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文檔簡介
普洱茶生產全流程規(guī)劃###一、普洱茶生產全流程概述
普洱茶以其獨特的陳化特性和豐富的口感,受到茶友們的廣泛喜愛。普洱茶的生產流程復雜且精細,涉及多個環(huán)節(jié)的把控。本規(guī)劃從原料準備到成品包裝,系統(tǒng)梳理普洱茶的生產全流程,確保產品質量與風味達到最佳標準。
###二、原料準備與采摘
####(一)原料選擇
1.**古樹茶與臺地茶**:優(yōu)先選擇海拔1000米以上的古樹茶,其內含物質豐富;臺地茶則需選擇生長健壯、無病蟲害的茶樹。
2.**鮮葉標準**:采摘標準為一芽二葉至一芽三葉,鮮葉含水量控制在75%左右,避免機械損傷。
####(二)采摘時機
1.**春茶**:2月下旬至3月,芽葉肥壯,內含物質高。
2.**夏茶**:5月至6月,茶樹生長旺盛,但需避免雨季采摘。
3.**秋茶**:8月至10月,滋味醇厚,適合制作生茶。
###三、鮮葉處理
####(一)萎凋
1.**自然萎凋**:將鮮葉攤放在竹制萎凋篩上,室溫控制在25-30℃,相對濕度70%-80%,歷時12-24小時。
2.**萎凋程度**:以鮮葉失去30%-40%水分、葉質柔軟為標準。
####(二)殺青
1.**炒青方式**:采用無煙炒制鍋,溫度控制在120-130℃,歷時3-5分鐘。
2.**殺青標準**:葉色由鮮綠轉為暗綠,手捻成團不易碎。
###四、揉捻與發(fā)酵
####(一)揉捻
1.**揉捻手法**:先輕揉后重揉,歷時10-15分鐘,使茶葉成條率≥80%。
2.**解塊**:揉捻后靜置20分鐘,再進行解塊,促進均勻發(fā)酵。
####(二)發(fā)酵
1.**生茶發(fā)酵**:控制溫度28-35℃,濕度85%-90%,歷時7-15天。
2.**熟茶發(fā)酵**:采用人工渥堆,溫度控制在50-60℃,歷時30-60天。
###五、干燥與整形
####(一)干燥
1.**曬干**:將茶葉攤放在曬場上,避免陽光直射,歷時3-5天,含水量降至8%-10%。
2.**烘干**:使用烘干機,溫度控制在80-100℃,歷時2小時。
####(二)整形
1.**緊壓成型**:將干燥后的茶葉通過模具壓制成餅、磚、沱等形狀,壓力控制在200-300kg/cm2。
2.**包裝**:使用透氣性良好的竹筍殼或紙袋包裝,避免霉變。
###六、成品儲存
1.**倉庫要求**:溫度10-25℃,濕度60%-70%,保持通風干燥。
2.**陳化管理**:定期翻動,避免茶葉受潮或變質,陳化時間建議3年以上。
###七、質量控制
1.**感官鑒定**:通過香氣、滋味、葉底等指標評估茶葉品質。
2.**理化檢測**:檢測水分、灰分、茶多酚等含量,確保符合行業(yè)標準。
###八、包裝與運輸
####(一)包裝
1.**內包裝**:使用食品級塑料袋或紙袋,防止異味污染。
2.**外包裝**:采用紙箱或竹箱,標注生產日期、批號等信息。
####(二)運輸
1.**溫濕度控制**:運輸過程中避免高溫高濕環(huán)境,防止茶葉變質。
2.**防震措施**:使用泡沫或軟墊包裝,減少運輸過程中的破損。
###五、干燥與整形(續(xù))
####(一)干燥
1.**曬干**
-**場地選擇**:選擇通風良好、無遮擋的室外場地,地面鋪設干凈的白布或竹簾,避免泥土污染。
-**攤曬厚度**:單層攤曬,厚度不超過5厘米,確保茶葉受熱均勻。
-**翻曬次數(shù)**:每日翻動2-3次,防止局部過干或霉變。
-**干燥標準**:以手捻茶葉成粉末狀、含水量降至8%-10%為結束標準。
-**注意事項**:避免雨淋,雨后需重新攤曬并加強通風。
2.**烘干**
-**設備選擇**:采用帶式或網帶式烘干機,溫度可分段調控。
-**分段控溫**:
-預熱段:80-90℃,歷時30分鐘,逐步去除鮮葉水分。
-烘干段:90-100℃,歷時1-2小時,使含水量降至8%-10%。
-穩(wěn)定段:80-85℃,歷時30分鐘,消除高溫對茶葉內質的損傷。
-**通風控制**:保持烘干機排風扇正常運轉,濕度控制在50%-60%。
-**干燥標準**:通過快速水分測定儀檢測,確保含水量達標。
####(二)整形
1.**緊壓成型**
-**模具準備**:清潔壓模,檢查是否有銹蝕或破損,確保密封性。
-**茶葉裝填**:
-先將茶葉通過篩網篩選,去除雜質。
-均勻鋪入茶葉,厚度控制在5-8厘米,避免堆積過緊。
-使用壓輥輕輕壓實,防止茶葉滑落。
-**壓制工藝**:
-生茶:壓力分三階段遞增,總壓力200-300kg/cm2,歷時3-5小時。
-熟茶:采用雙壓模組合,壓力250-350kg/cm2,歷時4-6小時。
-**脫模檢查**:脫模后檢查茶葉形狀是否完整,表面是否光滑,如有裂紋需重新壓制。
2.**包裝**
-**內包裝**:
-使用食品級復合膜袋,厚度0.08-0.12毫米,具備阻氧性能。
-袋內可放置脫氧劑或活性炭包,吸收異味并防潮。
-袋口采用熱封或超聲波封口,確保密封性。
-**外包裝**:
-采用紙箱或竹制包裝盒,表面印刷清晰的產品信息(名稱、規(guī)格、生產日期等)。
-添加防潮墊或透氣孔,避免長期儲存時受潮。
-整體包裝設計簡潔,突出普洱茶的自然與品質感。
###六、成品儲存(續(xù))
1.**倉庫要求**
-**環(huán)境控制**:
-溫度:10-25℃,最佳范圍15-20℃,避免劇烈波動。
-濕度:60%-70%,使用除濕機或加濕器調節(jié)。
-空氣流通:每平方米配備10-15平方米的通風面積,定期開窗換氣。
-**防蟲防鼠**:
-定期檢查倉庫角落,使用防鼠板和粘蟲板。
-避免與異味物品(如化工品)存放,保持環(huán)境清潔。
-**避光措施**:倉庫內部使用遮光窗簾或噴涂防紫外線材料,避免光線老化茶葉。
2.**陳化管理**
-**定期翻動**:每月翻動1-2次,檢查茶葉受潮或霉變情況。
-**濕度調整**:根據(jù)季節(jié)變化調整倉庫濕度,夏季增加通風,冬季控制加濕。
-**陳化指標**:
-生茶:觀察湯色由黃綠轉為紅濃,香氣由青澀轉為陳香,葉底由硬脆轉為柔軟。
-熟茶:檢測茶湯的醇厚度,優(yōu)質熟茶應無霉味、雜味,口感順滑。
-**年份標識**:記錄每次翻動時間,確保陳化時間準確,便于品質追溯。
###七、質量控制(續(xù))
1.**感官鑒定**
-**香氣評估**:
-生茶:檢測花香、果香、陳香是否協(xié)調,避免霉味或煙焦味。
-熟茶:評估陳香、棗香、木香是否濃郁,禁止異味存在。
-**滋味測試**:
-使用標準茶具沖泡,觀察湯色是否清澈,滋味是否醇厚。
-檢查苦澀度是否平衡,優(yōu)質普洱茶應“回甘”明顯。
-**葉底檢查**:
-攤開茶葉,觀察葉片是否完整、柔軟,有無雜質或霉變。
-生茶葉底應為深綠色,熟茶葉底為黑褐色或暗紅色。
2.**理化檢測**
-**水分測定**:采用快速水分測定儀或烘箱法,確保含水量≤8%。
-**灰分檢測**:高溫灼燒茶葉樣本,灰分含量≤6%(生茶)或≤8%(熟茶)。
-**茶多酚含量**:使用分光光度法檢測,生茶≥15%,熟茶≥10%。
-**農殘檢測**:委托第三方檢測機構,確保農藥殘留符合國際標準(如歐盟標準)。
-**重金屬檢測**:檢測鉛、鎘、砷等重金屬含量,所有指標均需低于國家食品安全標準限值。
###八、包裝與運輸(續(xù))
####(一)包裝
1.**內包裝**
-**材料要求**:
-復合膜袋:外層為鍍鋁膜(阻氧),中層為PE膜(阻濕),內層為CPP膜(防潮)。
-紙袋:采用食品級牛皮紙,內襯鋁箔袋或復合膜。
-**封口方式**:
-熱封:溫度180-200℃,壓力0.2-0.3MPa,確保封口平整無漏氣。
-超聲波封口:功率200-300W,時間3-5秒,適用于多層復合膜袋。
-**標識規(guī)范**:
-標注產品名稱、凈含量、生產日期、保質期、儲存條件。
-添加防偽標識,如二維碼溯源系統(tǒng),增強消費者信任。
2.**外包裝**
-**包裝箱材質**:
-木質箱:使用干燥無蟲蛀的木材,內襯防潮墊。
-瓦楞紙箱:采用三層或五層瓦楞紙,邊角加固,確保運輸穩(wěn)定性。
-**緩沖材料**:
-內部填充氣泡膜或珍珠棉,避免茶葉在運輸中晃動受損。
-箱體四周用膠帶加固,防止意外開箱。
-**標簽設計**:
-標注“易碎品”“防潮”等警示標識,符合國際運輸標準。
-外箱噴涂或粘貼產品Logo,提升品牌形象。
####(二)運輸
1.**溫濕度控制**
-**冷鏈運輸**:長途運輸或高溫季節(jié),使用冷藏車或保溫箱,溫度控制在5-15℃。
-**通風管理**:定期檢查運輸工具通風情況,避免悶熱導致茶葉變質。
2.**防震措施**
-**包裝層次**:
-底層:鋪設厚泡沫墊,確保箱體穩(wěn)定。
-中層:茶葉箱居中固定,四周填充緩沖材料。
-頂層:覆蓋防震膜,避免上覆重物。
-**運輸工具**:
-小批量運輸:使用小型貨車或快遞車輛,避免顛簸。
-大批量運輸:選擇鐵路集裝箱或海運托盤,確保平穩(wěn)。
3.**運輸記錄**
-詳細記錄運輸時間、路線、溫濕度數(shù)據(jù),便于出現(xiàn)問題時追溯原因。
-簽收時檢查外包裝是否完好,如有破損需拍照存檔并聯(lián)系客服處理。
###一、普洱茶生產全流程概述
普洱茶以其獨特的陳化特性和豐富的口感,受到茶友們的廣泛喜愛。普洱茶的生產流程復雜且精細,涉及多個環(huán)節(jié)的把控。本規(guī)劃從原料準備到成品包裝,系統(tǒng)梳理普洱茶的生產全流程,確保產品質量與風味達到最佳標準。
###二、原料準備與采摘
####(一)原料選擇
1.**古樹茶與臺地茶**:優(yōu)先選擇海拔1000米以上的古樹茶,其內含物質豐富;臺地茶則需選擇生長健壯、無病蟲害的茶樹。
2.**鮮葉標準**:采摘標準為一芽二葉至一芽三葉,鮮葉含水量控制在75%左右,避免機械損傷。
####(二)采摘時機
1.**春茶**:2月下旬至3月,芽葉肥壯,內含物質高。
2.**夏茶**:5月至6月,茶樹生長旺盛,但需避免雨季采摘。
3.**秋茶**:8月至10月,滋味醇厚,適合制作生茶。
###三、鮮葉處理
####(一)萎凋
1.**自然萎凋**:將鮮葉攤放在竹制萎凋篩上,室溫控制在25-30℃,相對濕度70%-80%,歷時12-24小時。
2.**萎凋程度**:以鮮葉失去30%-40%水分、葉質柔軟為標準。
####(二)殺青
1.**炒青方式**:采用無煙炒制鍋,溫度控制在120-130℃,歷時3-5分鐘。
2.**殺青標準**:葉色由鮮綠轉為暗綠,手捻成團不易碎。
###四、揉捻與發(fā)酵
####(一)揉捻
1.**揉捻手法**:先輕揉后重揉,歷時10-15分鐘,使茶葉成條率≥80%。
2.**解塊**:揉捻后靜置20分鐘,再進行解塊,促進均勻發(fā)酵。
####(二)發(fā)酵
1.**生茶發(fā)酵**:控制溫度28-35℃,濕度85%-90%,歷時7-15天。
2.**熟茶發(fā)酵**:采用人工渥堆,溫度控制在50-60℃,歷時30-60天。
###五、干燥與整形
####(一)干燥
1.**曬干**:將茶葉攤放在曬場上,避免陽光直射,歷時3-5天,含水量降至8%-10%。
2.**烘干**:使用烘干機,溫度控制在80-100℃,歷時2小時。
####(二)整形
1.**緊壓成型**:將干燥后的茶葉通過模具壓制成餅、磚、沱等形狀,壓力控制在200-300kg/cm2。
2.**包裝**:使用透氣性良好的竹筍殼或紙袋包裝,避免霉變。
###六、成品儲存
1.**倉庫要求**:溫度10-25℃,濕度60%-70%,保持通風干燥。
2.**陳化管理**:定期翻動,避免茶葉受潮或變質,陳化時間建議3年以上。
###七、質量控制
1.**感官鑒定**:通過香氣、滋味、葉底等指標評估茶葉品質。
2.**理化檢測**:檢測水分、灰分、茶多酚等含量,確保符合行業(yè)標準。
###八、包裝與運輸
####(一)包裝
1.**內包裝**:使用食品級塑料袋或紙袋,防止異味污染。
2.**外包裝**:采用紙箱或竹箱,標注生產日期、批號等信息。
####(二)運輸
1.**溫濕度控制**:運輸過程中避免高溫高濕環(huán)境,防止茶葉變質。
2.**防震措施**:使用泡沫或軟墊包裝,減少運輸過程中的破損。
###五、干燥與整形(續(xù))
####(一)干燥
1.**曬干**
-**場地選擇**:選擇通風良好、無遮擋的室外場地,地面鋪設干凈的白布或竹簾,避免泥土污染。
-**攤曬厚度**:單層攤曬,厚度不超過5厘米,確保茶葉受熱均勻。
-**翻曬次數(shù)**:每日翻動2-3次,防止局部過干或霉變。
-**干燥標準**:以手捻茶葉成粉末狀、含水量降至8%-10%為結束標準。
-**注意事項**:避免雨淋,雨后需重新攤曬并加強通風。
2.**烘干**
-**設備選擇**:采用帶式或網帶式烘干機,溫度可分段調控。
-**分段控溫**:
-預熱段:80-90℃,歷時30分鐘,逐步去除鮮葉水分。
-烘干段:90-100℃,歷時1-2小時,使含水量降至8%-10%。
-穩(wěn)定段:80-85℃,歷時30分鐘,消除高溫對茶葉內質的損傷。
-**通風控制**:保持烘干機排風扇正常運轉,濕度控制在50%-60%。
-**干燥標準**:通過快速水分測定儀檢測,確保含水量達標。
####(二)整形
1.**緊壓成型**
-**模具準備**:清潔壓模,檢查是否有銹蝕或破損,確保密封性。
-**茶葉裝填**:
-先將茶葉通過篩網篩選,去除雜質。
-均勻鋪入茶葉,厚度控制在5-8厘米,避免堆積過緊。
-使用壓輥輕輕壓實,防止茶葉滑落。
-**壓制工藝**:
-生茶:壓力分三階段遞增,總壓力200-300kg/cm2,歷時3-5小時。
-熟茶:采用雙壓模組合,壓力250-350kg/cm2,歷時4-6小時。
-**脫模檢查**:脫模后檢查茶葉形狀是否完整,表面是否光滑,如有裂紋需重新壓制。
2.**包裝**
-**內包裝**:
-使用食品級復合膜袋,厚度0.08-0.12毫米,具備阻氧性能。
-袋內可放置脫氧劑或活性炭包,吸收異味并防潮。
-袋口采用熱封或超聲波封口,確保密封性。
-**外包裝**:
-采用紙箱或竹制包裝盒,表面印刷清晰的產品信息(名稱、規(guī)格、生產日期等)。
-添加防潮墊或透氣孔,避免長期儲存時受潮。
-整體包裝設計簡潔,突出普洱茶的自然與品質感。
###六、成品儲存(續(xù))
1.**倉庫要求**
-**環(huán)境控制**:
-溫度:10-25℃,最佳范圍15-20℃,避免劇烈波動。
-濕度:60%-70%,使用除濕機或加濕器調節(jié)。
-空氣流通:每平方米配備10-15平方米的通風面積,定期開窗換氣。
-**防蟲防鼠**:
-定期檢查倉庫角落,使用防鼠板和粘蟲板。
-避免與異味物品(如化工品)存放,保持環(huán)境清潔。
-**避光措施**:倉庫內部使用遮光窗簾或噴涂防紫外線材料,避免光線老化茶葉。
2.**陳化管理**
-**定期翻動**:每月翻動1-2次,檢查茶葉受潮或霉變情況。
-**濕度調整**:根據(jù)季節(jié)變化調整倉庫濕度,夏季增加通風,冬季控制加濕。
-**陳化指標**:
-生茶:觀察湯色由黃綠轉為紅濃,香氣由青澀轉為陳香,葉底由硬脆轉為柔軟。
-熟茶:檢測茶湯的醇厚度,優(yōu)質熟茶應無霉味、雜味,口感順滑。
-**年份標識**:記錄每次翻動時間,確保陳化時間準確,便于品質追溯。
###七、質量控制(續(xù))
1.**感官鑒定**
-**香氣評估**:
-生茶:檢測花香、果香、陳香是否協(xié)調,避免霉味或煙焦味。
-熟茶:評估陳香、棗香、木香是否濃郁,禁止異味存在。
-**滋味測試**:
-使用標準茶具沖泡,觀察湯色是否清澈,滋味是否醇厚。
-檢查苦澀度是否平衡,優(yōu)質普洱茶應“回甘”明顯。
-**葉底檢查**:
-攤開茶葉,觀察葉片是否完整、柔軟,有無雜質或霉變。
-生茶葉底應為深綠色,熟茶葉底為黑褐色或暗紅色。
2.**理化檢測**
-**水分測定**:采用快速水分測定儀或烘箱法,確保含水量≤8%。
-**灰分檢測**:高溫灼燒茶葉樣本,灰分含量≤6%(生茶)或≤8%(熟茶)。
-**茶多酚含量**:使用分光光度法檢測,生茶≥15%,熟茶≥10%。
-**農殘檢測**:委托第三方檢測機構,確保農藥殘留符合國際標準(如歐盟標準)。
-**重金屬檢測**:檢測鉛、鎘、砷等重金屬含量,所有指標均需低于國家食品安全標準限值。
###八、包裝與運輸(續(xù))
####(一)包裝
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