1.1.2生產過程控制深圳市信息職業(yè)技術學院生產過程控制的概念01目

錄02生產過程控制的內容學習目標通過本節(jié)學習可以：生產過程控制的概念與作用生產過程控制的內容生產過程控制的概念與作用生產過程控制是為確保生產過程處于受控狀態(tài)，對直接或間接影響產品質量的生產、安裝和服務過程所采取的作業(yè)技術和生產過程的分析，診斷和監(jiān)控。對企業(yè)而言，生產過程控制是為了讓原料投入到成品落地這整個生產環(huán)節(jié)的生產質量得到控制，保證生產出符合質量要求的產品。其作用在于對生產過程的質量控制進行系統安排，對直接或間接影響過程質量的因素進行重點控制并制定實施控制計劃，確保過程質量。概念作用生產過程控制的內容1物資控制、可追溯性和標識2設備的控制和維護3生產關鍵過程控制管理4文件控制5過程更改控制6驗證狀態(tài)的控制7不合格產品的控制生產過程所需材料和零件的類型、數目及要求制定相應規(guī)定，使過程物資的質量得到保證，已達到保持過程中產品的適用、適型的目標；把過程中的物資進行標識化，以保證物資標識和驗證狀態(tài)是可追溯的。例如：原材料進行標簽化管理，移動、銷毀都通過掃描條碼進行。生產過程控制的內容1物資控制、可追溯性和標識2設備的控制和維護3生產關鍵過程控制管理4文件控制5過程更改控制6驗證狀態(tài)的控制7不合格產品的控制設備工具、計量器具等可影響產品質量特性的設備需要制定相應規(guī)則，使用前都應該驗證其精確度，無需使用期間仍要合理存放與防護，做到定期驗證及再校準；制定預防性設備維修計劃，保證設備的精度和生產能力，使持續(xù)的過程能力得到保證。例如：對設備進行定期的點檢、保養(yǎng)計劃，更換易損零件，保持設備的高效運行。生產過程控制的內容1物資控制、可追溯性和標識2設備的控制和維護3生產關鍵過程控制管理4文件控制5過程更改控制6驗證狀態(tài)的控制7不合格產品的控制對不易測量的產品特性，對有關設備保養(yǎng)和操作所需特殊技能以及特殊過程進行重點控制；及時改善和糾正過程中的不足，在生產過程中，以適當的頻次監(jiān)測、控制和驗證過程參數，以把握所有設備及操作人員等是否能滿足產品質量的需要。例如：冰箱、空調等制冷產品都需要進行商檢檢驗，即制冷性能的檢驗；通過與MES對接，嚴格控制制冷參數是否達標，達標才允許繼續(xù)生產。生產過程控制的內容1物資控制、可追溯性和標識2設備的控制和維護3生產關鍵過程控制管理4文件控制5過程更改控制6驗證狀態(tài)的控制7不合格產品的控制保證過程策劃的要求得以實現，并保證在過程中使用的與過程有關的文件都是有效版本。例如：在現場生產時，會有很多作業(yè)指導書，隨著產品的更新，作業(yè)指導書的版本更新快，通過對接MES更新發(fā)布作業(yè)指導書，可保證作業(yè)工位所查閱的是最新的版本。生產過程控制的內容1物資控制、可追溯性和標識2設備的控制和維護3生產關鍵過程控制管理4文件控制5過程更改控制6驗證狀態(tài)的控制7不合格產品的控制確保過程更改的正確性及其實施，明確規(guī)定更改職責和權限，更改后對產品進行評價，驗證更改的預期效果。例如：通過MES創(chuàng)建試產的工藝路線（即生產步驟），新產品按指定的工藝路線進行生產，通過MES收集的數據分析，新產品的工藝路線是否達到量產的要求。生產過程控制的內容1物資控制、可追溯性和標識2設備的控制和維護3生產關鍵過程控制管理4文件控制5過程更改控制6驗證狀態(tài)的控制7不合格產品的控制采用適當的方法對過程的驗證狀態(tài)進行標識，通過標識區(qū)別未經驗證、合格或不合格的產品，并通過標識識別驗證的責任。例如：生產過程中產品的生產狀態(tài)，可以通過MES工藝路線的管理，嚴格控制產品的生產狀態(tài)與質量狀態(tài)，避免不符合要求的產品繼續(xù)生產，浪費原材料。生產過程控制的內容1物資控制、可追溯性和標識2設備的控制和維護3生產關鍵過程控制管理4文件控制5過程更改控制6驗證狀態(tài)的控制7不合格產品的控制制定和執(zhí)行不合格品控制程序，及時發(fā)現不合格品，對不合格品加以明確的標識并隔離存放，決定對不合格品的處理方法并加以監(jiān)督，防止顧客收到不合格品及不合格品的非預期使用，避免進一步加工不合格品而發(fā)生不必要