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文檔簡介
技術(shù)交流培訓(xùn)一鋁框木模板技術(shù)
一鋁合金模板技術(shù)
第一部分技術(shù)內(nèi)容簡介
“9^1工藝流程及操作要點(diǎn)
“春亞技術(shù)指標(biāo)
適用范圍
應(yīng)用效果分析及推廣前景
第一部分
技術(shù)內(nèi)容簡介
口*一、技術(shù)內(nèi)容簡介
作為兩種大同小異的新型輕質(zhì)高強(qiáng)模板,鋁框木模板為采用工廠集中加工的鋁合金型
材經(jīng)切割焊接作框架、覆膜木膠板經(jīng)鐘接嵌入作面板組合而成的混合材質(zhì)模板;鋁合金模
板為采用邊框和面板一體成型的專用型材經(jīng)切割焊接而成的全鋁合金模板。兩種模板體系
都配有專用的緊固支撐系統(tǒng),方便現(xiàn)場快速安裝使用。都具有自重輕、易安裝、承載力高、
穩(wěn)定性好、節(jié)能環(huán)保、加工精度高、成品質(zhì)量好、應(yīng)用范圍廣、施工形象優(yōu)、勞動(dòng)強(qiáng)度低、
周轉(zhuǎn)效率高、使用次數(shù)多、不易破損、安拆靈活、攤銷成本低等諸多優(yōu)點(diǎn)。
nnr中國建筑第八工程局有限公司5
aaCHIMACOM&TRUC1KMCKiHTMLTD
第二部分
工藝流程及操作要點(diǎn)
二、工藝流程及操作要點(diǎn)
鋁框木模板和鋁合金模板體系的施工工藝流程簡圖如下:
冊-「解&-------------T模板施工方案
施模板材料G清理干凈后使用)-
?「模板找平
?測量放率J匚模板定位以焊接定位虢人
預(yù)留預(yù)理T墻模板的安裝及校正,」
模板及梁側(cè)膜板的安裝及校正,“
模板安電I3樓如龍骨及豎向支撐安裝與弱整
[樓面模板的安裝
模板驗(yàn)收卜rj-
---------TH模板的整用315£>、加固,底部堵
澆筑混粉£二I------而除瑞模板丁梁硼模板一
模板的”;除
T拆除樓面模板、梁底模板,
q拆除樓面板、梁底、懸臂底支撐一
中國建筑期B1局有限公司7
O1KACOMSTnUCTKMEMXTMtNGtCEAMG(XHSIOMOOUPLTD
二、工藝流程及操作要點(diǎn)4A
1、場地準(zhǔn)備
在各層模板安裝之前,應(yīng)對施
工作業(yè)面的場地條件進(jìn)行規(guī)整復(fù)核,
尤其注意結(jié)構(gòu)或尺寸特殊的節(jié)點(diǎn)部
位,應(yīng)對其尺寸及標(biāo)高等基準(zhǔn)信息
進(jìn)行復(fù)核。除此之外,還應(yīng)注意鋼
筋綁扎是否整齊到位,端部有無毛
刺,墻體定位筋是否焊接牢固,模
板控制線是否清晰明確,標(biāo)高控制
點(diǎn)是否精準(zhǔn)無誤等影響施工質(zhì)量的
基準(zhǔn)信息核查。
中國建筑第八工程局有限公司
CMMACOMSTRUCnOWEIOHTM6HOKWSKOClVSl>K>ORPLTD
二、工藝流程及操作要點(diǎn)
2、模板安裝
安裝作業(yè)時(shí),
應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)交
底的要求,依照拼
裝圖紙及編碼,將
模板進(jìn)行分區(qū)組裝。
將豎向墻柱模板,
次照從陰角到陽角、
從下層到上層的順
序,逐塊進(jìn)行拼裝。
品中國建筑第八工程局有限公司
OflMAOOMITnucnONKIGHTMfMG*?r>MG(XWIOMC<WITO
二、工藝流程及操作要點(diǎn)
過程中,應(yīng)
嚴(yán)格控制螺栓或
銷釘?shù)仁欠窬o固、
模板粘灰面有無
錯(cuò)臺錯(cuò)位、每塊
材料的定位及標(biāo)
高是否準(zhǔn)確、梁
口預(yù)留空位是否
精準(zhǔn)等對下一步
施工質(zhì)量有所影
響的控制要點(diǎn)。
中國建筑第八工程局有限公司10
品CMHACONSTWUCT1OMUGMTMtNGMt£BNQOVWOMC<WLTD
二、工藝流程及操作要點(diǎn)
在安裝梁模板時(shí),應(yīng)從梁的端
部開始,先裝梁底,再裝梁側(cè),同時(shí)
進(jìn)行支撐架體的搭設(shè)。施工過程中,
應(yīng)注意梁底模板與早拆體系、早拆體
系與支撐架體的對接均應(yīng)穩(wěn)固無松動(dòng),
直至對接至梁的另一個(gè)端部。
pnr中國建筑第八工程局有限公司11
OJtCO?NAOONITMCnONBIGKTHCMGMKtBRGOMVORCXWLTD
二、工藝流程及操作要點(diǎn)
在安裝頂板模板時(shí),應(yīng)先將龍骨鋁
梁安裝到位,過程中搭設(shè)支撐架體。其
次再根據(jù)拼裝圖紙,從頂板的角部,逐
排逐塊進(jìn)行模板安裝。安裝過程中務(wù)必
保證模板上表面的板面平整無錯(cuò)位。
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二、工藝流程及操作要點(diǎn)J—⑷
模板安裝完畢后進(jìn)行調(diào)平加固及數(shù)據(jù)核查。加固時(shí),應(yīng)確保所有的主背楞均
應(yīng)平直無變形,主背楞與模板邊框均能有效接觸,特殊部位加固均符合要求,穿
墻螺桿或拉片均已緊固到位。
中國建筑第八工程局有限公司
CMUMCOHITMllCTlCNVtlGMTMOmMOMCOAFLTD
一二、工藝流程及操作要點(diǎn)
待所有安裝作業(yè)完成之后,應(yīng)參照建筑結(jié)構(gòu)怪紙的相關(guān)要求、技術(shù)交底的相
關(guān)要點(diǎn)、新型模架體系的施工方案、模板分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等一系列技術(shù)
文件進(jìn)行模架的質(zhì)量驗(yàn)收。
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oaCMNAcommcnoNCIGHTHCMGMCBMCOTVWONcoarLTD
二、工藝流程及操作要點(diǎn)
3、模板拆除
拆除作業(yè)應(yīng)按照先支
后拆、后支先拆的基本原
則,先豎向后水平,先模
板后架體的拆除順序有序
拆除。梁底或頂板模板早
拆時(shí)需符合《混凝土工程
施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的
混凝土強(qiáng)度相關(guān)要求,且
在拆除模板時(shí)切不可松動(dòng)
或碰撞支撐桿。
第三部分
技術(shù)指標(biāo)
技術(shù)指標(biāo)
鋁框木模板,采用6c61的鋁合金型材作主邊框,14mm
厚木膠合模板作面板鑲嵌而成;而鋁合金模板則是采用相
同材質(zhì)的、邊框和面板一體壓鑄成型的鋁合金型材,通過
各種型號的有序拼裝,輔以陰陽角連接件和早拆體系,形
成施工效率高、周轉(zhuǎn)次數(shù)多的高質(zhì)高效模板系統(tǒng)。
噩:中國建筑第八工程局有限公司17
三工技術(shù)指標(biāo)
模板成品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下:
項(xiàng)目要求尺寸(■>)允許偏差W
0
長度L-1.00
0
W200
寬度-0.8
0
>200-1.2
對加線±1.5
沿板長度的亂中心柜nX50-?0.50
銷沿板寬度的孔中心距:0.50
孔孔中心與板面W距4000-0.50
孔.直徑16.50.0.25
面板笳部封邊與邊框的垂直度wr-0.*0°
1.5且1/500
板面平面度(用2m靠尺測量)
凸校直線度"1000且W2.0
+1.00
方管與方管焊縫高度2.000
方管與方管焊縫長度滿焊
+1.00
焊方管與邊框焊縫高度2.000
縫方肯與邊框焊維長度滿炸
+1.00
邊柢與邊框焊舞高度4.000
邊框與邊框焊縫長度滿將
麗中國建筑第八工程局有限公司18
CMHACWSTRUCDOWEIGHTHEMGNEH%MGaYS?JMCORPITO
三、晰
配套的工具式鋼支撐體系,
采用060鋼管作外管、?48鋼管
作內(nèi)管的可伸縮雙層鋼套管支撐。
外管底部焊有一體化底座,上部
外表面有調(diào)節(jié)長短高低用的螺紋
絲并配套有絲帽;內(nèi)管沿縱向開
沒等間距圓孔,可穿過調(diào)節(jié)卡環(huán),
固定于絲帽之上,通過手搖卡環(huán)
調(diào)節(jié)支撐高度,操作方便快捷,
較之傳統(tǒng)腳手架體系,施工現(xiàn)場
整潔有序,施工效率大大提高。
第四部分
適用范圍
四、適用范圍
鋁框木模板和鋁合金模板的上述特點(diǎn),決定了其應(yīng)用范圍之廣,在墻、柱、梁、
板、梯、窗臺、飄板等位置均可使用,特別適合應(yīng)用于重復(fù)性較強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)層施工項(xiàng)
目中,尤其適合于高層住宅建筑中。
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