農(nóng)業(yè)農(nóng)產(chǎn)品加工攪拌設(shè)備操作手冊(cè)一、前言本手冊(cè)旨在為農(nóng)業(yè)農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域的操作人員提供攪拌設(shè)備的規(guī)范操作、維護(hù)保養(yǎng)及故障處理指導(dǎo)，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，提升農(nóng)產(chǎn)品加工質(zhì)量與生產(chǎn)效率。手冊(cè)適用于臥式/立式攪拌罐、行星式攪拌機(jī)、螺帶式混合機(jī)等常見農(nóng)業(yè)農(nóng)產(chǎn)品加工攪拌設(shè)備，操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并熟悉本手冊(cè)內(nèi)容后上崗作業(yè)。二、設(shè)備概述（一）設(shè)備用途農(nóng)業(yè)農(nóng)產(chǎn)品加工攪拌設(shè)備主要用于谷物、果蔬、飼料、中藥材等原料的混合、制漿、發(fā)酵前預(yù)處理等工序，通過(guò)機(jī)械攪拌使物料均勻混合、破碎或乳化，滿足榨汁、制粉、發(fā)酵、造粒等加工需求。（二）核心組成1.攪拌系統(tǒng)：含攪拌軸、槳葉（如槳式、螺帶式、分散盤等），負(fù)責(zé)物料的混合與破碎；2.動(dòng)力系統(tǒng)：由電機(jī)、減速機(jī)組成，為攪拌提供動(dòng)力；3.控制系統(tǒng)：含操作面板、PLC（部分高配機(jī)型），可設(shè)置轉(zhuǎn)速、時(shí)間、溫度等參數(shù)；4.罐體/容器：食品級(jí)不銹鋼或防腐材質(zhì)，確保物料衛(wèi)生與設(shè)備壽命；5.輔助裝置：進(jìn)料斗、出料閥、清洗口、溫控/壓力傳感器（按需配置）。三、操作流程（一）開機(jī)前準(zhǔn)備1.設(shè)備檢查外觀：確認(rèn)罐體無(wú)變形、焊縫無(wú)開裂，進(jìn)料口/出料閥密封良好；機(jī)械部件：攪拌槳葉無(wú)松動(dòng)、纏繞異物，傳動(dòng)皮帶/鏈條張緊度適中；潤(rùn)滑系統(tǒng)：軸承、減速機(jī)等潤(rùn)滑點(diǎn)油位正常（參考設(shè)備銘牌油品型號(hào)，如32#機(jī)械油）；電氣系統(tǒng)：電源線無(wú)破損，急停按鈕、操作開關(guān)靈活可靠，接地裝置完好。2.物料與環(huán)境準(zhǔn)備原料預(yù)處理：谷物需除雜、果蔬需清洗切塊，避免異物進(jìn)入設(shè)備；環(huán)境：設(shè)備周邊無(wú)積水、雜物，通風(fēng)良好，溫度-10℃~40℃、濕度≤85%。（二）開機(jī)操作1.空載試運(yùn)行關(guān)閉進(jìn)料斗、出料閥，按下“電源開”按鈕，先點(diǎn)動(dòng)10秒，觀察攪拌方向是否正確、有無(wú)異響；若配置調(diào)速功能，從低速逐步調(diào)至工作轉(zhuǎn)速（如100~500r/min，依物料特性調(diào)整），空載運(yùn)行2~3分鐘，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。2.進(jìn)料與攪拌打開進(jìn)料斗，按工藝要求投入物料（注意：粉狀物料需緩慢進(jìn)料，避免揚(yáng)塵；粘性物料需控制進(jìn)料量，防止過(guò)載）；關(guān)閉進(jìn)料斗，設(shè)置攪拌參數(shù)（時(shí)間：5~30分鐘；溫度：常溫或加熱至≤80℃，依工藝需求）；啟動(dòng)攪拌，過(guò)程中觀察設(shè)備振動(dòng)、噪音、電流（通過(guò)電流表監(jiān)控，≤額定電流80%），若異常立即停機(jī)。（三）關(guān)機(jī)與清理1.停機(jī)操作攪拌結(jié)束后，先停止攪拌電機(jī)，待軸停穩(wěn)后，打開出料閥卸料（粘性物料可輔以壓縮空氣或刮板輔助出料）；卸料完畢，關(guān)閉出料閥，按下“電源關(guān)”按鈕，斷開總電源。2.設(shè)備清理用熱水/食品級(jí)清洗劑沖洗罐體（溫度≤60℃，避免腐蝕），攪拌槳葉需用軟刷清理，禁止用硬物刮擦；干燥后，在軸承、槳葉軸等部位涂抹防銹油（食品級(jí)），關(guān)閉所有閥門、進(jìn)料斗。四、維護(hù)保養(yǎng)（一）日常維護(hù)（每班/每日）班前：檢查潤(rùn)滑點(diǎn)油位、皮帶張緊度、緊固件松動(dòng)；班后：清理設(shè)備內(nèi)外雜物，擦干水漬，記錄運(yùn)行參數(shù)（如電流、異常噪音）。（二）定期保養(yǎng)周保養(yǎng)：檢查減速機(jī)油質(zhì)（渾濁或乳化需更換），清理電機(jī)散熱片，緊固接線端子；月保養(yǎng)：更換潤(rùn)滑脂（軸承每3個(gè)月一次，型號(hào)如鋰基脂3#），檢查密封件（如出料閥密封圈）磨損；季度保養(yǎng)：校準(zhǔn)溫控/壓力傳感器，檢查攪拌軸同軸度，更換老化皮帶/鏈條。（三）易損件管理密封件、軸承、皮帶為易損件，需備足備件；更換軸承時(shí)，需加熱安裝（避免硬敲損傷軸頸）。五、安全注意事項(xiàng)（一）操作安全必須穿戴工作服、防滑鞋，長(zhǎng)發(fā)需束起；嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)清理、維修或接觸旋轉(zhuǎn)部件；進(jìn)料/出料時(shí)，禁止身體探入罐體，需使用工具輔助；設(shè)備故障時(shí)，掛“維修中”警示牌并斷電。（二）用電安全設(shè)備接地電阻≤4Ω，嚴(yán)禁濕手操作按鈕；雷擊天氣或長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，斷開總電源；電機(jī)過(guò)載跳閘后，需排查故障（如物料卡死、電壓過(guò)低），禁止強(qiáng)行合閘。（三）應(yīng)急處理漏電/觸電：立即斷開電源，用絕緣工具施救，送醫(yī)；機(jī)械卡滯：斷電后手動(dòng)盤車，清除異物（禁止帶電處理）；火災(zāi)：用干粉滅火器撲救，禁止用水（若為電氣火災(zāi)）。六、常見問(wèn)題處理故障現(xiàn)象可能原因解決方法----------------------------------------------------------------------攪拌不均勻槳葉磨損、轉(zhuǎn)速過(guò)低、物料結(jié)塊更換槳葉、調(diào)高轉(zhuǎn)速、預(yù)處理物料設(shè)備異響軸承損壞、皮帶打滑、緊固件松更換軸承、張緊皮帶、重新緊固電機(jī)過(guò)熱過(guò)載、散熱不良、電壓異常減料、清理散熱片、穩(wěn)壓器供電出料不暢閥門堵塞、物料粘性大清理閥門、加稀釋劑或輔助出料附錄：設(shè)備銘牌