鐵路橋梁鉆孔灌注樁旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔施工實施細(xì)則1總則1.1編制目的為規(guī)范鐵路橋梁鉆孔灌注樁旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔施工全流程，明確各環(huán)節(jié)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制要點、安全管理要求及資源配置標(biāo)準(zhǔn)，解決塌孔、縮孔、斜孔等常見問題，保障樁基成孔質(zhì)量及施工安全，為現(xiàn)場施工提供標(biāo)準(zhǔn)化、可操作性強(qiáng)的技術(shù)指導(dǎo)，特制定本細(xì)則。1.2編制依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》；《高速鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī)程》（Q/CR9603-2015）；《鐵路橋梁鉆孔樁施工技術(shù)規(guī)程》（Q/CR9212-2015）；《鐵路橋梁工程施工機(jī)械配置技術(shù)規(guī)程》（Q/CR9225-2015）；《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10752-2018）；《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10303-2020）；《鐵路工程基樁檢測技術(shù)規(guī)程》（TB10218-2019）；《鐵路混凝土施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2018）；《鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（TB10425-2019）；《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10301-2020）；《橋梁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南-第三分冊梁橋》（中國交建）；項目設(shè)計文件、施工組織設(shè)計及專項施工方案。1.3適用范圍本細(xì)則適用于鐵路橋梁鉆孔灌注樁旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔施工，涵蓋粘性土、含少量礫石卵石的土層及軟巖地層，不適用于大量卵石層及硬巖層；可指導(dǎo)旱地、淺水區(qū)及深水區(qū)鉆孔平臺搭設(shè)、護(hù)筒安裝、泥漿制備、成孔、清孔等全環(huán)節(jié)作業(yè)，可作為施工技術(shù)交底、作業(yè)人員培訓(xùn)、質(zhì)量檢查驗收及安全管理的核心依據(jù)。2施工準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備技術(shù)審核：組建技術(shù)審核小組，對照設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘察報告及本細(xì)則，重點核查樁位坐標(biāo)、樁徑、樁長、持力層要求等關(guān)鍵參數(shù)，梳理不同地層成孔工藝要點、泥漿性能指標(biāo)及應(yīng)急處置措施，形成審核記錄并留存。方案編制：完成鉆孔灌注樁專項施工方案，明確施工流程、泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置、季節(jié)性施工措施、應(yīng)急預(yù)案，針對水上鉆孔、特殊地層成孔等關(guān)鍵工序制定專項技術(shù)措施，方案經(jīng)項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師審批后實施。人員培訓(xùn)：組織作業(yè)人員開展崗前培訓(xùn)，內(nèi)容包括鉆機(jī)操作、泥漿制備、成孔質(zhì)量控制、安全操作規(guī)程及應(yīng)急處置流程。特種作業(yè)人員（鉆機(jī)操作手、挖機(jī)操作手、電工等）必須持有效證件上崗，培訓(xùn)后通過理論考試與實操考核，合格后方可參與施工。資料準(zhǔn)備：提前準(zhǔn)備施工日志、原材料檢驗報告、泥漿性能檢測記錄、成孔檢測報告、質(zhì)量檢查表等表格，明確填寫規(guī)范，確保施工數(shù)據(jù)真實、及時、可追溯。2.2外業(yè)準(zhǔn)備場地準(zhǔn)備：旱地施工前清理場地障礙物，對施工區(qū)域進(jìn)行整平壓實，承載力滿足鉆機(jī)作業(yè)要求（≥120kPa）；合理規(guī)劃泥漿池、沉淀池、排水溝及材料堆放區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)識；水上施工完成鉆孔平臺搭設(shè)，平臺頂面高程高出施工期最高水位0.5-1.0m，確保穩(wěn)固可靠。地下管線探明：施工前探明樁基附近地下建構(gòu)筑物、各類管線的位置及狀況，確定影響范圍，對需保護(hù)的管線采取防護(hù)措施，需遷改的提前完成遷改。材料驗收與存放：造漿材料（膨潤土、純堿、CMC等）、鋼護(hù)筒等原材料進(jìn)場時，附帶產(chǎn)品合格證及質(zhì)量證明文件，按規(guī)定進(jìn)行檢驗，合格后分類存放；膨潤土存放在干燥通風(fēng)庫房，防止受潮結(jié)塊；鋼護(hù)筒按規(guī)格分類堆放，底部墊設(shè)型鋼，避免變形。設(shè)備調(diào)試：旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、泥漿攪拌機(jī)、泥漿泵、發(fā)電機(jī)等設(shè)備完成安裝調(diào)試，檢查制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及安全裝置，確保性能完好；泥漿性能測定儀、樁基成孔檢測儀等檢測工具經(jīng)計量校驗合格，在有效期內(nèi)使用。安全防護(hù)：施工現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)識及安全網(wǎng)圍護(hù)，泥漿池周圍搭設(shè)≥1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白相間警示漆；水上作業(yè)區(qū)域配備救生衣、救生圈等應(yīng)急物資；夜間施工配備充足照明設(shè)備。3資源配置3.1人員配置（單臺鉆機(jī)作業(yè)面）序號工種數(shù)量（人）資質(zhì)要求主要職責(zé)1班組長13年以上樁基施工經(jīng)驗，持班組長培訓(xùn)合格證統(tǒng)籌施工組織，把控質(zhì)量與安全2鉆機(jī)操作手2持特種設(shè)備操作證，2年以上鉆機(jī)操作經(jīng)驗鉆機(jī)操作、成孔過程控制3挖機(jī)操作手1持挖機(jī)操作證，熟悉場地平整及護(hù)筒埋設(shè)場地整平、泥漿池開挖、護(hù)筒埋設(shè)輔助4拌漿工2經(jīng)崗前培訓(xùn)合格，熟悉泥漿配比及制備泥漿原材料配比、攪拌及性能調(diào)整5普工2經(jīng)安全培訓(xùn)合格材料轉(zhuǎn)運、現(xiàn)場清理、泥漿循環(huán)輔助6測量工1持測量崗位證，熟悉樁基放樣樁位放樣、護(hù)筒定位及成孔檢測輔助7質(zhì)檢員1持質(zhì)檢崗位證，熟悉樁基質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)各環(huán)節(jié)質(zhì)量檢查及驗收記錄3.2材料配置序號材料名稱規(guī)格型號質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單樁用量（參考）1膨潤土優(yōu)質(zhì)PHP膨潤土符合造漿要求，無雜質(zhì)按泥漿配比計算（每10m3泥漿約1.5-2t）2純堿（Na?CO?）工業(yè)級純度≥98%為膨潤土用量的3%-5%3羧甲基纖維素（CMC）工業(yè)級粘度符合要求為膨潤土用量的0.1%-0.3%4聚丙烯酰胺（PHP）工業(yè)級絮凝效果良好為膨潤土用量的0.05%-0.1%5鋼護(hù)筒Q235B鋼板，內(nèi)徑≥d+0.2m（d為樁徑）壁厚6-12mm，卷制圓整，無變形單根長度按埋深確定（一般4-8m）6防護(hù)材料安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、警示標(biāo)識符合安全規(guī)范按現(xiàn)場實際需求配置3.3設(shè)備機(jī)具配置（單臺鉆機(jī)作業(yè)面）序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺/套）用途維護(hù)要求1旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)適配樁徑及地層1成孔作業(yè)每日檢查鉆桿、鉆頭及傳動系統(tǒng)2泥漿攪拌機(jī)-1泥漿制備每次使用后清理攪拌桶，定期檢查攪拌葉片3泥漿泵3PNL1泥漿循環(huán)輸送檢查泵體密封及管路連接，防止漏漿4空壓機(jī)BNS-1001鉆孔輔助及應(yīng)急吹氣定期檢查氣壓表及安全閥5發(fā)電機(jī)200KW1應(yīng)急供電定期測試啟動性能，檢查燃油及機(jī)油6泥砂分離器-1泥漿凈化循環(huán)及時清理分離出的砂粒，維護(hù)篩網(wǎng)7挖掘機(jī)20t級1場地整平、泥漿池開挖檢查鏟斗及液壓系統(tǒng)，定期保養(yǎng)8運渣車13m32鉆渣及廢棄泥漿運輸車廂密封良好，防止沿途泄漏9泥漿性能測定儀含比重計、粘度計、含砂率計1套泥漿性能檢測定期校準(zhǔn)，保持儀器清潔10樁基成孔檢測儀-1孔徑、孔深、孔斜檢測每次使用前檢查儀器精度11測繩帶刻度鋼卷尺校核2卷孔深測量定期用鋼尺校核，避免誤差12測錘按規(guī)范制作（重量≥2kg）2個沉渣厚度測量檢查錘體完整性，避免變形4施工工藝及要點4.1總體流程鉆孔平臺搭設(shè)（填筑）→樁位放樣→鋼護(hù)筒安裝→泥漿制備→鉆機(jī)就位試機(jī)→成孔作業(yè)→清孔→成孔檢測→移交下道工序4.2詳細(xì)操作步驟4.2.1鉆孔平臺搭設(shè)（填筑）旱地平臺：清除場地雜物，采用推土機(jī)整平、壓路機(jī)壓實，壓實度≥93%；鉆機(jī)底座位置鋪設(shè)20mm厚鋼板或枕木，增大受力面積，防止鉆機(jī)沉降。淺水平臺：采用筑島法施工，筑島材料選用黏性土或砂卵石，分層壓實，筑島面積按鉆機(jī)尺寸及作業(yè)需求確定，頂面高程高出最高水位0.5-1.0m。深水平臺：搭設(shè)固定式水上平臺，采用型鋼支架與樁基固定，平臺結(jié)構(gòu)經(jīng)受力計算，確保承載力滿足施工荷載；水流平穩(wěn)時可采用浮動式平臺，必須錨碇穩(wěn)固。平臺驗收：平臺搭設(shè)完成后，檢查頂面平整度（偏差≤5mm/m）及承載力，空載試鉆確認(rèn)無沉降后，方可進(jìn)行后續(xù)施工。4.2.2樁位放樣測量準(zhǔn)備：采用經(jīng)復(fù)核的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點作為基準(zhǔn)，使用全站儀進(jìn)行樁位放樣，放樣前對儀器進(jìn)行整平、對中校準(zhǔn)。樁位測設(shè)：精確測放樁位中心，用木樁或鋼釘標(biāo)記，在樁位縱橫向設(shè)置4個護(hù)樁（距樁中心2-3m），護(hù)樁采用混凝土固定，確保穩(wěn)固。復(fù)核檢查：放樣完成后，用鋼尺復(fù)核樁位中心與護(hù)樁間距，偏差≤5mm；測量人員與質(zhì)檢員共同驗收，簽署放樣記錄后，方可進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)。4.2.3鋼護(hù)筒安裝護(hù)筒制作：采用Q235B鋼板卷制，內(nèi)徑比樁徑大0.2m以上，壁厚6-12mm；卷制后圓度偏差≤3mm，焊縫平整無漏焊，護(hù)筒兩端打磨光滑。護(hù)筒埋設(shè)：旱地埋設(shè)：采用挖機(jī)配合人工開挖護(hù)筒坑，坑徑比護(hù)筒外徑大0.5-1.0m，埋深在不透水地層為護(hù)筒外徑的1.0-1.5倍（不少于1.0m）；透水地層需用不透水土換填至護(hù)筒刃腳下≥0.5m。水中埋設(shè)：采用振動錘或壓樁機(jī)下沉護(hù)筒，護(hù)筒底刃腳深入不透水層；無不透水層時進(jìn)入大礫石、卵石層0.5-1.0m；有沖刷影響的河床，深入一般沖刷線以下≥1.0m。護(hù)筒定位：利用護(hù)樁采用十字線法定位護(hù)筒中心，偏差≤50mm；護(hù)筒傾斜度≤1%，埋設(shè)后周邊用黏土分層夯實，防止漏漿。驗收確認(rèn)：護(hù)筒埋設(shè)完成后，測量護(hù)筒頂面高程，作為成孔深度控制依據(jù)；質(zhì)檢員檢查定位偏差、傾斜度及埋設(shè)牢固性，驗收合格后方可進(jìn)行鉆機(jī)就位。4.2.4泥漿制備泥漿池布置：設(shè)置造漿池、沉淀池、循環(huán)池，容積比為1:2:3，池壁采用黏土夯實或鋪設(shè)防水布，防止?jié)B漏；泥漿池與鉆孔間距≥5m，避免相互干擾。配比確定：根據(jù)地質(zhì)條件通過試驗確定泥漿配比，參考配比為：膨潤土:水:純堿:CMC:PHP=100:600-800:3-5:0.1-0.3:0.05-0.1（質(zhì)量比）。攪拌制作：先將水注入泥漿攪拌機(jī)，再加入膨潤土攪拌20-30min，最后加入純堿、CMC及PHP繼續(xù)攪拌10-15min，確保混合均勻。性能檢測：新制泥漿需檢測比重、粘度、含砂率、膠體率及PH值，指標(biāo)滿足：比重1.05-1.3（正循環(huán)1.1-1.3，反循環(huán)1.05-1.15）、粘度16-28s、含砂率≤4%、膠體率≥95%、PH值>6.5，不合格需調(diào)整后使用。泥漿循環(huán)：采用封閉式循環(huán)系統(tǒng)，鉆孔過程中泥漿經(jīng)泥漿泵輸送至孔內(nèi)，攜帶鉆渣返回沉淀池，經(jīng)泥砂分離器凈化后流入循環(huán)池，重復(fù)使用。4.2.5鉆機(jī)就位與試機(jī)鉆機(jī)移位：采用吊車或鉆機(jī)自帶行走系統(tǒng)移動鉆機(jī)，就位時對準(zhǔn)樁位中心，確保鉆機(jī)底座平整穩(wěn)固，底座與平臺之間墊實枕木，防止鉆進(jìn)過程中移位或沉降。精準(zhǔn)對位：調(diào)整鉆機(jī)起重滑輪、固定鉆桿的卡機(jī)與樁位中心在同一垂直線上，偏差≤20mm；檢查鉆桿垂直度，采用吊線法或經(jīng)緯儀檢測，偏差≤1%。試機(jī)檢查：啟動鉆機(jī)前，檢查鉆桿、鉆頭連接牢固性，泥漿泵、循環(huán)管路密封情況；啟動后空轉(zhuǎn)5-10min，觀察鉆機(jī)運行狀態(tài)、泥漿循環(huán)是否通暢，無異常后方可開鉆。4.2.6成孔作業(yè)開鉆操作：開鉆前向護(hù)筒內(nèi)注入適量泥漿，液面高出地下水位1.0-1.5m；采用低檔慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒下1m后再正常提速，避免擾動護(hù)筒底部土體導(dǎo)致塌孔。鉆進(jìn)參數(shù)控制：黏性土：鉆速20-30cm/min，鉆壓10-20kN，泥漿比重1.1-1.2，粘度16-22s。砂土層：鉆速10-20cm/min，鉆壓5-15kN，泥漿比重1.2-1.3，粘度19-28s，采用慢速輕壓鉆進(jìn)。軟巖：鉆速5-15cm/min，鉆壓20-30kN，泥漿比重1.15-1.25，粘度18-24s。過程控制：鉆進(jìn)過程中保持孔內(nèi)水位高于地下水位1.0-1.5m，隨時補(bǔ)充泥漿，維持泥漿性能指標(biāo)。每鉆進(jìn)2-3m撈取鉆渣取樣，判斷地層與設(shè)計是否一致，及時調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)；詳細(xì)填寫鉆孔施工記錄表，記錄鉆進(jìn)深度、地層情況、泥漿指標(biāo)等。接長鉆桿時，先停止鉆進(jìn)，保持泥漿循環(huán)至孔底沉渣基本排凈，再提升鉆頭，檢查鉆桿接頭磨損及密封情況，接牢后繼續(xù)鉆進(jìn)。反循環(huán)鉆機(jī)鉆進(jìn)前，將鉆頭提離孔底約20cm，待泥漿循環(huán)暢通后再開鉆。終孔檢查：當(dāng)鉆進(jìn)至設(shè)計標(biāo)高時，停止鉆進(jìn)，將鉆頭提起30cm，低速空轉(zhuǎn)5-20min排凈孔底鉆渣；采用測繩（經(jīng)鋼尺校核）測量孔深，確保達(dá)到設(shè)計要求；用樁基成孔檢測儀檢測孔徑、孔位及孔斜，孔徑不小于設(shè)計值，孔位偏差≤50mm，孔斜≤1%。4.2.7清孔清孔時機(jī)：終孔檢查合格后立即清孔，采用泥漿置換法，保持孔內(nèi)水頭防止坍孔。清孔操作：啟動泥漿泵，向孔內(nèi)注入優(yōu)質(zhì)泥漿，置換孔內(nèi)含渣泥漿；清孔過程中不斷檢測泥漿性能，直至滿足：比重≤1.1、含砂率<2%、粘度17-20s，手摸排出泥漿無2-3mm顆粒。沉渣厚度檢測：采用測錘檢測孔底沉渣厚度，設(shè)計無要求時，摩擦樁≤200mm，柱樁≤50mm；沉渣厚度超標(biāo)時繼續(xù)清孔，直至符合要求。二次清孔：吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土前，再次檢查泥漿性能及沉渣厚度，超標(biāo)時進(jìn)行二次清孔，合格后方可灌注混凝土。注意事項：清孔過程中禁止超深成孔代替清孔；廢棄泥漿及鉆渣經(jīng)沉淀池沉淀后，由密封運渣車運至指定地點處置，嚴(yán)禁隨意排放。4質(zhì)量控制4.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1.1主控項目樁底地質(zhì)情況符合設(shè)計要求，終孔后鉆渣取樣與設(shè)計地層一致?？讖讲恍∮谠O(shè)計值，孔深偏差±50mm，孔形規(guī)則無明顯擴(kuò)孔、縮孔。灌注水下混凝土前，孔底沉渣厚度：摩擦樁≤200mm，柱樁≤50mm。泥漿性能指標(biāo)在成孔及清孔過程中符合規(guī)定要求。4.1.2一般項目序號項目允許偏差檢驗方法1護(hù)筒頂面中心位置≤50mm全站儀測量2護(hù)筒傾斜度≤1%吊線法測量3孔位中心偏差≤50mm全站儀測量4成孔傾斜度≤1%樁基成孔檢測儀或超聲波檢查5清孔后泥漿比重≤1.1泥漿比重計測量6清孔后泥漿含砂率<2%含砂率計測量7清孔后泥漿粘度17-20s粘度計測量4.2質(zhì)量保障措施建立“三檢制”：作業(yè)人員自檢、班組間互檢、質(zhì)檢員專檢，每道工序驗收合格并簽署記錄后，方可進(jìn)入下道工序，嚴(yán)禁跳檢、漏檢。原材料管控：造漿材料、鋼護(hù)筒等進(jìn)場時按規(guī)定檢驗，不合格材料嚴(yán)禁使用；泥漿制備嚴(yán)格按試驗配比執(zhí)行，施工過程中每2h檢測一次泥漿性能，及時調(diào)整。過程監(jiān)測：鉆進(jìn)過程中每鉆進(jìn)5m檢測一次孔斜及樁位偏差，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)立即采取掃孔、調(diào)整鉆機(jī)等措施；終孔后采用樁基成孔檢測儀全面檢測孔徑、孔深、孔斜，數(shù)據(jù)留存歸檔。技術(shù)交底：施工前技術(shù)人員向作業(yè)班組詳細(xì)交底，明確地層特點、鉆進(jìn)參數(shù)、質(zhì)量要求及應(yīng)急措施，交底記錄簽字確認(rèn)。通病防治：針對塌孔、縮孔、斜孔等質(zhì)量通病，執(zhí)行專項防治措施（見表4.2-1）。序號質(zhì)量通病防治措施1塌孔1.松散粉砂土、淤泥層鉆進(jìn)時，控制進(jìn)尺，采用大比重、高粘度泥漿；2.孔口坍塌時，回填重新埋設(shè)護(hù)筒至未坍塌處以下≥1m；3.孔內(nèi)輕微坍塌可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn)，嚴(yán)重時回填砂石黏土混合物至坍塌位置以上1-2m后重鉆；4.鉆頭下放時緩慢操作，避免擾動孔壁。2縮孔、斜孔1.鉆機(jī)底座夯實平整，保證鉆桿垂直；2.加強(qiáng)鉆機(jī)保養(yǎng)，減少鉆進(jìn)時鉆桿抖動；3.采用合適規(guī)格鉆頭，定期檢查鉆頭磨損情況；4.發(fā)現(xiàn)斜孔、縮孔時，將鉆頭提至偏孔處反復(fù)掃孔，直至鉆孔正直。3鉆孔漏漿1.滲透性強(qiáng)地層埋設(shè)護(hù)筒時，黏土夯填密實，加長護(hù)筒埋深；2.增大泥漿稠度，提前備足泥漿；3.發(fā)現(xiàn)漏漿立即補(bǔ)水補(bǔ)漿，保持孔內(nèi)水頭。4糊鉆、埋鉆1.選擇合適鉆進(jìn)速度，定期清理鉆渣；2.嚴(yán)重糊鉆時提出鉆頭清除鉆渣；3.埋鉆時用空氣吸泥機(jī)吸走泥沙后起鉆。5施工質(zhì)量檢查表5.1樁位放樣及護(hù)筒安裝質(zhì)量檢查表檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法檢查頻次責(zé)任人檢查結(jié)果樁位中心放樣偏差≤5mm全站儀測量+鋼尺復(fù)核每樁測量工、質(zhì)檢員護(hù)筒內(nèi)徑≥d+0.2m（d為樁徑）鋼卷尺測量每根護(hù)筒質(zhì)檢員護(hù)筒頂面中心偏差≤50mm全站儀測量每根護(hù)筒測量工、質(zhì)檢員護(hù)筒埋深不透水地層≥1.0m，透水地層換填后≥1.0m測繩測量每根護(hù)筒質(zhì)檢員護(hù)筒傾斜度≤1%吊線法測量每根護(hù)筒質(zhì)檢員護(hù)筒周邊回填黏土分層夯實，無空隙目測+手觸檢查每根護(hù)筒班組長、質(zhì)檢員5.2泥漿制備及性能質(zhì)量檢查表檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法檢查頻次責(zé)任人檢查結(jié)果膨潤土質(zhì)量優(yōu)質(zhì)無雜質(zhì)，符合造漿要求目測+資料核查每批次材料員、質(zhì)檢員泥漿配比符合試驗確定配比稱重計量檢查每批次泥漿拌漿工、質(zhì)檢員新制泥漿比重正循環(huán)1.1-1.3，反循環(huán)1.05-1.15泥漿比重計測量每批次泥漿拌漿工、質(zhì)檢員新制泥漿粘度16-28s（松散地層19-28s）粘度計測量每批次泥漿拌漿工、質(zhì)檢員新制泥漿含砂率≤4%含砂率計測量每批次泥漿拌漿工、質(zhì)檢員新制泥漿膠體率≥95%膠體率測定每批次泥漿質(zhì)檢員鉆進(jìn)過程泥漿比重正循環(huán)1.1-1.3，反循環(huán)1.05-1.15泥漿比重計測量每2h一次質(zhì)檢員5.3成孔及清孔質(zhì)量檢查表檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法檢查頻次責(zé)任人檢查結(jié)果孔深符合設(shè)計要求，偏差±50mm經(jīng)校核的測繩測量每樁鉆機(jī)操作手、質(zhì)檢員孔徑≥設(shè)計值樁基成孔檢測儀檢測每樁質(zhì)檢員孔位中心偏差≤50mm全站儀測量每樁測量工、質(zhì)檢員成孔傾斜度≤1%樁基成孔檢測儀檢測每樁質(zhì)檢員清孔后泥漿比重≤1.1泥漿比重計測量每樁質(zhì)檢員清孔后泥漿含砂率<2%含砂率計測量每樁質(zhì)檢員清孔后泥漿粘度17-20s粘度計測量每樁質(zhì)檢員孔底沉渣厚