2026年紡織科技公司班組生產(chǎn)任務(wù)考核管理制度第一章總則第一條制定目的為明確班組生產(chǎn)任務(wù)考核標(biāo)準(zhǔn)，激發(fā)班組生產(chǎn)積極性與主動(dòng)性，保障公司生產(chǎn)計(jì)劃高效落地，提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量與安全生產(chǎn)水平，降低生產(chǎn)損耗，結(jié)合紡織科技行業(yè)生產(chǎn)特性（含紡紗、織造、印染等工序）及公司班組管理實(shí)際，依據(jù)《中華人民共和國勞動(dòng)法》《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》等法律法規(guī)，特制定本制度。第二條適用范圍本制度適用于公司所有生產(chǎn)車間的生產(chǎn)班組（如紡紗班組、織造班組、印染班組、輔助生產(chǎn)班組等），涵蓋班組生產(chǎn)任務(wù)分配、執(zhí)行、監(jiān)督、考核全流程，涉及生產(chǎn)管理部門、質(zhì)量檢驗(yàn)部門、安全管理部門、人力資源部門及各生產(chǎn)車間，非生產(chǎn)類班組考核可參照本制度另行制定補(bǔ)充細(xì)則。第三條考核原則目標(biāo)導(dǎo)向原則：考核以公司月度、季度、年度生產(chǎn)計(jì)劃為核心，確保班組任務(wù)與公司整體目標(biāo)一致。公平公正原則：考核標(biāo)準(zhǔn)、流程、結(jié)果公開透明，對(duì)所有同類型班組采用統(tǒng)一考核尺度，避免主觀偏差。量化可測原則：考核指標(biāo)以定量數(shù)據(jù)為主，避免模糊表述，確?？己私Y(jié)果可驗(yàn)證、可追溯。獎(jiǎng)懲結(jié)合原則：考核結(jié)果與班組績效、個(gè)人激勵(lì)直接掛鉤，既表彰優(yōu)秀班組，也對(duì)未達(dá)標(biāo)班組督促整改。持續(xù)改進(jìn)原則：定期復(fù)盤考核體系運(yùn)行效果，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際調(diào)整指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)班組管理水平提升。第二章組織架構(gòu)與職責(zé)分工第四條生產(chǎn)管理部門作為班組生產(chǎn)任務(wù)考核的統(tǒng)籌部門，負(fù)責(zé)制定公司年度、月度生產(chǎn)計(jì)劃并分解至各班組；明確各班組生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)（含產(chǎn)量、進(jìn)度、損耗等）；監(jiān)督班組任務(wù)執(zhí)行進(jìn)度與質(zhì)量；收集考核基礎(chǔ)數(shù)據(jù)并組織核算；牽頭召開考核結(jié)果評(píng)審會(huì)議；制定未達(dá)標(biāo)班組整改計(jì)劃并跟蹤落實(shí)；定期修訂考核指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)。部門內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、考核專員按崗位分工，其中考核專員負(fù)責(zé)日常數(shù)據(jù)收集與初步核算。第五條質(zhì)量檢驗(yàn)部門承擔(dān)產(chǎn)品質(zhì)量考核的數(shù)據(jù)支撐責(zé)任：按生產(chǎn)批次對(duì)班組生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，出具檢驗(yàn)報(bào)告，記錄合格品數(shù)量、不合格品數(shù)量及不合格原因；每日向生產(chǎn)管理部門提交班組質(zhì)量數(shù)據(jù)；參與質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)制定與考核結(jié)果評(píng)審；協(xié)助未達(dá)標(biāo)班組分析質(zhì)量問題并提供改進(jìn)建議。質(zhì)量檢驗(yàn)員需按檢驗(yàn)規(guī)范操作，確保數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確。第六條安全管理部門負(fù)責(zé)班組安全生產(chǎn)考核：每日巡查班組作業(yè)現(xiàn)場，檢查安全操作規(guī)程執(zhí)行情況、安全防護(hù)設(shè)施完好性、員工安全防護(hù)用品佩戴情況；記錄班組安全違規(guī)行為、安全隱患及整改情況；每月向生產(chǎn)管理部門提交班組安全考核數(shù)據(jù)；參與安全考核標(biāo)準(zhǔn)制定與考核結(jié)果評(píng)審；組織班組安全培訓(xùn)與應(yīng)急演練，提升班組安全管理能力。第七條生產(chǎn)車間作為班組管理的直接責(zé)任主體，負(fù)責(zé)將公司分解的生產(chǎn)任務(wù)細(xì)化至各班組；監(jiān)督班組任務(wù)執(zhí)行過程；協(xié)調(diào)解決班組生產(chǎn)中遇到的設(shè)備故障、物料短缺等問題；收集班組日常生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如產(chǎn)量、工時(shí)、損耗等）并提交至生產(chǎn)管理部門；組織班組學(xué)習(xí)考核制度與標(biāo)準(zhǔn)；落實(shí)未達(dá)標(biāo)班組整改計(jì)劃；推薦優(yōu)秀班組與個(gè)人，反饋考核體系優(yōu)化建議。車間主任、班組長按層級(jí)履行管理職責(zé)。第八條人力資源部門負(fù)責(zé)考核結(jié)果應(yīng)用的保障工作：根據(jù)考核結(jié)果核算班組績效獎(jiǎng)金并協(xié)助發(fā)放；將個(gè)人考核結(jié)果納入員工檔案，作為崗位調(diào)整、晉升、培訓(xùn)的依據(jù)；參與考核制度修訂，確保考核體系符合勞動(dòng)法規(guī)要求；組織考核相關(guān)培訓(xùn)，提升管理人員與員工對(duì)制度的理解與執(zhí)行能力。第三章考核指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)第九條核心考核指標(biāo)生產(chǎn)任務(wù)完成率：指班組實(shí)際完成產(chǎn)量與計(jì)劃產(chǎn)量的比值，計(jì)算公式為（實(shí)際完成產(chǎn)量÷計(jì)劃產(chǎn)量）×100%。按產(chǎn)品類型設(shè)定差異化標(biāo)準(zhǔn)，其中核心產(chǎn)品生產(chǎn)班組月度完成率目標(biāo)不低于98%，普通產(chǎn)品生產(chǎn)班組月度完成率目標(biāo)不低于95%；未達(dá)目標(biāo)的，每低1%扣減相應(yīng)考核分?jǐn)?shù)。產(chǎn)品質(zhì)量合格率：指班組生產(chǎn)的合格品數(shù)量與總產(chǎn)量的比值，計(jì)算公式為（合格品數(shù)量÷總產(chǎn)量）×100%。紡紗、織造等關(guān)鍵工序班組月度合格率目標(biāo)不低于99%，印染、后整理等工序班組月度合格率目標(biāo)不低于98%；出現(xiàn)批次性質(zhì)量問題（單批次不合格率超過5%）的，額外扣減考核分?jǐn)?shù)，同時(shí)需返工處理并承擔(dān)返工成本。生產(chǎn)效率：以班組實(shí)際生產(chǎn)工時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工時(shí)的比值計(jì)算，計(jì)算公式為（標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工時(shí)÷實(shí)際生產(chǎn)工時(shí)）×100%。標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工時(shí)由生產(chǎn)管理部門根據(jù)設(shè)備產(chǎn)能、工藝要求制定，各班組月度生產(chǎn)效率目標(biāo)不低于95%；效率每低1%扣減相應(yīng)考核分?jǐn)?shù)，效率高于105%的給予額外加分。物料損耗率：指班組生產(chǎn)過程中物料損耗量與物料總投入量的比值，計(jì)算公式為（物料損耗量÷物料總投入量）×100%。根據(jù)物料類型設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，棉紗、化纖等主要原料損耗率目標(biāo)不超過3%，染料、助劑等輔助物料損耗率目標(biāo)不超過5%；損耗率每超0.5%扣減相應(yīng)考核分?jǐn)?shù)，低于目標(biāo)值的給予額外加分。安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)率：以班組月度安全違規(guī)次數(shù)、安全隱患整改率為核心，設(shè)定安全達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。月度無安全違規(guī)、安全隱患整改率100%的為達(dá)標(biāo)，出現(xiàn)1次一般安全違規(guī)扣減相應(yīng)分?jǐn)?shù)，出現(xiàn)1次重大安全違規(guī)（可能導(dǎo)致人員傷亡或重大財(cái)產(chǎn)損失）的直接判定為安全考核不達(dá)標(biāo)，同時(shí)按公司安全制度追加處理。第十條輔助考核指標(biāo)設(shè)備完好率：指班組負(fù)責(zé)設(shè)備中完好設(shè)備數(shù)量與設(shè)備總數(shù)的比值，月度目標(biāo)不低于98%，主要考核班組設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)責(zé)任落實(shí)情況，未達(dá)標(biāo)則扣減相應(yīng)分?jǐn)?shù)。文明生產(chǎn)情況：包括生產(chǎn)現(xiàn)場整潔度、物料堆放規(guī)范性、設(shè)備清潔度等，由生產(chǎn)車間與安全管理部門聯(lián)合檢查評(píng)分，月度評(píng)分低于80分（滿分100分）的扣減相應(yīng)分?jǐn)?shù)。團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力：考核班組內(nèi)部協(xié)作效率、跨班組配合積極性，由生產(chǎn)車間根據(jù)日常表現(xiàn)評(píng)分，月度評(píng)分低于80分的扣減相應(yīng)分?jǐn)?shù)。第十一條指標(biāo)權(quán)重設(shè)定根據(jù)各指標(biāo)對(duì)生產(chǎn)的影響程度設(shè)定權(quán)重：生產(chǎn)任務(wù)完成率占30%、產(chǎn)品質(zhì)量合格率占25%、生產(chǎn)效率占20%、物料損耗率占15%、安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)率占10%；輔助考核指標(biāo)作為加分項(xiàng)或扣分項(xiàng)，不占固定權(quán)重，具體加分/扣分標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)管理部門另行制定。第四章考核實(shí)施流程第十二條考核周期與數(shù)據(jù)收集班組生產(chǎn)任務(wù)考核實(shí)行“日記錄、周匯總、月考核”制度。每日由班組長記錄班組產(chǎn)量、工時(shí)、物料投入與損耗等數(shù)據(jù)，提交至車間；質(zhì)量檢驗(yàn)員、安全管理員每日記錄班組質(zhì)量、安全數(shù)據(jù)，提交至對(duì)應(yīng)部門；每周各部門將數(shù)據(jù)匯總至生產(chǎn)管理部門，生產(chǎn)管理部門對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行初步核查；每月最后1個(gè)工作日，各部門提交當(dāng)月完整數(shù)據(jù)，生產(chǎn)管理部門整理形成考核基礎(chǔ)數(shù)據(jù)臺(tái)賬。第十三條考核核算與初審生產(chǎn)管理部門考核專員在每月5日前，根據(jù)收集的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，按考核指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算各班組考核分?jǐn)?shù)，形成《班組月度考核初稿》。初稿需包含各班組分項(xiàng)指標(biāo)得分、總分、排名及未達(dá)標(biāo)指標(biāo)說明，同時(shí)附數(shù)據(jù)來源憑證（如檢驗(yàn)報(bào)告、生產(chǎn)記錄、安全巡查記錄等）。考核專員完成初稿后，發(fā)送至生產(chǎn)車間、質(zhì)量檢驗(yàn)部門、安全管理部門進(jìn)行初審，相關(guān)部門需在2個(gè)工作日內(nèi)反饋意見，若對(duì)數(shù)據(jù)或核算結(jié)果有異議，需提供佐證材料，考核專員重新核查調(diào)整。第十四條考核評(píng)審與公示每月8日前，生產(chǎn)管理部門組織召開考核評(píng)審會(huì)議，參會(huì)人員包括生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)人、安全管理部門負(fù)責(zé)人、人力資源部門代表，對(duì)考核初稿進(jìn)行集體評(píng)審，重點(diǎn)討論未達(dá)標(biāo)班組的原因、爭議數(shù)據(jù)的認(rèn)定及特殊情況（如不可抗力導(dǎo)致的任務(wù)未完成）的處理。評(píng)審?fù)ㄟ^后，形成《班組月度考核終稿》，于每月10日前在公司內(nèi)部公告欄、企業(yè)管理系統(tǒng)進(jìn)行公示，公示期為3個(gè)工作日。公示期間員工或班組提出異議的，由生產(chǎn)管理部門重新核查并反饋結(jié)果；公示無異議的，正式確定考核結(jié)果。第五章考核結(jié)果應(yīng)用第十五條績效獎(jiǎng)金分配考核結(jié)果與班組績效獎(jiǎng)金直接掛鉤：月度考核總分排名前3的班組，分別給予獎(jiǎng)金總額120%、110%、105%的獎(jiǎng)勵(lì)；考核總分達(dá)到90分（滿分100分）及以上的班組，按獎(jiǎng)金總額100%發(fā)放；考核總分在80-89分的班組，按獎(jiǎng)金總額80%發(fā)放；考核總分低于80分的班組，按獎(jiǎng)金總額60%發(fā)放，同時(shí)取消當(dāng)月評(píng)優(yōu)資格。班組內(nèi)部獎(jiǎng)金分配由班組長根據(jù)員工個(gè)人表現(xiàn)（如出勤率、任務(wù)完成度、質(zhì)量貢獻(xiàn)等）制定方案，報(bào)車間主任審批后執(zhí)行，確保分配公平合理。第十六條評(píng)優(yōu)與激勵(lì)每季度從月度考核優(yōu)秀的班組中評(píng)選“季度優(yōu)秀生產(chǎn)班組”，給予現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)與榮譽(yù)錦旗，同時(shí)在公司內(nèi)部宣傳優(yōu)秀班組的管理經(jīng)驗(yàn)；每年評(píng)選“年度優(yōu)秀生產(chǎn)班組”，獲獎(jiǎng)班組可獲得團(tuán)隊(duì)旅游、設(shè)備優(yōu)先更新等獎(jiǎng)勵(lì)，班組長優(yōu)先納入晉升候選人。對(duì)考核中表現(xiàn)突出的個(gè)人，授予“生產(chǎn)能手”“質(zhì)量標(biāo)兵”“安全衛(wèi)士”等稱號(hào)，給予現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)并作為崗位晉升、培訓(xùn)深造的重要依據(jù)。第十七條整改與幫扶對(duì)月度考核未達(dá)標(biāo)的班組，生產(chǎn)管理部門牽頭組織相關(guān)部門（質(zhì)量、安全、設(shè)備等）與班組召開整改會(huì)議，分析未達(dá)標(biāo)原因，制定針對(duì)性整改計(jì)劃，明確整改責(zé)任人、整改措施與完成時(shí)限（一般不超過15天）。生產(chǎn)車間安排專人跟蹤整改過程，每周核查整改進(jìn)度；整改完成后，需持續(xù)觀察1個(gè)月，確保問題徹底解決。對(duì)連續(xù)2個(gè)月考核未達(dá)標(biāo)的班組，由人力資源部門組織專項(xiàng)培訓(xùn)，提升班組技能與管理水平；連續(xù)3個(gè)月未達(dá)標(biāo)的，調(diào)整班組長崗位或?qū)Π嘟M人員進(jìn)行優(yōu)化。第六章監(jiān)督與保障第十八條監(jiān)督機(jī)制生產(chǎn)管理部門每月對(duì)考核數(shù)據(jù)的真實(shí)性、核算過程的規(guī)范性進(jìn)行抽查，抽查比例不低于班組總數(shù)的30%，重點(diǎn)核查原始記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、巡查記錄等憑證，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)造假、瞞報(bào)、漏報(bào)的，對(duì)相關(guān)責(zé)任人（如班組長、檢驗(yàn)員、考核專員）進(jìn)行通報(bào)批評(píng)，扣減所在部門績效分?jǐn)?shù)，同時(shí)重新核算考核結(jié)果；情節(jié)嚴(yán)重的，按公司獎(jiǎng)懲制度追加處理。安全管理部門、質(zhì)量檢驗(yàn)部門需建立內(nèi)部監(jiān)督機(jī)制，確保數(shù)據(jù)采集與檢驗(yàn)過程合規(guī)。第十九條培訓(xùn)保障人力資源部門聯(lián)合生產(chǎn)管理部門，定期組織考核相關(guān)培訓(xùn)：新員工入職時(shí)，需接受考核制度培訓(xùn)，了解考核指標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)與流程；班組長每季度參加一次管理技能培訓(xùn)，提升任務(wù)分配、團(tuán)隊(duì)管理與問題解決能力；考核專員每年參加一次專業(yè)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、核算方法與制度解讀技巧。培訓(xùn)后需進(jìn)行考核，確保相關(guān)人員掌握培訓(xùn)內(nèi)容。第二十條爭議處理員工或班組對(duì)考核結(jié)果有異議的，可在公示期內(nèi)向生產(chǎn)管理部門提交書面異議申請(qǐng)，說明異議理由并附佐證材料。生產(chǎn)管理部門需在5個(gè)工作日內(nèi)組織核查，形成核查報(bào)告并反饋申請(qǐng)人；申請(qǐng)人對(duì)核查結(jié)果仍有異議的，可向公司工會(huì)或分管領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng)復(fù)核，復(fù)核結(jié)果為最終結(jié)果。爭議處理過程需做好記錄，留存相關(guān)材料，確保處理公正透明。第七章附則第二十一條制度