供應(yīng)商評估及篩選綜合評價模板一、適用范圍與應(yīng)用背景本模板適用于企業(yè)各類供應(yīng)商的引入評估、現(xiàn)有供應(yīng)商的定期復(fù)評及戰(zhàn)略合作供應(yīng)商的篩選場景，旨在通過標準化、多維度的評價體系，客觀衡量供應(yīng)商的綜合能力，保證供應(yīng)鏈穩(wěn)定性、成本可控性及合作協(xié)同性。具體應(yīng)用場景包括：新供應(yīng)商初次合作前的資質(zhì)審核與能力評估；年度/半年度現(xiàn)有供應(yīng)商績效復(fù)盤與等級劃分；戰(zhàn)略合作項目（如核心物料供應(yīng)、長期服務(wù)外包）的供應(yīng)商優(yōu)選；供應(yīng)鏈優(yōu)化調(diào)整中的低效供應(yīng)商清退與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商補充。二、評估篩選全流程操作指南（一）前期準備：明確評估目標與標準組建評估小組：由采購部、質(zhì)量部、生產(chǎn)部、財務(wù)部及使用部門負責(zé)人共同組成跨職能評估小組，明確組長（建議由采購部經(jīng)理*擔(dān)任）及組員職責(zé)，保證評價維度全面。制定評估計劃：根據(jù)采購品類（如原材料、服務(wù)、設(shè)備等）特性，確定評估周期（新供應(yīng)商30天內(nèi)完成，現(xiàn)有供應(yīng)商每年1次）、核心評估維度（如質(zhì)量、交付、價格、服務(wù)等）及各維度權(quán)重（參考模板表格）。收集基礎(chǔ)資料：向待評估供應(yīng)商發(fā)放《供應(yīng)商信息調(diào)查表》，獲取其營業(yè)執(zhí)照、行業(yè)資質(zhì)證書、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)能、主要客戶案例、質(zhì)量體系認證（如ISO9001）等基礎(chǔ)信息。（二）信息收集與初步篩選資質(zhì)文件審核：評估小組對供應(yīng)商提交的資質(zhì)文件進行合規(guī)性檢查，重點核查證照有效性（如營業(yè)執(zhí)照是否在有效期內(nèi)、認證范圍是否匹配采購需求）、行業(yè)準入許可（如食品行業(yè)需SC認證）等，不滿足基本要求的供應(yīng)商直接淘汰。背景信息核實：通過企業(yè)信用公示系統(tǒng)、行業(yè)協(xié)會、第三方背調(diào)機構(gòu)等渠道，核實供應(yīng)商的信譽記錄（如涉訴、行政處罰）、財務(wù)狀況（如資產(chǎn)負債率、營收穩(wěn)定性）及過往合作客戶評價（可聯(lián)系其2-3家同行客戶進行側(cè)面知曉）。初步篩選打分：根據(jù)“資質(zhì)合規(guī)性（40%）、財務(wù)健康度（30%）、行業(yè)經(jīng)驗（30%）”三個維度進行初步量化打分（總分100分），設(shè)定60分為合格線，未達標者進入淘汰流程，達標者進入下一環(huán)節(jié)。（三）實地考察與現(xiàn)場驗證制定考察清單：根據(jù)采購品類特性，明確考察重點（如生產(chǎn)型企業(yè)需關(guān)注生產(chǎn)線自動化程度、設(shè)備維護狀況、倉儲物流能力；服務(wù)型企業(yè)需關(guān)注團隊專業(yè)性、服務(wù)流程規(guī)范性、應(yīng)急響應(yīng)機制）?，F(xiàn)場實施考察：評估小組按清單逐項核查，包括：生產(chǎn)/服務(wù)流程是否與描述一致，關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點是否明確；現(xiàn)場管理是否規(guī)范（如5S管理執(zhí)行情況、安全隱患排查）；交付能力驗證（如現(xiàn)有訂單交付準時率、產(chǎn)能彈性是否滿足peak需求）。記錄考察問題：對考察中發(fā)覺的問題（如設(shè)備老化導(dǎo)致產(chǎn)能不足、質(zhì)量記錄不完整）進行拍照、標記，并要求供應(yīng)商提供書面整改承諾，作為后續(xù)評價依據(jù)。（四）綜合評價與等級劃分多維度量化評分：結(jié)合前期資料審核、初步篩選、實地考察結(jié)果，按照《供應(yīng)商綜合評價量化評分表》（見模板表格）進行打分，各維度評分需附具體數(shù)據(jù)或案例支撐（如“質(zhì)量合格率”需提供近3個月檢測報告，“價格水平”需對比市場均價）。加權(quán)計算總分：根據(jù)預(yù)設(shè)權(quán)重計算供應(yīng)商綜合得分（示例：質(zhì)量30%×90分+交付25%×85分+價格20%×80分+服務(wù)15%×95分+財務(wù)10%×75分=.5分）。等級劃分標準：優(yōu)秀（90分及以上）：優(yōu)先合作，可納入戰(zhàn)略供應(yīng)商名單；良好（80-89分）：維持合作，針對薄弱項制定改進計劃；合格（70-79分）：保留合作，需加強監(jiān)控；待改進（60-69分）：限期整改，3個月后復(fù)評；不合格（60分以下）：終止合作。（五）結(jié)果應(yīng)用與動態(tài)管理形成評估報告：評估小組輸出《供應(yīng)商評估報告》，內(nèi)容包括供應(yīng)商基本信息、各維度得分、主要優(yōu)勢與不足、等級建議及改進措施，報采購總監(jiān)*審批后生效。分類管理策略：優(yōu)秀供應(yīng)商：簽訂長期合作協(xié)議，給予賬期優(yōu)惠、訂單傾斜等激勵；良好/合格供應(yīng)商：按常規(guī)合作模式管理，定期跟蹤績效；待改進供應(yīng)商：發(fā)放《整改通知書》，明確整改項及時限，復(fù)評未達標者降級或淘汰；不合格供應(yīng)商：納入黑名單，3年內(nèi)不得合作。動態(tài)更新機制：建立供應(yīng)商檔案庫，每半年更新一次評估數(shù)據(jù)，當(dāng)供應(yīng)商出現(xiàn)重大變更（如股權(quán)結(jié)構(gòu)變動、核心客戶流失、質(zhì)量）時，啟動臨時評估程序。三、綜合評價量化評分表評價維度權(quán)重評分標準（10分制）得分加權(quán)得分備注（需提供支撐材料）產(chǎn)品質(zhì)量30%10分：合格率≥99.5%，無重大客訴；8分：合格率98%-99.5%，客訴≤1次/季度；6分：合格率95%-98%，客訴2-3次/季度；<6分：不達標近3個月檢測報告、客訴記錄交付能力25%10分：準時交付率100%，產(chǎn)能彈性≥20%；8分：準時交付率98%-100%，產(chǎn)能彈性10%-20%；6分：準時交付率95%-98%，產(chǎn)能彈性<10%；<6分：不達標交付臺賬、產(chǎn)能證明價格水平20%10分：低于市場均價5%以上；8分：與市場均價持平；6分：高于市場均價1%-5%；<6分：高于5%以上價格對比分析表、歷史采購價格記錄服務(wù)支持15%10分：24小時內(nèi)響應(yīng)問題，48小時內(nèi)解決；8分：48小時內(nèi)響應(yīng)，72小時內(nèi)解決；6分：響應(yīng)超72小時；<6分：不達標服務(wù)協(xié)議、問題處理記錄財務(wù)狀況10%10分：資產(chǎn)負債率<50%，營收年增長>10%；8分：資產(chǎn)負債率50%-60%，營收增長0-10%；6分：資產(chǎn)負債率60%-70%，營收下滑<10%；<6分：不達標近2年財務(wù)報表、信用報告綜合得分100%四、關(guān)鍵執(zhí)行要點與風(fēng)險規(guī)避評價客觀性原則：避免主觀臆斷，所有評分需基于客觀數(shù)據(jù)或可驗證事實（如“質(zhì)量合格率”以第三方檢測報告為準，“價格水平”以市場詢價結(jié)果為依據(jù)），評估小組需對評分結(jié)果簽字確認，保證可追溯。差異化評估策略：根據(jù)采購品類重要性（如A類關(guān)鍵物料、B類普通物料、C類低值易耗品）調(diào)整評估維度權(quán)重（如A類物料可提高“質(zhì)量”“交付”權(quán)重至40%，降低“價格”權(quán)重至10%），避免“一刀切”。供應(yīng)商參與機制：評估前需向供應(yīng)商說明評價標準及流程，允許其對考察中發(fā)覺的問題進行說明，保證溝通透明，避免因信息不對稱導(dǎo)致誤判。保密與合規(guī)要求：供應(yīng)商提供的商業(yè)數(shù)據(jù)（如成本結(jié)構(gòu)、客戶信息）需