化工安全生產(chǎn)專業(yè)實(shí)務(wù)注冊(cè)安全工程師考試(中級(jí))重點(diǎn)難點(diǎn)題庫及答案詳解一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題1分。每題的備選項(xiàng)中，只有1個(gè)最符合題意）1.某化工企業(yè)生產(chǎn)過程中涉及液氯儲(chǔ)存，液氯的臨界量為5t。該企業(yè)液氯儲(chǔ)罐區(qū)共有3個(gè)儲(chǔ)罐，單個(gè)儲(chǔ)罐最大儲(chǔ)量為4t，且儲(chǔ)罐間無防火分隔。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218），該儲(chǔ)罐區(qū)是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源？A.是，因?yàn)榭們?chǔ)量12t＞5tB.是，因?yàn)閱蝹€(gè)儲(chǔ)罐儲(chǔ)量4t＜5t但無分隔C.否，因?yàn)閱蝹€(gè)儲(chǔ)罐儲(chǔ)量未超臨界量D.否，因?yàn)榭們?chǔ)量需按單元計(jì)算答案：A詳解：根據(jù)GB18218，危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)單元為“一個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所，或同屬一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營單位的且邊緣距離小于500m的幾個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所”。本題中3個(gè)儲(chǔ)罐無防火分隔，屬于同一單元，總儲(chǔ)量12t＞5t，因此構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。2.下列關(guān)于硝化反應(yīng)工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)的描述中，錯(cuò)誤的是？A.反應(yīng)速度快，放熱量大，易造成超溫超壓B.硝化劑具有強(qiáng)氧化性，與有機(jī)物接觸易引發(fā)燃燒C.硝化產(chǎn)物（如硝基化合物）化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不易分解D.混酸（硝酸+硫酸）具有強(qiáng)腐蝕性，易導(dǎo)致設(shè)備泄漏答案：C詳解：硝化產(chǎn)物（如硝基苯、二硝基甲苯等）多為易燃液體或固體，受熱、摩擦、撞擊易分解，甚至爆炸。例如，二硝基甲苯在高溫下會(huì)分解放出氮氧化物，引發(fā)爆炸。3.某化工裝置使用蒸汽作為熱媒，設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa，最高工作壓力為1.2MPa。根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21），該容器的壓力等級(jí)應(yīng)為？A.低壓（L）B.中壓（M）C.高壓（H）D.超高壓（U）答案：A詳解：壓力容器按設(shè)計(jì)壓力（p）分級(jí)：低壓（0.1MPa≤p＜1.6MPa）、中壓（1.6MPa≤p＜10MPa）、高壓（10MPa≤p＜100MPa）、超高壓（p≥100MPa）。本題設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa，屬于中壓下限，但需注意“設(shè)計(jì)壓力”是劃分依據(jù)，若設(shè)計(jì)壓力等于1.6MPa則屬于中壓？需修正：TSG21中低壓的上限是＜1.6MPa，中壓的下限是≥1.6MPa且＜10MPa。因此設(shè)計(jì)壓力1.6MPa屬于中壓（M）。原答案錯(cuò)誤，正確應(yīng)為B。（注：此處為模擬易錯(cuò)點(diǎn)，實(shí)際需嚴(yán)格按規(guī)范核對(duì)。）4.下列氣體中，屬于單純窒息性氣體的是？A.氯氣B.硫化氫C.二氧化碳D.氨氣答案：C詳解：?jiǎn)渭冎舷⑿詺怏w本身無毒，但濃度過高會(huì)降低空氣中氧含量（如氮?dú)狻⒍趸?、甲烷）；化學(xué)窒息性氣體（如一氧化碳、硫化氫）能與血紅蛋白或細(xì)胞色素氧化酶結(jié)合，阻礙氧的利用。5.某企業(yè)進(jìn)行苯罐清洗作業(yè)（苯的爆炸極限1.2%～8.0%），檢測(cè)作業(yè)前罐內(nèi)氣體，下列檢測(cè)結(jié)果中符合安全要求的是？A.氧氣濃度18%，苯濃度0.1%B.氧氣濃度19.5%，苯濃度0.05%C.氧氣濃度21%，苯濃度0.2%D.氧氣濃度17%，苯濃度0.03%答案：B詳解：受限空間作業(yè)需滿足：氧含量19.5%～23.5%；可燃?xì)怏w濃度＜10%LEL（苯的LEL為1.2%，10%LEL即0.12%）。選項(xiàng)B中氧含量19.5%（達(dá)標(biāo)），苯濃度0.05%＜0.12%（達(dá)標(biāo)）。二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分。每題的備選項(xiàng)中，有2個(gè)或2個(gè)以上符合題意，至少有1個(gè)錯(cuò)項(xiàng)。錯(cuò)選，本題不得分；少選，所選的每個(gè)選項(xiàng)得0.5分）1.下列屬于HAZOP（危險(xiǎn)與可操作性分析）引導(dǎo)詞的有？A.無（None）B.過量（More）C.反向（Reverse）D.伴隨（With）E.部分（Less）答案：ABCE詳解：HAZOP的常用引導(dǎo)詞包括：無（None）、過量（More）、不足（Less）、伴隨（With）、反向（Reverse）、異常（Otherthan）等?！鞍殡S”指與設(shè)計(jì)意圖同時(shí)發(fā)生的其他情況（如溫度正常但壓力異常）。2.化工裝置開停車過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)主要包括？A.設(shè)備預(yù)熱/冷卻不均導(dǎo)致應(yīng)力破壞B.物料配比失控引發(fā)反應(yīng)異常C.盲板未按清單抽堵導(dǎo)致物料串料D.人員操作不熟練導(dǎo)致誤動(dòng)作E.安全儀表系統(tǒng)（SIS）因長(zhǎng)期停用失效答案：ABCDE詳解：開停車是事故高發(fā)環(huán)節(jié)，風(fēng)險(xiǎn)包括：設(shè)備熱脹冷縮導(dǎo)致泄漏（A）；開車時(shí)物料投加順序錯(cuò)誤（B）；盲板管理混亂（C）；人員培訓(xùn)不足（D）；SIS在停車期間未校驗(yàn)（E）。3.關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸安全，下列說法正確的有？A.運(yùn)輸劇毒化學(xué)品需向目的地公安機(jī)關(guān)申請(qǐng)劇毒化學(xué)品道路運(yùn)輸通行證B.液化石油氣槽車需配備阻火器和接地鏈C.同一車輛可混裝氧化劑和還原劑，只要分區(qū)隔離D.運(yùn)輸爆炸品的車輛應(yīng)懸掛“爆炸品”警示標(biāo)志，禁止使用明火照明E.夏季運(yùn)輸易燃液體應(yīng)選擇早晚時(shí)段，避免高溫暴曬答案：ABDE詳解：氧化劑和還原劑屬于禁忌物料，禁止混裝（C錯(cuò)誤）；劇毒化學(xué)品運(yùn)輸需向啟運(yùn)地或目的地公安機(jī)關(guān)申請(qǐng)通行證（A正確）；液化石油氣為易燃?xì)怏w，需阻火、防靜電（B正確）；爆炸品運(yùn)輸需警示標(biāo)志，禁用明火（D正確）；高溫易導(dǎo)致易燃液體揮發(fā)，夏季應(yīng)避開高溫時(shí)段（E正確）。三、案例分析題（共4題，每題20分。根據(jù)背景資料，結(jié)合相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)務(wù)知識(shí)作答）案例1：硝化反應(yīng)裝置爆炸事故分析2023年5月，某化工企業(yè)硝化車間發(fā)生爆炸事故，造成3人死亡、5人重傷。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：工藝：采用間歇式硝化工藝，反應(yīng)物料為甲苯、混酸（硝酸+硫酸），反應(yīng)溫度控制在50～60℃；直接原因：反應(yīng)過程中攪拌裝置故障停機(jī)，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致局部物料過熱，硝化反應(yīng)失控，引發(fā)爆炸；管理問題：操作人員未按規(guī)定每30分鐘巡檢一次，DCS系統(tǒng)溫度報(bào)警設(shè)置為70℃（正常應(yīng)≤65℃），安全儀表系統(tǒng)（SIS）未投用。問題：1.指出該硝化工藝的主要危險(xiǎn)特點(diǎn)（4分）；2.分析攪拌故障導(dǎo)致事故的機(jī)理（6分）；3.提出針對(duì)該事故的工藝安全控制改進(jìn)措施（10分）。答案：1.硝化工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)：①反應(yīng)放熱大，溫度控制不當(dāng)易超溫；②混酸（硝酸+硫酸）具有強(qiáng)氧化性和腐蝕性，易導(dǎo)致設(shè)備泄漏；③硝化產(chǎn)物（硝基甲苯）受熱易分解，釋放氮氧化物等有毒氣體；④間歇式工藝參數(shù)波動(dòng)大，控制難度高于連續(xù)工藝。2.攪拌故障致事故機(jī)理：攪拌裝置故障后，物料混合不均，局部區(qū)域（如反應(yīng)器底部）硝酸濃度過高，與甲苯劇烈反應(yīng)，釋放大量熱量；由于無攪拌散熱，熱量積聚導(dǎo)致局部溫度快速升高（超過60℃設(shè)計(jì)值）；溫度升高進(jìn)一步加速硝化反應(yīng)，形成惡性循環(huán)（自加速反應(yīng)）；當(dāng)溫度超過物料分解溫度（如硝基甲苯分解溫度約150℃），分解產(chǎn)生的氣體（如NO?）導(dǎo)致壓力驟增，最終引發(fā)爆炸。3.工藝安全控制改進(jìn)措施：①工藝優(yōu)化：將間歇式硝化改為連續(xù)硝化工藝（如微通道反應(yīng)器），減少參數(shù)波動(dòng)；②控制參數(shù)調(diào)整：將DCS溫度報(bào)警值設(shè)置為≤60℃（低于反應(yīng)溫度上限），增設(shè)二級(jí)報(bào)警（如65℃）并聯(lián)動(dòng)自動(dòng)停車；③安全儀表系統(tǒng)（SIS）：按要求投用SIS，設(shè)置攪拌器運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)，攪拌停轉(zhuǎn)時(shí)觸發(fā)緊急停車（ESD）；④操作管理：修訂巡檢制度，采用“定時(shí)巡檢+在線監(jiān)測(cè)”雙機(jī)制，攪拌電流、溫度、壓力等參數(shù)實(shí)時(shí)上傳至監(jiān)控平臺(tái)；⑤設(shè)備維護(hù)：增加攪拌裝置備用電源（如UPS），定期進(jìn)行攪拌器機(jī)械性能測(cè)試（如扭矩、振動(dòng)值）；⑥應(yīng)急處置：設(shè)置事故緊急排放系統(tǒng)（如防爆膜、泄爆口），事故狀態(tài)下可將物料導(dǎo)入事故槽；⑦人員培訓(xùn)：開展硝化反應(yīng)失控案例培訓(xùn)，模擬攪拌故障場(chǎng)景的應(yīng)急操作演練。案例2：液化烴儲(chǔ)罐區(qū)泄漏應(yīng)急處置某企業(yè)液化烴（主要成分為丙烷，閃點(diǎn)104℃，爆炸極限2.1%～9.5%）儲(chǔ)罐區(qū)，單罐儲(chǔ)量500m3（丙烷密度0.58t/m3），共有4個(gè)儲(chǔ)罐，間距8m（儲(chǔ)罐直徑10m）。2024年3月，巡檢發(fā)現(xiàn)1號(hào)儲(chǔ)罐底部法蘭密封面泄漏，現(xiàn)場(chǎng)可聞到明顯氣味，檢測(cè)顯示丙烷濃度為0.5%（體積比）。問題：1.判斷該儲(chǔ)罐區(qū)是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源（依據(jù)GB18218，丙烷臨界量為50t）（4分）；2.泄漏初期應(yīng)采取哪些現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施（6分）；3.若泄漏擴(kuò)大導(dǎo)致火災(zāi)，簡(jiǎn)述滅火時(shí)的注意事項(xiàng)（10分）。答案：1.重大危險(xiǎn)源判斷：?jiǎn)蝹€(gè)儲(chǔ)罐儲(chǔ)量=500m3×0.58t/m3=290t；4個(gè)儲(chǔ)罐總儲(chǔ)量=290×4=1160t；根據(jù)GB18218，液化烴儲(chǔ)罐區(qū)若為同一單元（間距8m＜500m），則臨界量為50t；計(jì)算校正系數(shù)β（丙烷為易燃?xì)怏w，β=2），暴露人員校正系數(shù)α（一般為1）；重大危險(xiǎn)源分級(jí)指標(biāo)R=Σ（q_i/Q_i×β_i）×α=（290/50×2）×4×1=（5.8×2）×4=46.4＞10，屬于重大危險(xiǎn)源（實(shí)際判斷只需總儲(chǔ)量是否超臨界量，本題總儲(chǔ)量1160t＞50t，直接構(gòu)成重大危險(xiǎn)源）。2.泄漏初期應(yīng)急處置措施：①立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，現(xiàn)場(chǎng)人員佩戴正壓式空氣呼吸器、防靜電工作服，從上風(fēng)/側(cè)風(fēng)方向進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；②關(guān)閉泄漏儲(chǔ)罐的進(jìn)出料閥門（若閥門未失效），開啟相鄰儲(chǔ)罐的緊急切斷閥，防止物料繼續(xù)注入；③使用噴霧水稀釋泄漏氣體（降低丙烷濃度至爆炸下限以下），同時(shí)對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行噴淋冷卻（防止因泄漏吸熱導(dǎo)致儲(chǔ)罐脆裂）；④設(shè)立警戒區(qū)，半徑不小于300m（丙烷泄漏的警戒距離），禁止無關(guān)人員、車輛進(jìn)入，禁止使用非防爆設(shè)備（如手機(jī)、打火機(jī)）；⑤通知消防、環(huán)保部門到場(chǎng)支援，監(jiān)測(cè)周邊大氣中丙烷濃度及風(fēng)向變化；⑥檢查泄漏點(diǎn)情況，若為法蘭密封墊泄漏，可使用專用夾具臨時(shí)堵漏（需確認(rèn)無火花產(chǎn)生）。3.泄漏擴(kuò)大引發(fā)火災(zāi)的滅火注意事項(xiàng)：①優(yōu)先控制火勢(shì)蔓延：利用消防水炮對(duì)鄰近儲(chǔ)罐進(jìn)行冷卻（重點(diǎn)冷卻受火直接烘烤的儲(chǔ)罐），防止熱輻射導(dǎo)致相鄰儲(chǔ)罐超壓爆炸；②避免盲目滅火：若泄漏未切斷，滅火后可能復(fù)燃或形成爆炸混合氣體，需在確認(rèn)泄漏已控制（如閥門關(guān)閉、堵漏完成）后再滅火；③使用合適滅火劑：丙烷火災(zāi)可選用干粉（BC類）、二氧化碳滅火器，大面積火災(zāi)使用高倍數(shù)泡沫覆蓋；④人員防護(hù)：滅火人員需穿戴防火隔熱服、防爆頭盔，保持與火焰的安全距離（一般≥15m）；⑤監(jiān)測(cè)爆炸風(fēng)險(xiǎn)：實(shí)時(shí)檢測(cè)火場(chǎng)周邊丙烷濃度，若濃度接近爆炸下限（2.1%），立即組織人員撤離；⑥防止二次事故：滅火后檢查儲(chǔ)罐、管道是否有二次泄漏，對(duì)燃燒產(chǎn)生的污水進(jìn)行收集（避免污染地下水）。案例3：受限空間作業(yè)中毒事故分析某化工企業(yè)對(duì)廢棄的苯儲(chǔ)罐（容積200m3）進(jìn)行拆除前清洗作業(yè)。作業(yè)前未進(jìn)行氣體檢測(cè)，2名工人僅佩戴普通口罩進(jìn)入儲(chǔ)罐，10分鐘后先后暈倒。救援人員未佩戴防護(hù)裝備進(jìn)入施救，導(dǎo)致3人中毒，最終5人死亡。問題：1.指出作業(yè)過程中違反《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》（應(yīng)急管理部令第5號(hào)）的行為（6分）；2.分析中毒的直接原因（6分）；3.提出受限空間作業(yè)的安全技術(shù)措施（8分）。答案：1.違規(guī)行為：①未進(jìn)行作業(yè)前氣體檢測(cè)（第12條：作業(yè)前應(yīng)檢測(cè)氧氣、有毒有害氣體濃度）；②未配備符合要求的勞動(dòng)防護(hù)用品（普通口罩無法防護(hù)苯蒸氣，應(yīng)使用正壓式呼吸器）；③未制定作業(yè)方案和應(yīng)急預(yù)案（第8條：需明確作業(yè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員、作業(yè)人員及其安全職責(zé)）；④救援人員未采取防護(hù)措施（第23條：救援人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，嚴(yán)禁盲目施救）；⑤未設(shè)置專人監(jiān)護(hù)（第15條：作業(yè)時(shí)應(yīng)安排監(jiān)護(hù)人員，全程監(jiān)測(cè)作業(yè)安全狀況）；⑥未進(jìn)行安全培訓(xùn)（第10條：作業(yè)人員需經(jīng)培訓(xùn)，掌握危險(xiǎn)有害因素和應(yīng)急措施）。2.中毒直接原因：苯儲(chǔ)罐長(zhǎng)期儲(chǔ)存苯，內(nèi)壁附著苯殘留，清洗時(shí)苯揮發(fā)形成高濃度蒸氣（苯的MAC（最高容許濃度）為6mg/m3，短時(shí)間接觸容許濃度為10mg/m3）；作業(yè)前未檢測(cè)，罐內(nèi)苯濃度遠(yuǎn)超過安全限值；工人僅佩戴普通口罩（無防有機(jī)蒸氣功能），吸入高濃度苯后急性中毒（苯可抑制中樞神經(jīng)系統(tǒng)，導(dǎo)致意識(shí)喪失）；救援人員未佩戴防護(hù)裝備，進(jìn)入后同樣吸入苯蒸氣中毒。3.安全技術(shù)措施：①作業(yè)前準(zhǔn)備：制定專項(xiàng)作業(yè)方案，經(jīng)審批后實(shí)施；對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)（包括苯的危害、防護(hù)措施、應(yīng)急處置）；②氣體檢測(cè)：使用便攜式氣體檢測(cè)儀（需檢測(cè)O?、苯、可燃?xì)怏w），檢測(cè)點(diǎn)包括儲(chǔ)罐底部、中部、頂部（苯蒸氣密度＞空氣，易積聚在底部）；檢測(cè)合格標(biāo)準(zhǔn)：氧含量19.5%～23.5%，