公司湖鹽穿爆工崗位標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司湖鹽穿爆工崗位標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司湖鹽穿爆工崗位，旨在規(guī)范湖鹽穿爆操作流程，確保生產(chǎn)安全、提高效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量。規(guī)程以《湖鹽生產(chǎn)安全規(guī)程》和國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)為依據(jù)，結(jié)合公司實(shí)際情況制定。通過實(shí)施本規(guī)程，實(shí)現(xiàn)湖鹽穿爆工藝的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-穿爆工具：確保穿爆工具完好無損，包括鉆機(jī)、鉆頭、雷管、導(dǎo)火索等，并進(jìn)行功能測(cè)試。

-測(cè)量工具：使用精度不低于0.1mm的鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量，確保尺寸準(zhǔn)確。

-安全防護(hù)設(shè)備：配備符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)的防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電手套等。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-鉆孔深度：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鉆孔深度需精確到厘米。

-鉆孔角度：鉆孔角度需精確到度，確保穿爆效果。

-雷管引爆時(shí)間：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，設(shè)定雷管引爆時(shí)間為15-30秒。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作場(chǎng)所：保持通風(fēng)良好，溫度在5-35℃之間，相對(duì)濕度在30%-75%之間。

-光照條件：工作場(chǎng)所光照度應(yīng)不低于200lx，確保操作人員視線清晰。

-噪音控制：工作場(chǎng)所噪音應(yīng)控制在75dB以下，確保操作人員身心健康。

-安全防護(hù)：設(shè)置安全警示標(biāo)志，明確危險(xiǎn)區(qū)域，確保操作人員安全。

三、技術(shù)操作順序

1.鉆孔作業(yè)：

-根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況，確定鉆孔位置和深度。

-使用鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，確保鉆孔深度和角度符合要求。

-鉆孔完成后，清理鉆孔內(nèi)的碎屑和粉塵。

2.雷管安裝：

-檢查雷管和導(dǎo)火索的完好性。

-將雷管正確安裝在鉆孔中，確保雷管牢固且導(dǎo)火索長(zhǎng)度適中。

-使用專用工具連接雷管和導(dǎo)火索。

3.引爆準(zhǔn)備：

-檢查整個(gè)穿爆系統(tǒng)的連接是否牢固。

-預(yù)設(shè)引爆時(shí)間，確保操作安全。

-對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和簽字確認(rèn)。

4.引爆操作：

-在安全區(qū)域外，使用引爆器進(jìn)行引爆。

-觀察爆炸效果，確認(rèn)穿爆作業(yè)完成。

5.質(zhì)量要求：

-穿爆后的孔洞應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，無偏斜和破損。

-爆破效果應(yīng)均勻，無大塊巖石殘留。

6.技術(shù)故障排除：

-若發(fā)現(xiàn)雷管未引爆，應(yīng)立即停止操作，檢查雷管和導(dǎo)火索。

-若鉆孔偏斜，應(yīng)重新鉆孔，確保精度。

-若出現(xiàn)其他技術(shù)故障，應(yīng)立即停止操作，分析原因并采取相應(yīng)措施。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-鉆機(jī)：運(yùn)行時(shí)，鉆機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)，通常為200-300轉(zhuǎn)/分鐘，振動(dòng)幅度不超過0.5mm。

-雷管引爆器：引爆電壓應(yīng)在規(guī)定值（如2-3V）范圍內(nèi)，引爆時(shí)間誤差不超過±5秒。

-導(dǎo)火索：燃燒速度應(yīng)穩(wěn)定，燃燒時(shí)間在30-50秒之間。

2.異常波動(dòng)特征：

-鉆機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，可能伴隨異常噪音和振動(dòng)。

-引爆器電壓波動(dòng)大，可能導(dǎo)致引爆失敗或延遲。

-導(dǎo)火索燃燒速度異常，可能過快或過慢，影響引爆效果。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-定期檢查設(shè)備，確保所有技術(shù)參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

-使用傳感器監(jiān)測(cè)鉆機(jī)振動(dòng)、溫度和電流等參數(shù)。

-對(duì)引爆器和導(dǎo)火索進(jìn)行定期測(cè)試，確保其性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

-建立設(shè)備維護(hù)記錄，對(duì)異常情況進(jìn)行詳細(xì)記錄和分析。

-定期對(duì)操作人員進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和故障排除培訓(xùn)。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.測(cè)試流程：

-對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)速、振動(dòng)和溫度測(cè)試，確保運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

-使用萬用表檢測(cè)引爆器電壓，驗(yàn)證其是否符合預(yù)設(shè)工作電壓。

-導(dǎo)火索燃燒速度通過標(biāo)準(zhǔn)燃燒器進(jìn)行測(cè)試，確保其燃燒時(shí)間在規(guī)定范圍內(nèi)。

-對(duì)雷管進(jìn)行引爆試驗(yàn)，驗(yàn)證其引爆的可靠性和準(zhǔn)確性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-鉆機(jī)：轉(zhuǎn)速誤差不超過±5%，振動(dòng)幅度不超過規(guī)定值的±10%。

-引爆器：電壓誤差不超過±5%，引爆時(shí)間誤差不超過±3秒。

-導(dǎo)火索：燃燒速度誤差不超過±5秒。

3.不同測(cè)試結(jié)果的處理對(duì)策：

-如果鉆機(jī)轉(zhuǎn)速或振動(dòng)超出正常范圍，應(yīng)暫停使用，檢查和維修鉆機(jī)，直到恢復(fù)正常。

-如果引爆器電壓不穩(wěn)定或雷管引爆失敗，應(yīng)立即停止操作，檢查引爆器和雷管，必要時(shí)進(jìn)行更換或維修。

-如果導(dǎo)火索燃燒時(shí)間不準(zhǔn)確，應(yīng)重新使用合格的導(dǎo)火索，或檢查導(dǎo)火索儲(chǔ)存條件。

-對(duì)于所有測(cè)試結(jié)果，應(yīng)記錄在案，分析原因，制定預(yù)防措施，以防止類似問題再次發(fā)生。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-操作人員應(yīng)保持站立姿勢(shì)，雙腳分開與肩同寬，以保持身體平衡。

-背部挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭轉(zhuǎn)，減少腰部和脊椎壓力。

-頭部保持正直，視線與操作面保持水平，減少頸部疲勞。

-手臂自然下垂，手腕放松，避免長(zhǎng)時(shí)間過度伸展或彎曲。

2.移動(dòng)方式：

-在操作區(qū)域移動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用小步快走，保持穩(wěn)定步伐，避免急轉(zhuǎn)彎或跳躍。

-使用工具時(shí)，手臂應(yīng)自然擺動(dòng)，避免用力過猛或使用不當(dāng)。

-操作過程中，應(yīng)保持動(dòng)作流暢，避免頻繁變換姿勢(shì)。

3.人機(jī)適配原則：

-操作臺(tái)高度應(yīng)適應(yīng)操作人員的身高，確保操作時(shí)手臂和腿部可以自然伸展。

-工作臺(tái)面應(yīng)平整，減少操作人員的身體疲勞。

-設(shè)備操作面板布局合理，便于操作人員快速找到所需功能。

4.提高作業(yè)效率：

-通過規(guī)范操作姿勢(shì)，減少因姿勢(shì)不當(dāng)導(dǎo)致的疲勞和錯(cuò)誤。

-定期進(jìn)行操作姿勢(shì)的調(diào)整和培訓(xùn)，提高操作人員的適應(yīng)性和效率。

-優(yōu)化工作流程，減少不必要的移動(dòng)和重復(fù)操作。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.安全第一：

-操作前必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

-確保工作區(qū)域安全，無障礙物，并設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志。

-操作過程中，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，不得擅自改變操作流程。

2.操作規(guī)范：

-嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

-使用工具和設(shè)備前，檢查其完好性，確保無損壞或異常。

3.注意環(huán)境因素：

-操作環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)良好，溫度和濕度適宜。

-避免在潮濕或危險(xiǎn)環(huán)境中進(jìn)行操作，以防觸電或滑倒。

4.避免技術(shù)誤區(qū)：

-不要使用損壞或不合適的工具進(jìn)行操作。

-避免長(zhǎng)時(shí)間同一姿勢(shì)工作，定時(shí)休息，防止肌肉疲勞。

-不要忽視設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢查設(shè)備狀態(tài)。

5.信息記錄：

-操作過程中，詳細(xì)記錄操作數(shù)據(jù)和技術(shù)參數(shù)。

-對(duì)于異常情況，及時(shí)記錄并報(bào)告，以便分析和改進(jìn)。

6.應(yīng)急處理：

-熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解在緊急情況下的處理流程。

-保持冷靜，根據(jù)應(yīng)急預(yù)案迅速采取行動(dòng)。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-對(duì)作業(yè)過程中記錄的所有技術(shù)數(shù)據(jù)，包括操作參數(shù)、測(cè)試結(jié)果等，進(jìn)行匯總和分析。

-將數(shù)據(jù)整理成報(bào)表，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)保存至少一年，以便后續(xù)的審計(jì)和追溯。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-操作完成后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無損壞、無異常。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)，為下一次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

-檢查所有工具和儀器，確保其處于良好的工作狀態(tài)。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過程中的技術(shù)資料，包括設(shè)計(jì)圖紙、操作記錄、測(cè)試報(bào)告等。

-將整理好的資料存檔，便于查閱和管理。

-定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查和更新，確保信息的時(shí)效性和準(zhǔn)確性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

-檢查設(shè)備的工作參數(shù)，與正常范圍對(duì)比。

-使用測(cè)試儀器進(jìn)行初步檢測(cè)，定位故障區(qū)域。

-調(diào)查操作記錄，了解故障發(fā)生前的操作情況。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障后，制定排除計(jì)劃，明確責(zé)任人和時(shí)間節(jié)點(diǎn)。

-逐步排除可能導(dǎo)致故障的因素，如硬件損壞、軟件錯(cuò)誤、操作失誤等。

-更換或修復(fù)損壞的部件，確保設(shè)備恢復(fù)正常。

-對(duì)排除后的設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，驗(yàn)證故障是否完全解決。

-記錄故障排除過程和結(jié)果，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，預(yù)防