栓釘施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、工程背景與適用范圍栓釘（剪力釘）作為鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)的核心抗剪連接件，通過(guò)焊接固定于鋼結(jié)構(gòu)表面，與混凝土協(xié)同傳遞界面剪力，保障結(jié)構(gòu)整體受力性能。本指導(dǎo)書(shū)適用于鋼-混凝土組合梁、鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)、鋼管混凝土結(jié)構(gòu)等需設(shè)置栓釘抗剪連接的施工作業(yè)，涵蓋栓釘焊接、質(zhì)量檢驗(yàn)及成品保護(hù)全流程。二、作業(yè)前期準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙與規(guī)范研讀：施工前需全面審核設(shè)計(jì)圖紙，明確栓釘?shù)牟贾瞄g距、焊接高度、焊接位置等參數(shù)，同時(shí)熟悉《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB____）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB____）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2.技術(shù)交底與方案編制：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人需向作業(yè)班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，內(nèi)容包括焊接工藝參數(shù)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等；針對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)（如變截面梁、異形鋼骨），需編制專項(xiàng)焊接方案并經(jīng)專家論證。（二）材料準(zhǔn)備1.栓釘選型與檢驗(yàn)：栓釘材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（通常為ML15Al等低碳鋼材質(zhì)），進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核查質(zhì)量證明文件（合格證、材質(zhì)單），并對(duì)栓釘外觀抽檢：表面無(wú)銹蝕、裂紋、油污，桿身順直，焊釘頭與桿身垂直度偏差≤1°。2.輔材準(zhǔn)備：配套瓷環(huán)（焊接保護(hù)套）需干燥無(wú)破損，其內(nèi)徑與栓釘直徑匹配（公差≤0.5mm）；若瓷環(huán)受潮，應(yīng)經(jīng)250℃烘干1-2小時(shí)后方可使用。（三）機(jī)具準(zhǔn)備1.焊接設(shè)備：采用拉弧式栓釘焊機(jī)，需提前調(diào)試電流、電壓穩(wěn)定性，確保焊接過(guò)程無(wú)斷弧、粘釘現(xiàn)象；焊槍槍頭需清潔，導(dǎo)電嘴無(wú)過(guò)度磨損。2.檢測(cè)工具：準(zhǔn)備焊縫測(cè)厚儀（檢測(cè)焊腳尺寸）、角尺（檢測(cè)栓釘垂直度）、拉力/彎曲試驗(yàn)裝置（用于抽樣檢測(cè)焊接強(qiáng)度）。3.輔助工具：鋼絲刷、角磨機(jī)（用于鋼結(jié)構(gòu)表面除銹）、記號(hào)筆（標(biāo)注焊接點(diǎn)位）。（四）作業(yè)條件確認(rèn)1.基層處理：鋼結(jié)構(gòu)焊接面需采用機(jī)械除銹（如角磨機(jī)打磨）至露出金屬光澤，除銹范圍為栓釘直徑的1.5倍區(qū)域；若表面有油污，需用丙酮擦拭干凈。2.環(huán)境要求：焊接作業(yè)環(huán)境溫度≥0℃，相對(duì)濕度≤85%；雨天、雪天或強(qiáng)風(fēng)（風(fēng)速≥8m/s）天氣需采取防護(hù)措施（如搭設(shè)防雨棚、擋風(fēng)屏）。三、施工工藝要點(diǎn)（一）焊接流程1.點(diǎn)位放線：按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻Y(jié)構(gòu)表面用記號(hào)筆標(biāo)注栓釘焊接位置，相鄰栓釘間距偏差≤5mm，行列垂直度偏差≤3mm。2.瓷環(huán)安裝：將干燥的瓷環(huán)套入栓釘?shù)撞?，輕壓使瓷環(huán)與鋼結(jié)構(gòu)表面貼合（間隙≤0.2mm），避免瓷環(huán)傾斜或破損。3.焊接操作：焊槍垂直對(duì)準(zhǔn)焊接點(diǎn)位，按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，焊機(jī)自動(dòng)引弧并熔化栓釘?shù)撞颗c鋼結(jié)構(gòu)表面；待栓釘與母材充分熔合（焊接時(shí)間根據(jù)栓釘直徑調(diào)整：φ13栓釘約1.5s，φ16栓釘約2s），焊機(jī)自動(dòng)斷弧，保持焊槍靜止3-5s待焊縫冷卻；輕輕敲擊瓷環(huán)使其脫落，禁止暴力擊打（避免損傷焊縫）。（二）質(zhì)量檢驗(yàn)1.外觀檢查：焊接完成后，目視檢查焊縫表面：無(wú)氣孔、夾渣、咬邊，焊腳尺寸（焊縫最小高度）≥栓釘直徑的0.2倍且≥6mm；栓釘垂直度偏差≤5°（用角尺檢測(cè)）。2.彎曲試驗(yàn)：按每500個(gè)栓釘抽樣1個(gè)（不足500個(gè)按500個(gè)計(jì)），采用拉力機(jī)或手動(dòng)扳手將栓釘彎曲30°，焊縫無(wú)開(kāi)裂、栓釘無(wú)脫落為合格；若試驗(yàn)不合格，需加倍抽樣，仍不合格則全面返工。四、質(zhì)量控制與常見(jiàn)問(wèn)題處理（一）質(zhì)量控制要點(diǎn)1.材質(zhì)控制：栓釘與鋼結(jié)構(gòu)母材的材質(zhì)匹配性需符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁使用非標(biāo)或銹蝕栓釘。2.焊接參數(shù)：焊接電流、時(shí)間需與栓釘直徑匹配（如φ19栓釘焊接電流約350-400A，時(shí)間約2.5s），參數(shù)偏差≤±10%。3.間距與高度：栓釘中心間距≥5倍栓釘直徑且≥100mm，焊接后栓釘高度偏差≤±5mm。（二）常見(jiàn)問(wèn)題處理1.焊縫氣孔：多因瓷環(huán)受潮或鋼結(jié)構(gòu)表面銹蝕未清理徹底所致。處理方法：更換干燥瓷環(huán)，重新打磨基層后補(bǔ)焊。2.栓釘傾斜：焊接時(shí)焊槍未垂直或瓷環(huán)安裝歪斜導(dǎo)致。處理方法：輕微傾斜（≤10°）可通過(guò)彎曲校正；傾斜過(guò)大需切除后重新焊接（切除時(shí)避免損傷母材）。五、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)1.用電安全：焊機(jī)接地電阻≤4Ω，電纜線無(wú)破損，作業(yè)時(shí)佩戴絕緣手套，嚴(yán)禁濕手操作開(kāi)關(guān)。2.焊接防護(hù)：作業(yè)人員需佩戴焊接面罩（濾光片遮光號(hào)≥11）、防塵口罩，高空焊接時(shí)系好安全帶，下方設(shè)置接火斗。（二）環(huán)保要求1.煙塵處理：焊接區(qū)域設(shè)置移動(dòng)式煙塵凈化器，或采用局部通風(fēng)措施，確保作業(yè)環(huán)境粉塵濃度≤6mg/m3。2.廢棄物管理：廢舊瓷環(huán)、焊條頭集中回收，嚴(yán)禁隨意丟棄；焊接噪聲需控制在85dB（A）以下（可通過(guò)調(diào)整焊接時(shí)間、采用低噪聲焊機(jī)實(shí)現(xiàn)）。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與成品保護(hù)（一）驗(yàn)收依據(jù)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）及設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收，關(guān)鍵指標(biāo)如下：外觀：焊縫飽滿、無(wú)缺陷，栓釘垂直度≤5°；彎曲試驗(yàn)：抽樣栓釘彎曲30°后焊縫無(wú)開(kāi)裂；數(shù)量與間距：栓釘數(shù)量符合設(shè)計(jì)，間距偏差≤5mm。（二）成品保護(hù)1.焊接完成后24小時(shí)內(nèi)，避免栓釘受外力碰撞；混凝土澆筑時(shí)，振搗棒與栓釘保持≥100mm距離，防止振搗導(dǎo)致栓釘傾斜。2