CCSP97T/ZZB2766—2022液壓振動(dòng)樁錘2022-06-22發(fā)布2022-07-22實(shí)施浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布IT/ZZB2766—2022前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 1 25基本要求 36技術(shù)要求 37試驗(yàn)方法 68檢驗(yàn)規(guī)則 79標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 9 9附錄A（資料性）試驗(yàn)用表 附錄B（資料性）可靠性試驗(yàn)的故障分類及其危害度系數(shù) T/ZZB2766—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口管理。本文件主要起草單位：浙江永安工程機(jī)械有限公司。本文件參與起草單位：北京建筑機(jī)械化研究院有限公司、浙江合建重工科技有限公司、浙江中銳重工科技有限公司、瑞安市政甌科技信息咨詢有限公司。本文件主要起草人：林登、陳元萬(wàn)、張劍、郭傳新、侯寶佳、余有存、徐建、金建新、卓樂(lè)、王軍財(cái)。本文件評(píng)審專家組長(zhǎng)：呂琦。本文件由浙江永安工程機(jī)械有限公司負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB2766—20221液壓振動(dòng)樁錘本文件規(guī)定了液壓振動(dòng)樁錘的術(shù)語(yǔ)和定義、分類、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存、質(zhì)量承諾。本文件適用于建筑施工機(jī)械與設(shè)備的液壓振動(dòng)樁錘（以下簡(jiǎn)稱振動(dòng)樁錘）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3766液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB/T4942—2021旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級(jí)（IP代碼）分級(jí)GB/T14039液壓傳動(dòng)油液固體顆粒污染等級(jí)代號(hào)GB/T14048.1—2012低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則GB/T21153土方機(jī)械尺寸、性能和參數(shù)的單位與測(cè)量準(zhǔn)確度JB/T5947工程機(jī)械包裝通用技術(shù)條件JB/T10599—2021建筑施工機(jī)械與設(shè)備振動(dòng)樁錘JB/T13712建筑施工機(jī)械與設(shè)備噪聲測(cè)量方法及限值3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1振動(dòng)樁錘vibratorforpillingequipment產(chǎn)生定向振動(dòng)（通常為垂直振動(dòng)）用于沉拔樁的樁錘。3.2回轉(zhuǎn)式機(jī)械激振器revolvingmechanicalvibratorbody通過(guò)偏心軸（質(zhì)心與回轉(zhuǎn)中心不重合的軸或帶有偏心塊的軸）的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)產(chǎn)生振動(dòng)的機(jī)構(gòu)。3.3液壓振動(dòng)樁錘hydraulicvibratorforpillingequipment以液壓為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力產(chǎn)生單向振動(dòng)的樁錘。T/ZZB2766—202223.4普通型振動(dòng)樁錘standardvibratorforpillingequipment在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中偏心矩不可調(diào)節(jié)的振動(dòng)樁錘。3.5變矩型振動(dòng)樁錘adjustableeccentricmomentvibratorforpillingequipment在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中可調(diào)節(jié)偏心矩的振動(dòng)樁錘。3.6夾具clampingdeviceforvibrators夾緊樁使樁與激振器固定連接在一起以傳遞激振器振動(dòng)的裝置。3.7偏心矩eccentricmoment各偏心軸偏心部分的質(zhì)量與其偏心距（偏心塊體部分的質(zhì)心到回轉(zhuǎn)中心距離）乘積之和。3.8振動(dòng)頻率vibratingfrequency激振器在單位時(shí)間內(nèi)的振動(dòng)次數(shù)?；剞D(zhuǎn)式機(jī)械激振器偏心軸的轉(zhuǎn)速即為其振動(dòng)頻率。3.9振幅amplitude振動(dòng)時(shí)激振器離開(kāi)平衡位置的最大位移。3.10激振力centrifugalforce激振器偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)在預(yù)定的工作方向所產(chǎn)生的最大離心力。3.11減振系數(shù)dampcoefficient減振裝置頂部振幅與激振器振幅之比值。4分類4.1型式液壓振動(dòng)樁錘按激振器是否變矩分為普通型、變矩型。T/ZZB2766—202234.2型號(hào)型號(hào)編制應(yīng)符合以下規(guī)定：更新變型代號(hào)：按大寫(xiě)印刷漢語(yǔ)拼音字母順序表示特殊型式代號(hào)：聯(lián)動(dòng)型主參數(shù)代號(hào)：激振力（10kN或t）型式代號(hào)：無(wú)代號(hào)--普通型振動(dòng)錘J--變矩型振動(dòng)錘組型代號(hào)：振動(dòng)樁錘驅(qū)動(dòng)裝置型式：液壓5基本要求5.1設(shè)計(jì)研發(fā)5.1.1設(shè)計(jì)過(guò)程應(yīng)采用三維軟件對(duì)關(guān)鍵零部件進(jìn)行三維造型。5.1.2運(yùn)用有限元分析軟件對(duì)激振器、減振裝置、齒輪、軸、夾具等進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算、校核分析與優(yōu)化。5.2零部件5.2.1激振器軸應(yīng)采用符合GB/T699要求的45鋼或以上強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)合金鋼。5.2.2激振器齒輪應(yīng)采用符合GB/T3077要求的20CrMnMo、20CrMnTi等優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼。5.2.3夾具夾爪應(yīng)采用符合GB/T3077要求的T10鋼。5.3工藝裝備5.3.1應(yīng)采用噴砂或拋丸處理消除振動(dòng)樁錘所有焊接件的內(nèi)應(yīng)力。5.3.2齒輪箱、頂板組件、吸振組件應(yīng)采用高精度數(shù)控設(shè)備進(jìn)行加工。5.3.3振動(dòng)樁錘軸及齒輪的嚙合面應(yīng)采用高精度研磨加工。5.4檢驗(yàn)檢測(cè)5.4.1應(yīng)采用硬度測(cè)量?jī)x器對(duì)零部件熱處理后表面硬度的檢測(cè)。5.4.2應(yīng)采用表面粗糙度儀、激光水平儀、通用量具等儀器對(duì)齒面粗糙度、齒隙、齒輪軸向錯(cuò)位等關(guān)鍵參數(shù)的檢測(cè)。6技術(shù)要求6.1—般要求6.1.1振動(dòng)樁錘應(yīng)能在環(huán)境溫度為-10℃~+40℃的條件下正常工作。6.1.2外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a)振動(dòng)樁錘外觀平整，無(wú)明顯錘痕，不得有變形、裂紋、銹蝕等缺陷；b)焊縫應(yīng)飽滿、均勻、平整，不應(yīng)有漏焊、裂紋、夾渣、弧坑、氣孔、咬肉、飛濺、燒穿、未焊透等缺陷；鑄件、鍛件表面應(yīng)無(wú)飛邊、粘砂、氣孔等現(xiàn)象；T/ZZB2766—20224c)所有外露金屬表面應(yīng)做防銹處理。漆膜應(yīng)附著牢固、均勻平整、光滑有彈性，不應(yīng)有皺皮、脫皮、漏漆、流痕、氣泡等缺陷；兩色涂漆交界處應(yīng)界限分明，整齊平直；6.1.3應(yīng)保證操作、保養(yǎng)部位的可接近性和有足夠的操作空間。6.1.4緊固件應(yīng)結(jié)合牢固，并有可靠的防松措施。6.1.5外露的傳動(dòng)件，應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。6.2性能要求6.2.1振動(dòng)樁錘質(zhì)量的偏差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)值的±4%。6.2.2振動(dòng)樁錘的外形尺寸偏差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)值的±4%。6.2.3振動(dòng)樁錘的重心、振動(dòng)中心、懸吊中心的水平偏離不應(yīng)超過(guò)10mm。6.2.4除預(yù)定的振動(dòng)方向外，在其他方向上振動(dòng)樁錘不應(yīng)有目測(cè)可見(jiàn)的橫振。6.2.5振動(dòng)樁錘空載振幅的偏差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)值的±5%。6.2.6偏心矩調(diào)整機(jī)構(gòu)應(yīng)能將振動(dòng)樁錘的偏心矩調(diào)節(jié)為零。在空載情況下，零偏心矩時(shí)的振幅應(yīng)不大于其最大空載振幅的1%，非零偏心力矩時(shí)的振幅偏差應(yīng)不超過(guò)其設(shè)定值的±5%。6.2.7在空載情況下，振動(dòng)頻率調(diào)節(jié)后，其偏差應(yīng)不超過(guò)其設(shè)定值的±3%。6.2.8空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在離振動(dòng)樁錘邊緣3m（或離振動(dòng)中心5m）處，振動(dòng)樁錘的噪聲應(yīng)符合表1的要表1振動(dòng)樁錘的噪聲限值激振力F6.2.9振動(dòng)樁錘在空載運(yùn)轉(zhuǎn)1h后，激振器軸承部位的最高溫升應(yīng)不超過(guò)48℃。6.2.10振動(dòng)樁錘在空載運(yùn)轉(zhuǎn)1h后，不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。6.3減振裝置6.3.1減振裝置的彈性元件（一般為減振橡膠塊）應(yīng)工作可靠；彈性元件安裝位置所形成的中心，應(yīng)與振動(dòng)樁錘的振動(dòng)中心重合。振動(dòng)樁錘空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，減振裝置的減振系數(shù)應(yīng)不大于0.20。6.3.2減振裝置的最大允許拉力（即拔樁力）應(yīng)清晰可見(jiàn)地標(biāo)示在振動(dòng)樁錘上。6.3.3減振裝置和激振器之間的連接，應(yīng)能保證在彈性元件失效或斷裂的情況下，激振器不會(huì)墜落。6.4振動(dòng)振級(jí)6.4.1振動(dòng)樁錘實(shí)際沉拔樁時(shí)，在離振動(dòng)樁錘振動(dòng)10m處，其振動(dòng)振級(jí)宜不大于85dB。6.4.2背景振動(dòng)振級(jí)與振動(dòng)樁錘振動(dòng)振級(jí)相差10dB以內(nèi)，振動(dòng)樁錘振動(dòng)振級(jí)計(jì)值應(yīng)按表2修正。T/ZZB2766—20225表2振動(dòng)樁錘振動(dòng)振級(jí)計(jì)值修正34567896.5液壓系統(tǒng)6.5.1液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3766的要求。6.5.2液壓系統(tǒng)的聯(lián)接件、緊固件應(yīng)連接可靠，不得松脫；油管應(yīng)夾持牢固，液壓軟管和管路與電纜線之間應(yīng)有隔離措施；管路與運(yùn)動(dòng)部件不得發(fā)生碰撞或摩擦，并應(yīng)有對(duì)發(fā)熱表面和尖角的隔離或防護(hù)措施；可能對(duì)操作人員造成傷害的硬管或軟管的易斷裂部位，應(yīng)安裝防護(hù)罩。6.5.3液壓硬管、軟管和接頭必須能承受使用壓力；軟管應(yīng)標(biāo)明其額定工作壓力。6.5.4在正常工作中必須脫開(kāi)的硬管和軟管的接頭，應(yīng)裝有自行密封裝置并帶有單向閥。6.5.5液壓油箱應(yīng)裝有液面指示器。6.5.6液壓油箱油溫不得超過(guò)85℃。6.5.7振動(dòng)樁錘在空運(yùn)轉(zhuǎn)1h后，液壓油固體污染清潔度等級(jí)不應(yīng)超過(guò)GB/T14039中規(guī)定的-/17/14。6.6夾具及其液壓系統(tǒng)6.6.1夾具的夾緊力，要能使夾具與樁的最小靜摩擦力在任何工況下不小于實(shí)際激振力的1.2倍。6.6.2液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力應(yīng)能提供所需的最小夾緊力，并且應(yīng)能設(shè)置保證裝置。6.6.3應(yīng)設(shè)置防止夾具在工作過(guò)程中意外打開(kāi)的安全裝置。6.6.4應(yīng)設(shè)置當(dāng)液壓管路喪失壓力時(shí)使夾具保持夾緊狀態(tài)的液壓鎖等安全裝置。6.6.5液壓系統(tǒng)在1.2倍額定壓力下，連接處不允許滲油。6.6.6應(yīng)設(shè)置顯示夾具液壓油缸壓力的指示裝置。6.7電氣系統(tǒng)6.7.1電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：a)電氣裝置的各操縱手柄和按鈕應(yīng)動(dòng)作靈活、定位準(zhǔn)確可靠；b)電氣控制設(shè)備和元件應(yīng)安裝在電控箱內(nèi)。電控箱應(yīng)能防范雨水、塵土對(duì)電氣控制設(shè)備和元件造成危害。電控箱門(mén)應(yīng)有鎖閉裝置，并且打開(kāi)時(shí)必須使用工具、鑰匙或者通過(guò)操作者在操作位置上的操作。電氣設(shè)備安裝應(yīng)牢固，電氣連接應(yīng)接觸良好，不易松脫；c)電氣裝置的防護(hù)等級(jí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)不低于GB/T4942—2021規(guī)定的IP44，控制盒、開(kāi)關(guān)、控制器、電氣元件應(yīng)不低于GB/T14048.1—2012規(guī)定的IP53，便攜式控制裝置應(yīng)不低于GB/T6.7.2遙控的振動(dòng)樁錘，應(yīng)具有當(dāng)控制信號(hào)失效時(shí)確保振動(dòng)樁錘停止運(yùn)轉(zhuǎn)的功能或裝置。6.8緊急按鈕與發(fā)動(dòng)機(jī)防護(hù)6.8.1應(yīng)在方便操作的位置設(shè)置緊急停止振動(dòng)樁錘運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕，急停按鈕動(dòng)作后，只有通過(guò)人工操作才能復(fù)位，并且復(fù)位動(dòng)作不能直接起動(dòng)振動(dòng)樁錘。6.8.2發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)放置在防護(hù)隔離罩（箱）內(nèi)。該防護(hù)隔離罩（箱）應(yīng)有鎖住裝置，或者打開(kāi)時(shí)必須用工具、鑰匙或者通過(guò)操作者在操作位置上的操作。6.9可靠性T/ZZB2766—20226振動(dòng)樁錘在進(jìn)行總工作時(shí)間為200h的可靠性試驗(yàn)時(shí)，其首次故障前工作時(shí)間應(yīng)不小于100h，平均無(wú)故障工作時(shí)間應(yīng)不小于80h，可靠度應(yīng)不小于85%。7試驗(yàn)方法7.1試驗(yàn)條件與要求試驗(yàn)條件與要求如下：a)試驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度為-10℃~+40℃;b)電源電壓的波動(dòng)值為額定電壓的±5%；c)空載振動(dòng)試驗(yàn)在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行；d)試驗(yàn)樣機(jī)的技術(shù)資料應(yīng)齊全；e)試驗(yàn)用儀器和量具應(yīng)經(jīng)過(guò)檢定并在檢定周期內(nèi)，性能和精度應(yīng)符合GB/T21153的規(guī)定；f)試驗(yàn)結(jié)果按表A.1匯總。7.2外觀質(zhì)量目測(cè)檢查振動(dòng)樁錘的變形、裂紋和銹蝕情況，目測(cè)檢查涂漆、焊接和鑄、鍛件質(zhì)量。7.3外形尺寸測(cè)量振動(dòng)樁錘不帶夾具時(shí)的長(zhǎng)、寬、高和其所配各種夾具的長(zhǎng)、寬、高及液壓動(dòng)力站的長(zhǎng)、寬、高。7.4振動(dòng)樁錘質(zhì)量測(cè)量振動(dòng)樁錘不帶夾具時(shí)的質(zhì)量和其所配備的各種夾具的質(zhì)量及液壓動(dòng)力站的質(zhì)量。7.5外露傳動(dòng)件的防護(hù)檢查外露傳動(dòng)件的防護(hù)罩是否齊全、可靠。7.6電氣裝置7.6.1檢查緊急斷電開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否可靠。7.6.2用相應(yīng)的儀器檢查、測(cè)量電氣裝置的對(duì)地絕緣電阻、電源電纜相鄰兩芯線間絕緣電阻以及短路、過(guò)電流、零位、失壓和缺、錯(cuò)、斷相保護(hù)是否齊全、可靠或符合規(guī)定。7.7空載振動(dòng)參數(shù)的測(cè)量7.7.1空載振幅的測(cè)量按JB/T10599—2021的6.7.1的規(guī)定進(jìn)行。7.7.2振動(dòng)頻率的測(cè)量按JB/T10599—2021的6.7.2的規(guī)定進(jìn)行。7.7.3偏心矩按JB/T10599—2021的6.7.3的規(guī)定進(jìn)行。7.7.4激振力T/ZZB2766—20227按JB/T10599—2021的6.7.4的規(guī)定進(jìn)行。7.7.5減振系數(shù)按JB/T10599—2021的6.7.6的規(guī)定進(jìn)行。7.7.6噪聲試驗(yàn)將振動(dòng)樁錘設(shè)置在與動(dòng)力源距離30m外，按JB/T13712的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。7.7.7溫升試驗(yàn)按JB/T10599—2021的6.7.8的規(guī)定進(jìn)行。7.7.8滲油檢查按JB/T10599—2021的6.7.9的規(guī)定進(jìn)行。7.7.9振動(dòng)振級(jí)試驗(yàn)按JB/T10599—2021的6.7.10的規(guī)定進(jìn)行。7.7.10液壓系統(tǒng)試驗(yàn)按JB/T10599—2021的6.7.11的規(guī)定進(jìn)行。7.7.11可靠性試驗(yàn)按JB/T10599—2021的6.8的規(guī)定進(jìn)行。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類振動(dòng)樁錘的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2出廠檢驗(yàn)8.2.1每臺(tái)振動(dòng)樁錘均應(yīng)由制造商進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格并簽發(fā)合格證后方可出廠。8.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表3。表3檢驗(yàn)項(xiàng)目及其分類1量√√2√√3√√4√√5-√6√7√√T/ZZB2766—20228表3（續(xù)）8√√9√√-√-√√√√√√√√√√√√√√√-√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√8.3型式檢驗(yàn)8.3.1凡有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)正常生產(chǎn)時(shí)，每五年進(jìn)行一次周期性檢驗(yàn)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)三年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)相關(guān)方提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。8.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為表3列出的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目。8.3.3型式檢驗(yàn)樣機(jī)為一臺(tái)，送樣檢驗(yàn)。8.3.4型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目全部合格為型式檢驗(yàn)合格。型式檢驗(yàn)中，若有一項(xiàng)不合格，即判定該產(chǎn)品機(jī)型式檢驗(yàn)不合格。T/ZZB2766—202299標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存9.1標(biāo)志產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)可靠地固定在振動(dòng)樁錘的顯著位置。標(biāo)牌的內(nèi)容應(yīng)包括：a)制造商名稱和地址；b)產(chǎn)品名稱和型號(hào)；c)主要技術(shù)性能參數(shù)（電動(dòng)機(jī)功率、偏心矩、空載振幅、振動(dòng)頻率、激振力、拔樁力、液壓動(dòng)力d)產(chǎn)品編號(hào)及出廠日期。9.2包裝和運(yùn)輸隨機(jī)應(yīng)配齊附件、備件和隨機(jī)工具，并至少提供裝箱單、使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證等技術(shù)文件。振動(dòng)樁錘的包裝儲(chǔ)運(yùn)指示標(biāo)志應(yīng)符合JB/T5947的規(guī)定。9.3貯存振動(dòng)樁錘應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)、防雨和無(wú)腐蝕性氣體的場(chǎng)所，并定期檢查。10質(zhì)量承諾10.1自產(chǎn)品出廠之日起12個(gè)月內(nèi)，在客戶合規(guī)的儲(chǔ)運(yùn)、保養(yǎng)、使用條件下，因產(chǎn)品的制造質(zhì)量問(wèn)題而不能正常使用時(shí)（易損件除外），提供免費(fèi)更換或維修服務(wù)及保修12個(gè)月。10.2產(chǎn)品在使用過(guò)程中出現(xiàn)任何問(wèn)題，制造商接到客戶電話或傳真后應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)做