非物質(zhì)文化遺產(chǎn)金銀絲鑲嵌制作技藝2025-06-20發(fā)布2025-07-20實(shí)施中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布T/CASME2010—2025 Ⅲ 1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14材料要求 15技藝分類 26花絲鑲嵌技藝流程 37嵌金銀絲技藝流程 58質(zhì)量要求 6 8工Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由蘇州子岡珠寶有限公司提出。木文件由中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)歸口。本文件起草單位：蘇州子岡珠寶有限公司、蘇州蘇工金作文化藝術(shù)發(fā)展有限公司、江蘇省蘇州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督金銀珠寶飾品產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)站、沈陽蘇工金作珠寶有限公司。金銀絲鑲嵌技藝是將柔軟、薄細(xì)的具有韌性的金絲、銀絲，運(yùn)用各種技法制成各種首飾、器物等裝飾品。金銀絲鑲嵌工藝歷史悠久，經(jīng)該工藝制成的飾品金光騰耀、絲嵌斑斕、精巧獨(dú)致。唐代時(shí)金銀絲鑲嵌工藝高度發(fā)展，工藝已達(dá)到相當(dāng)嫻熟程度。到了明代，蘇州子岡珠寶有限公司創(chuàng)始人陸子岡的金銀絲鑲嵌技藝傳入宮廷御用監(jiān)，后為皇室所用，盛于清乾隆近年來，蘇州子岡珠寶有限公司成功復(fù)原這項(xiàng)瀕臨失傳的蘇工絕技，并將該技藝加以改良。2011年，金銀絲鑲嵌技藝被列入蘇州市市級(jí)非物質(zhì)文化遺產(chǎn)名錄。1非物質(zhì)文化遺產(chǎn)金銀絲鑲嵌制作技藝本文件規(guī)定了金銀絲鑲嵌制作技藝的材料要求、技藝分類、花絲鑲嵌技藝流程、嵌金銀絲技藝流程、本文件適用于傳統(tǒng)金銀絲鑲嵌制作技藝的保護(hù)、傳承與推廣。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2481.2固結(jié)磨具用磨料粒度組成的檢測(cè)和標(biāo)記第2部分：微粉GB11887首飾貴金屬純度的規(guī)定及命名方法GB/T16553珠寶玉石鑒定GB/T21652銅及銅合金線材GB28480飾品有害元素限量的規(guī)定QB/T1690貴金屬飾品質(zhì)量測(cè)量允差的規(guī)定QB/T2062貴金屬飾品SJ/T11187表面組裝用膠粘劑通用規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于木文件。嵌工藝，制作裝飾性器物的技藝。將金銀絲編織成花絲紋樣，并通過焊接、堆壘等工藝形成立體造型的技藝。在玉器、金屬器等胎體表面勾刻溝槽，嵌入金銀絲并錘擊固定，形成裝飾紋樣的技藝。4材料要求4.1.1金絲的純度應(yīng)符合GB11887中足金的規(guī)定。24.1.2銀絲的純度應(yīng)符合GB11887中足銀的規(guī)定。4.1.3銅絲應(yīng)經(jīng)過脫氧處理，表面無氧化斑痕，應(yīng)符合GB/T21652的規(guī)定。4.1.4合金材料應(yīng)符合GB11887的規(guī)定。4.1.5珠寶玉石應(yīng)符合GB/T16552、GB/T16553的規(guī)定。焊藥按成分不同分為紅焊藥和黃焊藥，根據(jù)焊接需求加入助焊劑。應(yīng)與基材匹配，熔點(diǎn)應(yīng)低于基材50℃~100℃。應(yīng)采用傳統(tǒng)配方或符合安全標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)代替代品。應(yīng)符合GB28480的規(guī)定。厚度應(yīng)為0.2mm～0.5mm,刃口應(yīng)保持銳利。應(yīng)配備月牙形、平頭形等多種形制工具組。應(yīng)選用鈍齒型專用銼刀。應(yīng)符合GB/T2481.2的規(guī)定，需要3種～5種不同粒度的砂子。5技藝分類金銀絲鑲嵌制作按技藝不同分為花絲鑲嵌和嵌金銀絲，具體的技藝流程示意圖見圖1。3a)花絲鑲嵌流程圖b)嵌金銀絲流程圖圖1金銀絲鑲嵌技藝流程示意圖6花絲鑲嵌技藝流程6.1.1.2搓絲時(shí)，將兩根或多根圓素絲置于搓絲板上，通過搓絲木單向搓動(dòng)形成花絲，分為正向花絲和反向花絲，具體工藝方向應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。注：肉梭指因反復(fù)調(diào)整導(dǎo)致的線條瑕疵。步到位，不應(yīng)往復(fù)調(diào)整。應(yīng)按圖樣要求掐制圖案外輪廓，再將花絲填入輪廓內(nèi)。填絲前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選擇填絲類型，包括填鞏絲、填卷頭、填花瓣等。先制備二方連續(xù)花紋備用，完成大邊絲掐制后，再將二方連續(xù)花紋填入邊框內(nèi)。注：二方連續(xù)指以一個(gè)單位紋樣為基礎(chǔ)，按照一定規(guī)律向兩個(gè)方向(橫向、縱向或斜向)重復(fù)延伸形成的連續(xù)性圖案結(jié)構(gòu)。用鑷子將花絲彎成卷紋狀，按輪廓修剪長(zhǎng)度，焊接接口后按規(guī)律填入，填絲后的卷紋應(yīng)稀密適中，無4攢活應(yīng)按以下方法進(jìn)行：——平攢：將平面花絲紋樣直接連接；——疊加攢：按層次要求將相同或不同紋樣逐層攢接，形成立休效果；——部件攢：完成各獨(dú)立部件的連接組裝。焊接胎體應(yīng)使用黃焊藥，焊接花絲應(yīng)使用紅焊藥。6.4.2.1焊點(diǎn)位置應(yīng)選擇結(jié)構(gòu)承重處或關(guān)鍵連接點(diǎn)，根據(jù)受力情況分配焊藥用量。6.4.2.2焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制火候。不應(yīng)有火候不足導(dǎo)致的開焊、散活，以及火候過甚導(dǎo)致的焊藥流溢、藥疤。將兩層及以上花絲紋樣疊加堆壘，形成立體層次感。應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸將木炭粉與白及、水混合，捏塑為立體胎模，待胎模干燥后備用；在胎模表面繞碼花絲，應(yīng)均勻平整，焊接固定后應(yīng)去除泥模，形成中空立體結(jié)構(gòu)。56.6.1應(yīng)按圖樣選擇絲材規(guī)格及紋樣類型，采用手工編織成不同的花絲紋。6.6.2底紋編織完成后，應(yīng)通過焊接固定各類花形紋樣，形成最終花絲鑲嵌的工藝品。7嵌金銀絲技藝流程7.1.1對(duì)帶有邊線、綹裂或薄壁的玉器，應(yīng)預(yù)先采取灌膠加固、粘貼木蓋等保護(hù)措施，加工過程中不應(yīng)有破裂或邊緣變形。7.1.2根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣在玉器表面標(biāo)注勾刻墨線，作為溝槽定位基準(zhǔn)。7.2.1手持勾鉈沿墨線輕劃引出虛線，根據(jù)玉器厚度確定溝槽深度，允許誤差應(yīng)為±0.1mm,勻速推進(jìn)7.2.2溝槽截面應(yīng)呈上寬下窄的倒梯形，底部保留細(xì)密羅紋，以增強(qiáng)鑲嵌絲的固定效果；彎曲花葉類紋樣，應(yīng)先勾刻出基礎(chǔ)槽，再用壓鉈修整為目標(biāo)形狀；小尖角或曲線部位，應(yīng)采用月牙形薄勾鉈精細(xì)勾刻。7.3.1按溝槽實(shí)測(cè)寬度選擇金銀絲，絲徑宜比溝槽寬0.02mm~0.03mm,不應(yīng)有金銀絲邊緣撐裂或掉井注：掉井指整個(gè)絲線掉在溝槽內(nèi)。從溝槽一端開始，用木槌或軟質(zhì)錘具逐點(diǎn)敲擊絲背，錘擊力應(yīng)均勻密實(shí)，落點(diǎn)準(zhǔn)確位于絲體正上方，避免擊打玉器表面導(dǎo)致炸綹；錘點(diǎn)間距應(yīng)不大于0.5mm,絲休與溝槽應(yīng)完全貼合。常見特殊工藝按以下要求進(jìn)行：——平面圓形器物或帶綹裂器物，應(yīng)沿邊緣壓制一圈固定絲，再向中心區(qū)域延伸；——L形邊角處應(yīng)單向壓制，不應(yīng)從兩端同時(shí)施壓；若溝槽存在粗細(xì)變化，宜在寬幅區(qū)域預(yù)先墊入少當(dāng)發(fā)現(xiàn)絲體松動(dòng)、弓絲或掉井時(shí)，短距離絲體應(yīng)整體拆除重壓；長(zhǎng)距離絲體宜剪斷缺陷段，重新處理絲頭后繼續(xù)壓制；掉井絲體應(yīng)用細(xì)針緩慢撥出，不應(yīng)暴力拉扯。壓絲完成后，應(yīng)使用鈍銼刀橫向輕銼表面，絲體與玉器表面應(yīng)平齊，操作時(shí)應(yīng)固定器物。薄壁玉器應(yīng)6在壓絲完成后再進(jìn)行掏膛減薄處理，不應(yīng)有應(yīng)力集中導(dǎo)致破裂的現(xiàn)象。7.6嵌寶7.6.1爪鑲應(yīng)符合以下要求：——爪位合理、大小、形態(tài)協(xié)調(diào)合適；——爪長(zhǎng)度、粗細(xì)與寶石大小相配；——爪頭與寶石緊貼吻合；——圓爪吸珠圓滑；——鑲口光滑。7.6.2包鑲應(yīng)符合以下要求：——包邊寬窄合理一致，厚薄合理一致；——包邊光滑，平順。7.6.3簡(jiǎn)鑲應(yīng)符合以下要求：——寶石臺(tái)面高于金屬面；——簡(jiǎn)壁圓順光滑。7.6.4槽鑲應(yīng)符合以下要求：——槽鑲的寶石貼緊鑲口；——梯方形寶石之間貼緊。7.6.5微鑲應(yīng)符合以下要求：——整體寶石整齊。7.6.6釘鑲應(yīng)高低大小一致，釘頭圓滑清晰，貼緊寶石。7.6.7無邊鑲應(yīng)看不見底部金屬，寶石與寶石之間無明顯縫隙，寶石面平整、無松動(dòng)。8質(zhì)量要求8.1.1經(jīng)金銀絲鑲嵌技藝加工的飾品光面應(yīng)符合以下要求：——表面光潔、干凈；——平面平整，弧面順暢；——無斷絲、虛焊現(xiàn)象。8.1.2特殊處理面應(yīng)符合以下要求：——位置準(zhǔn)確，界限分明；——砂點(diǎn)密度合理，分布均勻；——砂面流暢自然，無黑點(diǎn)，無雜色斑痕。8.1.3背面及深角位應(yīng)符合以下要求：——表面無斑點(diǎn)；——無毛刺、批鋒、夾層、脫皮及明顯砂眼。8.2.1手鐲類應(yīng)符合以下要求：7——開關(guān)及保險(xiǎn)扣開合正常；——無扭曲變形或塌陷；——臼位活動(dòng)正常，無松動(dòng)搖擺；——整體勻稱性良好；——壓舌大小長(zhǎng)度合適且彈性良好，符合QB/T2062的規(guī)定?！湕l頭尾圈搭配適當(dāng)，鏈扣無變形；——S/M形等鏈扣與鏈身粗細(xì)大小成比例；——鏈條整體勻稱性好，開關(guān)性能良好。8.2.3吊墜類應(yīng)符合以下要求：——掛扣等穿鏈的空間大小合適，便于搭配鏈條；——吊墜重心合適，無偏移或明顯前撲后翹現(xiàn)象，特別設(shè)計(jì)除外；——活動(dòng)位置靈活、牢固。——活口形戒指接口處順滑，無明顯縫隙?！鯍斓奈恢梅€(wěn)固，活動(dòng)正常；桿平直，扣槽在離針尖2.0mm,針尖光滑略鈍；8.2.6其他飾品應(yīng)符合相應(yīng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的要求。各種首飾的尺寸應(yīng)符合圖樣的設(shè)計(jì)要求，最大偏差應(yīng)不大于設(shè)計(jì)尺寸的1%。打磨后厚度應(yīng)不小于0.2mm。應(yīng)符合QB/T1690的規(guī)定。應(yīng)滿足以下要求：8注：F為拉力，用于測(cè)試鑲嵌物與基底結(jié)合牢固程度時(shí)施加的軸向拉力，單位為牛頓(N)。宜根據(jù)金銀絲鑲嵌的特點(diǎn)，提供適宜的保護(hù)環(huán)境。對(duì)金銀絲鑲嵌技藝進(jìn)行調(diào)查，用文字、照片影像、數(shù)字多媒體等手段記錄非物質(zhì)文化遺產(chǎn)金銀絲鑲嵌技藝、表現(xiàn)形式和知識(shí)等，建立保護(hù)傳承檔案，可同時(shí)建立數(shù)據(jù)庫，更新并記錄傳承活動(dòng)。學(xué)藝者應(yīng)有志于傳承傳統(tǒng)技藝，具備以下能力：——手工藝活的熟練度、金銀絲掐制的靈巧度；——重復(fù)、枯燥工作的忍耐力；——新知識(shí)的領(lǐng)悟能力及學(xué)習(xí)能力；——金銀絲鑲嵌造型和裝飾的審美能力。金銀絲鑲嵌傳授內(nèi)容包括但不限于：——金銀絲鑲嵌的發(fā)展歷史及演變過程；——金銀絲鑲嵌的各個(gè)細(xì)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)及技巧；——原料、輔助材料的含義及色系搭配；——技藝