混凝土攪拌工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng)：混凝土攪拌工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于混凝土攪拌工的作業(yè)過(guò)程，包括混凝土的配料、攪拌、運(yùn)輸及澆筑等環(huán)節(jié)。規(guī)程旨在確保混凝土攪拌質(zhì)量，提高施工效率，保障工程安全。攪拌工應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求，確?；炷临|(zhì)量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范。規(guī)程規(guī)定了混凝土攪拌的基本要求、操作程序、質(zhì)量控制和安全管理等內(nèi)容。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件

混凝土攪拌工在作業(yè)前，應(yīng)確保具備以下技術(shù)條件：

a.混凝土配合比設(shè)計(jì)文件，包括原材料性能、配合比參數(shù)、工作性要求等。

b.施工圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)范，明確混凝土澆筑部位、強(qiáng)度等級(jí)、施工順序等要求。

c.施工組織設(shè)計(jì)，明確攪拌工的職責(zé)、作業(yè)程序、質(zhì)量控制措施等。

2.設(shè)備校驗(yàn)

a.攪拌設(shè)備：檢查攪拌設(shè)備是否完好，包括攪拌葉片、攪拌軸、傳動(dòng)裝置等，確保攪拌效率和質(zhì)量。

b.稱(chēng)重系統(tǒng)：校驗(yàn)稱(chēng)重系統(tǒng)的精度，確保原材料稱(chēng)量準(zhǔn)確。

c.供水系統(tǒng)：檢查供水系統(tǒng)是否暢通，保證攪拌用水質(zhì)量。

d.供電系統(tǒng)：確保攪拌設(shè)備電源穩(wěn)定，電壓、電流符合設(shè)備要求。

3.參數(shù)設(shè)置

a.配合比參數(shù)：根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工要求，確定混凝土配合比參數(shù)，如水泥、砂、石子、水、外加劑等。

b.攪拌時(shí)間：根據(jù)混凝土配合比和工作性要求，設(shè)定攪拌時(shí)間，確保混凝土均勻攪拌。

c.攪拌速度：根據(jù)攪拌設(shè)備性能和混凝土工作性要求，設(shè)定攪拌速度，保證攪拌效果。

d.攪拌溫度：根據(jù)施工環(huán)境溫度，設(shè)定攪拌溫度，確?；炷脸鰴C(jī)溫度符合要求。

4.原材料準(zhǔn)備

a.水泥：檢查水泥質(zhì)量，確保符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

b.砂、石子：檢查砂、石子質(zhì)量，確保符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

c.外加劑：檢查外加劑質(zhì)量，確保符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

5.人員培訓(xùn)

a.對(duì)攪拌工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉混凝土配合比、攪拌設(shè)備操作、質(zhì)量控制和安全管理等方面的知識(shí)。

b.確保攪拌工具備一定的混凝土攪拌技能和應(yīng)急處理能力。

6.環(huán)境準(zhǔn)備

a.攪拌場(chǎng)地應(yīng)平整、干燥、清潔，確?；炷翑嚢韬瓦\(yùn)輸過(guò)程中的質(zhì)量。

b.攪拌場(chǎng)地周邊應(yīng)設(shè)置圍擋，防止混凝土濺出和揚(yáng)塵污染。

7.工具準(zhǔn)備

a.準(zhǔn)備攪拌工具，如攪拌鏟、攪拌棒等，確保攪拌過(guò)程中操作便捷。

b.準(zhǔn)備運(yùn)輸工具，如混凝土運(yùn)輸車(chē)、泵車(chē)等，確?；炷吝\(yùn)輸過(guò)程中的質(zhì)量。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

a.攪拌工應(yīng)根據(jù)施工計(jì)劃和時(shí)間安排，提前做好準(zhǔn)備工作。

b.按照混凝土配合比設(shè)計(jì)文件，依次稱(chēng)量水泥、砂、石子、水、外加劑等原材料。

c.將稱(chēng)量好的原材料依次投入攪拌機(jī)中，啟動(dòng)攪拌設(shè)備進(jìn)行攪拌。

2.技術(shù)方法

a.攪拌前，檢查攪拌機(jī)內(nèi)是否有殘留物料，清理攪拌機(jī)內(nèi)部。

b.根據(jù)配合比參數(shù)，依次加入原材料，確保稱(chēng)量準(zhǔn)確。

c.開(kāi)啟攪拌機(jī)，開(kāi)始攪拌，攪拌過(guò)程中保持?jǐn)嚢杷俣确€(wěn)定。

d.攪拌至規(guī)定時(shí)間，根據(jù)混凝土工作性調(diào)整攪拌時(shí)間，確?；炷辆鶆颉o(wú)離析。

e.攪拌結(jié)束后，關(guān)閉攪拌機(jī)，將混凝土送至澆筑地點(diǎn)。

3.故障處理

a.如果攪拌過(guò)程中出現(xiàn)攪拌不均勻、攪拌速度異常等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并解決。

b.攪拌設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行故障排除。

c.稱(chēng)重系統(tǒng)故障時(shí)，應(yīng)暫停攪拌作業(yè)，校驗(yàn)稱(chēng)重系統(tǒng)或更換設(shè)備。

d.供水系統(tǒng)故障時(shí)，應(yīng)暫停攪拌作業(yè)，檢查供水系統(tǒng)或采取應(yīng)急措施。

e.供電系統(tǒng)故障時(shí)，應(yīng)立即通知電工進(jìn)行修復(fù)，確保攪拌作業(yè)不受影響。

4.質(zhì)量控制

a.攪拌過(guò)程中，每隔一定時(shí)間取樣檢測(cè)混凝土的工作性和坍落度，確?；炷临|(zhì)量符合要求。

b.如發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不符合要求，應(yīng)立即停機(jī)，查找原因并采取措施糾正。

c.攪拌好的混凝土應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)，避免長(zhǎng)時(shí)間擱置。

5.安全管理

a.攪拌工在操作過(guò)程中應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防護(hù)手套等。

b.操作攪拌設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁操作人員身體任何部位進(jìn)入設(shè)備工作區(qū)域。

c.操作過(guò)程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止設(shè)備故障或異常情況發(fā)生。

d.攪拌結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保作業(yè)區(qū)域整潔、安全。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

a.攪拌機(jī)：攪拌速度、攪拌葉片轉(zhuǎn)速、攪拌時(shí)間等參數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，確?；炷翑嚢杈鶆?。

b.稱(chēng)重系統(tǒng)：稱(chēng)重精度應(yīng)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，誤差不超過(guò)規(guī)定范圍。

c.供水系統(tǒng)：供水壓力、流量應(yīng)穩(wěn)定，水質(zhì)應(yīng)符合攪拌要求。

d.供電系統(tǒng)：電壓、電流應(yīng)穩(wěn)定，符合攪拌設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。

2.異常狀態(tài)識(shí)別

a.攪拌機(jī)：攪拌葉片磨損、傳動(dòng)裝置異常、攪拌速度不穩(wěn)定等。

b.稱(chēng)重系統(tǒng)：稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)波動(dòng)、稱(chēng)重誤差過(guò)大等。

c.供水系統(tǒng)：水流不暢、水壓不穩(wěn)定、漏水等。

d.供電系統(tǒng)：電壓波動(dòng)、電流不穩(wěn)定、設(shè)備過(guò)載等。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法

a.觀察法：定期觀察攪拌機(jī)、稱(chēng)重系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。

b.測(cè)量法：使用檢測(cè)儀器對(duì)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速、稱(chēng)重精度、供水壓力、電流電壓等參數(shù)進(jìn)行定期檢測(cè)。

c.試運(yùn)行法：對(duì)新設(shè)備或維修后的設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，檢測(cè)設(shè)備性能是否達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

d.記錄法：記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，如攪拌時(shí)間、稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)、供水壓力、電流電壓等，分析設(shè)備狀態(tài)趨勢(shì)。

4.定期檢查與維護(hù)

a.攪拌機(jī)：每月至少進(jìn)行一次全面檢查，包括攪拌葉片、軸承、傳動(dòng)裝置等，及時(shí)更換磨損件。

b.稱(chēng)重系統(tǒng)：每月至少進(jìn)行一次稱(chēng)重精度校驗(yàn)，確保稱(chēng)重準(zhǔn)確。

c.供水系統(tǒng)：每月至少進(jìn)行一次水壓測(cè)試，檢查水管、閥門(mén)等部件是否完好。

d.供電系統(tǒng)：每月至少進(jìn)行一次電流電壓檢查，確保供電穩(wěn)定。

5.故障診斷與處理

a.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，進(jìn)行故障診斷。

b.根據(jù)故障現(xiàn)象和檢測(cè)數(shù)據(jù)，確定故障原因，制定處理方案。

c.對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修或更換零部件，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

d.故障處理后，進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證設(shè)備性能是否恢復(fù)到正常狀態(tài)。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法

a.攪拌效果測(cè)試：通過(guò)目測(cè)和取樣檢測(cè)混凝土的均勻性、離析情況，以及坍落度等指標(biāo)。

b.稱(chēng)重系統(tǒng)測(cè)試：使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼進(jìn)行稱(chēng)重試驗(yàn)，檢查稱(chēng)重系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。

c.供水系統(tǒng)測(cè)試：使用壓力表檢測(cè)供水壓力，確保供水系統(tǒng)穩(wěn)定。

d.供電系統(tǒng)測(cè)試：使用萬(wàn)用表檢測(cè)電壓、電流，確保供電系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

a.攪拌效果校準(zhǔn)：依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌站（樓）》GB/T50164進(jìn)行校準(zhǔn)。

b.稱(chēng)重系統(tǒng)校準(zhǔn)：參照《電子稱(chēng)重設(shè)備通用技術(shù)條件》GB/T15558進(jìn)行校準(zhǔn)。

c.供水系統(tǒng)校準(zhǔn)：參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242進(jìn)行校準(zhǔn)。

d.供電系統(tǒng)校準(zhǔn)：參照《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.結(jié)果處理

a.測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，包括測(cè)試時(shí)間、測(cè)試數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)參數(shù)等。

b.如測(cè)試結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)立即分析原因，采取糾正措施。

c.對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整或維修，直至達(dá)到校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。

d.校準(zhǔn)后的設(shè)備應(yīng)在顯著位置貼上校準(zhǔn)標(biāo)簽，標(biāo)明校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)有效期等信息。

e.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行復(fù)校，確保設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

4.測(cè)試與校準(zhǔn)周期

a.攪拌效果測(cè)試：每月至少進(jìn)行一次，特殊情況下可增加測(cè)試次數(shù)。

b.稱(chēng)重系統(tǒng)校準(zhǔn)：每年至少進(jìn)行一次，如發(fā)現(xiàn)異常情況，可提前進(jìn)行校準(zhǔn)。

c.供水系統(tǒng)測(cè)試：每季度至少進(jìn)行一次，確保供水系統(tǒng)穩(wěn)定。

d.供電系統(tǒng)測(cè)試：每月至少進(jìn)行一次，確保供電系統(tǒng)安全可靠。

5.質(zhì)量控制

a.測(cè)試與校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)納入質(zhì)量管理體系，作為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)的依據(jù)。

b.對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)分析，制定預(yù)防措施，防止類(lèi)似問(wèn)題再次發(fā)生。

c.對(duì)不合格的設(shè)備，應(yīng)立即停用，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行整改，確保設(shè)備性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)

a.攪拌工在操作攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)保持站立姿勢(shì)，雙腳分開(kāi)與肩同寬，以保持身體平衡。

b.操作過(guò)程中，應(yīng)保持背部挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭轉(zhuǎn)身體，減少腰部和脊椎的負(fù)擔(dān)。

c.使用工具時(shí)，手臂應(yīng)自然彎曲，避免過(guò)度伸展或用力過(guò)猛，以免造成肌肉疲勞或損傷。

d.觀察設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保持頭部略微前傾，視線與設(shè)備操作面保持適當(dāng)距離，避免長(zhǎng)時(shí)間仰視或俯視。

2.移動(dòng)范圍

a.攪拌工在操作區(qū)域移動(dòng)時(shí)，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免突然加速或急剎車(chē)，以免造成身體失衡。

b.移動(dòng)時(shí)，應(yīng)盡量使用雙腳的力量，避免依賴(lài)手臂或腰部。

c.操作區(qū)域應(yīng)保持暢通，避免擺放不必要的物品，以確保操作人員有足夠的空間移動(dòng)。

3.休息安排

a.攪拌工連續(xù)工作不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的時(shí)間，一般不宜超過(guò)連續(xù)工作2小時(shí)。

b.休息時(shí)應(yīng)選擇遠(yuǎn)離操作區(qū)域的位置，避免噪音和粉塵的干擾。

c.休息期間，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳煺惯\(yùn)動(dòng)，緩解肌肉緊張，促進(jìn)血液循環(huán)。

d.休息時(shí)間可根據(jù)工作強(qiáng)度和個(gè)體差異適當(dāng)調(diào)整，確保操作人員保持良好的工作狀態(tài)。

4.安全防護(hù)

a.操作攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺的混凝土傷害眼睛。

b.如有需要，應(yīng)佩戴耳塞，減少噪音對(duì)聽(tīng)力的影響。

c.操作過(guò)程中，應(yīng)穿著合適的防護(hù)服和防滑鞋，防止受傷和滑倒。

d.操作人員應(yīng)熟悉并遵守操作規(guī)程，確保自身和他人的安全。

5.環(huán)境適應(yīng)

a.操作環(huán)境應(yīng)保持適宜的溫度和濕度，避免極端氣候?qū)Σ僮魅藛T的影響。

b.操作區(qū)域應(yīng)保持良好的通風(fēng)，確?？諝饬魍?，減少粉塵和有害氣體的濃度。

c.如操作區(qū)域光線不足，應(yīng)提供足夠的照明，確保操作安全。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)

a.嚴(yán)格按照混凝土配合比進(jìn)行配料，確?；炷临|(zhì)量穩(wěn)定。

b.攪拌過(guò)程中，注意觀察混凝土的工作性，及時(shí)調(diào)整攪拌時(shí)間和速度。

c.操作攪拌機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入攪拌機(jī)內(nèi)，以防意外傷害。

d.稱(chēng)重操作應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，避免因稱(chēng)重誤差影響混凝土質(zhì)量。

e.供水系統(tǒng)應(yīng)保持暢通，防止因水源不足或水質(zhì)問(wèn)題影響混凝土攪拌。

2.避免的錯(cuò)誤

a.避免在攪拌過(guò)程中隨意調(diào)整攪拌參數(shù)，如攪拌時(shí)間、速度等，以免影響混凝土質(zhì)量。

b.避免在稱(chēng)重時(shí)出現(xiàn)粗心大意，導(dǎo)致稱(chēng)重誤差過(guò)大。

c.避免在操作攪拌機(jī)時(shí)注意力不集中，以免發(fā)生意外事故。

d.避免在操作區(qū)域亂扔垃圾或放置雜物，影響操作安全和環(huán)境衛(wèi)生。

3.必須遵守的紀(jì)律

a.操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉攪拌設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。

b.操作過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得擅自離崗或做與工作無(wú)關(guān)的事情。

c.操作人員應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)管理，聽(tīng)從指揮，確保施工進(jìn)度和質(zhì)量。

d.操作人員應(yīng)保持良好的工作態(tài)度，尊重同事，團(tuán)結(jié)協(xié)作，共同完成工作任務(wù)。

4.安全操作

a.操作攪拌機(jī)前，應(yīng)檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，如有異常，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并處理。

b.操作過(guò)程中，應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

c.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑或維修作業(yè)，確保操作安全。

d.操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生意外，能夠迅速采取有效措施進(jìn)行處置。

5.環(huán)境保護(hù)

a.操作過(guò)程中，應(yīng)注意減少粉塵和噪音污染，采取有效措施降低對(duì)環(huán)境的影響。

b.操作完畢后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作區(qū)域整潔。

c.嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，為可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

攪拌工應(yīng)在作業(yè)結(jié)束后，詳細(xì)記錄混凝土的配合比、攪拌時(shí)間、工作性指標(biāo)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等數(shù)據(jù)。記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整，便于后續(xù)分析和質(zhì)量追溯。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

操作完畢后，應(yīng)對(duì)攪拌設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備是否處于良好狀態(tài)。檢查內(nèi)容包括攪拌葉片、軸承、傳動(dòng)裝置、稱(chēng)重系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和供電系統(tǒng)等，確保設(shè)備無(wú)損壞、無(wú)異常。

3.設(shè)備清潔與維護(hù)

清潔攪拌設(shè)備內(nèi)外，去除殘留混凝土和污垢。根據(jù)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求，進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備下次使用時(shí)能正常運(yùn)行。

4.資料整理

整理作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的相關(guān)資料，包括配合比設(shè)計(jì)文件、施工圖紙、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、設(shè)備運(yùn)行記錄等。資料應(yīng)分類(lèi)存放，便于查閱和歸檔。

5.環(huán)境清理

清理操作區(qū)域，移除施工工具和材料，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。對(duì)產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行分類(lèi)處理，遵循環(huán)保規(guī)定。

6.交接班

在作業(yè)收尾時(shí)，攪拌工應(yīng)向接班人員詳細(xì)交接工作內(nèi)容、設(shè)備狀態(tài)、存在的問(wèn)題及處理措施等，確保工作連續(xù)性和安全性。

7.安全檢查

作業(yè)收尾前，進(jìn)行安全檢查，確保無(wú)安全隱患。對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)整改，防止事故發(fā)生。

8.工作總結(jié)

對(duì)本次作業(yè)進(jìn)行總結(jié)，分析存在的問(wèn)題和改進(jìn)措施，為今后類(lèi)似作業(yè)提供參考。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

當(dāng)攪拌設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，并根據(jù)以下步驟進(jìn)行故障診斷：

a.觀察故障現(xiàn)象，如聲音、震動(dòng)、溫度等變化。

b.檢查設(shè)備操作面板和儀表，分析可能的故障原因。

c.查閱設(shè)備操作手冊(cè)和維修指南，確認(rèn)故障代碼和故障現(xiàn)象的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

d.詢(xún)問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)其他人員，了解故障發(fā)生前后的情況。

2.排除程序

根據(jù)故障診斷結(jié)果，采取以下排除程序：

a.安全第一，確?，F(xiàn)場(chǎng)安全，避免故障擴(kuò)大或造成人員傷害。

b.依據(jù)故障原因，采取針對(duì)性的維修措施，如更換損壞部件、調(diào)整設(shè)備參數(shù)等。

c.如故障復(fù)雜，無(wú)法自行排除，應(yīng)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行處理。

d.故障排除后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

3.記錄要求

對(duì)故