絕緣子制造工工藝技術(shù)規(guī)程文件名稱：絕緣子制造工工藝技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于絕緣子制造過(guò)程中的工藝技術(shù)操作，包括絕緣子材料的選擇、加工、組裝、檢測(cè)和包裝等環(huán)節(jié)。規(guī)程旨在確保絕緣子產(chǎn)品的質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提高產(chǎn)品可靠性，保障電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行?；疽蟀ǎ簢?yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)，遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保工藝流程合理、操作規(guī)范，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

a.根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確定絕緣子產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)，包括尺寸、重量、電氣性能、機(jī)械強(qiáng)度等。

b.研究分析絕緣子產(chǎn)品在電力系統(tǒng)中的應(yīng)用場(chǎng)景，了解其運(yùn)行環(huán)境和工作條件，確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)的合理性。

c.制定絕緣子制造工藝流程，明確各工序的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

a.對(duì)制造絕緣子的設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

b.使用標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)，確保其精度和可靠性。

c.對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行定期性能測(cè)試，確保其符合工藝要求。

3.原材料選擇：

a.根據(jù)絕緣子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求，選擇合適的原材料，如絕緣材料、金屬配件等。

b.對(duì)原材料進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，確保其符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

c.對(duì)原材料進(jìn)行儲(chǔ)存管理，避免受潮、氧化、污染等影響。

4.參數(shù)設(shè)置：

a.根據(jù)絕緣子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)參數(shù)和工藝要求，設(shè)置各工序的工藝參數(shù)，如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等。

b.對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證，確保其符合產(chǎn)品要求。

c.制定工藝參數(shù)調(diào)整預(yù)案，以便在生產(chǎn)過(guò)程中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。

5.操作人員培訓(xùn)：

a.對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其熟悉絕緣子制造工藝流程、設(shè)備操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

b.定期對(duì)操作人員進(jìn)行考核，確保其掌握必要的技能和知識(shí)。

c.建立操作人員技能檔案，記錄其培訓(xùn)、考核和操作情況。

6.工藝文件準(zhǔn)備：

a.編制絕緣子制造工藝文件，包括工藝流程、工藝參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。

b.對(duì)工藝文件進(jìn)行審核和批準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確性和有效性。

c.建立工藝文件管理檔案，方便查閱和更新。

7.質(zhì)量控制計(jì)劃：

a.制定絕緣子制造過(guò)程中的質(zhì)量控制計(jì)劃，明確各工序的質(zhì)量檢查點(diǎn)和方法。

b.對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。

c.建立質(zhì)量事故處理機(jī)制，及時(shí)解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

a.首先檢查設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)，確保所有安全裝置完好。

b.根據(jù)工藝文件準(zhǔn)備所需的原材料、工具和設(shè)備。

c.安裝模具和夾具，確保其精度和穩(wěn)定性。

d.設(shè)置設(shè)備參數(shù)，包括溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等，確保符合工藝要求。

e.進(jìn)行試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，參數(shù)是否穩(wěn)定。

2.技術(shù)方法：

a.采用自動(dòng)或半自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行絕緣子成型，確保成型精度。

b.使用專用設(shè)備進(jìn)行絕緣子切割、鉆孔、打毛等加工工序，保證加工質(zhì)量。

c.按照工藝要求進(jìn)行組裝，確保各部件的配合精度和電氣性能。

d.對(duì)絕緣子進(jìn)行表面處理，如涂覆、噴漆等，提高絕緣性能和耐候性。

e.完成組裝和表面處理后，進(jìn)行電氣性能和機(jī)械性能檢測(cè)。

3.故障處理：

a.設(shè)備故障：立即停止操作，切斷電源，檢查設(shè)備故障原因，排除故障后再行啟動(dòng)。

b.操作錯(cuò)誤：立即停止操作，分析錯(cuò)誤原因，糾正操作步驟，確保操作正確。

c.產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題：根據(jù)問(wèn)題嚴(yán)重程度，決定是否繼續(xù)生產(chǎn)，如需返工，則按返工流程處理。

d.環(huán)境因素：如溫度、濕度等環(huán)境因素影響產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)調(diào)整設(shè)備參數(shù)或采取相應(yīng)措施。

e.安全事故：立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，按照安全規(guī)定進(jìn)行處理，確保人員安全。

4.操作注意事項(xiàng)：

a.操作人員應(yīng)穿戴符合安全規(guī)定的防護(hù)用品。

b.操作過(guò)程中，嚴(yán)格遵循工藝要求，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

c.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

d.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，保持生產(chǎn)環(huán)境整潔，減少污染。

e.定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。

5.記錄與報(bào)告：

a.操作過(guò)程中，詳細(xì)記錄操作步驟、設(shè)備狀態(tài)、參數(shù)設(shè)置等信息。

b.發(fā)現(xiàn)異常情況或故障，及時(shí)填寫(xiě)故障報(bào)告，上報(bào)相關(guān)部門。

c.定期對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為工藝改進(jìn)和質(zhì)量控制提供依據(jù)。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.設(shè)備的技術(shù)參數(shù)包括功率、轉(zhuǎn)速、溫度、壓力、振動(dòng)等，應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備制造商的技術(shù)規(guī)范設(shè)定。

b.每項(xiàng)參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)范圍應(yīng)在設(shè)備的使用手冊(cè)中明確列出，操作人員應(yīng)熟悉這些標(biāo)準(zhǔn)。

c.設(shè)備的電氣安全性能、機(jī)械強(qiáng)度、絕緣性能等關(guān)鍵參數(shù)也應(yīng)符合相應(yīng)的安全標(biāo)準(zhǔn)。

2.異常狀態(tài)識(shí)別：

a.操作人員應(yīng)通過(guò)視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、觸覺(jué)等方式識(shí)別設(shè)備運(yùn)行中的異?，F(xiàn)象，如異常噪音、溫度異常、振動(dòng)加劇等。

b.設(shè)備的控制系統(tǒng)應(yīng)具備實(shí)時(shí)監(jiān)控功能，能夠自動(dòng)檢測(cè)并報(bào)告異常參數(shù)。

c.建立異?，F(xiàn)象的快速識(shí)別指南，包括常見(jiàn)故障的征兆和可能的解決方案。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法：

a.定期進(jìn)行設(shè)備自檢，通過(guò)設(shè)備自身的檢測(cè)系統(tǒng)評(píng)估其技術(shù)狀態(tài)。

b.采用手動(dòng)檢測(cè)方法，如使用溫度計(jì)、壓力表、振動(dòng)傳感器等工具，對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。

c.使用專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備，如超聲波檢測(cè)儀、紅外熱像儀等，對(duì)設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行非破壞性檢測(cè)。

d.定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，通過(guò)更換磨損件、潤(rùn)滑、清潔等維護(hù)工作來(lái)確保設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

4.檢測(cè)頻率與記錄：

a.設(shè)備的日常檢測(cè)頻率應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃來(lái)制定。

b.對(duì)檢測(cè)到的參數(shù)和狀態(tài)變化進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括檢測(cè)時(shí)間、檢測(cè)人員、檢測(cè)結(jié)果等。

c.建立設(shè)備技術(shù)狀態(tài)檔案，將所有檢測(cè)記錄進(jìn)行歸檔，便于后續(xù)分析和趨勢(shì)預(yù)測(cè)。

5.狀態(tài)評(píng)估與維護(hù)：

a.對(duì)檢測(cè)到的設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備可能存在的問(wèn)題和潛在風(fēng)險(xiǎn)。

b.根據(jù)評(píng)估結(jié)果，制定相應(yīng)的維護(hù)計(jì)劃，包括預(yù)防性維護(hù)和應(yīng)急維護(hù)。

c.對(duì)維護(hù)工作的效果進(jìn)行跟蹤，確保設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)始終保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。

6.應(yīng)急響應(yīng)：

a.設(shè)備出現(xiàn)緊急情況時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取必要措施防止事故擴(kuò)大。

b.對(duì)緊急情況的處理結(jié)果進(jìn)行記錄，分析原因，防止類似事件再次發(fā)生。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

a.測(cè)試前，應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)確定測(cè)試項(xiàng)目、測(cè)試方法和測(cè)試設(shè)備。

b.測(cè)試人員應(yīng)熟悉測(cè)試流程和操作規(guī)程，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

c.采用定量或定性測(cè)試方法，對(duì)絕緣子產(chǎn)品的物理、電氣性能進(jìn)行檢測(cè)。

d.使用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試儀器，如絕緣電阻測(cè)試儀、交流耐壓測(cè)試儀等，進(jìn)行測(cè)試。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可比性。

b.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)定期更新，以反映最新的技術(shù)要求和安全標(biāo)準(zhǔn)。

c.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括測(cè)試參數(shù)的測(cè)量范圍、精度要求、重復(fù)性要求等。

3.測(cè)試與校準(zhǔn)程序：

a.對(duì)測(cè)試儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其在校準(zhǔn)有效期內(nèi)使用。

b.準(zhǔn)備測(cè)試樣品，確保樣品具有代表性。

c.按照測(cè)試方法進(jìn)行測(cè)試，記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。

d.對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，判斷是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和要求。

4.結(jié)果處理：

a.測(cè)試結(jié)果應(yīng)以書(shū)面報(bào)告形式記錄，包括測(cè)試方法、測(cè)試數(shù)據(jù)、測(cè)試結(jié)論等。

b.測(cè)試報(bào)告應(yīng)由測(cè)試人員簽字確認(rèn)，并經(jīng)質(zhì)量管理部門審核。

c.對(duì)不合格產(chǎn)品，應(yīng)立即采取措施，如隔離、返工、報(bào)廢等。

d.對(duì)測(cè)試中出現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)進(jìn)行原因分析，并提出改進(jìn)措施。

5.校準(zhǔn)與維護(hù)：

a.設(shè)備的校準(zhǔn)和維護(hù)應(yīng)按照制造商的建議和維護(hù)計(jì)劃進(jìn)行。

b.定期對(duì)測(cè)試儀器進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，確保其性能穩(wěn)定。

c.校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存，便于追溯和審計(jì)。

6.校準(zhǔn)驗(yàn)證：

a.定期對(duì)校準(zhǔn)程序和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證，確保校準(zhǔn)的有效性。

b.通過(guò)交叉校準(zhǔn)、內(nèi)部比對(duì)或第三方驗(yàn)證等方式，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

c.發(fā)現(xiàn)校準(zhǔn)偏差時(shí)，應(yīng)采取糾正措施，并對(duì)受影響的測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行重新評(píng)估。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)：

a.操作人員應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致的身體疲勞。

b.手臂和手腕應(yīng)自然放松，避免過(guò)度彎曲或扭曲。

c.腰部應(yīng)保持直立，膝蓋略微彎曲，雙腳平放地面，以減輕腰部和腿部的壓力。

d.頭部應(yīng)保持中立位置，避免過(guò)度前傾或后仰。

2.移動(dòng)范圍：

a.操作人員在工作時(shí)應(yīng)保持足夠的移動(dòng)空間，避免因空間狹小導(dǎo)致的身體不適。

b.移動(dòng)時(shí)，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免突然的快速轉(zhuǎn)身或跳躍，以免造成身體傷害。

c.上下樓梯或通過(guò)狹窄通道時(shí)，應(yīng)緩慢行走，注意腳下，避免跌倒。

3.休息安排：

a.長(zhǎng)時(shí)間操作后，應(yīng)至少每1-2小時(shí)休息5-10分鐘，以緩解身體疲勞。

b.休息時(shí)，應(yīng)選擇舒適的位置，進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳煺惯\(yùn)動(dòng)，幫助放松肌肉。

c.操作人員應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，確保有足夠的休息時(shí)間恢復(fù)體力。

4.工作環(huán)境：

a.工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積，以防絆倒或受傷。

b.工作臺(tái)面應(yīng)高度適宜，以便操作人員能夠舒適地操作設(shè)備。

c.工作場(chǎng)所應(yīng)提供充足的自然光或人工照明，以確保操作人員能夠清晰地看到工作內(nèi)容。

5.防護(hù)措施：

a.操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。

b.在操作危險(xiǎn)設(shè)備或進(jìn)行危險(xiǎn)操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，使用安全防護(hù)裝置。

6.健康監(jiān)測(cè)：

a.定期對(duì)操作人員進(jìn)行健康檢查，包括視力、聽(tīng)力、身體協(xié)調(diào)性等。

b.對(duì)操作人員進(jìn)行健康教育和培訓(xùn)，提高其對(duì)工作姿勢(shì)和健康問(wèn)題的認(rèn)識(shí)。

7.調(diào)整與優(yōu)化：

a.根據(jù)操作人員的反饋和工作需求，定期調(diào)整工作臺(tái)的高度、照明等條件。

b.對(duì)操作流程和工作環(huán)境進(jìn)行優(yōu)化，減少不必要的體力勞動(dòng)和身體負(fù)擔(dān)。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)：

a.操作前應(yīng)詳細(xì)閱讀工藝文件和設(shè)備說(shuō)明書(shū)，確保對(duì)技術(shù)要點(diǎn)有充分了解。

b.操作過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照工藝流程進(jìn)行，不得隨意更改參數(shù)或步驟。

c.對(duì)于關(guān)鍵工序，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注其技術(shù)要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

2.避免的錯(cuò)誤：

a.避免操作過(guò)程中忽視安全規(guī)程，如未佩戴防護(hù)用品、操作未經(jīng)校準(zhǔn)的設(shè)備等。

b.避免因疲勞或分心導(dǎo)致的誤操作，如誤操作按鈕、誤投料等。

c.避免對(duì)設(shè)備進(jìn)行不當(dāng)維護(hù)或清潔，以免影響設(shè)備性能或安全。

3.必須遵守的紀(jì)律：

a.操作人員應(yīng)遵守公司的規(guī)章制度，保持工作場(chǎng)所的秩序和衛(wèi)生。

b.不得在工作時(shí)間飲酒或使用影響操作的藥物。

c.不得在操作過(guò)程中吸煙或飲食，以免污染工作環(huán)境。

4.安全操作：

a.操作人員應(yīng)熟悉安全操作規(guī)程，了解緊急情況下的應(yīng)急措施。

b.不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行清潔或維護(hù)，以免發(fā)生意外。

c.在進(jìn)行高空作業(yè)、電工作業(yè)等危險(xiǎn)操作時(shí)，必須穿戴相應(yīng)的防護(hù)裝備。

5.數(shù)據(jù)記錄：

a.操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄操作過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括時(shí)間、參數(shù)、異常情況等。

b.記錄的數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確，便于后續(xù)分析和問(wèn)題追蹤。

c.對(duì)異常數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)分析原因，采取相應(yīng)措施予以解決。

6.溝通協(xié)作：

a.操作人員應(yīng)與其他崗位人員保持良好溝通，確保工作協(xié)調(diào)一致。

b.遇到問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)，不得隱瞞或拖延。

c.在團(tuán)隊(duì)協(xié)作中，應(yīng)尊重他人意見(jiàn)，共同提高工作效率。

7.培訓(xùn)與提升：

a.操作人員應(yīng)積極參加公司組織的培訓(xùn)和技能提升活動(dòng)。

b.通過(guò)不斷學(xué)習(xí)，提高自身的專業(yè)素養(yǎng)和操作技能。

c.關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài)，了解新技術(shù)、新工藝，不斷優(yōu)化操作流程。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.操作完成后，應(yīng)詳細(xì)記錄生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)數(shù)量、質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等。

b.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)真實(shí)、完整，便于后續(xù)分析和追溯。

c.將數(shù)據(jù)記錄整理成報(bào)表，并存檔備查。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

a.操作完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)。

b.對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，更換磨損件，補(bǔ)充潤(rùn)滑油，確保設(shè)備下次使用時(shí)性能良好。

c.對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行記錄，分析原因，制定預(yù)防措施。

3.資料整理：

a.整理作業(yè)過(guò)程中的相關(guān)資料，包括工藝文件、測(cè)試報(bào)告、操作記錄等。

b.資料應(yīng)分類存放，便于查閱和管理。

c.對(duì)資料進(jìn)行歸檔，確保資料完整性和可追溯性。

4.工作環(huán)境清理：

a.清理工作區(qū)域，清理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物和雜物。

b.確保工作環(huán)境整潔，為下一次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

5.安全檢查：

a.對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行安全檢查，確保無(wú)安全隱患。

b.檢查消防設(shè)施、安全通道等，確保其完好有效。

6.交接班：

a.作業(yè)完成后，操作人員應(yīng)向接班人員詳細(xì)交接工作內(nèi)容和注意事項(xiàng)。

b.交接班過(guò)程中，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

7.反饋與改進(jìn)：

a.對(duì)本次作業(yè)進(jìn)行總結(jié)，分析優(yōu)點(diǎn)和不足，提出改進(jìn)措施。

b.將改進(jìn)措施納入后續(xù)作業(yè)計(jì)劃，持續(xù)優(yōu)化作業(yè)流程。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

a.故障發(fā)生時(shí)，操作人員應(yīng)立即停止操作，確保人員和設(shè)備安全。

b.根據(jù)設(shè)備手冊(cè)和故障現(xiàn)象，初步判斷故障原因。

c.利用專業(yè)工具和檢測(cè)設(shè)備，對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確定故障點(diǎn)。

2.排除程序：

a.根據(jù)故障原因，制定排除故障的步驟和方法。

b.優(yōu)先處理可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷害的緊急故障。

c.按照排除