪切后立即清除邊緣毛刺4.2運(yùn)輸與安裝保護(hù)運(yùn)輸車輛配備液壓升降尾板，槽體用尼龍吊帶吊裝（接觸部位加軟墊）安裝完成后端口采用防雨帆布包扎（包扎寬度≥200mm），設(shè)置警示標(biāo)識(shí)（禁止踩踏）4.3驗(yàn)收前防護(hù)禁止在消聲槽上焊接其他構(gòu)件，如需臨時(shí)固定需采用專用夾具系統(tǒng)調(diào)試前清除內(nèi)部雜物，用壓縮空氣（0.3MPa）吹掃吸聲材料表面浮塵五、安全與環(huán)保措施5.1安全控制要點(diǎn)機(jī)械操作區(qū)設(shè)置安全護(hù)欄（高度1.2m），配備急停按鈕（響應(yīng)時(shí)間≤0.5s）吸聲材料切割時(shí)必須佩戴防塵口罩，車間粉塵濃度≤2mg/m35.2環(huán)保要求金屬?gòu)U料回收率≥95%，玻璃棉邊角料密封后交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理涂料施工采用無氣噴涂工藝，VOCs排放濃度≤120mg/m3六、質(zhì)量驗(yàn)收6.1驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收加工制作：框架尺寸、咬口質(zhì)量、涂層厚度（每20件抽查1件）安裝工程：支吊架間距、法蘭連接、密封性能（全數(shù)檢查）性能檢測(cè)空氣聲隔聲性能：按GB/T18699.1-2002進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室測(cè)試氣流再生噪聲：在額定風(fēng)量下測(cè)試，再生噪聲≤45dB(A)6.2驗(yàn)收資料材料出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告（原件歸檔）隱蔽工程驗(yàn)收記錄（含咬口質(zhì)量、密