主要施工方法和技術(shù)要求

1施工工藝流程

測(cè)量放樣一溝槽于挖一基礎(chǔ)處理一管道敷設(shè)及裝配一接口嚴(yán)密性試驗(yàn)一

固定支墩一管道回填一系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)一系統(tǒng)沖洗消毒

2操作要點(diǎn)

2.1測(cè)量放樣

開(kāi)工前應(yīng)校測(cè)與本工程連接的已建管道、構(gòu)筑物等平面位置和高程。測(cè)

量時(shí)先測(cè)量管道系統(tǒng)中心線(xiàn)和檢查井、閥門(mén)井位置，在管道轉(zhuǎn)彎、分支處設(shè)

置施工限制樁并撒出石灰線(xiàn)以便開(kāi)挖，在機(jī)械開(kāi)挖施工時(shí)架設(shè)水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟

蹤測(cè)量。

2.2溝槽開(kāi)挖

1、溝槽開(kāi)挖前，應(yīng)依據(jù)施工須要進(jìn)行調(diào)查，駕馭管道沿線(xiàn)的現(xiàn)場(chǎng)地形、

地貌、建筑物、各種管線(xiàn)和其他設(shè)施的狀況以及工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料、

排水條件，并編制排水方案。施工排水系統(tǒng)排出的水，應(yīng)輸送至抽水影響半

徑范圍以外，不得影響交通和破壞道路、農(nóng)田、河岸及其它構(gòu)筑物。當(dāng)管道

未具備抗浮條件時(shí)，嚴(yán)禁停止排水。

2、溝槽開(kāi)挖過(guò)程剛好限制開(kāi)挖深度，防止超挖；溝槽開(kāi)挖后應(yīng)剛好復(fù)原

溝槽中心線(xiàn)和限制高程，采納設(shè)置坡度板來(lái)進(jìn)行高程、中心線(xiàn)限制，隨時(shí)檢

查坡度板設(shè)置位置和高程是否精確，確保溝槽中心線(xiàn)、坡度及附屬構(gòu)筑物位

置正確。

3、溝槽的寬度應(yīng)便于管道鋪設(shè)、安裝，以及夯實(shí)機(jī)具操作和地下水排出。

溝槽的最小寬度應(yīng)按下式計(jì)算確定：

b部+2S(9.2.2)

式中b---溝槽的最小寬度(mm)；

口一一管外徑(mm)；S——管壁到溝槽壁的距離(mm),按表10.2.2確

定。

表10.2.2管壁到溝槽壁的距離

管道公稱(chēng)直徑DN(mm)S(mm)

300VDNW500200

500VDNW900300

900VDNW1600450

1600<DN<2000600

4、溝槽邊坡的最陡坡度應(yīng)依據(jù)溝槽土質(zhì)確定，必要時(shí)溝槽壁應(yīng)設(shè)置支撐

或護(hù)板，并編制應(yīng)急預(yù)案。土方開(kāi)挖采納機(jī)械開(kāi)挖，槽底預(yù)留20cm由人工清

底，開(kāi)挖過(guò)程嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)地基。

5、在軟土溝槽坡頂不宜設(shè)置靜載或動(dòng)載；須要設(shè)置時(shí)，應(yīng)對(duì)土的承載力

和邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。

6、當(dāng)溝槽挖深較大時(shí)，應(yīng)按機(jī)械性能合理確定分層開(kāi)挖的深度。

2.3基礎(chǔ)處理

1、當(dāng)土壤承載力為8?lOOKPa和非巖石時(shí)應(yīng)采納原狀土作為基礎(chǔ)；當(dāng)土

壤承載力為5?70KPa時(shí)，應(yīng)采納經(jīng)夯實(shí)后的原土作為基礎(chǔ)，夯實(shí)密度應(yīng)達(dá)到

95%。

2、溝槽底遇淤泥、卵石、巖石、硬質(zhì)土、不規(guī)則碎石塊及浸泡土質(zhì)應(yīng)挖

除后作相應(yīng)的管基處理。管道經(jīng)過(guò)不良地質(zhì)時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管基加固。

2.4管道敷設(shè)及裝配

1、下管

在溝槽地基質(zhì)量檢驗(yàn)合格，并核對(duì)管節(jié)、管件位置無(wú)誤后剛好下管。下

管采納吊裝設(shè)備與人工協(xié)作。下管時(shí)留意承口方向保持與管道安裝方向一樣,

并在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為便利管道對(duì)接安裝為宜，如圖

10.2.4-1所示。

水流方向

工作坑L~D

圖10.2.4-1管道安裝示意圖

注：h可取表10.2.2中S值。

2、橡膠圈安裝

依據(jù)管徑選擇相應(yīng)橡膠圈，將管道承插口及橡膠圈清理干凈，安裝橡膠

圈時(shí)，使橡膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實(shí)，確保各個(gè)

部位不翹不扭。橡膠圈潤(rùn)滑劑應(yīng)由配套廠商供應(yīng)，不得運(yùn)用石油制成的潤(rùn)滑

劑。

3管道連接

3.1安裝前應(yīng)徹底清潔管端、凹槽和橡膠圈，確保無(wú)油污、灰塵，橡膠圈應(yīng)清

潔、無(wú)損；在承口管壁上預(yù)先開(kāi)好試壓孔，該孔位需位于安裝到位后的接口

兩道橡膠圈中間，孔徑需與試壓專(zhuān)用螺栓匹配。

3.2玻璃鋼夾砂管間連接時(shí)，承口端試壓螺栓必需安裝到位，管道的承口、插

口與橡膠圈接觸的表面應(yīng)平整光滑、無(wú)劃痕、無(wú)氣孔，確保橡膠圈與凹槽、

管壁勻稱(chēng)貼合。

3.3管道就位時(shí)，將插口對(duì)承口找正，試壓孔朝上，套帆布繩，調(diào)整起吊機(jī)械，

將插口端推入承口。

3.4第一節(jié)管與其次節(jié)管安裝要精確，管道承口朝來(lái)水方向。插口端與承口變

徑處在軸向應(yīng)有肯定間隙，DN300?DN1500nlm管的間隙應(yīng)限制在5?15mll1,接

口的允許轉(zhuǎn)角應(yīng)由生產(chǎn)廠家供應(yīng)。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合

要求，用探尺插入承插口間隙中檢查橡膠圈位置是否正確。經(jīng)檢查確認(rèn)接口安

裝符合要求后，用砂袋固定管道。

3.5在土壤或地下水對(duì)橡膠圈有腐蝕地段，在回填土前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻

絲或?yàn)r青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。

3.6非定尺長(zhǎng)度的管道可現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)后定制，非標(biāo)角度的彎頭、三通均可現(xiàn)場(chǎng)

制作。玻璃鋼夾砂管與鋼管、鑄鐵管及其管件、泵或其他設(shè)備連接時(shí)可采納

盤(pán)承法蘭短管轉(zhuǎn)換。

4接口嚴(yán)密性試驗(yàn)

4.1接口嚴(yán)密性試驗(yàn)?zāi)康氖菣z驗(yàn)兩道橡膠圈與管壁接合是否緊密，是否符合設(shè)

計(jì)試驗(yàn)壓力要求。工藝流程見(jiàn)圖4.1T

圖4.1-1接口嚴(yán)密性試驗(yàn)工藝流程

4.2試驗(yàn)用壓力表應(yīng)按計(jì)量要求檢驗(yàn)合格后方能運(yùn)用，當(dāng)采納彈簧壓力計(jì)時(shí)

精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，最大量程宜為試驗(yàn)壓力的1.3?1.5倍，表殼的公稱(chēng)直徑

不應(yīng)小于150mm。10.4.3在管道連接前安裝好試壓專(zhuān)用螺栓（螺栓做法見(jiàn)圖

單位：mm：。：為玻璃鋼夾砂管承口端壁厚。

圖4.3-1試壓專(zhuān)用螺栓

接口試壓完畢擰上螺桿B堵住螺桿A的試壓孔

圖4.3-2管道接口試壓方法示意圖

10.4.3-1,試壓螺栓為銅制，表面光滑無(wú)毛刺），管道安裝后螺栓連接手動(dòng)

試壓泵，向接口內(nèi)灌水，將水從試壓螺桿內(nèi)小孔灌入兩個(gè)橡膠圈與管壁形成

的密閉空間，同時(shí)打開(kāi)設(shè)在最高點(diǎn)的排氣閥，然后緩慢分級(jí)加壓，先將水壓

逐步上升到工作壓力，檢查接口有無(wú)滲漏，如無(wú)滲漏再提高到試驗(yàn)壓力，試

驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，視察lOmin,壓力保持不變，且外觀檢查無(wú)滲漏

為合格。試壓合格后將密閉空間內(nèi)的水排干，然后封閉試壓孔泄水孔。管道

接口試壓方法參見(jiàn)圖10.4.3-2o

4.3當(dāng)水壓試驗(yàn)不合格時(shí)應(yīng)查明漏水緣由，重新安裝或調(diào)整管道后再試驗(yàn)，

直到合格為止，方可進(jìn)行后續(xù)管道安裝。

5固定支墩

管道在彎頭、變徑、三通及閥門(mén)等處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置混凝土固定支墩,

經(jīng)過(guò)池塘、河道等地段按要求設(shè)置混凝土抗浮墩，各支墩混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)

計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行管道系統(tǒng)試壓。止推墩的受力一邊應(yīng)支承在原狀土層上，

并保證支墩和土體緊密接觸，否則土壤應(yīng)分層夯實(shí)或以C15素混凝土填實(shí)。

支墩具體作法參見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖集《柔性接口給水管道支墩》(03SS505)o

6溝槽回填

6.1當(dāng)管道連接后，必需盡快進(jìn)行回填和系統(tǒng)水壓試壓，防止管道浮動(dòng)和熱

變形?；靥顣r(shí)應(yīng)正確選擇管區(qū)回填材料，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管區(qū)回填與夯實(shí),

管槽斷面參見(jiàn)圖5.2.7o

6.2回填前應(yīng)清除溝槽中的雜物，并解除積水，不得在有積水狀況下回填。

管頂覆土深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)管道覆土較淺，管道的承載力較低，壓實(shí)

工具的荷載較大，或原土回填達(dá)不到要求的壓實(shí)度時(shí)，可與設(shè)計(jì)單位協(xié)商采

納石灰土、砂、砂礫等具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或可以達(dá)到要求的其它材料回填。

6.3管區(qū)應(yīng)對(duì)稱(chēng)分層回填，嚴(yán)禁單側(cè)回填。每次回填厚度應(yīng)依據(jù)回填材料和回

填方法確定，回填步驟需符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268

規(guī)定，水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m；

水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)剛好回填其余部分。

6.4管道通過(guò)鐵路、馬路時(shí)，應(yīng)按鐵路、馬路部門(mén)的要求施工。穿越障礙時(shí)，

應(yīng)依據(jù)汽車(chē)荷載大小和埋深要求，按設(shè)計(jì)要求實(shí)行管涵等形式愛(ài)護(hù)。

7系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)

7.1水壓試驗(yàn)應(yīng)按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268規(guī)定試驗(yàn)方

法執(zhí)行，試驗(yàn)前應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路途的設(shè)計(jì)。

7.2管道安裝后必需盡早進(jìn)行水壓試驗(yàn)，每次試驗(yàn)長(zhǎng)度不宜超過(guò)1km,對(duì)中間

設(shè)有附件管段分段長(zhǎng)度不宜大于500m,系統(tǒng)中不同材質(zhì)管道應(yīng)分別進(jìn)行試壓。

可利用玻璃鋼夾砂管與鋼管及其管件、或其他設(shè)備連接處的安裝柔性玻璃鋼

夾砂管盤(pán)承法蘭短管接口進(jìn)行分段試壓。試驗(yàn)管段不得采納閘閥作堵板，不

得有消火拴、平安閥等附件。試壓泵和壓力表設(shè)置在試驗(yàn)管段最低點(diǎn)。

7.3水壓試驗(yàn)前管道變形應(yīng)符合規(guī)定；接頭應(yīng)安裝正確；系統(tǒng)止推裝置到位，

且完全達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度；溝槽回填已符合試壓要求；閥泵已固定好。

7.4從下游緩慢向管道灌水，在試壓管段上游管頂及管段中的最高點(diǎn)設(shè)排氣

閥，將管道內(nèi)的氣體解除。管道注滿(mǎn)水后，浸潤(rùn)時(shí)間不得少于24h。試驗(yàn)壓力

采納工作壓力1.5倍,水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

1)緩慢地對(duì)管道加壓，先將管段內(nèi)壓力逐步上升到工作壓力，檢查管道和

接口，如無(wú)滲漏再提高到試驗(yàn)壓力，視察壓力下降值不超過(guò)0.05MPa為合格。

2)嚴(yán)密性試驗(yàn)計(jì)算方法應(yīng)按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268

規(guī)定的放水法進(jìn)行，滲水量應(yīng)按(5.2.8)式計(jì)算：

=W

(5.2.8)

式中q一—管道滲水量

W——每下降時(shí)流出的水量

T.——未放水時(shí)試驗(yàn)壓力下降所經(jīng)過(guò)的時(shí)間

T2——放水時(shí)試驗(yàn)壓力下降所經(jīng)過(guò)的時(shí)間

L——試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度

3)允許滲水量按現(xiàn)行《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268規(guī)定

的鋼管允許滲水量確定。

4)當(dāng)試驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)檢查漏水緣由，重新安裝或堵漏后再試驗(yàn)，直到合

格為止；當(dāng)試驗(yàn)合格后，須剛好將閥門(mén)、消火拴、平安閥等處所設(shè)的堵板撤

下，復(fù)原設(shè)備功能。

8系統(tǒng)沖洗消毒

8.1管道水壓試驗(yàn)后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒?？衫蒙嫌嗡椿虬惭b

臨時(shí)水泵，以不小于lrn/s的水流速度連續(xù)沖洗管道，應(yīng)沖洗到出水口處的濁

度、色度與入水口相當(dāng)為止。

8.2飲用水管道沖洗后，還應(yīng)用液氯或漂白粉配制成不低于含20mg/L游離氯

的水灌滿(mǎn)管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)留置24h以上。每100m管道用水及

漂白粉用量可按表10.8.1選用。浸泡完畢后，放凈消毒溶液，再放入生活飲

用水沖洗，直至水質(zhì)管理部門(mén)取樣化驗(yàn)合格為止。

表10.8.1每100m管道消毒用水及漂白粉用量

管徑

3003504004505006007007508009001000

(mm)

用水量

7.19.612.615.919.628.338.544.250.263.678.5

(m3)

漂白粉

用量0.710.961.261.591.962.833.854.425.026.367.85

(kg)

管徑

11001200130014001500160017001800190020002200

(mm)

用水量

95113133154177201227254283314380

(m3)

漂白粉

用量9.511.313.315.417.720.122.725.428.331.438

(kg)

9、管道運(yùn)輸

9.1管材或管材單亓應(yīng)穩(wěn)定的安放在運(yùn)輸車(chē)輛上°

9.2發(fā)運(yùn)的管材應(yīng)做好管頭及接頭的愛(ài)護(hù)，單個(gè)管材發(fā)運(yùn)或管材單元發(fā)運(yùn)應(yīng)視

管徑大小、數(shù)量多少確定。

9.3管材運(yùn)輸時(shí)，兩根管的管壁保持肯定的距離，分別在管底嵌入木楔愛(ài)護(hù),

楔子墊穩(wěn)管子，管與管之間應(yīng)留有空隙或用松軟物體隔開(kāi)，確保運(yùn)輸過(guò)程中

產(chǎn)生的振動(dòng)不會(huì)引起管子間的磨損(見(jiàn)圖4)。

9.4長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)墓懿目刹杉{套裝方式裝運(yùn)，套裝的管材間設(shè)有襯墊材料，并相

對(duì)固定。嚴(yán)禁運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生管與管之間、管與其它物體之間的碰撞。

10、管道裝卸和存放

10.1管道檢驗(yàn)合格后存放于貨場(chǎng)等待發(fā)貨。

10.2管材在裝卸過(guò)程中應(yīng)輕裝輕放，嚴(yán)禁摔跌或撞擊。

10.3管道施工質(zhì)量按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268和《埋

地給水排水玻璃纖維增加熱固性樹(shù)脂夾砂管管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》

CECS129：2001執(zhí)行。

10.4管道基礎(chǔ)及安裝允許偏差按表10.11.2執(zhí)行：

表10.11.2管道基礎(chǔ)及安裝允許偏差表

序

V項(xiàng)目允許偏差(iim)

中線(xiàn)每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定

1墊層

高程0-15

厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定

2管道基礎(chǔ)

支承角側(cè)邊高程不小于設(shè)計(jì)規(guī)定

軸線(xiàn)位置30

3管道安裝DW1000±20

管道內(nèi)底高程

D>1000±30

注:D為管道內(nèi)徑(mm)。

10.5安裝后管道初始和長(zhǎng)期徑向撓曲值不得超過(guò)表10.1.3的規(guī)定:

表10.11.3管道允許徑向撓曲值

原土級(jí)別12345

公稱(chēng)管徑平均初始值%3.03.02.52.02.0

DN>300mm平均長(zhǎng)期值％5.05.05.05.05.0

10.6卸車(chē)時(shí)吊索應(yīng)用柔韌、較寬的皮帶，吊帶或繩不得用鋼絲繩或鐵鏈干脆

接觸管材。

10.7管材的起吊宜采納兩個(gè)吊點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁用繩子貫穿其兩端來(lái)裝卸管材。

10.8卸車(chē)機(jī)具的工作位置和機(jī)具的起吊實(shí)力應(yīng)穩(wěn)定、平安牢靠。

10.9管材干脆放在地二存放時(shí)，地面要平坦，嚴(yán)禁將管材放在尖銳的硬物上,

全部堆放的管材須加木楔防止?jié)L動(dòng)。

10.10管材堆放應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、有明火的地方。

10.11管道存放時(shí)采納臥式堆放，并固定牢靠。存放層數(shù)見(jiàn)下表。

直徑800—

200300400500600

(mm)10001200

層數(shù)6332221

10.12假如橡膠密封圈與管道分開(kāi)裝運(yùn)，應(yīng)將其存放在陰涼處，除在管子

連接期間，不應(yīng)受陽(yáng)光直射。此外，密封圈不得與油脂及各種溶劑和其

它有害物質(zhì)接觸。密封圈潤(rùn)滑劑應(yīng)細(xì)致存放，未用完的應(yīng)重新密封，防

止污染。

11工程質(zhì)量保證措施

11.1管道施工質(zhì)量按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268和《埋

地給水排水玻璃纖維增加熱固性樹(shù)脂夾砂管管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》

CECS129：2001執(zhí)行。

11.2管道基礎(chǔ)及安裝允許偏差按表10.11.2執(zhí)行：

表10.11.2管道基礎(chǔ)及安裝允許偏差表

唐

V項(xiàng)目允許偏差(rum)

中線(xiàn)每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定

1墊層

高程0-15

厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定

2管道基礎(chǔ)

支承角側(cè)邊高程不小于設(shè)計(jì)規(guī)定

軸線(xiàn)位置30

3管道安裝DW1000±20

管道內(nèi)底高程

D>1000±30

注：D為管道內(nèi)徑(mm)o

11.3安裝后管道初始和長(zhǎng)期徑向撓曲值不得超過(guò)表10.1.3的規(guī)定:

表10.11.3管道允許徑向撓曲值

原土級(jí)別12345

公稱(chēng)管徑平均初始值％3.03.02.52.02.0

DN>300mm平均長(zhǎng)期值%5.05.05.05.05.0

11.4依據(jù)設(shè)計(jì)要求的公稱(chēng)壓力規(guī)格和剛度選擇管材。管壁不得有裂斷皮

等現(xiàn)象，接口工作面平整、光滑，管口橢圓度誤差必需滿(mǎn)意接口間隙即橡膠

圈壓縮率的要求。管道運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)作好管壁和接頭的愛(ài)護(hù)工作，承插口凹

槽應(yīng)包塑料布，防止凹槽損壞。管材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)逐根檢查，并填寫(xiě)《管

材抽樣檢查記錄》。

11.5為防止露天管道受陽(yáng)光的紫外線(xiàn)老化，可在外愛(ài)護(hù)層樹(shù)脂中加入抗老化

劑，或在管道安裝好后，刷抗老化劑樹(shù)脂。

11.6橡膠圈要存放在-5?30"C的室內(nèi)，濕度不應(yīng)大于80%,存放位置不宜長(zhǎng)

期受紫外線(xiàn)光源照耀，距熱源的距離不小于1m,現(xiàn)場(chǎng)隨用隨取，放置應(yīng)避開(kāi)

長(zhǎng)期擠壓、拉伸、以免變形，要防止與易揮發(fā)物溶液和油脂接觸。

12平安生產(chǎn)文明施工措施

12.1施工前，必需對(duì)鄰近建筑物、構(gòu)筑物給水、排水、煤氣、電力、電信、

地卜管線(xiàn)進(jìn)行調(diào)查，擺清位置，作相應(yīng)的標(biāo)記并實(shí)行牢靠的平安愛(ài)護(hù)措施。

12.2溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖，留意視察是否有塌方跡象，必要時(shí)溝槽壁應(yīng)設(shè)

防護(hù)措施，并編制事故應(yīng)急預(yù)案。

12.3管道吊裝時(shí)應(yīng)檢查吊裝機(jī)具是否平安，吊裝管件下方不得有人停留。起

重機(jī)停機(jī)位置需防止土基浸水軟化，實(shí)行墊方木或其它措施防止機(jī)體、支腿

下陷或傾斜，雨天不能進(jìn)行吊裝作業(yè)。

12.4安裝過(guò)程中應(yīng)防止電焊或切割火星引發(fā)火災(zāi)。

12.5水壓試驗(yàn)過(guò)程中，端部需頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人；水壓試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)

禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇到有缺陷時(shí)，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后

才能進(jìn)行修補(bǔ)。

12.6對(duì)影響交通及四周居民出行路段設(shè)專(zhuān)人疏導(dǎo)，設(shè)立顯著的施工告示牌，

加設(shè)圍欄以及紅色警示燈。

13、工程進(jìn)度技術(shù)組織措施

13.1.工程開(kāi)工前，必需編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案以及具體的平安技術(shù)措

施，并進(jìn)行平安技術(shù)措施交底。

13.2.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立肯定專(zhuān)職平安機(jī)構(gòu)，進(jìn)行統(tǒng)一管理。凡土建、吊裝、安

裝等幾個(gè)單位在同一現(xiàn)場(chǎng)施工，要加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，必要時(shí)要實(shí)行專(zhuān)項(xiàng)平安防護(hù)措

施。

13.3.施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)具、設(shè)備、構(gòu)件、材料、設(shè)施等要按施工平面圖堆放、

布置，保證施工現(xiàn)場(chǎng)整齊、文明，符合平安二產(chǎn)要求。

13.4.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)臨時(shí)柵欄、圍墻，禁止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，入口處必需

設(shè)有門(mén)衛(wèi)以及“五牌一圖”。如在街道、民房旁邊施工時(shí)，需搭設(shè)臨時(shí)的防護(hù)

棚或?qū)嵭衅渌行У姆雷o(hù)措施。施工用的溝、坑、陡坎要有圍欄、標(biāo)記燈和

警告牌。

13.5施工現(xiàn)場(chǎng)的水源、電源、火源都要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。配電房不準(zhǔn)閑人進(jìn)入。

設(shè)備不得亂動(dòng)。廢物、廢水應(yīng)按規(guī)定堆放、排放。

13.6.保證現(xiàn)場(chǎng)平整，道路暢通。交通常見(jiàn)的交叉路口，應(yīng)設(shè)指揮。

13.7.施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)消防設(shè)施，備有足夠的，有效的滅火器材。

13.8.現(xiàn)場(chǎng)要細(xì)致執(zhí)行平安值日制，值日人員應(yīng)盡職盡責(zé)，監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)全部

人員執(zhí)行平安生產(chǎn)規(guī)章制度。

14冬雨季施工技術(shù)管理措施

14.1雨季施工措施：依據(jù)施工進(jìn)度支配及其施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況，本工程將

趕上兩個(gè)雨季，因此要做發(fā)衛(wèi)切打算工作。首先組織雨季施工的技術(shù)教化，

嚴(yán)格崗位職現(xiàn)責(zé)，學(xué)習(xí)并執(zhí)行雨季施工的操作規(guī)范和各項(xiàng)規(guī)定，確保工程質(zhì)

量和平安，并落實(shí)雨季施工任務(wù)和支配，其次，依據(jù)雨季施工方案和技術(shù)措

施，做好各種物資的打算工作，同時(shí)對(duì)臨時(shí)高施進(jìn)行檢查修理，以防透風(fēng)，

雨淋等。

1、地下結(jié)構(gòu)工程施工，土方施工完成后主動(dòng)組織其它工序的施工，留意基坑

內(nèi)水的解除，要隨時(shí)視察邊坡的穩(wěn)定狀況，若有問(wèn)題剛好報(bào)給專(zhuān)業(yè)支護(hù)技術(shù)

人員，實(shí)行有效處理。

2、全部的原材料（如鋼筋）和機(jī)械設(shè)備（如塔吊、鋼筋機(jī)械等），都要有防

雨措施，以免影響工程質(zhì)量和工程工期。

3、在施工現(xiàn)場(chǎng)，及其道路，接近設(shè)施，要做解除地面積水的排水溝，做好

防汛工作。

4、基坑要到基礎(chǔ)工程即將完工時(shí)才能回填，所以基坑四周應(yīng)做好圍護(hù)，防止

水流入基坑。

5、雨季期間指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)收聽(tīng)、收看每日氣象預(yù)報(bào)，隨時(shí)通知施工人員，并

作好記錄。

6、現(xiàn)場(chǎng)全部機(jī)電設(shè)備應(yīng)提前作好雨棚，雨季期間設(shè)專(zhuān)人常常檢查機(jī)電設(shè)備的

接零、接地愛(ài)護(hù)，每次雨后都必需檢查一次，以保證機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、雨季施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的庫(kù)房和生活住房的滲漏狀況以及現(xiàn)場(chǎng)一般做一次檢

查，并在雨季前修整完畢。

14.2冬季施工措施

本工程預(yù)料在裝修階段施工過(guò)程中經(jīng)過(guò)冬季，進(jìn)入冬季施工前要依據(jù)施工進(jìn)

度支配及現(xiàn)實(shí)狀況，編寫(xiě)冬季施工的具體支配及方案，并做好物質(zhì)、設(shè)備、

能源、人力等方面的打算

1、專(zhuān)人進(jìn)行氣溫觀測(cè)并做好記錄，與氣象站保持聯(lián)系，剛好收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，

預(yù)防寒流降溫的侵襲。

2、進(jìn)入冬季前，對(duì)摻加外加劑人員，測(cè)溫、保溫人員采暖人員進(jìn)行培訓(xùn)，并

實(shí)行責(zé)任制。

3、特殊抓好防火、防毒工作，以保證平安。

4、所用外加劑要設(shè)專(zhuān)業(yè)人管理，防止事故發(fā)生。

5、在冬季施工的分項(xiàng)工程，要加強(qiáng)施工質(zhì)量的管理，隨時(shí)檢查，細(xì)致檢測(cè)，

做到萬(wàn)無(wú)一失。

6、冬季施工應(yīng)作好現(xiàn)場(chǎng)水管的保溫工作，水平管加工廠厚覆土層，外露立管

及水龍頭包袱棉保溫，水泥庫(kù)的室內(nèi)溫度保持50c以上。

15、削減擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施

15.1、在進(jìn)場(chǎng)前，對(duì)主要交通路徑及現(xiàn)場(chǎng)周邊進(jìn)行考察，針對(duì)當(dāng)?shù)鼐用竦姆植?/p>

狀況及作息習(xí)慣實(shí)行不擾民措施，制定合埋的材料運(yùn)輸時(shí)段，在施工運(yùn)輸中

注意不影響居民的交通、生活及戶(hù)外活動(dòng)等。

15.2,在施工中，應(yīng)執(zhí)行地方環(huán)保、防噪音、平安文明施工等條例，，制定

現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度，如：在於澆筑、鋼筋切割、材料吊運(yùn)等施工過(guò)程應(yīng)實(shí)行防噪

音措施或限制時(shí)段；生活垃圾、建筑垃圾等及文明存放，外運(yùn)時(shí)加強(qiáng)覆蓋防

止遺灑；施工現(xiàn)場(chǎng)污水有組織排放，保證不外流等等。盡量避開(kāi)對(duì)當(dāng)?shù)鼐?/p>

民的生活造成影響，以免發(fā)生擾民現(xiàn)象。此部分請(qǐng)閱“夜間施工措施''"環(huán)

境愛(ài)護(hù)措施”“平安文明、、施工措施”“噪音預(yù)防措施”等具體內(nèi)容。

15.3、以進(jìn)入施工前，主動(dòng)幫助建設(shè)單位對(duì)當(dāng)?shù)厝藛T作宣揚(yáng)工作，令當(dāng)?shù)厝?/p>

員對(duì)本工程的施工加以理解。

15.4、如有居民投訴本工程在的施工中阻礙其生活、工作，我公司將盡力解決

問(wèn)題并對(duì)其做相應(yīng)的賠償，以樹(shù)立本公司的形象、信譽(yù)。

15.5、加強(qiáng)對(duì)隊(duì)伍的管理力度，杜絕打架斗毆、聚眾鬧事，以免對(duì)當(dāng)?shù)厝藛T、

居民造成惡劣影響。在出入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，不大聲喧嘩、嘻戲打鬧，并留意個(gè)

人形象，給當(dāng)?shù)鼐用窳粝铝己玫挠∠蟆?/p>

1、場(chǎng)區(qū)內(nèi)生活及施工道路都要采納硬化路面，其厚度和強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)意施工和

行車(chē)須要，并配專(zhuān)人隨時(shí)清掃，未能硬地化的部位應(yīng)實(shí)行灑水的方法，保持

場(chǎng)區(qū)清潔衛(wèi)生，避開(kāi)塵土飛揚(yáng)。

2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)排水溝和沉淀池；舲養(yǎng)護(hù)采納蓄水、浸水麻袋片養(yǎng)護(hù)限制廢水污

染；浸磚設(shè)固定的場(chǎng)所及廢水經(jīng)沉淀排放；車(chē)輛清洗地面硬化，廢水有組織

排放；生活廢水油水分別，浴室用水過(guò)濾后排放；廁所設(shè)沖水裝置、簡(jiǎn)易化

糞池。

3、現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)焚燒可產(chǎn)生有毒氣體的物品；機(jī)動(dòng)車(chē)輛尾氣排放符合國(guó)家排放

標(biāo)準(zhǔn)；市區(qū)內(nèi)的工程禁止運(yùn)用燃煤，應(yīng)運(yùn)用清潔燃料。

4、固體廢棄物應(yīng)分類(lèi)存放，有組織進(jìn)行清運(yùn)，能回收地進(jìn)行回收、能重復(fù)

運(yùn)用的重復(fù)運(yùn)用；外運(yùn)手續(xù)齊全，在清運(yùn)垃圾前與有資格的運(yùn)輸方簽訂協(xié)議。

5、制定消防管理制度，對(duì)易燃易爆物品或場(chǎng)所加強(qiáng)管理，配備消防設(shè)施、水

源。6、禁止運(yùn)用污染、輻射超標(biāo)建筑材料。

16、地下管線(xiàn)及其他地上地下設(shè)施的愛(ài)護(hù)加固措施

16.1調(diào)查分析。首先在工程施工前，加強(qiáng)對(duì)施工區(qū)域管線(xiàn)的調(diào)查工作，將

工作做在前面，防患于未然。

1、從技術(shù)上引起重視：項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在制定施工組織設(shè)計(jì)方案時(shí)，首

先從現(xiàn)狀管線(xiàn)愛(ài)護(hù)角度考慮方案的可操作性和平安性，從方案上保證管線(xiàn)無(wú)

事。

2、從施工過(guò)程引起重視：在施工前，首先依據(jù)管線(xiàn)圖，摸清各管線(xiàn)的管位

和走向，對(duì)明確的管線(xiàn)按20m距離打一樣洞，確認(rèn)其埋深和走向，在管線(xiàn)轉(zhuǎn)

角處，須找到轉(zhuǎn)角位置，明確角度改變后管線(xiàn)的走向。并插小木牌，小木牌

標(biāo)明管線(xiàn)名稱(chēng)、走向、埋深等。在用挖掘機(jī)進(jìn)行溝槽開(kāi)挖時(shí)，管線(xiàn)愛(ài)護(hù)員、

施工員隨時(shí)監(jiān)測(cè)，并指揮操作。在整個(gè)開(kāi)挖過(guò)程中，各崗位均要有人到位，

嚴(yán)禁擅自離崗。挖掘機(jī)駕駛員須有較高的業(yè)務(wù)水平，并有良好的協(xié)作意識(shí)，

能堅(jiān)決聽(tīng)從指揮。

3、如在施工路段有現(xiàn)狀管線(xiàn)，則依據(jù)不同的管線(xiàn)性質(zhì)，各管道材料狀況，

分別實(shí)行行之有效的愛(ài)護(hù)措施，確保管線(xiàn)平安無(wú)事故。

16.2保護(hù)措施

1、具體閱讀、駕馭設(shè)計(jì)、建設(shè)單位供應(yīng)的地下管線(xiàn)圖紙資料，并在工程實(shí)例

實(shí)施前召開(kāi)各管線(xiàn)單位施工協(xié)作會(huì)議，收集管線(xiàn)資料。對(duì)影響施工和受施

工影響的地門(mén)管線(xiàn)開(kāi)挖必要的樣洞（開(kāi)挖樣洞時(shí)通知管線(xiàn)單位監(jiān)護(hù)人員到

場(chǎng)），核對(duì)弄清地下管線(xiàn)的準(zhǔn)確狀況，做好記錄。

2、工程實(shí)施前，向有關(guān)單位提出監(jiān)護(hù)的局面申請(qǐng)，辦妥“地下管線(xiàn)監(jiān)護(hù)交底

卡”手續(xù)。施工現(xiàn)場(chǎng)地下管線(xiàn)的具體狀況和制定管線(xiàn)愛(ài)護(hù)措施向項(xiàng)目經(jīng)理、

3、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、班組長(zhǎng)和操作工作平安交底，隨即填寫(xiě)“管

線(xiàn)交底下”，并建立“愛(ài)護(hù)地下管線(xiàn)責(zé)任制”，明確各級(jí)人員的責(zé)任。

4、落實(shí)愛(ài)護(hù)地下管線(xiàn)的組織措施，公司委派管線(xiàn)愛(ài)護(hù)專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)本工程

地下管線(xiàn)的監(jiān)護(hù)和愛(ài)護(hù)工程。施工隊(duì)和各班組兼職管線(xiàn)愛(ài)護(hù)人，組織地下

管線(xiàn)監(jiān)護(hù)體系，嚴(yán)格依據(jù)公司審定批準(zhǔn)的施工組織和經(jīng)管線(xiàn)單位認(rèn)定的愛(ài)

護(hù)地下管線(xiàn)技術(shù)措施要求落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)置必要的管線(xiàn)平安標(biāo)記牌，懸掛

“地下管線(xiàn)無(wú)事故表”和愛(ài)護(hù)地下管線(xiàn)安全的“十個(gè)不準(zhǔn)工

5、對(duì)受施工影響的地下管線(xiàn)設(shè)置若干沉降測(cè)點(diǎn)，

1）、從技術(shù)上引起重視：項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在制定施工組織設(shè)計(jì)方案時(shí)，首

先從現(xiàn)狀管線(xiàn)保護(hù)角度考慮方案的可操作性和平安性，從方案上保證管線(xiàn)無(wú)

事。

2）、從施工過(guò)程引起重視：在施工前，首先依據(jù)管線(xiàn)圖，摸清各管線(xiàn)的管位

和走向，對(duì)明確的管線(xiàn)按20m距離打一樣洞，確認(rèn)其埋深和走向，在管線(xiàn)

轉(zhuǎn)角處，須找到轉(zhuǎn)角位置，明確角度改變后管線(xiàn)的走向。并插小木牌，小木

牌標(biāo)明管線(xiàn)名稱(chēng)、走向、埋深等。在用挖掘機(jī)進(jìn)行溝槽開(kāi)挖時(shí)，管線(xiàn)愛(ài)護(hù)員、

施工員隨時(shí)監(jiān)測(cè)，并指揮操作。在整個(gè)開(kāi)挖過(guò)程中，各崗位均要有人到位,

嚴(yán)禁擅自離崗。挖掘機(jī)駕駛員須有較高的業(yè)務(wù)水平，并有良好的協(xié)作意識(shí),

能堅(jiān)決聽(tīng)從指揮。

附表1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表

工程名稱(chēng)：館陶縣新型化工園區(qū)污水材料及附屬構(gòu)筑物選購(gòu)及安裝

國(guó)

序型號(hào)規(guī)數(shù)別制造額定功生產(chǎn)用于

機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)備注

號(hào)

格量產(chǎn)年份率(KW)實(shí)力施工部位

地

1挖掘機(jī)lm742臺(tái)土方開(kāi)挖

2汽車(chē)吊車(chē)lot2輛管道吊裝

3自卸汽車(chē)8t3輛運(yùn)土運(yùn)砂

4插入式振動(dòng)棒2.2kw2臺(tái)填砂振實(shí)

5蛙式打夯機(jī)HW604臺(tái)回填夯實(shí)

7手動(dòng)試壓泵SSY-2.54臺(tái)接口試壓

4D-SY17

8電動(dòng)試壓泵2臺(tái)系統(tǒng)試壓

0/6.3

9潛水泵揚(yáng)程20m2臺(tái)抽水

保證沖洗

視管徑

10水泵3臺(tái)水流速度

確定

lm/s

注：若本表不夠，可加附頁(yè)。

附表2勞動(dòng)力支配表

工程名稱(chēng)：館陶縣新型化工園區(qū)污水材料及附屬構(gòu)筑物選購(gòu)及安裝

單位：人

按工程施工階段投入勞動(dòng)力狀況

工種1-1011-20天21-3031-4041-5051-6061-7071-8081-90

天天天天天天天天

土

方

挖

開(kāi)12121212

工

土

運(yùn)

運(yùn)砂151515151515

工

管道

裝

安2020202020

工

道

管

裝

吊1212121212

工

填砂

實(shí)

振10101010

工

接

頭

糊

制999999

工

接

口

試

壓6666666

工

填

回

實(shí)

夯15151515

工

民

工101010101010101010

注：1、本表包括分包人在內(nèi)的估計(jì)勞動(dòng)力。

2、本支配表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)編制的。

附表3支配開(kāi)、綾工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖

施工進(jìn)度

主要

第

第

第

第

第

第

第

第第第

鈉

皿