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文檔簡介
印刷機械廠凹印機調試校準工作方案?
一、前言在印刷行業(yè)蓬勃發(fā)展的當下,印刷機械廠面臨著日益增長的工作壓力。凹印機作為印刷生產中的關鍵設備,其調試校準工作的準確性和高效性對于產品質量和生產效率至關重要。為進一步規(guī)范凹印機調試校準工作流程,提高設備性能,更好地為客戶服務,特制定本工作方案。二、調試校準目標1.確保凹印機各項參數(shù)符合生產工藝要求,實現(xiàn)高質量印刷。2.提高凹印機的穩(wěn)定性和可靠性,降低設備故障率。3.優(yōu)化設備運行效率,縮短生產準備時間,提升整體生產效益。三、調試校準準備工作1.人員準備-組建專業(yè)的調試校準團隊,包括機械工程師、電氣工程師、印刷工藝師等。明確各成員的職責和分工,確保工作有序進行。-對調試校準人員進行技術培訓,使其熟悉凹印機的結構、工作原理、調試校準方法和安全注意事項。2.資料準備-收集凹印機的設備說明書、操作手冊、維修手冊等技術資料,確保資料完整、準確。-整理以往的調試校準記錄和設備維修檔案,為本次調試校準工作提供參考依據。3.工具和儀器準備-配備齊全的調試校準工具,如扳手、螺絲刀、鉗子、游標卡尺、百分表等。-準備高精度的檢測儀器,如張力測試儀、套準儀、密度儀、光澤度儀等,確保儀器經過校準且在有效期內。四、機械部分調試校準1.機身安裝與水平調整-檢查凹印機的安裝基礎,確保基礎牢固,無下沉、開裂等現(xiàn)象。-使用水平儀測量機身的水平度,通過調整地腳螺栓使機身達到規(guī)定的水平度要求。2.印刷滾筒安裝與校準-檢查印刷滾筒的表面質量,確保無劃傷、磕碰等缺陷。-使用專用工具將印刷滾筒安裝到相應的位置,調整滾筒的軸向和徑向位置,保證滾筒的平行度和同心度在規(guī)定范圍內。-測量滾筒的直徑和長度,確保其符合設計要求。3.傳動系統(tǒng)調試-檢查傳動鏈條、皮帶的張緊度,調整到合適的張力,確保傳動平穩(wěn),無打滑現(xiàn)象。-檢查齒輪傳動系統(tǒng)的嚙合情況,調整齒輪的間隙,保證傳動精度。-對傳動電機進行調試,檢查電機的轉向、轉速和扭矩,確保電機運行正常。五、電氣部分調試校準1.電氣系統(tǒng)檢查-檢查電氣控制柜內的電器元件,如接觸器、繼電器、熔斷器等,確保其外觀無損壞,連接牢固。-檢查電線電纜的敷設情況,確保布線整齊、規(guī)范,無破損、短路等現(xiàn)象。-測量電氣系統(tǒng)的絕緣電阻,確保絕緣性能良好。2.控制系統(tǒng)調試-對凹印機的控制系統(tǒng)進行初始化設置,包括參數(shù)設定、程序加載等。-調試操作界面,確保各操作按鈕、指示燈、顯示屏等工作正常,操作靈敏、準確。-進行聯(lián)動調試,檢查各部分之間的聯(lián)鎖控制功能是否正常,確保設備運行安全。3.傳感器校準-對凹印機上的各種傳感器,如張力傳感器、套準傳感器、色標傳感器等進行校準。-使用標準信號源對傳感器進行測試,調整傳感器的靈敏度和零點,確保傳感器測量準確。六、印刷工藝參數(shù)調試校準1.油墨系統(tǒng)調試-檢查油墨供應系統(tǒng),確保油墨泵、管道、噴頭等部件無堵塞、泄漏現(xiàn)象。-調整油墨的粘度、干燥速度等參數(shù),使其符合印刷工藝要求。-進行油墨的配色調試,確保印刷顏色準確、鮮艷。2.印刷壓力調整-使用壓力測試儀測量印刷滾筒之間的壓力,調整壓力到合適的數(shù)值,確保印刷圖像清晰、完整。-檢查壓力調節(jié)裝置的靈活性和準確性,保證壓力能夠均勻分布。3.套準精度調試-使用套準儀對印刷圖案的套準精度進行測量和調整。-調整印刷滾筒的相位和位置,使各顏色之間的套準誤差控制在規(guī)定范圍內。七、安全系統(tǒng)調試校準1.安全防護裝置檢查-檢查凹印機的安全防護門、急停按鈕、安全光幕等安全防護裝置,確保其功能正常。-測試安全防護裝置的聯(lián)鎖控制功能,當安全防護門打開或急停按鈕按下時,設備應立即停止運行。2.報警系統(tǒng)調試-檢查設備的報警系統(tǒng),包括聲光報警裝置。設置不同的報警參數(shù),測試報警系統(tǒng)是否能夠及時準確地發(fā)出報警信號。八、調試校準記錄與報告1.記錄內容-在調試校準過程中,詳細記錄各項參數(shù)的測量值、調整過程和結果。-記錄設備運行過程中的異常情況、故障排除方法和處理結果。2.報告編制-調試校準工作完成后,編制調試校準報告。報告內容應包括調試校準目的、范圍、方法、結果、結論等。-報告應由調試校準人員簽字確認,并加蓋單位公章。九、驗收與交付1.驗收標準-制定詳細的驗收標準,包括設備的各項性能指標、印刷質量指標、安全性能指標等。-驗收標準應符合國家相關標準和企業(yè)內部規(guī)定。2.驗收流程-由調試校準團隊向驗收小組提交調試校準報告和相關資料。-驗收小組按照驗收標準對凹印機進行現(xiàn)場檢查和測試,確認設備是否達到調試校準目標。-如驗收合格,辦理設備交付手續(xù);如驗收不合格,由調試校準團隊進行整改,直至設備通過驗收。十、附則1.本工作方案自發(fā)布之日起生效,如有未盡事宜,由行政主管部門負責解釋和修訂
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