輪胎制造胎側(cè)復(fù)合膠擠出工崗位考試試卷及答案一、填空題（每題1分，共10分）1.胎側(cè)復(fù)合膠擠出溫度一般控制在______℃。2.擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速的單位是______。3.常用的胎側(cè)復(fù)合膠原材料有______。4.擠出設(shè)備開機(jī)前需檢查______是否正常。5.胎側(cè)復(fù)合膠外觀要求無______。6.擠出過程中需關(guān)注膠料的______。7.更換膠料時需對設(shè)備進(jìn)行______。8.測量胎側(cè)復(fù)合膠尺寸的工具是______。9.胎側(cè)復(fù)合膠擠出速度單位是______。10.設(shè)備運(yùn)行時需注意______情況。二、單項選擇題（每題2分，共20分）1.胎側(cè)復(fù)合膠擠出機(jī)通常使用（）加熱。A.電B.蒸汽C.天然氣2.以下哪種不是胎側(cè)復(fù)合膠的性能要求（）A.拉伸強(qiáng)度B.硬度C.顏色3.正常生產(chǎn)時，擠出機(jī)螺桿應(yīng)（）運(yùn)行。A.勻速B.變速C.間斷4.胎側(cè)復(fù)合膠外觀缺陷不包括（）A.氣泡B.劃痕C.彈性好5.開機(jī)前對設(shè)備進(jìn)行潤滑是為了（）A.美觀B.減少磨損C.增加重量6.控制胎側(cè)復(fù)合膠厚度的關(guān)鍵是（）A.螺桿轉(zhuǎn)速B.口型尺寸C.加熱溫度7.更換膠料品種時，首先要做的是（）A.清洗設(shè)備B.調(diào)整溫度C.更換模具8.測量胎側(cè)復(fù)合膠硬度常用的儀器是（）A.卡尺B.硬度計C.天平9.擠出過程中發(fā)現(xiàn)膠料有異味，應(yīng)（）A.繼續(xù)生產(chǎn)B.停止生產(chǎn)檢查C.加快速度10.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的周期一般是（）A.每天B.每周C.每月三、多項選擇題（每題2分，共20分）1.影響胎側(cè)復(fù)合膠擠出質(zhì)量的因素有（）A.原材料質(zhì)量B.設(shè)備溫度C.操作人員技能2.胎側(cè)復(fù)合膠擠出設(shè)備包括（）A.擠出機(jī)B.冷卻裝置C.牽引裝置3.以下屬于胎側(cè)復(fù)合膠原材料的有（）A.橡膠B.炭黑C.助劑4.設(shè)備開機(jī)前的檢查項目有（）A.電路B.水路C.氣路5.胎側(cè)復(fù)合膠常見的外觀缺陷有（）A.缺膠B.厚度不均C.表面粗糙6.擠出過程中需要控制的參數(shù)有（）A.溫度B.速度C.壓力7.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容包括（）A.清潔B.潤滑C.緊固8.測量胎側(cè)復(fù)合膠質(zhì)量的指標(biāo)有（）A.重量B.尺寸C.物理性能9.生產(chǎn)過程中遇到緊急情況，應(yīng)采取的措施有（）A.按下急停按鈕B.通知維修人員C.記錄情況10.提高胎側(cè)復(fù)合膠生產(chǎn)效率的方法有（）A.優(yōu)化工藝B.提高設(shè)備性能C.增加人員四、判斷題（每題2分，共20分）1.胎側(cè)復(fù)合膠擠出溫度越高越好。（）2.擠出機(jī)螺桿可以長時間反轉(zhuǎn)。（）3.原材料檢驗合格后可直接用于生產(chǎn)。（）4.設(shè)備運(yùn)行時可以隨意調(diào)整參數(shù)。（）5.胎側(cè)復(fù)合膠外觀有輕微劃痕不影響使用。（）6.定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)能延長設(shè)備使用壽命。（）7.測量胎側(cè)復(fù)合膠尺寸時不需要使用量具。（）8.生產(chǎn)過程中膠料浪費是正常現(xiàn)象。（）9.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)立即停止生產(chǎn)。（）10.提高擠出速度一定能提高生產(chǎn)效率。（）五、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述胎側(cè)復(fù)合膠擠出前的準(zhǔn)備工作。擠出前要檢查設(shè)備各部件，包括電路、水路、氣路是否正常，螺桿能否靈活轉(zhuǎn)動；確認(rèn)加熱系統(tǒng)能正常升溫并達(dá)到設(shè)定溫度；對設(shè)備進(jìn)行清潔和潤滑；準(zhǔn)備好合格的原材料，并檢查其質(zhì)量；調(diào)試牽引、冷卻等輔助裝置，確保其運(yùn)行正常。只有準(zhǔn)備工作充分，才能保證擠出過程順利進(jìn)行。2.列舉三種常見的胎側(cè)復(fù)合膠質(zhì)量問題及解決方法。常見問題：厚度不均，解決方法是檢查口型是否磨損、調(diào)整擠出速度和壓力。氣泡問題，可通過原材料干燥處理、排除設(shè)備內(nèi)空氣解決。表面粗糙，應(yīng)檢查膠料配方、提高擠出溫度或調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速。3.簡述如何正確操作胎側(cè)復(fù)合膠擠出機(jī)。開機(jī)前做好檢查和預(yù)熱，啟動時緩慢調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速至合適值；生產(chǎn)中密切關(guān)注溫度、壓力、速度等參數(shù)，保持穩(wěn)定；根據(jù)膠料情況及時調(diào)整參數(shù)；停機(jī)時先降低螺桿轉(zhuǎn)速，排出剩余膠料，關(guān)閉加熱系統(tǒng)，對設(shè)備進(jìn)行清理維護(hù)。4.說明設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)對胎側(cè)復(fù)合膠擠出生產(chǎn)的重要性。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)能保證設(shè)備正常運(yùn)行，減少故障發(fā)生，避免因設(shè)備問題導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量下降。定期清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作可延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。而且良好的設(shè)備狀態(tài)有助于穩(wěn)定生產(chǎn)工藝參數(shù)，提高生產(chǎn)效率，保證胎側(cè)復(fù)合膠質(zhì)量的穩(wěn)定性。六、討論題（每題5分，共10分）1.討論如何在保證質(zhì)量的前提下提高胎側(cè)復(fù)合膠的生產(chǎn)效率?？蓮膬?yōu)化工藝參數(shù)入手，通過試驗找到溫度、速度、壓力等參數(shù)的最佳組合，在保證質(zhì)量的同時提高產(chǎn)量。升級設(shè)備，采用更先進(jìn)高效的擠出機(jī)、輔助設(shè)備等，提高設(shè)備性能。加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提升員工操作技能和效率，確保生產(chǎn)流程順暢。合理安排生產(chǎn)計劃，減少設(shè)備閑置時間，提高整體生產(chǎn)效率。2.分析原材料質(zhì)量對胎側(cè)復(fù)合膠擠出質(zhì)量的影響及應(yīng)對措施。原材料質(zhì)量對胎側(cè)復(fù)合膠擠出質(zhì)量影響重大。橡膠質(zhì)量不佳會影響膠料的物理性能；炭黑等添加劑的品質(zhì)會改變膠料的硬度、拉伸強(qiáng)度等；水分含量過高會導(dǎo)致氣泡等缺陷。應(yīng)對措施是加強(qiáng)原材料檢驗，從正規(guī)渠道采購，嚴(yán)格把控質(zhì)量；對原材料進(jìn)行妥善存儲，防止變質(zhì)；根據(jù)原材料變化及時調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)，確保擠出質(zhì)量穩(wěn)定。答案一、填空題1.[具體溫度范圍]2.轉(zhuǎn)/分鐘3.[列舉幾種常見原材料]4.設(shè)備各部件5.氣泡、劃痕等6.外觀、尺寸7.清洗8.卡尺9.米/分鐘10.設(shè)備運(yùn)行二、單項選擇題1.A2.C3.A4.C