送電線路升級改造程序一、概述

送電線路升級改造是保障電力系統(tǒng)穩(wěn)定運行、提升輸電效率、滿足用電需求的重要舉措。本程序旨在規(guī)范送電線路升級改造項目的實施流程，確保工程質(zhì)量和安全，提高資源利用效率。主要內(nèi)容包括前期準(zhǔn)備、方案設(shè)計、施工建設(shè)、驗收投運等環(huán)節(jié)。

二、前期準(zhǔn)備

（一）需求分析與評估

1.收集輸電線路運行數(shù)據(jù)，如負(fù)荷電流、電壓損失、絕緣狀況等。

2.評估現(xiàn)有線路的承載能力及老化程度，確定升級改造的必要性。

3.分析周邊環(huán)境因素，如地形、氣候、電磁干擾等，制定初步改造目標(biāo)。

（二）技術(shù)可行性研究

1.調(diào)研先進(jìn)輸電技術(shù)，如高壓直流輸電（HVDC）、柔性直流輸電（VSC-HVDC）等。

2.評估新技術(shù)對現(xiàn)有系統(tǒng)的兼容性及經(jīng)濟性。

3.制定技術(shù)路線，明確改造方案的核心技術(shù)指標(biāo)。

（三）資源與資金保障

1.編制項目預(yù)算，包括設(shè)備采購、施工、監(jiān)理等費用。

2.落實資金來源，如企業(yè)自籌、銀行貸款、政府補貼等。

3.確保施工隊伍、設(shè)備、材料等資源的及時到位。

三、方案設(shè)計

（一）改造方案制定

1.確定改造范圍，如線路長度、電壓等級、塔桿類型等。

2.設(shè)計線路路徑，避讓障礙物，優(yōu)化導(dǎo)線排列。

3.選擇合適的絕緣材料，如復(fù)合絕緣子、自潔式絕緣子等。

（二）技術(shù)參數(shù)確定

1.設(shè)定導(dǎo)線截面，確保滿足最大負(fù)荷電流需求。

2.計算絕緣距離，防止空氣擊穿或污閃。

3.優(yōu)化桿塔結(jié)構(gòu)，提高抗風(fēng)、抗震能力。

（三）環(huán)境影響評估

1.評估施工對周邊植被、水體的影響，制定生態(tài)保護(hù)措施。

2.采用低噪音施工設(shè)備，減少噪聲污染。

3.設(shè)置臨時排水系統(tǒng)，防止水土流失。

四、施工建設(shè)

（一）施工準(zhǔn)備

1.完成施工圖紙會審，明確技術(shù)要求。

2.建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定應(yīng)急預(yù)案。

3.組織施工隊伍培訓(xùn)，考核專業(yè)技能。

（二）施工步驟

1.**基礎(chǔ)施工**：按設(shè)計圖紙開挖基坑，澆筑混凝土基礎(chǔ)。

(1)檢查地質(zhì)條件，調(diào)整開挖深度。

(2)使用高強度混凝土，確保基礎(chǔ)承載力。

2.**桿塔組立**：吊裝桿塔構(gòu)件，調(diào)整垂直度。

(1)采用專用吊裝設(shè)備，防止構(gòu)件損壞。

(2)使用激光垂準(zhǔn)儀校準(zhǔn)桿塔傾斜度。

3.**導(dǎo)線架設(shè)**：展放導(dǎo)線，緊線并附件安裝。

(1)使用張力放線車，控制導(dǎo)線張力。

(2)檢查導(dǎo)線金具連接，確保接觸良好。

（三）質(zhì)量控制

1.每日記錄施工日志，記錄天氣、進(jìn)度、問題等。

2.對關(guān)鍵工序進(jìn)行抽檢，如焊接、緊線等。

3.建立質(zhì)量追溯體系，標(biāo)注材料批次及檢測報告。

五、驗收投運

（一）竣工驗收

1.檢查線路絕緣子、金具等部件的完整性。

2.測試導(dǎo)線連接電阻，確保傳輸效率。

3.進(jìn)行耐張段絕緣測試，防止短路故障。

（二）系統(tǒng)調(diào)試

1.分階段送電，逐步增加負(fù)荷。

2.監(jiān)控線路電壓、電流等參數(shù)，調(diào)整運行參數(shù)。

3.測試?yán)^電保護(hù)裝置，確保故障時快速隔離。

（三）投運后跟蹤

1.收集運行數(shù)據(jù)，如溫度、振動等，評估改造效果。

2.定期巡檢，記錄缺陷及維護(hù)情況。

3.優(yōu)化運行策略，提高輸電可靠性。

**四、施工建設(shè)（續(xù)）**

（一）施工準(zhǔn)備（續(xù)）

1.**施工圖紙會審**：

(1)組織設(shè)計、施工、監(jiān)理單位共同參與，逐圖逐項審查。

(2)重點核對桿塔基礎(chǔ)設(shè)計參數(shù)（如尺寸、埋深、配筋）與地質(zhì)資料是否一致。

(3)核查導(dǎo)線、地線選型是否滿足載流量、抗冰、風(fēng)偏等要求。

(4)確認(rèn)絕緣子串配置、金具連接方式是否合理，檢查爬電距離、空氣間隙是否滿足安全規(guī)程。

(5)標(biāo)注圖紙中存在的疑問點或需進(jìn)一步澄清的技術(shù)問題，形成會審紀(jì)要。

2.**安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立與落實**：

(1)明確項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、班組長等各級人員的安全生產(chǎn)職責(zé)。

(2)制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程，涵蓋高處作業(yè)、起重吊裝、帶電作業(yè)（如適用）、動火作業(yè)等特殊環(huán)節(jié)。

(3)建立安全檢查制度，定期（如每日）進(jìn)行現(xiàn)場安全巡視，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。

(4)組織全員安全教育培訓(xùn)，考試合格后方可上崗，特別是針對新進(jìn)場人員。

(5)準(zhǔn)備并配備齊全的安全防護(hù)用品（安全帽、安全帶、絕緣鞋、護(hù)目鏡等）和急救器材。

3.**應(yīng)急預(yù)案的編制與演練**：

(1)針對可能發(fā)生的突發(fā)事件（如惡劣天氣、設(shè)備故障、人員傷害、交通事故等）編制專項應(yīng)急預(yù)案。

(2)明確應(yīng)急組織架構(gòu)、人員職責(zé)、聯(lián)系方式、物資儲備、處置流程和報告機制。

(3)定期組織應(yīng)急演練，檢驗預(yù)案的可行性和有效性，提高應(yīng)急響應(yīng)能力。

4.**施工隊伍培訓(xùn)與考核**：

(1)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使其充分理解設(shè)計意圖、施工標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。

(2)對特殊工種（如焊工、起重工、電工）進(jìn)行專業(yè)理論和實操考核，持證上崗。

(3)進(jìn)行班前安全喊話，強調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險和注意事項。

（二）施工步驟（續(xù)）

1.**基礎(chǔ)施工**（續(xù)）

(1)**地質(zhì)復(fù)核與處理**：

(a)開挖前，使用地質(zhì)探測儀器（如探地雷達(dá)）復(fù)核實際土層情況與設(shè)計資料是否相符。

(b)如遇軟弱地基或巖石層，需按設(shè)計要求進(jìn)行換填、加固或采用特殊基礎(chǔ)形式（如樁基礎(chǔ)）。

(c)基礎(chǔ)開挖時注意邊坡穩(wěn)定，必要時進(jìn)行支護(hù)。

(2)**鋼筋加工與綁扎**：

(a)鋼筋進(jìn)場需核對規(guī)格、型號、數(shù)量，并做外觀檢查和力學(xué)性能試驗。

(b)按圖紙要求進(jìn)行鋼筋下料、彎折，確保尺寸準(zhǔn)確。

(c)綁扎鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)，確保綁扎點牢固、間距均勻，符合設(shè)計要求。

(3)**混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)**：

(a)模板安裝需檢查尺寸、垂直度、穩(wěn)固性，并清理干凈。

(b)混凝土澆筑前檢查原材料（水泥、砂、石、水）質(zhì)量，按配合比攪拌。

(c)采用分層澆筑方式，振搗密實，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等缺陷。

(d)澆筑完成后及時覆蓋塑料薄膜或草袋，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于7天（特殊要求除外），以達(dá)到設(shè)計強度。

2.**桿塔組立**（續(xù)）

(1)**桿塔運輸與存放**：

(a)選擇合適的運輸車輛和路線，制定吊裝方案，確保運輸過程中桿塔不受損壞。

(b)將桿塔構(gòu)件（塔身、橫擔(dān)、絕緣子金具等）按安裝順序整齊存放于指定場地，做好防銹、防變形措施。

(2)**塔片（段）吊裝**：

(a)根據(jù)塔型選擇合適的起重設(shè)備（如汽車起重機、履帶起重機），設(shè)置穩(wěn)固的吊裝支架或基礎(chǔ)。

(b)使用專用吊具（如吊帶、吊鉤）吊運塔片，控制好吊點位置和繩索角度，平穩(wěn)起吊。

(c)緩慢將塔片吊至安裝位置，使用卷揚機或人力輔助進(jìn)行對位。

(3)**桿塔整體調(diào)整與固定**：

(a)對組立的桿塔進(jìn)行垂直度、中心線位置復(fù)核，使用經(jīng)緯儀或激光垂準(zhǔn)儀進(jìn)行測量調(diào)整。

(b)安裝塔腳螺栓，按扭矩要求分次擰緊，確保連接牢固。

(c)安裝橫擔(dān)、絕緣子串等附件，檢查安裝是否規(guī)范、牢固。

3.**導(dǎo)線架設(shè)**（續(xù)）

(1)**展放導(dǎo)線**：

(a)根據(jù)線路長度和地形，選擇合適的展放方式（如張力展放、拖放展放）。

(b)張力展放時，使用張力放線車控制放線速度和張力，防止導(dǎo)線損傷或扭轉(zhuǎn)。

(c)拖放展放時，在導(dǎo)線下方設(shè)置滑輪組，沿地面或放線滑車拖放，避免磨損。

(d)展放過程中，定期檢查導(dǎo)線外觀，發(fā)現(xiàn)損傷及時處理。

(2)**緊線與附件安裝**：

(a)安裝緊線器，逐步收緊導(dǎo)線，使導(dǎo)線達(dá)到設(shè)計弧垂。緊線時需注意相鄰檔距的應(yīng)力傳遞。

(b)安裝導(dǎo)線間隔棒、防振器、線夾等附件，確保安裝位置準(zhǔn)確、牢固。

(c)對地線（避雷線）進(jìn)行同樣操作，確保其與導(dǎo)線保持安全距離。

(3)**接續(xù)與引流**：

(a)在需要接續(xù)的導(dǎo)線處（如轉(zhuǎn)角塔、耐張塔），使用合適的接續(xù)金具（如鉗接、壓接）進(jìn)行連接。

(b)接續(xù)后需進(jìn)行導(dǎo)電性能測試（如電阻測量），確保接續(xù)質(zhì)量滿足要求。

(c)在連接點附近安裝引流線，以減小局部電場強度，防止電暈。

4.**質(zhì)量控制**（續(xù)）

(1)**過程檢驗**：

(a)對基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度、混凝土強度進(jìn)行抽檢。

(b)對桿塔組立垂直度、橫擔(dān)安裝高度進(jìn)行測量。

(c)對導(dǎo)線展放張力、緊線后弧垂、附件安裝質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查和測量。

(2)**材料溯源**：

(a)建立材料臺賬，記錄每批材料（鋼材、水泥、導(dǎo)線、絕緣子等）的出廠合格證、批次號。

(b)施工過程中隨機抽取樣品進(jìn)行送檢，檢驗報告與實際使用批次對應(yīng)。

(3)**質(zhì)量問題處理**：

(a)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或缺陷，立即停止相關(guān)工序，隔離問題區(qū)域。

(b)分析問題原因，制定整改措施，由專人負(fù)責(zé)整改并驗證合格后方可繼續(xù)施工。

(c)做好問題記錄和閉環(huán)管理，防止類似問題再次發(fā)生。

（三）質(zhì)量控制（續(xù)）

1.**施工日志與記錄**：

(1)每日填寫施工日志，記錄當(dāng)天的天氣情況、主要施工內(nèi)容、完成量、投入資源、發(fā)生的問題及處理情況。

(2)詳細(xì)記錄隱蔽工程（如基礎(chǔ)澆筑、桿塔組立、導(dǎo)線接續(xù)）的檢查確認(rèn)過程和結(jié)果，必要時附照片。

(3)建立工序交接檢制度，上道工序完成后，由施工隊自檢合格后，報請監(jiān)理或建設(shè)單位檢查驗收，確認(rèn)合格方可進(jìn)行下道工序。

2.**關(guān)鍵工序抽檢**：

(1)**焊接質(zhì)量**：對鐵塔焊接接頭進(jìn)行外觀檢查（焊縫飽滿度、氣孔、咬邊等），必要時進(jìn)行無損檢測（如超聲波探傷、射線探傷）。

(2)**緊線弧垂**：使用檔距桿或激光測距儀等工具，檢查導(dǎo)線、地線在緊線后的弧垂是否在設(shè)計范圍內(nèi)，確保相間距離、對地距離符合規(guī)程要求。

(3)**絕緣子安裝**：檢查絕緣子串的組裝是否正確，絕緣子有無破損、臟污，爬電距離是否足夠。

3.**質(zhì)量追溯體系**：

(1)為每個構(gòu)件（如每基桿塔、每根導(dǎo)線）建立唯一標(biāo)識碼，從材料采購、加工、運輸、安裝到最終驗收，全程記錄其信息。

(2)所有進(jìn)場材料必須進(jìn)行檢驗或見證取樣，檢驗合格后方可使用，不合格材料必須清退出場并記錄。

(3)對重要工序或隱蔽工程，保留詳細(xì)的施工記錄、檢測報告、影像資料，形成可追溯的質(zhì)量檔案。

**五、驗收投運（續(xù)）**

（一）竣工驗收（續(xù)）

1.**外觀與完整性檢查**：

(a)全面巡視整個線路，檢查桿塔基礎(chǔ)有無沉降、開裂，桿身有無變形。

(b)檢查橫擔(dān)安裝是否水平、牢固，絕緣子串是否清潔、無破損，金具連接是否緊固。

(c)檢查導(dǎo)線、地線是否排列整齊，有無損傷、斷股，附件（如間隔棒、防振器）是否齊全、安裝正確。

(d)檢查接地裝置是否完整、連接可靠，接地電阻值是否符合設(shè)計要求（通常要求不大于規(guī)定的值，如4Ω或10Ω，視土壤條件和電壓等級而定）。

2.**電氣參數(shù)測試**：

(a)**絕緣電阻測試**：使用兆歐表（搖表）測量線路絕緣子串的絕緣電阻，確保其值在規(guī)定范圍內(nèi)，防止絕緣不良導(dǎo)致泄漏或閃絡(luò)。

(b)**導(dǎo)線連接電阻測量**：使用微歐表等儀器測量導(dǎo)線接續(xù)點的接觸電阻，確保其值不大于規(guī)程允許值，以保證導(dǎo)線連接處發(fā)熱損耗在允許范圍內(nèi)。

(c)**線路參數(shù)測量（可選）**：根據(jù)需要，可測量線路的電阻、電抗、相位角等參數(shù)，用于繼電保護(hù)整定和系統(tǒng)運行計算。

3.**資料核查**：

(a)檢查施工過程中的各類原始記錄、試驗報告、隱蔽工程驗收記錄是否齊全、規(guī)范、簽字完整。

(b)核對竣工圖紙與實際施工情況是否一致，如圖紙中標(biāo)注的設(shè)備型號、安裝位置等是否與現(xiàn)場相符。

(c)檢查是否有設(shè)計變更文件，并確認(rèn)變更是否已實施并得到確認(rèn)。

（二）系統(tǒng)調(diào)試（續(xù)）

1.**分階段送電**：

(a)**單相送電與測試**：首先對線路進(jìn)行單相送電，逐相檢查線路絕緣狀況，確認(rèn)無短路或接地故障后，再投入三相送電。

(b)**空載運行觀察**：線路投運初期，先空載（不帶負(fù)荷）運行一段時間（如24小時），密切監(jiān)視線路的電壓、電流、溫度、絕緣狀況等，確認(rèn)運行穩(wěn)定。

(c)**逐步加負(fù)荷**：空載運行正常后，可逐步增加負(fù)荷，觀察線路運行參數(shù)的變化，確保線路在額定負(fù)荷下運行穩(wěn)定。

2.**運行參數(shù)監(jiān)控**：

(a)安裝在線監(jiān)測裝置（如導(dǎo)線溫度監(jiān)測、覆冰監(jiān)測、微風(fēng)振動監(jiān)測等），實時采集線路運行數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析。

(b)監(jiān)控變電站內(nèi)與線路相關(guān)的設(shè)備（如斷路器、隔離開關(guān)、互感器、保護(hù)裝置）的運行狀態(tài)和信號。

(c)記錄線路運行過程中的電壓波動、電流異常等情況，分析原因。

3.**繼電保護(hù)與自動裝置測試**：

(a)**保護(hù)定值核對**：根據(jù)新線路參數(shù)和系統(tǒng)要求，核對并校驗繼電保護(hù)裝置的整定定值（如過流保護(hù)、距離保護(hù)、零序保護(hù)等）。

(b)**模擬故障測試**：對保護(hù)裝置進(jìn)行模擬故障試驗，檢驗其動作的正確性、靈敏度和速動性，確保故障時能快速、準(zhǔn)確地切除故障區(qū)域。

(c)**自動裝置聯(lián)動測試**：如線路配置有自動重合閘、故障錄波等裝置，需進(jìn)行聯(lián)動測試，確保其在故障或特定條件下能按預(yù)期動作。

（三）投運后跟蹤（續(xù)）

1.**運行數(shù)據(jù)分析與評估**：

(a)收集并整理投運后的運行數(shù)據(jù)，與設(shè)計值、投運前數(shù)據(jù)以及同類線路數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析。

(b)評估升級改造是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，如輸電能力是否提升、運行損耗是否降低、可靠性是否提高等。

(c)分析運行中存在的問題，為后續(xù)運維和進(jìn)一步優(yōu)化提供依據(jù)。

2.**定期巡檢與維護(hù)**：

(a)制定詳細(xì)的巡檢計劃，明確巡檢周期（如日常巡視、定期巡視、特殊巡視）、巡檢路線、巡檢內(nèi)容和方法。

(b)**巡檢內(nèi)容**：外觀檢查（桿塔、導(dǎo)線、絕緣子、金具有無損傷、銹蝕、污穢；接地裝置是否完好；周圍環(huán)境有無變化如新增障礙物等）、測量檢查（如必要時測量導(dǎo)線弧垂、接地電阻）、設(shè)備狀態(tài)檢查（如在線監(jiān)測裝置數(shù)據(jù)）。

(c)**缺陷管理**：建立缺陷記錄臺賬，對發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行分類、評級，制定處理計劃并及時處理，并跟蹤處理效果。

3.**運維優(yōu)化**：

(a)根據(jù)長期運行數(shù)據(jù)和巡檢結(jié)果，總結(jié)線路運行特點，優(yōu)化運行方式（如弧垂控制、融冰策略等）。

(b)評估是否需要進(jìn)一步的技術(shù)改造或完善措施，以適應(yīng)長期發(fā)展的需求。

(c)更新運維規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，提高運維工作的針對性和效率。

一、概述

送電線路升級改造是保障電力系統(tǒng)穩(wěn)定運行、提升輸電效率、滿足用電需求的重要舉措。本程序旨在規(guī)范送電線路升級改造項目的實施流程，確保工程質(zhì)量和安全，提高資源利用效率。主要內(nèi)容包括前期準(zhǔn)備、方案設(shè)計、施工建設(shè)、驗收投運等環(huán)節(jié)。

二、前期準(zhǔn)備

（一）需求分析與評估

1.收集輸電線路運行數(shù)據(jù)，如負(fù)荷電流、電壓損失、絕緣狀況等。

2.評估現(xiàn)有線路的承載能力及老化程度，確定升級改造的必要性。

3.分析周邊環(huán)境因素，如地形、氣候、電磁干擾等，制定初步改造目標(biāo)。

（二）技術(shù)可行性研究

1.調(diào)研先進(jìn)輸電技術(shù)，如高壓直流輸電（HVDC）、柔性直流輸電（VSC-HVDC）等。

2.評估新技術(shù)對現(xiàn)有系統(tǒng)的兼容性及經(jīng)濟性。

3.制定技術(shù)路線，明確改造方案的核心技術(shù)指標(biāo)。

（三）資源與資金保障

1.編制項目預(yù)算，包括設(shè)備采購、施工、監(jiān)理等費用。

2.落實資金來源，如企業(yè)自籌、銀行貸款、政府補貼等。

3.確保施工隊伍、設(shè)備、材料等資源的及時到位。

三、方案設(shè)計

（一）改造方案制定

1.確定改造范圍，如線路長度、電壓等級、塔桿類型等。

2.設(shè)計線路路徑，避讓障礙物，優(yōu)化導(dǎo)線排列。

3.選擇合適的絕緣材料，如復(fù)合絕緣子、自潔式絕緣子等。

（二）技術(shù)參數(shù)確定

1.設(shè)定導(dǎo)線截面，確保滿足最大負(fù)荷電流需求。

2.計算絕緣距離，防止空氣擊穿或污閃。

3.優(yōu)化桿塔結(jié)構(gòu)，提高抗風(fēng)、抗震能力。

（三）環(huán)境影響評估

1.評估施工對周邊植被、水體的影響，制定生態(tài)保護(hù)措施。

2.采用低噪音施工設(shè)備，減少噪聲污染。

3.設(shè)置臨時排水系統(tǒng)，防止水土流失。

四、施工建設(shè)

（一）施工準(zhǔn)備

1.完成施工圖紙會審，明確技術(shù)要求。

2.建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定應(yīng)急預(yù)案。

3.組織施工隊伍培訓(xùn)，考核專業(yè)技能。

（二）施工步驟

1.**基礎(chǔ)施工**：按設(shè)計圖紙開挖基坑，澆筑混凝土基礎(chǔ)。

(1)檢查地質(zhì)條件，調(diào)整開挖深度。

(2)使用高強度混凝土，確?；A(chǔ)承載力。

2.**桿塔組立**：吊裝桿塔構(gòu)件，調(diào)整垂直度。

(1)采用專用吊裝設(shè)備，防止構(gòu)件損壞。

(2)使用激光垂準(zhǔn)儀校準(zhǔn)桿塔傾斜度。

3.**導(dǎo)線架設(shè)**：展放導(dǎo)線，緊線并附件安裝。

(1)使用張力放線車，控制導(dǎo)線張力。

(2)檢查導(dǎo)線金具連接，確保接觸良好。

（三）質(zhì)量控制

1.每日記錄施工日志，記錄天氣、進(jìn)度、問題等。

2.對關(guān)鍵工序進(jìn)行抽檢，如焊接、緊線等。

3.建立質(zhì)量追溯體系，標(biāo)注材料批次及檢測報告。

五、驗收投運

（一）竣工驗收

1.檢查線路絕緣子、金具等部件的完整性。

2.測試導(dǎo)線連接電阻，確保傳輸效率。

3.進(jìn)行耐張段絕緣測試，防止短路故障。

（二）系統(tǒng)調(diào)試

1.分階段送電，逐步增加負(fù)荷。

2.監(jiān)控線路電壓、電流等參數(shù)，調(diào)整運行參數(shù)。

3.測試?yán)^電保護(hù)裝置，確保故障時快速隔離。

（三）投運后跟蹤

1.收集運行數(shù)據(jù)，如溫度、振動等，評估改造效果。

2.定期巡檢，記錄缺陷及維護(hù)情況。

3.優(yōu)化運行策略，提高輸電可靠性。

**四、施工建設(shè)（續(xù)）**

（一）施工準(zhǔn)備（續(xù)）

1.**施工圖紙會審**：

(1)組織設(shè)計、施工、監(jiān)理單位共同參與，逐圖逐項審查。

(2)重點核對桿塔基礎(chǔ)設(shè)計參數(shù)（如尺寸、埋深、配筋）與地質(zhì)資料是否一致。

(3)核查導(dǎo)線、地線選型是否滿足載流量、抗冰、風(fēng)偏等要求。

(4)確認(rèn)絕緣子串配置、金具連接方式是否合理，檢查爬電距離、空氣間隙是否滿足安全規(guī)程。

(5)標(biāo)注圖紙中存在的疑問點或需進(jìn)一步澄清的技術(shù)問題，形成會審紀(jì)要。

2.**安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立與落實**：

(1)明確項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、班組長等各級人員的安全生產(chǎn)職責(zé)。

(2)制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程，涵蓋高處作業(yè)、起重吊裝、帶電作業(yè)（如適用）、動火作業(yè)等特殊環(huán)節(jié)。

(3)建立安全檢查制度，定期（如每日）進(jìn)行現(xiàn)場安全巡視，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。

(4)組織全員安全教育培訓(xùn)，考試合格后方可上崗，特別是針對新進(jìn)場人員。

(5)準(zhǔn)備并配備齊全的安全防護(hù)用品（安全帽、安全帶、絕緣鞋、護(hù)目鏡等）和急救器材。

3.**應(yīng)急預(yù)案的編制與演練**：

(1)針對可能發(fā)生的突發(fā)事件（如惡劣天氣、設(shè)備故障、人員傷害、交通事故等）編制專項應(yīng)急預(yù)案。

(2)明確應(yīng)急組織架構(gòu)、人員職責(zé)、聯(lián)系方式、物資儲備、處置流程和報告機制。

(3)定期組織應(yīng)急演練，檢驗預(yù)案的可行性和有效性，提高應(yīng)急響應(yīng)能力。

4.**施工隊伍培訓(xùn)與考核**：

(1)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使其充分理解設(shè)計意圖、施工標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。

(2)對特殊工種（如焊工、起重工、電工）進(jìn)行專業(yè)理論和實操考核，持證上崗。

(3)進(jìn)行班前安全喊話，強調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險和注意事項。

（二）施工步驟（續(xù)）

1.**基礎(chǔ)施工**（續(xù)）

(1)**地質(zhì)復(fù)核與處理**：

(a)開挖前，使用地質(zhì)探測儀器（如探地雷達(dá)）復(fù)核實際土層情況與設(shè)計資料是否相符。

(b)如遇軟弱地基或巖石層，需按設(shè)計要求進(jìn)行換填、加固或采用特殊基礎(chǔ)形式（如樁基礎(chǔ)）。

(c)基礎(chǔ)開挖時注意邊坡穩(wěn)定，必要時進(jìn)行支護(hù)。

(2)**鋼筋加工與綁扎**：

(a)鋼筋進(jìn)場需核對規(guī)格、型號、數(shù)量，并做外觀檢查和力學(xué)性能試驗。

(b)按圖紙要求進(jìn)行鋼筋下料、彎折，確保尺寸準(zhǔn)確。

(c)綁扎鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)，確保綁扎點牢固、間距均勻，符合設(shè)計要求。

(3)**混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)**：

(a)模板安裝需檢查尺寸、垂直度、穩(wěn)固性，并清理干凈。

(b)混凝土澆筑前檢查原材料（水泥、砂、石、水）質(zhì)量，按配合比攪拌。

(c)采用分層澆筑方式，振搗密實，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等缺陷。

(d)澆筑完成后及時覆蓋塑料薄膜或草袋，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于7天（特殊要求除外），以達(dá)到設(shè)計強度。

2.**桿塔組立**（續(xù)）

(1)**桿塔運輸與存放**：

(a)選擇合適的運輸車輛和路線，制定吊裝方案，確保運輸過程中桿塔不受損壞。

(b)將桿塔構(gòu)件（塔身、橫擔(dān)、絕緣子金具等）按安裝順序整齊存放于指定場地，做好防銹、防變形措施。

(2)**塔片（段）吊裝**：

(a)根據(jù)塔型選擇合適的起重設(shè)備（如汽車起重機、履帶起重機），設(shè)置穩(wěn)固的吊裝支架或基礎(chǔ)。

(b)使用專用吊具（如吊帶、吊鉤）吊運塔片，控制好吊點位置和繩索角度，平穩(wěn)起吊。

(c)緩慢將塔片吊至安裝位置，使用卷揚機或人力輔助進(jìn)行對位。

(3)**桿塔整體調(diào)整與固定**：

(a)對組立的桿塔進(jìn)行垂直度、中心線位置復(fù)核，使用經(jīng)緯儀或激光垂準(zhǔn)儀進(jìn)行測量調(diào)整。

(b)安裝塔腳螺栓，按扭矩要求分次擰緊，確保連接牢固。

(c)安裝橫擔(dān)、絕緣子串等附件，檢查安裝是否規(guī)范、牢固。

3.**導(dǎo)線架設(shè)**（續(xù)）

(1)**展放導(dǎo)線**：

(a)根據(jù)線路長度和地形，選擇合適的展放方式（如張力展放、拖放展放）。

(b)張力展放時，使用張力放線車控制放線速度和張力，防止導(dǎo)線損傷或扭轉(zhuǎn)。

(c)拖放展放時，在導(dǎo)線下方設(shè)置滑輪組，沿地面或放線滑車拖放，避免磨損。

(d)展放過程中，定期檢查導(dǎo)線外觀，發(fā)現(xiàn)損傷及時處理。

(2)**緊線與附件安裝**：

(a)安裝緊線器，逐步收緊導(dǎo)線，使導(dǎo)線達(dá)到設(shè)計弧垂。緊線時需注意相鄰檔距的應(yīng)力傳遞。

(b)安裝導(dǎo)線間隔棒、防振器、線夾等附件，確保安裝位置準(zhǔn)確、牢固。

(c)對地線（避雷線）進(jìn)行同樣操作，確保其與導(dǎo)線保持安全距離。

(3)**接續(xù)與引流**：

(a)在需要接續(xù)的導(dǎo)線處（如轉(zhuǎn)角塔、耐張塔），使用合適的接續(xù)金具（如鉗接、壓接）進(jìn)行連接。

(b)接續(xù)后需進(jìn)行導(dǎo)電性能測試（如電阻測量），確保接續(xù)質(zhì)量滿足要求。

(c)在連接點附近安裝引流線，以減小局部電場強度，防止電暈。

4.**質(zhì)量控制**（續(xù)）

(1)**過程檢驗**：

(a)對基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度、混凝土強度進(jìn)行抽檢。

(b)對桿塔組立垂直度、橫擔(dān)安裝高度進(jìn)行測量。

(c)對導(dǎo)線展放張力、緊線后弧垂、附件安裝質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查和測量。

(2)**材料溯源**：

(a)建立材料臺賬，記錄每批材料（鋼材、水泥、導(dǎo)線、絕緣子等）的出廠合格證、批次號。

(b)施工過程中隨機抽取樣品進(jìn)行送檢，檢驗報告與實際使用批次對應(yīng)。

(3)**質(zhì)量問題處理**：

(a)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或缺陷，立即停止相關(guān)工序，隔離問題區(qū)域。

(b)分析問題原因，制定整改措施，由專人負(fù)責(zé)整改并驗證合格后方可繼續(xù)施工。

(c)做好問題記錄和閉環(huán)管理，防止類似問題再次發(fā)生。

（三）質(zhì)量控制（續(xù)）

1.**施工日志與記錄**：

(1)每日填寫施工日志，記錄當(dāng)天的天氣情況、主要施工內(nèi)容、完成量、投入資源、發(fā)生的問題及處理情況。

(2)詳細(xì)記錄隱蔽工程（如基礎(chǔ)澆筑、桿塔組立、導(dǎo)線接續(xù)）的檢查確認(rèn)過程和結(jié)果，必要時附照片。

(3)建立工序交接檢制度，上道工序完成后，由施工隊自檢合格后，報請監(jiān)理或建設(shè)單位檢查驗收，確認(rèn)合格方可進(jìn)行下道工序。

2.**關(guān)鍵工序抽檢**：

(1)**焊接質(zhì)量**：對鐵塔焊接接頭進(jìn)行外觀檢查（焊縫飽滿度、氣孔、咬邊等），必要時進(jìn)行無損檢測（如超聲波探傷、射線探傷）。

(2)**緊線弧垂**：使用檔距桿或激光測距儀等工具，檢查導(dǎo)線、地線在緊線后的弧垂是否在設(shè)計范圍內(nèi)，確保相間距離、對地距離符合規(guī)程要求。

(3)**絕緣子安裝**：檢查絕緣子串的組裝是否正確，絕緣子有無破損、臟污，爬電距離是否足夠。

3.**質(zhì)量追溯體系**：

(1)為每個構(gòu)件（如每基桿塔、每根導(dǎo)線）建立唯一標(biāo)識碼，從材料采購、加工、運輸、安裝到最終驗收，全程記錄其信息。

(2)所有進(jìn)場材料必須進(jìn)行檢驗或見證取樣，檢驗合格后方可使用，不合格材料必須清退出場并記錄。

(3)對重要工序或隱蔽工程，保留詳細(xì)的施工記錄、檢測報告、影像資料，形成可追溯的質(zhì)量檔案。

**五、驗收投運（續(xù)）**

（一）竣工驗收（續(xù)）

1.**外觀與完整性檢查**：

(a)全面巡視整個線路，檢查桿塔基礎(chǔ)有無沉降、開裂，桿身有無變形。

(b)檢查橫擔(dān)安裝是否水平、牢固，絕緣子串是否清潔、無破損，金具連接是否緊固。

(c)檢查導(dǎo)線、地線是否排列整齊，有無損傷、斷股，附件（如間隔棒、防振器）是否齊全、安裝正確。

(d)檢查接地裝置是否完整、連接可靠，接地電阻值是否符合設(shè)計要求（通常要求不大于規(guī)定的值，如4Ω或10Ω，視土壤條件和電壓等級而定）。

2.**電氣參數(shù)測試**：

(a)**絕緣電阻測試**：使用兆歐表（搖表）測量線路絕緣子串的絕緣電阻，確保其值在規(guī)定范圍內(nèi)，防止絕緣不良導(dǎo)致泄漏或閃絡(luò)。

(b)**導(dǎo)線連接電阻測量**：使用微歐表等儀器測量導(dǎo)線接續(xù)點的接觸電阻，確保其值不大于規(guī)程允許值，以保證導(dǎo)線連接處發(fā)熱損耗在允許范圍內(nèi)。

(c)**線路參數(shù)測量（可選）**：根據(jù)需要，可測量線路的電阻、電抗、相位角等參數(shù)，用于繼電保護(hù)整定和系統(tǒng)運行計算。

3.**資料核查**：

(a)檢查施工過程中的各類原始記錄、試驗報告、隱蔽工程驗收記錄是否齊全、規(guī)范、簽字完整。

(b)核對竣工圖紙與實際施工情